CN114801331B - 一种包装袋胶合装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种包装袋胶合装置，包括：机架，所述机架的一侧设有第一放料筒、第二放料筒和收料筒，第一放料筒、第二放料筒和收料筒均与机架转动连接，机架的一侧设有包装袋胶合组件，所述包装袋胶合组件包括两个涂胶辊，两个涂胶辊相远离的一侧均设有支撑辊，机架的一侧设有第一驱动辊，第一驱动辊的顶部设有按压辊，机架的一侧设有支撑架，支撑架与机架通过压胶升降单元连接。本发明所述的一种包装袋胶合装置，属于包装袋加工技术领域，同时对包装袋基层料和包装袋辅层料进行均匀涂抹，以及支撑辊和涂胶辊异向同步转动，同时第一驱动辊和按压辊异向同步转动，进而便于驱动包装袋基层料和包装袋辅层料移动。

Description

一种包装袋胶合装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种包装袋胶合装置。

背景技术

现有的包装袋，尤其是食品包装袋多采用多层复合的设计处理，以增强包装袋的强度、密封性、防潮防腐、食品级防护等性能，以保证包装袋的正常使用和使用寿命。

而现有针对于多层复合包装袋的胶合装置往往结构简单、功能单一，在胶合的过程中，不便于对包装袋基层料和包装袋辅层料进行同时涂胶，工作效率较低，包装袋基层料和包装袋辅层料移动过程中存在阻力，不便于驱动包装袋基层料和包装袋辅层料移动，存在一定的局限性，不方便实际使用。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种包装袋胶合装置，以解决不便于对包装袋基层料和包装袋辅层料进行同时涂胶，工作效率较低，包装袋基层料和包装袋辅层料移动过程中存在阻力，不便于驱动包装袋基层料和包装袋辅层料移动的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种包装袋胶合装置，包括：机架，所述机架的一侧设有第一放料筒、第二放料筒和收料筒，第一放料筒、第二放料筒和收料筒均与机架转动连接，机架的一侧设有包装袋胶合组件；

所述包装袋胶合组件包括两个涂胶辊，两个涂胶辊相远离的一侧均设有支撑辊，机架的一侧设有第一驱动辊，第一驱动辊的顶部设有按压辊，机架的一侧设有支撑架，支撑架与机架通过压胶升降单元连接，按压辊的两端均固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿支撑架，且第一转轴和支撑架的贯穿处设有第一轴承，其中一个第一转轴的一端固定连接有齿轮盘，第一驱动辊的一端固定连接有第二转轴，第二转轴与机架通过驱动单元连接，第二转轴的外部套设有第一齿轮环，第一齿轮环和第二转轴固定连接，涂胶辊的一端固定连接有第三转轴，第三转轴与机架通过第二轴承连接，第三转轴的外部套设有第二齿轮环，第二齿轮环和第三转轴固定连接，支撑辊的一端固定连接有第四转轴，第四转轴和机架通过第三轴承连接，第四转轴的外部套设有第三齿轮环，第三齿轮环和第四转轴固定连接，其中一个第三转轴和其中一个第四转轴通过传动单元与第二转轴连接。

可选的，所述涂胶辊包括进胶筒、涂抹层、进胶管、固定管和第四轴承，进胶筒为一端开口的空腔结构，涂抹层套设于进胶筒的外部，进胶筒的内壁上开设有若干通孔，固定管套设于进胶管的外部，且固定管和进胶管通过第四轴承连接，固定管的一端与进胶筒的一侧固定连接，第三转轴的一端与进胶筒的一侧固定连接。

可选的，所述传动单元包括两个套设于第二转轴外部的第一链轮，第一链轮和第二转轴固定连接，机架的一侧设有一个第二链轮和一个第三链轮，其中一个第四转轴贯穿第二链轮，且第四转轴和第二链轮固定连接，其中一个第三转轴贯穿第三链轮，且第三链轮和第三转轴固定连接，第二链轮和其中一个第一链轮通过第一链条连接，第三链轮和另一个第一链轮通过第二链条连接。

可选的，所述驱动单元包括设置于机架一侧的第一电机，第二转轴的一端贯穿机架，第二转轴与机架的贯穿处设有第五轴承，且第二转轴的一端与第一电机的输出端连接。

可选的，所述齿轮盘位于第一齿轮环的顶部，且齿轮盘和第一齿轮环相啮合，两个第三齿轮环分别位于两个第二齿轮环相远离的一侧，且第二齿轮环和第三齿轮环相啮合。

可选的，所述压胶升降单元包括设置于支撑架上方的顶板，顶板的一侧与机架的一侧固定连接，顶板的底部和支撑架的顶部通过两个液压伸缩缸。

可选的，所述机架的一侧设有第二电机，第二电机的输出端设有第二驱动辊，第二驱动辊贯穿机架，第二驱动辊贯穿收料筒，收料筒的内壁上开设有两个滑槽，滑槽的两侧内壁分别与收料筒的两侧相连通，第二驱动辊上固定连接有两个滑条，第二驱动辊上开设有矩形孔，收料筒的内壁上开设有两个卡槽，矩形孔内设有两个卡块，两个卡块通过压缩弹簧连接，矩形孔的一侧内壁开设有两个活动孔，卡块的一侧固定连接有把手。

可选的，所述滑条位于滑槽内，卡块的一端位于卡槽内，把手贯穿活动孔，第二驱动辊和机架的贯穿处设有第六轴承。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种包装袋胶合装置，第一放料筒和第二放料筒分别缠绕包装袋基层料和包装袋辅层料，包装袋基层料和包装袋辅层料穿过涂胶辊和支撑辊之间，进胶管外接进胶设备，胶液通过进胶管进入到进胶筒内，进而通过通孔流入到涂抹层上，从而通过涂抹层同时对包装袋基层料和包装袋辅层料进行均匀涂抹，涂抹胶液的包装袋基层料和包装袋辅层料通过第一驱动辊和按压辊之间，通过液压伸缩缸驱动支撑架竖直方向移动，可以使得按压辊辊压粘接包装袋基层料和包装袋辅层料，以完成复合粘接作业，同时第一电机驱动第二转轴转动，进而使得第一驱动辊转动，通过齿轮盘和第一齿轮环的配合，使得按压辊相对第一驱动辊同步异向转动，第二转轴转动时，第一链轮转动，进而使得第一链条和第二链条转动，从而使得第二链轮和第三链轮转动，通过第二链轮驱动其中一个第四转轴转动，通过第三链轮驱动其中一个第三转轴转动，进而通过第二齿轮环和第三齿轮环的配合，使得第三转轴和第四转轴同步异向转动，在压合的过程中，支撑辊和涂胶辊异向同步转动，同时第一驱动辊和按压辊异向同步转动，进而便于驱动包装袋基层料和包装袋辅层料移动，方便包装袋胶合，通过第二电机驱动第二驱动辊转动，进而通过滑条驱动收料筒转动，可以通过收料筒对胶合的包装袋进行收集，通过驱动两个把手相靠近移动，进而使得卡块的一端脱离卡槽，压缩弹簧处于压缩状态，解除第二驱动辊和收料筒之间的固定关系，进而驱动收料筒移动，使得滑条从滑槽内滑出，即可完成收料筒的拆除，便于取出收卷好包装袋的收料筒。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的一种包装袋胶合装置的整体结构示意图之一；

图2为本说明书一个或多个实施例的一种包装袋胶合装置的整体结构示意图之二；

图3为本发明的图1中A区域放大结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例的一种包装袋胶合装置的传动单元结构示意图；

图5为本发明的图4中B区域放大结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例的一种包装袋胶合装置的涂胶辊结构示意图；

图7为本说明书一个或多个实施例的一种包装袋胶合装置的压胶升降单元结构示意图；

图8为本说明书一个或多个实施例的一种包装袋胶合装置的第二驱动辊剖切结构示意图。

图中：1、机架；2、第一放料筒；3、第二放料筒；4、收料筒；5、涂胶辊；6、支撑辊；7、第一驱动辊；8、按压辊；9、支撑架；10、第一转轴；11、第一轴承；12、齿轮盘；13、第二转轴；14、第一齿轮环；15、第三转轴；16、第二轴承；17、第二齿轮环；18、第四转轴；19、第三轴承；20、第三齿轮环；21、进胶筒；22、涂抹层；23、通孔；24、进胶管；25、固定管；26、第四轴承；27、第一链轮；28、把手；29、第二链轮；30、第三链轮；31、第一链条；32、第二链条；33、第一电机；34、第五轴承；35、第二驱动辊；36、第六轴承；37、滑槽；38、滑条；39、矩形孔；40、卡块；41、卡槽；42、压缩弹簧；43、活动孔；44、第二电机；45、顶板；46、液压伸缩缸。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一：

本说明书一个或多个实施例提出的一种包装袋胶合装置，如图1至图8所示，包括：机架1，机架1的一侧设有第一放料筒2、第二放料筒3和收料筒4，第一放料筒2、第二放料筒3和收料筒4均与机架1转动连接，机架1的一侧设有包装袋胶合组件；

包装袋胶合组件包括两个涂胶辊5，两个涂胶辊5相远离的一侧均设有支撑辊6，机架1的一侧设有第一驱动辊7，第一驱动辊7的顶部设有按压辊8，机架1的一侧设有支撑架9，支撑架9与机架1通过压胶升降单元连接，按压辊8的两端均固定连接有第一转轴10，第一转轴10贯穿支撑架9，且第一转轴10和支撑架9的贯穿处设有第一轴承11，其中一个第一转轴10的一端固定连接有齿轮盘12，第一驱动辊7的一端固定连接有第二转轴13，第二转轴13与机架1通过驱动单元连接，第二转轴13的外部套设有第一齿轮环14，第一齿轮环14和第二转轴13固定连接，涂胶辊5的一端固定连接有第三转轴15，第三转轴15与机架1通过第二轴承16连接，第三转轴15的外部套设有第二齿轮环17，第二齿轮环17和第三转轴15固定连接，支撑辊6的一端固定连接有第四转轴18，第四转轴18和机架1通过第三轴承19连接，第四转轴18的外部套设有第三齿轮环20，第三齿轮环20和第四转轴18固定连接，其中一个第三转轴15和其中一个第四转轴18通过传动单元与第二转轴13连接。

在一些可选的具体实施例中，如图6所示，涂胶辊5包括进胶筒21、涂抹层22、进胶管24、固定管25和第四轴承26，进胶筒21为一端开口的空腔结构，涂抹层22套设于进胶筒21的外部，进胶筒21的内壁上开设有若干通孔23，固定管25套设于进胶管24的外部，且固定管25和进胶管24通过第四轴承26连接，固定管25的一端与进胶筒21的一侧固定连接，第三转轴15的一端与进胶筒21的一侧固定连接，进胶管24外接进胶设备，胶液通过进胶管24进入到进胶筒21内，进而通过通孔23流入到涂抹层22上，从而通过涂抹层22同时对包装袋基层料和包装袋辅层料进行均匀涂抹。

在一些可选的具体实施例中，如图4和图5所示，传动单元包括两个套设于第二转轴13外部的第一链轮27，第一链轮27和第二转轴13固定连接，机架1的一侧设有一个第二链轮29和一个第三链轮30，其中一个第四转轴18贯穿第二链轮29，且第四转轴18和第二链轮29固定连接，其中一个第三转轴15贯穿第三链轮30，且第三链轮30和第三转轴15固定连接，第二链轮29和其中一个第一链轮27通过第一链条31连接，第三链轮30和另一个第一链轮27通过第二链条32连接，第二转轴13转动时，第一链轮27转动，进而使得第一链条31和第二链条32转动，从而使得第二链轮29和第三链轮30转动，通过第二链轮29驱动其中一个第四转轴18转动，通过第三链轮30驱动其中一个第三转轴15转动。

在一些可选的具体实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，驱动单元包括设置于机架1一侧的第一电机33，第二转轴13的一端贯穿机架1，第二转轴13与机架1的贯穿处设有第五轴承34，且第二转轴13的一端与第一电机33的输出端连接，齿轮盘12位于第一齿轮环14的顶部，且齿轮盘12和第一齿轮环14相啮合，两个第三齿轮环20分别位于两个第二齿轮环17相远离的一侧，且第二齿轮环17和第三齿轮环20相啮合，第一电机33驱动第二转轴13转动，进而使得第一驱动辊7转动，通过齿轮盘12和第一齿轮环14的配合，使得按压辊8相对第一驱动辊7同步异向转动，通过第二齿轮环17和第三齿轮环20的配合，使得第三转轴15和第四转轴18同步异向转动。

在一些可选的具体实施例中，如图1和图7所示，压胶升降单元包括设置于支撑架9上方的顶板45，顶板45的一侧与机架1的一侧固定连接，顶板45的底部和支撑架9的顶部通过两个液压伸缩缸46，通过液压伸缩缸46驱动支撑架9竖直方向移动，可以使得按压辊8辊压粘接包装袋基层料和包装袋辅层料，以完成复合粘接作业。

实施例二：

本说明书一个或多个实施例提出的一种包装袋胶合装置，如图1、图2和图8所示，机架1的一侧设有第二电机44，第二电机44的输出端设有第二驱动辊35，第二驱动辊35贯穿机架1，第二驱动辊35贯穿收料筒4，收料筒4的内壁上开设有两个滑槽37，滑槽37的两侧内壁分别与收料筒4的两侧相连通，第二驱动辊35上固定连接有两个滑条38，第二驱动辊35上开设有矩形孔39，收料筒4的内壁上开设有两个卡槽41，矩形孔39内设有两个卡块40，两个卡块40通过压缩弹簧42连接，矩形孔39的一侧内壁开设有两个活动孔43，卡块40的一侧固定连接有把手28，滑条38位于滑槽37内，卡块40的一端位于卡槽41内，把手28贯穿活动孔43，第二驱动辊35和机架1的贯穿处设有第六轴承36，通过驱动两个把手28相靠近移动，进而使得卡块40的一端脱离卡槽41，压缩弹簧42处于压缩状态，解除第二驱动辊35和收料筒4之间的固定关系，进而驱动收料筒4移动，使得滑条38从滑槽37内滑出，即可完成收料筒4的拆除，便于取出收卷好包装袋的收料筒4。

工作原理：第一放料筒2和第二放料筒3分别缠绕包装袋基层料和包装袋辅层料，包装袋基层料和包装袋辅层料穿过涂胶辊5和支撑辊6之间，进胶管24外接进胶设备，胶液通过进胶管24进入到进胶筒21内，进而通过通孔23流入到涂抹层22上，从而通过涂抹层22同时对包装袋基层料和包装袋辅层料进行均匀涂抹，涂抹胶液的包装袋基层料和包装袋辅层料通过第一驱动辊7和按压辊8之间，通过液压伸缩缸46驱动支撑架9竖直方向移动，可以使得按压辊8辊压粘接包装袋基层料和包装袋辅层料，以完成复合粘接作业，同时第一电机33驱动第二转轴13转动，进而使得第一驱动辊7转动，通过齿轮盘12和第一齿轮环14的配合，使得按压辊8相对第一驱动辊7同步异向转动，第二转轴13转动时，第一链轮27转动，进而使得第一链条31和第二链条32转动，从而使得第二链轮29和第三链轮30转动，通过第二链轮29驱动其中一个第四转轴18转动，通过第三链轮30驱动其中一个第三转轴15转动，进而通过第二齿轮环17和第三齿轮环20的配合，使得第三转轴15和第四转轴18同步异向转动，在压合的过程中，支撑辊6和涂胶辊5异向同步转动，同时第一驱动辊7和按压辊8异向同步转动，进而便于驱动包装袋基层料和包装袋辅层料移动，方便包装袋胶合，通过第二电机44驱动第二驱动辊35转动，进而通过滑条38驱动收料筒4转动，可以通过收料筒4对胶合的包装袋进行收集，通过驱动两个把手28相靠近移动，进而使得卡块40的一端脱离卡槽41，压缩弹簧42处于压缩状态，解除第二驱动辊35和收料筒4之间的固定关系，进而驱动收料筒4移动，使得滑条38从滑槽37内滑出，即可完成收料筒4的拆除，便于取出收卷好包装袋的收料筒4。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种包装袋胶合装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的一侧设有第一放料筒（2）、第二放料筒（3）和收料筒（4），第一放料筒（2）、第二放料筒（3）和收料筒（4）均与机架（1）转动连接，机架（1）的一侧设有包装袋胶合组件；

所述包装袋胶合组件包括两个涂胶辊（5），两个涂胶辊（5）相远离的一侧均设有支撑辊（6），机架（1）的一侧设有第一驱动辊（7），第一驱动辊（7）的顶部设有按压辊（8），机架（1）的一侧设有支撑架（9），支撑架（9）与机架（1）通过压胶升降单元连接，按压辊（8）的两端均固定连接有第一转轴（10），第一转轴（10）贯穿支撑架（9），且第一转轴（10）和支撑架（9）的贯穿处设有第一轴承（11），其中一个第一转轴（10）的一端固定连接有齿轮盘（12），第一驱动辊（7）的一端固定连接有第二转轴（13），第二转轴（13）与机架（1）通过驱动单元连接，第二转轴（13）的外部套设有第一齿轮环（14），第一齿轮环（14）和第二转轴（13）固定连接，涂胶辊（5）的一端固定连接有第三转轴（15），第三转轴（15）与机架（1）通过第二轴承（16）连接，第三转轴（15）的外部套设有第二齿轮环（17），第二齿轮环（17）和第三转轴（15）固定连接，支撑辊（6）的一端固定连接有第四转轴（18），第四转轴（18）和机架（1）通过第三轴承（19）连接，第四转轴（18）的外部套设有第三齿轮环（20），第三齿轮环（20）和第四转轴（18）固定连接，其中一个第三转轴（15）和其中一个第四转轴（18）通过传动单元与第二转轴（13）连接；

所述涂胶辊（5）包括进胶筒（21）、涂抹层（22）、进胶管（24）、固定管（25）和第四轴承（26），进胶筒（21）为一端开口的空腔结构，涂抹层（22）套设于进胶筒（21）的外部，进胶筒（21）的内壁上开设有若干通孔（23），固定管（25）套设于进胶管（24）的外部，且固定管（25）和进胶管（24）通过第四轴承（26）连接，固定管（25）的一端与进胶筒（21）的一侧固定连接，第三转轴（15）的一端与进胶筒（21）的一侧固定连接；

所述传动单元包括两个套设于第二转轴（13）外部的第一链轮（27），第一链轮（27）和第二转轴（13）固定连接，机架（1）的一侧设有一个第二链轮（29）和一个第三链轮（30），其中一个第四转轴（18）贯穿第二链轮（29），且第四转轴（18）和第二链轮（29）固定连接，其中一个第三转轴（15）贯穿第三链轮（30），且第三链轮（30）和第三转轴（15）固定连接，第二链轮（29）和其中一个第一链轮（27）通过第一链条（31）连接，第三链轮（30）和另一个第一链轮（27）通过第二链条（32）连接；

所述机架（1）的一侧设有第二电机（44），第二电机（44）的输出端设有第二驱动辊（35），第二驱动辊（35）贯穿机架（1），第二驱动辊（35）贯穿收料筒（4），收料筒（4）的内壁上开设有两个滑槽（37），滑槽（37）的两侧内壁分别与收料筒（4）的两侧相连通，第二驱动辊（35）上固定连接有两个滑条（38），第二驱动辊（35）上开设有矩形孔（39），收料筒（4）的内壁上开设有两个卡槽（41），矩形孔（39）内设有两个卡块（40），两个卡块（40）通过压缩弹簧（42）连接，矩形孔（39）的一侧内壁开设有两个活动孔（43），卡块（40）的一侧固定连接有把手（28）；

所述滑条（38）位于滑槽（37）内，卡块（40）的一端位于卡槽（41）内，把手（28）贯穿活动孔（43），第二驱动辊（35）和机架（1）的贯穿处设有第六轴承（36）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋胶合装置，其特征在于，所述驱动单元包括设置于机架（1）一侧的第一电机（33），第二转轴（13）的一端贯穿机架（1），第二转轴（13）与机架（1）的贯穿处设有第五轴承（34），且第二转轴（13）的一端与第一电机（33）的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋胶合装置，其特征在于，所述齿轮盘（12）位于第一齿轮环（14）的顶部，且齿轮盘（12）和第一齿轮环（14）相啮合，两个第三齿轮环（20）分别位于两个第二齿轮环（17）相远离的一侧，且第二齿轮环（17）和第三齿轮环（20）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋胶合装置，其特征在于，所述压胶升降单元包括设置于支撑架（9）上方的顶板（45），顶板（45）的一侧与机架（1）的一侧固定连接，顶板（45）的底部和支撑架（9）的顶部通过两个液压伸缩缸（46）。

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