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CN114839127A - 用于标记过滤板异常处的检测装置 - Google Patents

用于标记过滤板异常处的检测装置 Download PDF

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CN114839127A
CN114839127A CN202210383731.3A CN202210383731A CN114839127A CN 114839127 A CN114839127 A CN 114839127A CN 202210383731 A CN202210383731 A CN 202210383731A CN 114839127 A CN114839127 A CN 114839127A
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Abstract

本发明涉及陶瓷过滤机领域，尤其涉及一种用于标记过滤板异常处的检测装置。技术问题是：由于陶瓷过滤机上的过滤板数量众多，并且过滤板安装在过滤机上，不便于人工一一检查。技术方案是：一种用于标记过滤板异常处的检测装置，包括有箱子和第一安装板等；箱子内部放置有第一安装板。本发明设计了第一检测系统，实现了将转动的过滤板弧面粉料清除干净，同时持续对转动的过滤板进行偏移检测，若有偏移，在该过滤板上做标记，省去人工一块一块观察，确定过滤板是否有偏移，提高了检查效率，避免因过滤板产生偏移，导致陶瓷过滤机产生故障，还为除料系统提供动力。

Description

用于标记过滤板异常处的检测装置
技术领域
本发明涉及陶瓷过滤机领域，尤其涉及一种用于标记过滤板异常处的检测装置。
背景技术
滤布碳化硅过滤板是由基板、滤布和固定条组装而成的；
现有技术中，陶瓷过滤机在长时间工作后，会有过滤板脱粉料脱离不干净的现象，而造成该现象的原因有两个：过滤板上的滤布破损问题，过滤板上的固定条松动问题，这两个问题会导致过滤板上粉料脱离不干净的现象，因此，在陶瓷过滤机工作一段时间后，需要对所有的过滤板进行检查，由于陶瓷过滤机上的过滤板数量众多，并且过滤板安装在过滤机上，不便于人工一一检查，还有过滤板在长时间的工作后，还需要对过滤板进行检查，观察过滤板是否产生偏移，若产生了偏移，再长时间的运行，该过滤板会继续偏移，最后，会导致过滤板与陶瓷过滤机上的刮料板撞击，造成设备故障，影响陶瓷过滤机的正常运行。
发明内容
为了克服由于陶瓷过滤机上的过滤板数量众多，并且过滤板安装在过滤机上，不便于人工一一检查的缺点，本发明提供一种用于标记过滤板异常处的检测装置。
技术方案是：一种用于标记过滤板异常处的检测装置，包括有箱子、第一安装板、固定系统、第一检测系统、第二检测系统和除料系统；箱子内部放置有第一安装板；第一安装板上表面前部连接有固定系统，固定系统用于将第一安装板、第一检测系统、第二检测系统和除料系统固定在陶瓷过滤机上；第一安装板上表面中部连接有第一检测系统，第一检测系统用于检测过滤板是否有偏移，并且对偏移的过滤板进行标记；第一安装板上表面左部和上表面右部各连接有一个第二检测系统，两个第二检测系统呈左右对称分布；第二检测系统用于检测过滤板两侧的固定条，并且对松动的固定条进行标记；两个第二检测系统上各连接有一个除料系统，两个除料系统呈左右对称分布；除料系统用于将过滤板上残留的粉料清除。
进一步说明，固定系统包括有第一把手、万向节、连接柱、支脚、第一支撑座、第一螺旋压杆、第二支撑座、第二螺旋压杆、第一安装支架和第一电动推杆；第一安装板上表面前部固接有两个第一把手；第一安装板下表面前部固接有两个万向节；两个万向节上各固接有一个连接柱；两个连接柱上各固接有一个支脚；第一安装板下表面中部固接有两个第一支撑座，两个第一支撑座呈左右对称分布；两个第一支撑座上各旋接有一个第一螺旋压杆；第一安装板下表面中部固接有第二支撑座，第二支撑座位于两个第一支撑座的前方；第二支撑座上旋接有第二螺旋压杆；第一安装板下表面后部固接有两个第一安装支架，两个第一安装支架呈左右对称分布；两个第一安装支架上各固接有一个第一电动推杆，两个第一电动推杆呈左右对称分布。
进一步说明，第一检测系统包括有第一支撑板、连接块、第一固定板、第一固定座、刮板、连接架、第一收集盒、第二固定座、泡棉、第二安装支架、光感检测器、第一连接板、第二电动推杆、第一标记笔和动力组件；第一安装板上表面中部固接有第一支撑板；第一支撑板后侧面上部固接有连接块；连接块后侧面固接有第一固定板；第一固定板后侧面上部固接有第一固定座；第一固定座上固接有刮板；第一固定板前侧面左部和前侧面右部各固接有一个连接架，并且两个连接架呈左右对称分布；两个连接架各固接有一个第一收集盒，并且两个第一收集盒呈左右对称分布；第一固定板后侧面下部固接有第二固定座；第二固定座上固接有泡棉；连接块下表面前部固接有第二安装支架；第二安装支架左侧面和右侧面各固接有一个光感检测器；连接块下表面后部固接有第一连接板；第一连接板上固接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩部固接有第一标记笔；第一支撑板上连接有动力组件。
进一步说明，动力组件包括有第三安装支架、第一圆轴、橡胶辊、减速机和第一锥齿轮；第一支撑板后侧面中部固接有第三安装支架；第三安装支架上转动连接有第一圆轴；第一圆轴外表面中部固接有橡胶辊；第一圆轴外表面左部和右部各固接有一个减速机；两个减速机通过输出轴各固接有第一锥齿轮。
进一步说明，位于左方的第二检测系统包括有电动滑轨、电动滑块、第二安装板、第二把手、检测组件和涂粉组件；第一安装板上表面左部固接有两个电动滑轨；每个电动滑轨外表面各滑动连接有两个电动滑块；四个电动滑块上表面固接有第二安装板；第二安装板上表面左部固接有第二把手；第二安装板前部和后部各连接有一个检测组件；第二安装板右部连接有涂粉组件；第二安装板上表面中部连接有一个除料系统。
进一步说明，位于前方的检测组件包括有第一滑杆、第二连接板、弹性件、转板、第一楔形块、第一弹簧伸缩柱、滑板、第二楔形块、第三楔形块、第二弹簧伸缩柱、小滑块、第四楔形块、第二标记笔、固定块和第三标记笔；第二安装板前部滑动连接有第一滑杆；第一滑杆上部固接有第二连接板；第一滑杆下部套接有弹性件；弹性件与第二安装板固接；第二连接板通过转轴转动连接有转板；第二连接板前侧面固接有第一楔形块；第二连接板下表面开有一个第二滑槽，该第二滑槽内壁固接有第一弹簧伸缩柱；第一弹簧伸缩柱右侧面固接有滑板；滑板与第二连接板滑动连接；滑板前侧面固接有第二楔形块；第二安装板上表面前部固接有第三楔形块；第二安装板前侧面开有一个第一滑槽，该第一滑槽内壁固接有第二弹簧伸缩柱；第二弹簧伸缩柱右侧面固接有小滑块；小滑块与第二安装板滑动连接；小滑块前侧面固接有第四楔形块；第四楔形块与第一楔形块相接触；第四楔形块右侧面固接有第二标记笔；第二安装板下表面前部固接有固定块；固定块右侧面固接有第三标记笔。
进一步说明，涂粉组件包括有第三弹簧伸缩柱、存储盒、第二固定板、第二圆轴和滚轮；第二安装板右部固接有两个第三弹簧伸缩柱；两个第三弹簧伸缩柱右侧面固接有存储盒；存储盒右侧面前部和右侧面后部各固接有一个第二固定板；两个第二固定板上固接有第二圆轴；第二圆轴外表面转动连接有若干个滚轮；存储盒与若干个滚轮接触。
进一步说明，位于左方的除料系统包括有第二收集盒、第二支撑板、第三圆轴、第二锥齿轮、圆盘、第三固定板、第四弹簧伸缩柱、第二滑杆、第五弹簧伸缩柱、立柱、风机和导向板；第二安装板外表面中部固接有第二收集盒；第二收集盒上表面前部和上表面后部各固接有一个第二支撑板；两个第二支撑板上转动连接有第三圆轴；第三圆轴外表面前部固接有第二锥齿轮；第三圆轴外表面中部和外表面后部各固接有一个圆盘；两个第二支撑板相向侧各固接有一个第三固定板；两个第三固定板右侧面各固接有一个第四弹簧伸缩柱；两个第四弹簧伸缩柱右侧面固接有第二滑杆；两个第二支撑板上各开有一个腰型槽，且第二滑杆在腰型槽中滑动；第二滑杆外表面固接有若干个第五弹簧伸缩柱，并且若干个第五弹簧伸缩柱呈一字排开；每个第五弹簧伸缩柱上固接有一个立柱；第二收集盒右部固接有两个风机；第二收集盒内壁固接有导向板。
进一步说明，第二安装板上开有一个等腰梯形凹槽，用于除料系统将清除的粉料倒入陶瓷过滤机的出料口。
进一步说明，减速机用于调整第一圆轴转动时的转速比。
本发明的优点如下：
第一点、本发明设计了固定系统，实现了将第一安装板、第一检测系统、第二检测系统和除料系统固定在陶瓷过滤机上，便于对陶瓷过滤机上的过滤板进行检测。
第二点、本发明设计了第一检测系统，实现了将转动的过滤板弧面粉料清除干净，同时持续对转动的过滤板进行偏移检测，若有偏移，在该过滤板上做标记，省去人工一块一块观察，确定过滤板是否有偏移，提高了检查效率，避免因过滤板产生偏移，导致陶瓷过滤机产生故障，还为除料系统提供动力。
第三点、本发明设计了第二检测系统，实现了对过滤板两侧的固定条进行检测，检测固定条是否有松动，若有松动，则在该固定条旁边做标记，待检测完成后，进行固定，防止因固定条松动，导致过滤板上滤布松弛，进而影响过滤板在脱料时，不能完全脱料，同时在过滤板上的滤布上涂布荧光粉，若滤布未破损，则滤布上均有荧光粉，若滤布有破损，则滤布上没有完全涂布有荧光粉，这时需要将该过滤板更换。
第四点、本发明设计了除料系统，实现了将过滤板上两侧的粉料清除干净，若有过滤板的滤布破损，在该过滤板上会粘有结块的粉料，将该结块的粉料挤压碎裂，并清除，便于第二检测系统对过滤板上的滤布进行检测。
附图说明
图1为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的立体结构示意图；
图2为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第一局部立体的结构示意图；
图3为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第二局部立体结构示意图；
图4为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的固定系统的第一立体结构示意图；
图5为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的固定系统的第二立体结构示意图；
图6为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第一检测系统的立体结构示意图；
图7为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第一检测系统的第一局部立体结构示意图；
图8为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第一检测系统的第二局部立体结构示意图；
图9为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第二检测系统的立体结构示意图；
图10为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第二检测系统的第一局部立体结构示意图；
图11为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的第二检测系统的第二局部立体结构示意图；
图12为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的除料系统的第一立体结构示意图；
图13为本发明用于标记过滤板异常处的检测装置的除料系统的第二立体结构示意图。
以上附图中：1-箱子，2-第一安装板，3-固定系统，4-第一检测系统，5-第二检测系统，6-除料系统，301-第一把手，302-万向节，303-连接柱，304-支脚，305-第一支撑座，306-第一螺旋压杆，307-第二支撑座，308-第二螺旋压杆，309-第一安装支架，310-第一电动推杆，401-第一支撑板，402-连接块，403-第一固定板，404-第一固定座，405-刮板，406-连接架，407-第一收集盒，408-第二固定座，409-泡棉，410-第二安装支架，411-光感检测器，412-第一连接板，413-第二电动推杆，414-第一标记笔，415-第三安装支架，416-第一圆轴，417-橡胶辊，418-减速机，419-第一锥齿轮，501-电动滑轨，502-电动滑块，503-第二安装板，504-第二把手，505-第一滑杆，506-第二连接板，507-弹性件，508-转板，509-第一楔形块，510-第一弹簧伸缩柱，511-滑板，512-第二楔形块，513-第三楔形块，514-第二弹簧伸缩柱，515-小滑块，516-第四楔形块，517-第二标记笔，518-固定块，519-第三标记笔，520-第三弹簧伸缩柱，521-存储盒，522-第二固定板，523-第二圆轴，524-滚轮，601-第二收集盒，602-第二支撑板，603-第三圆轴，604-第二锥齿轮，605-圆盘，606-第三固定板，607-第四弹簧伸缩柱，608-第二滑杆，609-第五弹簧伸缩柱，610-立柱，611-风机，612-导向板，503a-第一滑槽，503b-等腰梯形凹槽，506a-第二滑槽，602a-腰型槽。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种用于标记过滤板异常处的检测装置，如图1-13所示，包括有箱子1、第一安装板2、固定系统3、第一检测系统4、第二检测系统5和除料系统6；箱子1内部放置有第一安装板2；第一安装板2上表面前部连接有固定系统3；第一安装板2上表面中部连接有第一检测系统4；第一安装板2上表面左部和上表面右部各连接有一个第二检测系统5，两个第二检测系统5呈左右对称分布；两个第二检测系统5上各连接有一个除料系统6，两个除料系统6呈左右对称分布。
工作原理：在使用时，先将陶瓷过滤机停止运行，并且把陶瓷过滤机中的水和粉料清除，首先操作人员将用于标记过滤板异常处的检测装置从箱子1中拿出来，往两个第二检测系统5中放置荧光粉，再把用于标记过滤板异常处的检测装置放置在陶瓷过滤机上的第一排环形阵列过滤板两侧，并且第一检测系统4与过滤板贴合，控制固定系统3将用于标记过滤板异常处的检测装置固定在第一排环形阵列过滤板两侧，控制两个第二检测系统5往中间移动，与过滤板贴合，操作人员再次控制陶瓷过滤机运行，会带动陶瓷过滤机中所有的过滤板转动，而过滤板转动，会带动第一检测系统4中的部件转动，为除料系统6提供动力，同时对转动的过滤板进行检测，检测转动的过滤板是否有偏移，若有偏移，则对偏移的过滤板进行标记，与此同时，第二检测系统5对转动的过滤板两侧固定条进行检测，检测过滤板两侧的固定条是否有松动，若有松动的，则对该处的过滤板进行标记，同时对过滤板两侧的滤布涂布荧光粉，与此同时，除料系统6会对转动的过滤板进行除粉料，将过滤板上残留的分料去除，待所有的过滤板检测完成后，操作人员在对做有标记的过滤板进行处理。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-13所示，固定系统3包括有第一把手301、万向节302、连接柱303、支脚304、第一支撑座305、第一螺旋压杆306、第二支撑座307、第二螺旋压杆308、第一安装支架309和第一电动推杆310；第一安装板2上表面前部固接有两个第一把手301；第一安装板2下表面前部固接有两个万向节302；两个万向节302上各固接有一个连接柱303；两个连接柱303上各固接有一个支脚304；第一安装板2下表面中部固接有两个第一支撑座305，两个第一支撑座305呈左右对称分布；两个第一支撑座305上各旋接有一个第一螺旋压杆306；第一安装板2下表面中部固接有第二支撑座307，第二支撑座307位于两个第一支撑座305的前方；第二支撑座307上旋接有第二螺旋压杆308；第一安装板2下表面后部固接有两个第一安装支架309，两个第一安装支架309呈左右对称分布；两个第一安装支架309上各固接有一个第一电动推杆310，两个第一电动推杆310呈左右对称分布。
第一检测系统4包括有第一支撑板401、连接块402、第一固定板403、第一固定座404、刮板405、连接架406、第一收集盒407、第二固定座408、泡棉409、第二安装支架410、光感检测器411、第一连接板412、第二电动推杆413、第一标记笔414和动力组件；第一安装板2上表面中部固接有第一支撑板401；第一支撑板401后侧面上部固接有连接块402；连接块402后侧面固接有第一固定板403；第一固定板403后侧面上部固接有第一固定座404；第一固定座404上固接有刮板405；第一固定板403前侧面左部和前侧面右部各固接有一个连接架406，并且两个连接架406呈左右对称分布；两个连接架406各固接有一个第一收集盒407，并且两个第一收集盒407呈左右对称分布；第一固定板403后侧面下部固接有第二固定座408；第二固定座408上固接有泡棉409；连接块402下表面前部固接有第二安装支架410；第二安装支架410左侧面和右侧面各固接有一个光感检测器411；连接块402下表面后部固接有第一连接板412；第一连接板412上固接有第二电动推杆413；第二电动推杆413伸缩部固接有第一标记笔414；第一支撑板401上连接有动力组件。
动力组件包括有第三安装支架415、第一圆轴416、橡胶辊417、减速机418和第一锥齿轮419；第一支撑板401后侧面中部固接有第三安装支架415；第三安装支架415上转动连接有第一圆轴416；第一圆轴416外表面中部固接有橡胶辊417；第一圆轴416外表面左部和右部各固接有一个减速机418；两个减速机418通过输出轴各固接有第一锥齿轮419。
位于左方的第二检测系统5包括有电动滑轨501、电动滑块502、第二安装板503、第二把手504、检测组件和涂粉组件；第一安装板2上表面左部螺栓连接有两个电动滑轨501；每个电动滑轨501外表面各滑动连接有两个电动滑块502；四个电动滑块502上表面固接有第二安装板503；第二安装板503上表面左部固接有第二把手504；第二安装板503前部和后部各连接有一个检测组件；第二安装板503右部连接有涂粉组件；第二安装板503上表面中部连接有一个除料系统6。
位于前方的检测组件包括有第一滑杆505、第二连接板506、弹性件507、转板508、第一楔形块509、第一弹簧伸缩柱510、滑板511、第二楔形块512、第三楔形块513、第二弹簧伸缩柱514、小滑块515、第四楔形块516、第二标记笔517、固定块518和第三标记笔519；第二安装板503前部滑动连接有第一滑杆505；第一滑杆505上部固接有第二连接板506；第一滑杆505下部套接有弹性件507；弹性件507与第二安装板503固接；第二连接板506通过转轴转动连接有转板508；第二连接板506前侧面固接有第一楔形块509；第二连接板506下表面开有一个第二滑槽506a，该第二滑槽506a内壁固接有第一弹簧伸缩柱510；第一弹簧伸缩柱510右侧面固接有滑板511；滑板511与第二连接板506滑动连接；滑板511前侧面固接有第二楔形块512；第二安装板503上表面前部固接有第三楔形块513；第二安装板503前侧面开有一个第一滑槽503a，该第一滑槽503a内壁固接有第二弹簧伸缩柱514；第二弹簧伸缩柱514右侧面固接有小滑块515；小滑块515与第二安装板503滑动连接；小滑块515前侧面固接有第四楔形块516；第四楔形块516与第一楔形块509相接触；第四楔形块516右侧面固接有第二标记笔517；第二安装板503下表面前部固接有固定块518；固定块518右侧面固接有第三标记笔519。
涂粉组件包括有第三弹簧伸缩柱520、存储盒521、第二固定板522、第二圆轴523和滚轮524；第二安装板503右部固接有两个第三弹簧伸缩柱520；两个第三弹簧伸缩柱520右侧面固接有存储盒521；存储盒521右侧面前部和右侧面后部各固接有一个第二固定板522；两个第二固定板522上固接有第二圆轴523；第二圆轴523外表面转动连接有若干个滚轮524；存储盒521与若干个滚轮524接触。
位于左方的除料系统6包括有第二收集盒601、第二支撑板602、第三圆轴603、第二锥齿轮604、圆盘605、第三固定板606、第四弹簧伸缩柱607、第二滑杆608、第五弹簧伸缩柱609、立柱610、风机611和导向板612；第二安装板503外表面中部固接有第二收集盒601；第二收集盒601上表面前部和上表面后部各固接有一个第二支撑板602；两个第二支撑板602上转动连接有第三圆轴603；第三圆轴603外表面前部固接有第二锥齿轮604；第三圆轴603外表面中部和外表面后部各固接有一个圆盘605；两个第二支撑板602相向侧各固接有一个第三固定板606；两个第三固定板606右侧面各固接有一个第四弹簧伸缩柱607；两个第四弹簧伸缩柱607右侧面固接有第二滑杆608；两个第二支撑板602上各开有一个腰型槽602a，且第二滑杆608在腰型槽602a中滑动；第二滑杆608外表面固接有若干个第五弹簧伸缩柱609，并且若干个第五弹簧伸缩柱609呈一字排开；每个第五弹簧伸缩柱609上固接有一个立柱610；第二收集盒601右部固接有两个风机611；第二收集盒601内壁固接有导向板612。
第二安装板503上开有一个等腰梯形凹槽503b，用于除料系统6将清除的粉料倒入陶瓷过滤机的出料口。
减速机418用于调整第一圆轴416转动时的转速比。
工作原理：首先操作人员将用于标记过滤板异常处的检测装置从箱子1中拿出来，往两个存储盒521中放置荧光粉，再把用于标记过滤板异常处的检测装置放置在陶瓷过滤机上的第一排环形阵列过滤板两侧，并且刮板405、泡棉409和橡胶辊417与过滤板弧面贴合，手动抓住两个连接柱303转动，以两个万向节302为圆心转动，由水平状态变为竖直状态，使得两个支脚304支撑在地面上，接着控制两个第一电动推杆310推出，夹住陶瓷过滤机的刮料板，操作人员再抓住两个第一螺旋压杆306和第二螺旋压杆308一起相向转动，使得两个第一螺旋压杆306和第二螺旋压杆308往中间移动，将陶瓷过滤机的挡板夹住，这时，用于标记过滤板异常处的检测装置被固定在第一排环形阵列过滤板两侧，用来对第一排环形阵列过滤板进行检测，以左方的第二检测系统5和除料系统6为例，控制电动滑块502在电动滑轨501外表面往右移动，两个电动滑块502带动第二安装板503、第二把手504、检测组件和除料系统6一起往右移动，待两个转板508和若干个滚轮524与过滤板接触时，第一锥齿轮419与第二锥齿轮604相啮合，控制两个电动滑块502停止移动，位于右方的第二检测系统5和除料系统6也参照上述工作方式运行，带动相连接的部件往左移动与过滤板接触，再次控制陶瓷过滤机运行，带动陶瓷过滤机中所有的过滤板转动；
当陶瓷过滤机运行时，过滤板弧面会与刮板405接触，将过滤板弧面上粘有的粉料刮除干净，而刮除的粉料会积累在刮板405上，当刮板405上积累较多的粉料时，会掉落在两个第一收集盒407中进行收集，同时，在过滤板转动的过程中，泡棉409也对过滤板的弧形摩擦接触，把经过刮板405刮除后的残留的粉料再一次抹除干净，并且两个光感检测器411对转动的过滤板进行检测，若有一个过滤板产生偏移，则会被两个光感检测器411中的一个检测到，此时，控制第二电动推杆413推出，带动第一标记笔414往后移动，在偏移的过滤板弧面上做一个标记，做好标记后，会控制第二电动推杆413收缩，带动相连接的部件复位，接着继续对其他的过滤板进行检测，同时，会带动橡胶辊417转动，橡胶辊417带动第一圆轴416转动，第一圆轴416带动两个减速机418转动，两个减速机418输出轴带动两个第一锥齿轮419转动，而两个第一锥齿轮419转动，会带动两个除料系统6对过滤板的两侧进行除料。
左方第二检测系统5的工作方式是：当陶瓷过滤机运行时，以前方的检测组件为例，由于转板508和若干个滚轮524与过滤板的一侧接触，因此过滤板在转动过程中，转板508对过滤板前方的固定条进行检测，检测过滤板前方的固定条是否有松动，若有固定条松动，且松动的位置在下方，则该松动的固定条与转板508的上表面相接触，推动转板508往下移动，而转板508受到下方滑板511的限制，不能翻折，会带动第一滑杆505、第二连接板506、第一楔形块509、第一弹簧伸缩柱510、滑板511和第二楔形块512一起往下移动，弹性件507被迫拉伸，由于第四楔形块516与第一楔形块509相接触，因此第一楔形块509往下移动，迫使第四楔形块516往右移动，第四楔形块516带动小滑块515和第二标记笔517一起往右移动，小滑块515在第一滑槽503a中往右滑动，迫使第二弹簧伸缩柱514拉伸，在第二楔形块512往下移动过程中，会与第三楔形块513相触碰，迫使第二楔形块512往左移动，带动滑板511往左移动，第一弹簧伸缩柱510被压缩，当转板508停止往下移动时，滑板511不在限制转板508，转板508受到过滤板松动固定条往下的力，迫使转板508以第二连接板506转轴为圆心往下转动，使得过滤板松动固定条不在与转板508上表面接触，并且往右移动的第二标记笔517与过滤板接触，在松动的固定条旁边做标记，便于操作人员在检测完成后，对松动的固定条进行固定，这时，转板508不在受到过滤板松动固定条的作用，使得弹性件507自动收缩，带动相连接的部件往上复位，同时第一弹簧伸缩柱510和第二弹簧伸缩柱514自动复位，带动相连接的部件复位，若松动的固定条位置是上方，则转板508右侧面与松动的固定条相接触，转板508迫使松动的固定条紧贴在过滤板侧面往下转动，待松动的固定条脱离转板508时，松动的固定条会再次往外侧弹开，进而触碰到第三标记笔519，在松动的固定条上做标记，位于后方的检测组件也参照前方的检测组件工作方式运行，对过滤板后方的固定条进行检测，并对松动的固定条进行标记；
当陶瓷过滤机运行时，过滤板会与若干个滚轮524相接触，迫使若干个滚轮524一起转动，而若干个滚轮524转动，会将存储盒521中的荧光粉粘在滚轮524外表面，若过滤板上的过滤布没有破损，则滚轮524会将荧光粉涂布在过滤板的滤布上，若过滤板的滤布有破损或松弛，则该滤布不能带动滚轮524转动，也就不能将滚轮524外表面的荧光粉涂布在过滤板的滤布上，而未涂布荧光粉的滤布，证明该滤布有破损或松弛，当若干个滚轮524触碰到过滤板上横向固定条时，迫使若干个滚轮524带动存储盒521、第二固定板522和第二圆轴523往左挤压，两个第三弹簧伸缩柱520被压缩，待不在触碰到横向固定条时，两个第三弹簧伸缩柱520复位，带动相连接的部件往右移动，接着对其他的过滤板进行检测和标记。
当陶瓷过滤机运行，左方除料系统6的工作方式是：由于第一锥齿轮419与第二锥齿轮604相啮合，左方的第一锥齿轮419转动时，会带动第二锥齿轮604转动，第二锥齿轮604带动第三圆轴603转动，第三圆轴603带动两个圆盘605进行偏心转动，使得两个第三圆轴603迫使第二滑杆608在两个腰型槽602a中左右往复滑动，两个第四弹簧伸缩柱607被拉伸，带动若干个第五弹簧伸缩柱609和若干个立柱610一起往复移动，对过滤板上的滤布进行往复挤压，若过滤板上的滤布没有破损，则通过若干个立柱610对过滤板上的滤布的挤压，使得滤布先绷紧，后松弛，如此往复，将滤布上的残留的粉料给完全清除下来，同时控制两个风机611启动，吹出热风，将往下掉落的粉料往上吹去，防止粉料掉落在下方的若干个滚轮524上，若过滤板上的滤布有破损，且在破损的滤布上会粘有结块的粉料，则通过若干个立柱610对过滤板上的破损的滤布挤压，将粘有结块的粉料挤压破碎，掉落在导向板612上，随着导向板612的作用，清除的粉料倒入下方陶瓷过滤机的出料口，接着对其他的过滤板进行清除粉料。
与此同时，右方的第二检测系统5和右方的除料系统6也参照左方的第二检测系统5和左方的除料系统6的工作方式，同步对第一排环形阵列过滤板的另一侧进行检测和标记，待第一排环形阵列过滤板检测完成后，操作人员控制该装置的部件复位，再将该装置拆卸下来，搬运至陶瓷过滤机的第二排环形阵列过滤板两侧，将该装置固定好后，控制第一检测系统4、第二检测系统5和除料系统6对第二排环形阵列过滤板进行检测和标记，待第二排过滤板检测完成后，依次对剩下的过滤板进行检测和标记。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于标记过滤板异常处的检测装置，包括有箱子（1）和第一安装板（2）；箱子（1）内部放置有第一安装板（2）；其特征在于，还包括有固定系统（3）、第一检测系统（4）、第二检测系统（5）和除料系统（6）；第一安装板（2）上表面前部连接有固定系统（3），固定系统（3）用于将第一安装板（2）、第一检测系统（4）、第二检测系统（5）和除料系统（6）固定在陶瓷过滤机上；第一安装板（2）上表面中部连接有第一检测系统（4），第一检测系统（4）用于检测过滤板是否有偏移，并且对偏移的过滤板进行标记；第一安装板（2）上表面左部和上表面右部各连接有一个第二检测系统（5），两个第二检测系统（5）呈左右对称分布；第二检测系统（5）用于检测过滤板两侧的固定条，并且对松动的固定条进行标记；两个第二检测系统（5）上各连接有一个除料系统（6），两个除料系统（6）呈左右对称分布；除料系统（6）用于将过滤板上残留的粉料清除。
2.根据权利要求1所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，固定系统（3）包括有第一把手（301）、万向节（302）、连接柱（303）、支脚（304）、第一支撑座（305）、第一螺旋压杆（306）、第二支撑座（307）、第二螺旋压杆（308）、第一安装支架（309）和第一电动推杆（310）；第一安装板（2）上表面前部固接有两个第一把手（301）；第一安装板（2）下表面前部固接有两个万向节（302）；两个万向节（302）上各固接有一个连接柱（303）；两个连接柱（303）上各固接有一个支脚（304）；第一安装板（2）下表面中部固接有两个第一支撑座（305），两个第一支撑座（305）呈左右对称分布；两个第一支撑座（305）上各旋接有一个第一螺旋压杆（306）；第一安装板（2）下表面中部固接有第二支撑座（307），第二支撑座（307）位于两个第一支撑座（305）的前方；第二支撑座（307）上旋接有第二螺旋压杆（308）；第一安装板（2）下表面后部固接有两个第一安装支架（309），两个第一安装支架（309）呈左右对称分布；两个第一安装支架（309）上各固接有一个第一电动推杆（310），两个第一电动推杆（310）呈左右对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，第一检测系统（4）包括有第一支撑板（401）、连接块（402）、第一固定板（403）、第一固定座（404）、刮板（405）、连接架（406）、第一收集盒（407）、第二固定座（408）、泡棉（409）、第二安装支架（410）、光感检测器（411）、第一连接板（412）、第二电动推杆（413）、第一标记笔（414）和动力组件；第一安装板（2）上表面中部固接有第一支撑板（401）；第一支撑板（401）后侧面上部固接有连接块（402）；连接块（402）后侧面固接有第一固定板（403）；第一固定板（403）后侧面上部固接有第一固定座（404）；第一固定座（404）上固接有刮板（405）；第一固定板（403）前侧面左部和前侧面右部各固接有一个连接架（406），并且两个连接架（406）呈左右对称分布；两个连接架（406）各固接有一个第一收集盒（407），并且两个第一收集盒（407）呈左右对称分布；第一固定板（403）后侧面下部固接有第二固定座（408）；第二固定座（408）上固接有泡棉（409）；连接块（402）下表面前部固接有第二安装支架（410）；第二安装支架（410）左侧面和右侧面各固接有一个光感检测器（411）；连接块（402）下表面后部固接有第一连接板（412）；第一连接板（412）上固接有第二电动推杆（413）；第二电动推杆（413）伸缩部固接有第一标记笔（414）；第一支撑板（401）上连接有动力组件。
4.根据权利要求3所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，动力组件包括有第三安装支架（415）、第一圆轴（416）、橡胶辊（417）、减速机（418）和第一锥齿轮（419）；第一支撑板（401）后侧面中部固接有第三安装支架（415）；第三安装支架（415）上转动连接有第一圆轴（416）；第一圆轴（416）外表面中部固接有橡胶辊（417）；第一圆轴（416）外表面左部和右部各固接有一个减速机（418）；两个减速机（418）通过输出轴各固接有第一锥齿轮（419）。
5.根据权利要求4所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，位于左方的第二检测系统（5）包括有电动滑轨（501）、电动滑块（502）、第二安装板（503）、第二把手（504）、检测组件和涂粉组件；第一安装板（2）上表面左部固接有两个电动滑轨（501）；每个电动滑轨（501）外表面各滑动连接有两个电动滑块（502）；四个电动滑块（502）上表面固接有第二安装板（503）；第二安装板（503）上表面左部固接有第二把手（504）；第二安装板（503）前部和后部各连接有一个检测组件；第二安装板（503）右部连接有涂粉组件；第二安装板（503）上表面中部连接有一个除料系统（6）。
6.根据权利要求5所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，位于前方的检测组件包括有第一滑杆（505）、第二连接板（506）、弹性件（507）、转板（508）、第一楔形块（509）、第一弹簧伸缩柱（510）、滑板（511）、第二楔形块（512）、第三楔形块（513）、第二弹簧伸缩柱（514）、小滑块（515）、第四楔形块（516）、第二标记笔（517）、固定块（518）和第三标记笔（519）；第二安装板（503）前部滑动连接有第一滑杆（505）；第一滑杆（505）上部固接有第二连接板（506）；第一滑杆（505）下部套接有弹性件（507）；弹性件（507）与第二安装板（503）固接；第二连接板（506）通过转轴转动连接有转板（508）；第二连接板（506）前侧面固接有第一楔形块（509）；第二连接板（506）下表面开有一个第二滑槽（506a），该第二滑槽（506a）内壁固接有第一弹簧伸缩柱（510）；第一弹簧伸缩柱（510）右侧面固接有滑板（511）；滑板（511）与第二连接板（506）滑动连接；滑板（511）前侧面固接有第二楔形块（512）；第二安装板（503）上表面前部固接有第三楔形块（513）；第二安装板（503）前侧面开有一个第一滑槽（503a），该第一滑槽（503a）内壁固接有第二弹簧伸缩柱（514）；第二弹簧伸缩柱（514）右侧面固接有小滑块（515）；小滑块（515）与第二安装板（503）滑动连接；小滑块（515）前侧面固接有第四楔形块（516）；第四楔形块（516）与第一楔形块（509）相接触；第四楔形块（516）右侧面固接有第二标记笔（517）；第二安装板（503）下表面前部固接有固定块（518）；固定块（518）右侧面固接有第三标记笔（519）。
7.根据权利要求6所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，涂粉组件包括有第三弹簧伸缩柱（520）、存储盒（521）、第二固定板（522）、第二圆轴（523）和滚轮（524）；第二安装板（503）右部固接有两个第三弹簧伸缩柱（520）；两个第三弹簧伸缩柱（520）右侧面固接有存储盒（521）；存储盒（521）右侧面前部和右侧面后部各固接有一个第二固定板（522）；两个第二固定板（522）上固接有第二圆轴（523）；第二圆轴（523）外表面转动连接有若干个滚轮（524）；存储盒（521）与若干个滚轮（524）接触。
8.根据权利要求7所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，位于左方的除料系统（6）包括有第二收集盒（601）、第二支撑板（602）、第三圆轴（603）、第二锥齿轮（604）、圆盘（605）、第三固定板（606）、第四弹簧伸缩柱（607）、第二滑杆（608）、第五弹簧伸缩柱（609）、立柱（610）、风机（611）和导向板（612）；第二安装板（503）外表面中部固接有第二收集盒（601）；第二收集盒（601）上表面前部和上表面后部各固接有一个第二支撑板（602）；两个第二支撑板（602）上转动连接有第三圆轴（603）；第三圆轴（603）外表面前部固接有第二锥齿轮（604）；第三圆轴（603）外表面中部和外表面后部各固接有一个圆盘（605）；两个第二支撑板（602）相向侧各固接有一个第三固定板（606）；两个第三固定板（606）右侧面各固接有一个第四弹簧伸缩柱（607）；两个第四弹簧伸缩柱（607）右侧面固接有第二滑杆（608）；两个第二支撑板（602）上各开有一个腰型槽（602a），且第二滑杆（608）在腰型槽（602a）中滑动；第二滑杆（608）外表面固接有若干个第五弹簧伸缩柱（609），并且若干个第五弹簧伸缩柱（609）呈一字排开；每个第五弹簧伸缩柱（609）上固接有一个立柱（610）；第二收集盒（601）右部固接有两个风机（611）；第二收集盒（601）内壁固接有导向板（612）。
9.根据权利要求5所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，第二安装板（503）上开有一个等腰梯形凹槽（503b），用于除料系统（6）将清除的粉料倒入陶瓷过滤机的出料口。
10.根据权利要求4所述的一种用于标记过滤板异常处的检测装置，其特征在于，减速机（418）用于调整第一圆轴（416）转动时的转速比。
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