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CN114807701A - 一种新型含铈耐高温铸造铝合金及其制备方法 - Google Patents

一种新型含铈耐高温铸造铝合金及其制备方法 Download PDF

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CN114807701A
CN114807701A CN202210532199.7A CN202210532199A CN114807701A CN 114807701 A CN114807701 A CN 114807701A CN 202210532199 A CN202210532199 A CN 202210532199A CN 114807701 A CN114807701 A CN 114807701A
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李新
牛晓龙
朱若非
王颖
李鑫荣
高恒
郭春霞
杨傲
闫淑芳
随意
马文
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Abstract

本发明公开一种新型含铈耐高温铸造铝合金及其制备方法，该铝合金由如下组分组成：铜4.6～5.3wt.％，锰0.3～0.5wt.％，钛0.15～0.35wt.％，钒0.05～0.3wt.％，锆0.05～0.2wt.％，硼0.005～0.06wt.％，镉0.15～0.25wt.％，铈0.1～0.8wt.％，余量为铝；其制备方法：步骤A、准备合金原料；步骤B、将合金原料置于熔炼炉中熔炼，得到熔融合金液；步骤C、将熔融合金液浇铸到预热好的金属模具中，得到铸态合金；步骤D、将铸态合金进行固溶和时效处理。本发明中新型含铈耐高温铸造铝合金具有优异的常温和高温力学性能，可满足特殊行业对耐高温铝合金的需求。

Description

一种新型含铈耐高温铸造铝合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及耐高温铝合金技术领域。具体地说是一种新型含铈耐高温铸造铝合金及其制备方法。
背景技术
铸造铝合金作为传统的轻质结构材料，由于其质量轻、高比强度等特性，被广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、船舶等领域。近年来，随着航空航天技术的发展，航空航天领域对铸造铝合金结构材料的高温稳定性提出更高要求。高强度耐高温铸造铝合金是指在高温环境下(300℃～350℃)服役时，具有良好的抗蠕变性、抗拉强度、导热性能以及密度低等特点，在航空航天、轨道交通等领域都有广泛应用。目前，现有的铸造用铝合金难以满足这一需求，工业界迫切渴望获得一种新的高强耐热铸造用铝合金。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型含铈耐高温铸造铝合金及其制备方法，以解决现有铝合金常温下抗拉强度不足，以及在300℃～350℃的高温环境下耐热稳定性差等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种新型含铈耐高温铸造铝合金，由如下质量分数的组分组成：铜4.6～5.3wt.％，锰0.3～0.5wt.％，钛0.15～0.35wt.％，钒0.05～0.3wt.％，锆0.05～0.2wt.％，硼0.005～0.06wt.％，镉0.15～0.25wt.％，铈0.1～0.8wt.％，余量为铝。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金，由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.3wt.％，余量为铝。
一种新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，包括如下步骤：
步骤A、准备合金原料：准备纯铝锭和纯镉，以及铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝钒中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金；为防止高温下合金元素的烧损，以及考虑到熔炼过程中不同元素因熔点差距大而容易产生成分不均匀的现象，本发明采用加入中间合金的方式添加合金元素；而纯镉的熔点为320.9℃，可采用直接加入镉单质的方式添加镉元素；
步骤B、合金熔炼：将步骤A中，除了纯镉之外的其它合金原料预热，同时将熔炼炉升温预热，将预热好的合金原料和纯镉置于熔炼炉中熔炼，得到熔融合金液；
步骤C、合金浇铸：将步骤B中熔炼得到的熔融合金液进行降温静置处理，处理结束后，浇铸到预热好的金属模具中，得到铸态合金；
步骤D、热处理：将步骤C中得到的铸态合金进行固溶和时效处理，处理结束后，即得到新型含铈耐高温铸造铝合金；
所述新型含铈耐高温铸造铝合金由如下质量分数的组分组成：铜4.6～5.3wt.％，锰0.3～0.5wt.％，钛0.15～0.35wt.％，钒0.05～0.3wt.％，锆0.05～0.2wt.％，硼0.005～0.06wt.％，镉0.15～0.25wt.％，铈0.1～0.8wt.％，余量为铝。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，步骤A中，纯铝锭的纯度大于或等于99.7wt.％，纯镉的纯度大于或等于99.9wt.％；铝铜中间合金为Al-50wt.％Cu，铝锰中间合金为Al-10wt.％Mn，铝钛中间合金为Al-5wt.％Ti，铝钒中间合金为Al-5wt.％V，铝锆中间合金为Al-4wt.％Zr，铝钛硼中间合金为Al-5wt.％Ti-1wt.％B，铝铈中间合金为Al-10wt.％Ce。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，步骤B中，合金熔炼的具体操作包括如下步骤：
步骤B-1：将熔炼炉升温预热，预热结束后，升高熔炼炉的炉温至熔炼温度后，将预热好的纯铝锭、铝锰中间合金和铝钒中间合金加入熔炼炉中熔化；为了脱除熔炼炉内及炉衬中的水气，避免炉温升温过快，造成炉体涨裂、鼓包或变形,需要先对熔炼炉预热再升温，待炉温升至目标熔炼温度后再加入合金原料；
步骤B-2：将铝铜中间合金、铝钛中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金预热后加入熔炼炉中熔化；同时将纯镉用铝箔包裹后也加入熔炼炉内熔化；
步骤B-3：待合金原料全部熔化后，向熔体内通入高纯氩气，进行精炼，精炼结束后得到熔融合金液。采用上述步骤制备得到的铝合金成分接近设计值，而且还有利于铈与铝、铜结合形成Al8Cu4Ce耐高温相，有利于提高铝合金的高温力学性能；
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，步骤B-1中：熔炼炉升温至400℃预热1～2h；纯铝锭、铝锰中间合金和铝钒中间合金的预热温度为200～300℃，预热时间为0.5～2h；纯铝锭、铝锰中间合金和铝钒中间合金在熔炼炉中的熔炼温度为700～740℃；
步骤B-2中：铝铜中间合金、铝钛中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金预热温度为200～300℃，预热时间为0.5～2h；步骤B-2的熔炼温度为700～740℃；
步骤B-3中：高纯氩气纯度的大于或等于99.9％，精炼时间为30～60min。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，步骤C中，降温静置处理的方法为：先将熔融合金液降温至690～710℃使得熔融合金液的温度低于熔炼温度，轻轻搅拌5min，然后静置5～10min；金属模具的预热温度为100～200℃。这里搅拌的目的是为了防止熔炼过程中重原子偏聚熔炼液底部；静置目的一：搅拌过后保证成分进一步均匀化，二：搅拌过程中熔炼液表面浮渣会进入熔炼液中，静置为了浮渣重新浮于表面；如果在降温至690～710℃后不进行搅拌和静置处理，而直接进行浇铸则可能导致出现较大的宏观偏析现象。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，步骤D中，固溶处理的步骤为：先在温度为520～540℃的条件下保持10～18h，再在50～80℃的水温中进行水淬处理。固溶处理是获得高性能铝合金的关键，其处理温度和处理时间，以及冷却介质的选择和水冷的冷却速率都是重要技术参数：本发明中，如果固溶处理的温度过低会导致固溶效果不佳；若温度过高超过低熔点相熔点温度，则会造成成分过烧现象；如果固溶处理的保温时间少于10h，会导致固溶效果不佳，影响后续时效处理；如果保温时间过长，则会造成晶粒粗大，直接影响合金力学性能。本发明选择水淬处理是为了保证固溶处理后得到过饱和固溶体，若选择在常温水中水淬处理，则会由于冷却速率过大，导致该铝合金中容易形成微裂纹，若水温较高又会影响固溶处理形成的过饱和状态；采用上述固溶处理条件可以制备得到高温力学性能较好的铝合金。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，步骤D中，时效处理的温度为165～185℃，时效处理的时间为6～8h，时效处理结束后空冷至室温。在试验中发现，当时效处理的温度在165～185℃之间、时效处理的时间为6～8h，且以空冷的方式冷却至室温时，可以显著降低试样的变形量，使铝合金中析出更多的强化相，且保证强化相具有合适的密度和尺寸，从而使得制备得到的铝合金具有更好的高温力学性能。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，所述新型含铈耐高温铸造铝合金由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.3wt.％，余量为铝。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
采用本发明新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法制备得到的铝合金，其室温抗拉强度为430MPa～457MPa，断后伸长率为3.4％～4.3％；在300℃温度下热暴露10min后高温抗拉强度可达162MPa；在350℃温度下热暴露10min后高温抗拉强度可达117MPa，说明该新型含铈耐高温铸造铝合金具有优异的常温和高温力学性能。
本发明在ZL205A的基础上通过调控各金属元素的含量、选择合适的中间合金作为合金原料、按照一定的顺序分步熔炼，并控制合金浇铸和热处理的参数等，使得制备得到的新型含铈耐高温铸造铝合金中各元素含量更接近设计值，相比普通ZL205A具有更好的常温和高温力学性能。通过引入适量的稀土元素铈，采用微合金化的方法对合金常温和高温力学性能进行改善，在本发明的工艺条件下，铈可与铝、铜更好地结合形成Al8Cu4Ce耐高温相，更有利于其晶粒尺寸的细化，从而更好地改善铝合金的组织结构，显著提高合金的高温力学性能。
本发明的制备过程操作简单，对仪器设备要求不高，制备成本较低，制备得到的新型含铈耐高温铸造铝合金具有较高的室温和高温力学性能，可满足当前特殊行业对耐高温铝合金的需求。
附图说明
图1本发明实施例1至实施例4以及对比例1制备的铝合金在300℃高温条件下的拉伸应力-应变图；
图2本发明实施例1至实施例4以及对比例1制备的铝合金在350℃高温条件下的拉伸应力-应变图。
具体实施方式
实施例1
本实施例中新型含铈耐高温铸造铝合金，由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.1wt.％，余量为铝。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法包括如下步骤：
步骤A、准备合金原料：按照上述各金属元素的配比准备纯铝锭和纯镉，以及铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝钒中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金；其中，所用的纯铝锭的纯度大于或等于99.7wt.％，纯镉的纯度大于或等于99.9wt.％；铝铜中间合金为Al-50wt.％Cu，铝锰中间合金为Al-10wt.％Mn，铝钛中间合金为Al-5wt.％Ti，铝钒中间合金为Al-5wt.％V，铝锆中间合金为Al-4wt.％Zr，铝钛硼中间合金为Al-5wt.％Ti-1wt.％B，铝铈中间合金为Al-10wt.％Ce；此处中间合金中元素前的“wt.％”代表：该合金元素占中间合金总质量的百分含量，例如Al-10wt.％Mn中，锰在中间合金中的质量分数为10wt.％；
步骤B、合金熔炼：将步骤A中，除了纯镉之外的其它合金原料在250℃条件下预热1h，同时将熔炼炉升温至400℃预热1.5h，预热结束后，将预热好的合金原料和纯镉置于熔炼炉中熔炼，得到熔融合金液；具体的合金熔炼步骤为：
步骤B-1：熔炼炉预热结束后，升高熔炼炉的炉温至710℃，并将预热好的纯铝锭、铝锰中间合金和铝钒中间合金加入熔炼炉中在710℃的熔炼温度下熔炼；
步骤B-2：待步骤B-1中加入熔炼炉中的合金原料全部熔化后，调控熔炼炉的炉温至730℃，并在730℃的熔炼温度下，将预热好的铝铜中间合金、铝钛中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金加入熔炼炉中熔化；同时将纯镉用铝箔包裹后也加入熔炼炉内熔炼；
步骤B-3：待合金原料全部熔化后，向熔体内通入高纯氩气(纯度大于99.9％)，进行精炼，精炼时间为45min，精炼结束后得到熔融合金液。
步骤C、合金浇铸：将步骤B中熔炼得到的熔融合金液降温至700℃后，轻轻搅拌5min，然后静置8min后，浇铸到预热好的金属模具中，得到铸态合金，金属模具的预热温度为180℃；
步骤D、热处理：将步骤C中得到的铸态合金进行固溶和时效处理；固溶处理时，先在温度为540℃的条件下保持15h，然后立即在65℃的水温中进行水淬处理；时效处理的温度为170℃，时效处理的时间为8h，时效处理结束后空冷至室温，处理结束后，即得到新型含铈耐高温铸造铝合金。
实施例2
本实施例中新型含铈耐高温铸造铝合金，由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.3wt.％，余量为铝。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法与实施例1完全相同。
实施例3
本实施例中新型含铈耐高温铸造铝合金，由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.5wt.％，余量为铝。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法与实施例1完全相同。
实施例4
本实施例中新型含铈耐高温铸造铝合金，由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.8wt.％，余量为铝。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法与实施例1完全相同。
对比例
本对比例中新型含铈耐高温铸造铝合金，由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，余量为铝。与实施例1至实施例4的区别在于不含铈。
上述新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法与实施例1相同。
对实施例1至实施例4以及对比例制备的新型含铈耐高温铸造铝合金进行性能测试：按照国家标准GB/T 228.1—2010《金属材料拉伸试验》加工成标准拉伸试样，其常温和高温的拉伸速率均为2mm/min。高温拉伸时，需在高温环境中热暴露10min再进行拉伸试验。测试结果见表1。
从表1中可以看出实施例1至实施例4的高温力学性能明显优于对比例，且常温力学性能与对比例相差不大。说明采用本发明的制备方法在铝合金中添加稀土铈，既可以保障铝合金的常温力学性能，又能明显改善铝合金的高温力学性能；本发明的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法可以制备出耐高温适用性更好的铸造铝合金。
表1
Figure BDA0003633567840000081
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种新型含铈耐高温铸造铝合金，其特征在于，由如下质量分数的组分组成：铜4.6～5.3wt.％，锰0.3～0.5wt.％，钛0.15～0.35wt.％，钒0.05～0.3wt.％，锆0.05～0.2wt.％，硼0.005～0.06wt.％，镉0.15～0.25wt.％，铈0.1～0.8wt.％，余量为铝。
2.根据权利要求1所述的新型含铈耐高温铸造铝合金，其特征在于，由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.3wt.％，余量为铝。
3.一种新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A、准备合金原料：准备纯铝锭和纯镉，以及铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝钒中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金；
步骤B、合金熔炼：将步骤A中，除了纯镉之外的其它合金原料预热，同时将熔炼炉升温预热，将预热好的合金原料和纯镉置于熔炼炉中熔炼，得到熔融合金液；
步骤C、合金浇铸：将步骤B中熔炼得到的熔融合金液进行降温静置处理，处理结束后，浇铸到预热好的金属模具中，得到铸态合金；
步骤D、热处理：将步骤C中得到的铸态合金进行固溶和时效处理，处理结束后，即得到新型含铈耐高温铸造铝合金；
所述新型含铈耐高温铸造铝合金由如下质量分数的组分组成：铜4.6～5.3wt.％，锰0.3～0.5wt.％，钛0.15～0.35wt.％，钒0.05～0.3wt.％，锆0.05～0.2wt.％，硼0.005～0.06wt.％，镉0.15～0.25wt.％，铈0.1～0.8wt.％，余量为铝。
4.根据权利要求3所述的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤A中，纯铝锭的纯度大于或等于99.7wt.％，纯镉的纯度大于或等于99.9wt.％；铝铜中间合金为Al-50wt.％Cu，铝锰中间合金为Al-10wt.％Mn，铝钛中间合金为Al-5wt.％Ti，铝钒中间合金为Al-5wt.％V，铝锆中间合金为Al-4wt.％Zr，铝钛硼中间合金为Al-5wt.％Ti-1wt.％B，铝铈中间合金为Al-10wt.％Ce。
5.根据权利要求3所述的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤B中，合金熔炼的具体操作包括如下步骤：
步骤B-1：将熔炼炉升温预热，预热结束后，升高熔炼炉的炉温至熔炼温度后，将预热好的纯铝锭、铝锰中间合金和铝钒中间合金加入熔炼炉中熔化；
步骤B-2：将铝铜中间合金、铝钛中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金预热后加入熔炼炉中熔化；同时将纯镉用铝箔包裹后也加入熔炼炉内熔化；
步骤B-3：待合金原料全部熔化后，向熔体内通入高纯氩气进行精炼，精炼结束后得到熔融合金液。
6.根据权利要求5所述的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤B-1中：熔炼炉升温至400℃预热1～2h；纯铝锭、铝锰中间合金和铝钒中间合金的预热温度为200～300℃，预热时间为0.5～2h；纯铝锭、铝锰中间合金和铝钒中间合金在熔炼炉中的熔炼温度为700～740℃；
步骤B-2中：铝铜中间合金、铝钛中间合金、铝锆中间合金、铝钛硼中间合金和铝铈中间合金预热温度为200～300℃，预热时间为0.5～2h；步骤B-2的熔炼温度为700～740℃；
步骤B-3中：高纯氩气的纯度大于或等于99.9％，精炼时间为30～60min。
7.根据权利要求3所述的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤C中，降温静置处理的方法为：先将熔融合金液降温至690～710℃使得熔融合金液的温度低于熔炼温度，轻轻搅拌5min，然后静置5～10min；金属模具的预热温度为100～200℃。
8.根据权利要求3所述的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤D中，固溶处理的步骤为：先在温度为520～540℃的条件下保持10～18h，再在50～80℃的水温中进行水淬处理。
9.根据权利要求3所述的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤D中，时效处理的温度为165～185℃，时效处理的时间为6～8h，时效处理结束后空冷至室温。
10.根据权利要求3～9任一所述的新型含铈耐高温铸造铝合金的制备方法，其特征在于，所述新型含铈耐高温铸造铝合金由如下质量分数的组分组成：铜5wt.％，锰0.4wt.％，钛0.2wt.％，钒0.2wt.％，锆0.15wt.％，硼0.03wt.％，镉0.2wt.％，铈0.3wt.％，余量为铝。
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CN109593994A (zh) * 2019-01-28 2019-04-09 兰州理工大学 添加稀土Ce元素降低铝基复合材料热裂倾向性的方法

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