CN114895417A - 光纤带光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光缆领域，尤其涉及一种光纤带光缆。其包括：由内至外依次设置的轴心管、芯层和护套层；所述芯层中绕光缆轴心周向均匀设有若干光纤线组，光纤线组内含有光纤带；所述轴心管为空心管，沿轴向设置在光缆轴心处；所述光纤线组包括在光缆截面上呈八字形的八字束管，每个八字束管内沿光缆径向由内至外均依次设有内管和外管，内管、外管和八字形束管内壁在光缆径向截面上构成8字形的空腔，在该空腔内设有光纤带，光纤带贴合内管和外管绕设呈S型，且与八字束管内壁贴合。本发明通过特殊的S形设置，使得光纤带在扭转过程中其宽度两端的扭转差减小，减小光缆扭转时对光纤带产生的撕扯作用力。
Description
技术领域
本发明属于光缆领域，尤其涉及一种光纤带光缆。
背景技术
光纤带光缆是一种特殊的光缆，其内部与常规光缆不同之处在于，所设的光纤束由光纤带替代。其常用于需要分布线且需要辨识各个光纤线接入接出源的场合。
但是，现有的光纤带光缆却普遍存在着光缆扭转过程中光纤带容易被撕裂，导致其内部产生损伤的问题。
因而，光纤带光缆普遍存在抗扭性能差的缺陷。
发明内容
为解决现有的光纤带光缆所存在的抗扭性能差，使用时需要保持其不扭转，而发生扭转后非常容易导致内部光纤带损伤的问题，本发明提供了一种光纤带光缆。
本发明的目的在于：
一、提高光缆的抗扭曲性能；
二、减少光缆在扭曲过程中对光纤带造成的损伤。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。
一种光纤带光缆，包括：
由内至外依次设置的轴心管、芯层和护套层；
所述芯层中绕光缆轴心周向均匀设有若干光纤线组，光纤线组内含有光纤带；
所述轴心管为空心管，沿轴向设置在光缆轴心处；
所述光纤线组包括在光缆截面上呈八字形的八字束管，每个八字束管内沿光缆径向由内至外均依次设有内管和外管，内管、外管和八字形束管内壁在光缆径向截面上构成8字形的空腔，在该空腔内设有光纤带，光纤带贴合内管和外管绕设呈S型，且与八字束管内壁贴合。
作为优选，
所述内管为实心管、外管为空心管。
作为优选，
所述芯层与护套层之间还设有隔膜。
作为优选，
所述隔膜动摩擦系数≤20。
作为优选，
所述芯层中设有若干缓冲腔。
作为优选，
所述缓冲腔数量与光纤线组的数量相等。
作为优选，
所述缓冲腔与光纤线组间隔设置。
作为优选，
所述缓冲腔空心且呈扇形，其尖端朝向轴心。
本发明的有益效果是：
1)通过特殊的S形设置，使得光纤带在扭转过程中其宽度两端的扭转差减小，减小光缆扭转时对光纤带产生的撕扯作用力；
2)通过空心管和实心管结构的配合，能够进一步避免光纤带在光缆扭转过程中所受的挤压作用力，对光缆内的光纤带产生良好的保护效果。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明光缆局部光纤线组扭转受力示意图；
图3为本发明光缆局部光纤线组扭转变形示意图；
图中：100轴心管，200芯层，201缓冲腔，300护套层，400光纤线组，401八字束管，402内管，403外管，404光纤带，500隔膜。
具体实施方式：
以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如无特殊说明，本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
实施例
一种如图1所示的光纤带光缆，其具体包括：
由内至外依次设置的轴心管100、芯层200和护套层300，所述芯层200中绕光缆轴心周向均匀设有若干光纤线组400，光纤线组400内含有光纤带404；
所述轴心管100为空心管，沿轴向设置在光缆轴心处，采用弹性塑胶制备，主要起到轴向导向定型以及内在变形缓冲的作用，避免芯层200受到外界作用力后，芯层200挤压变形导致光纤带404受损，影响光信号传输效果；
所述光纤线组400包括在光缆截面上呈八字形的八字束管401，每个八字束管401内沿光缆径向由内至外均依次设有内管402和外管403，内管402为实心管、外管403为空心管；
所述内管402、外管403和八字形束管内壁在光缆径向截面上构成8字形的空腔，在该空腔内设有光纤带404，光纤带404贴合内管402和外管403绕设呈S型，且与八字束管401内壁贴合；
通过上述结构的配合设置，能够在保障光纤带式光缆本身结构特点的同时，提高光纤带404的耐撕性能，避免光缆运输、使用过程中，由于光缆扭转导致光纤带404撕裂的情况发生；
在常规的光纤带光缆中，光纤带404的宽度两端分别在光缆径向方向的两侧，且光纤带404多采用平直设置的方式进行固定，但实际上，这种传统的设置方式会使得光缆在受到扭转时，光纤带404宽度的两端出现较大的扭转线速度差异，导致光纤带404受到明显的撕扯作用，而光纤带404相较于光纤束而言，其优点即在于其呈极薄的带状、容易撕剥分线，但这也同样产生了耐撕性能极差的缺点；
但在本发明中，如图2和图3所示，光纤带404在光缆的径向截面上呈S形设置，光纤带404的宽度两端靠近S形中部，即接近内管402和外管403相对的位置，因此光缆扭转时，在扭转角速度相同的情况下光纤带404宽度两端的扭转线速度差异被缩小，但如此简单地设置仍存在光纤带404产生撕裂损伤地隐患，为此，本发明还将外管403设置为空心管、内管402设置为实心管，这是因为光缆在扭转过程中，芯层200容易被压缩，实心的内管402和外管403靠近挤压，导致光纤带404地中部受损，此外，扭转容易使得内管402和外管403之间产生扭转线速度差，导致非端部的、贴合在内管402和外管403表面的光纤带404产生运动差，也会导致光纤带404的中部撕裂，在外管403为空心管的情况下，能够通过自身相对容易压缩变形的方式，减缓内管402和外管403对于光纤带404的挤压作用，同时缩小内管402和外管403之间产生扭转线速度差异，对光纤带404起到进一步的扭转保护，具体如图3所示，光纤带404外侧的端部和内侧端部的相对扭转差异显著减小，且实际两端向中间收拢，此时由于外管403和内管402之间产生的扭差产生余量空间，而通过此种形式的扭曲变形使得光纤带404所受的撕扯力减弱，更不易导致光纤带404产生撕裂损伤；
在上述结构中，光纤带404仍能够保持其原有的优良特点，即有利于分、布线和通过颜色辨识光纤带404内各根光纤。
进一步的，
所述芯层200与护套层300之间还设有隔膜500，隔膜500采用动摩擦系数≤20的材料制备，以降低光缆扭转时对内传导的扭转力；
此外，所述芯层200中还设有若干缓冲腔201，所述缓冲腔201数量与光纤线组400的数量相等，且与光纤线组400间隔设置，所述缓冲腔201呈扇形，其尖端朝向轴心，并且缓冲腔201为空心结构，无内部支撑，相较于光纤线组400而言，其更容易被扭转作用压缩。
在上述结构的配合下，能够进一步削弱护套层300扭转时传导至芯层200，降低扭转对于光纤带404的影响，且经试验本发明光纤带光缆经90°扭转仍能够保障光纤带404完好，而常规的光纤带光缆经约60°扭转即会发生光纤带404损伤的问题。
Claims (8)
1.一种光纤带光缆，其特征在于，包括：
由内至外依次设置的轴心管、芯层和护套层；
所述芯层中绕光缆轴心周向均匀设有若干光纤线组，光纤线组内含有光纤带；
所述轴心管为空心管，沿轴向设置在光缆轴心处；
所述光纤线组包括在光缆截面上呈八字形的八字束管，每个八字束管内沿光缆径向由内至外均依次设有内管和外管，内管、外管和八字形束管内壁在光缆径向截面上构成8字形的空腔，在该空腔内设有光纤带，光纤带贴合内管和外管绕设呈S型，且与八字束管内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种光纤带光缆，其特征在于，
所述内管为实心管、外管为空心管。
3.根据权利要求1所述的一种光纤带光缆，其特征在于，
所述芯层与护套层之间还设有隔膜。
4.根据权利要求3所述的一种光纤带光缆，其特征在于，
所述隔膜动摩擦系数≤20。
5.根据权利要求1所述的一种光纤带光缆，其特征在于，
所述芯层中设有若干缓冲腔。
6.根据权利要求5所述的一种光纤带光缆，其特征在于，
所述缓冲腔数量与光纤线组的数量相等。
7.根据权利要求6所述的一种光纤带光缆，其特征在于，
所述缓冲腔与光纤线组间隔设置。
8.根据权利要求5或6或7所述的一种光纤带光缆，其特征在于，
所述缓冲腔空心且呈扇形，其尖端朝向轴心。
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