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CN114776086A - 圆形斜柱模板支撑方法 - Google Patents

圆形斜柱模板支撑方法 Download PDF

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CN114776086A
CN114776086A CN202210583893.1A CN202210583893A CN114776086A CN 114776086 A CN114776086 A CN 114776086A CN 202210583893 A CN202210583893 A CN 202210583893A CN 114776086 A CN114776086 A CN 114776086A
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CN
China
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supporting
arc
circular
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vertical support
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Withdrawn
Application number
CN202210583893.1A
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English (en)
Inventor
唐红兵
王加星
芦亚明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04Shores or struts; Chocks telescopic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
    • E04G13/021Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor for circular columns

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种圆形斜柱模板支撑方法,涉及模板支撑技术领域。本方法包括测量放线,标记立撑位置和斜撑位置;将调节装置铰接在支撑垫板上,再将支撑垫板安装在地面上的斜撑位置;根据立撑位置安装立撑;将支撑管套装在调节装置的端部,使用扣件将支撑管和立撑连接在一起;将弧形托架安装在支撑管的端部;将圆形斜柱模板由下至上安装在弧形托架上,并使用抱箍固定圆形斜柱模板;转动调节装置,对圆形斜柱模板进行角度调节。通过弧形托架对圆形斜柱模板进行支撑,实现与模板之间的面接触,增大受力面积,防止模板产生变形,且增加了支撑的稳定性。通过支撑垫板与地面连接,增大与地面之间的接触面积,具有受力好、安全可靠的特点。

Description

圆形斜柱模板支撑方法
技术领域
本发明涉及模板支撑技术领域,尤其涉及一种圆形斜柱模板支撑方法。
背景技术
随着建筑功能需求的不断提高,建筑造型由常规的方正结构趋向于新颖、多样化,特别是在一些公共建筑中,为达到空旷、通透、视野开阔及美观的效果,多采用异形结构建筑。钢筋混凝土圆形斜柱作为一种常用的结构样式被广泛应用,其具有形状特殊、跨度大、高度高、施工荷载大、施工难度高等施工特点。
目前对于现浇斜柱模架主要是采用定型化圆型模板,使用圆形抱箍将模板牢固成圆柱状,在整体圆柱模板外侧用钢管与扣件组装成方形抱箍将柱模板抱紧,形成斜柱模板的托架,再用钢管将模板托架斜撑于地面。该方法主要存在以下缺点:一是托架为钢管制作,与圆形斜柱模板形成点接触,易导致模板变形,且支撑不够牢固;二是钢管斜撑于地面,与地面之间的接触面积较小,易对地面及钢管造成损坏;三是灵活性较差。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种圆形斜柱模板支撑方法,以解决上述问题。
基于上述目的,本发明提供了一种圆形斜柱模板支撑方法,包括:S1、测量放线,标记立撑位置和斜撑位置。
S2、将调节装置铰接在支撑垫板上,再将支撑垫板安装在地面上的斜撑位置。
S3、根据立撑位置安装立撑。
S4、将支撑管套装在调节装置的端部,使用扣件将支撑管和立撑连接在一起。
S5、将弧形托架安装在支撑管的端部。
S6、将圆形斜柱模板由下至上安装在弧形托架上,并使用抱箍固定圆形斜柱模板。
S7、转动调节装置,对圆形斜柱模板进行角度调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、通过弧形托架对圆形斜柱模板进行支撑,实现与模板之间的面接触,增大受力面积,防止模板产生变形,且增加了支撑的稳定性。
2、通过支撑垫板与地面连接,增大与地面之间的接触面积,具有受力好、安全可靠的特点。
3、设置调节装置,通过转动调节装置实现支撑杆的伸缩;且调节装置与支撑垫板为铰接的形式,从而使支撑管能够进行角度的调节,以便于对模板进行整体调节。
进一步地,S1中的调节装置包括螺杆、螺母和连接片,螺杆穿装在支撑管中,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母与支撑管相抵,螺杆的端部与连接片的一端连接,连接片的另一端与支撑垫板铰接。支撑管的底端抵在螺母上,转动螺母,调节螺母在螺杆上的位置,从而改变螺杆伸入支撑管中的长度,实现支撑管的伸缩。
进一步地,S1中的支撑垫板包括平板、耳板和螺栓,耳板对称连接在平板上,连接片位于两个耳板之间,螺栓穿过连接片和耳板,将连接片和耳板连接在一起。实现了连接板和支撑垫板之间的铰接,从而使支撑管的角度可调。
进一步地,S5中的弧形托架包括弧形板、连接管和过渡块,过渡块为异形块,过渡块包括平面和弧形面,过渡块的弧形面与弧形板固定连接,过渡块上与弧形面相邻的平面与连接管的一端连接,连接管的另一端穿装有支撑管。过渡块与弧形板之间为面接触,圆管与过渡块为线接触,增强了连接的稳定性;支撑管穿装在连接管中进行安装,具有拆装便捷,可靠性高的特点。
附图说明
图1为本发明实施例提供的圆形斜柱模板支撑方法施工示意图;
图2为本发明实施例提供的圆形斜柱模板支撑方法螺杆示意图;
图3为本发明实施例提供的圆形斜柱模板支撑方法支撑垫板示意图;
图4为本发明实施例提供的圆形斜柱模板支撑方法弧形托架俯视图;
图5为本发明实施例提供的圆形斜柱模板支撑方法弧形托架正视图;
图6为本发明实施例提供的圆形斜柱模板支撑方法示意图。
附图说明图中标记为:1、支撑管;2、螺杆;3、螺母;4、连接片;5、弧形板;6、连接管;7、过渡块;8、平板;9、耳板;10、圆形斜柱模板;11、抱箍;12、立撑;13、扣件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
如图1所示,本发明提出的一种圆形斜柱模板支撑方法,按以下步骤进行:
S1、测量放线,根据模板安装要求,标记立撑12位置和斜撑位置。
S2、调节装置由螺杆2、螺母3和连接片4组成,支撑管1的另一端穿装有螺杆2,螺杆2上螺纹连接有螺母3,支撑管1的底端抵在螺母3上。如图2所示,螺杆2的端部与连接片4连接,连接片4上开设有通孔。支撑垫板由平板8、耳板9和螺栓组成,如图3所示,耳板9对称连接在平板8上,连接片4位于两个耳板9之间,螺栓穿过连接片4上的通孔和两个耳板9上的安装孔,将连接片4和耳板9连接在一起。连接片4能够在两个耳板9之间转动,使支撑管1的角度能够调节,以便对圆形斜柱模板10进行支撑。将平板8连接在地面上,平板8与地面为面接触,具有受力均匀、可靠性高的特点。
S3、根据立撑12位置安装立撑12。
S4、将支撑管1套装在螺杆2的端部,支撑管1紧贴立撑12,使用扣件13将支撑管1和立撑12相接的位置固定在一起。
S5、如图4所示,弧形托架由弧形板5、连接管6和过渡块7组成,弧形板5的弧度与圆形斜柱模板10的弧度相适配,使弧形板5能够完全贴紧圆形斜柱模板10的外壁。通过弧形板5实现了与圆形斜柱模板10之间由点接触转变成面接触,增大接触面积,防止对圆形斜柱模板10进行支撑时由于受力面积太小,导致圆形斜柱模板10变形。并且通过增大接触面积,提高了对圆形斜柱模板10支撑的稳定性。
过渡块7为异形块,过渡块7的一面为弧形面,过渡块7的其它面均为平面。过渡块7的弧形面与弧形板5固定连接,连接管6固定连接在与弧形面相邻的平面上,如图5所示,在本实施例中,将该平面设置成矩形面。由于弧形板5的外壁存在弧度,如果圆管直接连接在弧形板5上,则圆管与弧形板5之间为点接触,不易进行连接,且难以保证连接的稳定性。因此,通过设置过渡块7,过渡块7的弧形面与弧形板5的弧度相适配,实现与弧形板5之间的面接触。再将圆管连接在过渡块7上,圆管与过渡块7为线接触,容易焊接,且连接更加牢固。如图6所示,将连接管6套装在支撑管1上,此方式具有安装便捷、可靠性高的特点。
S6、将圆形斜柱模板10由下至上安装在弧形托架上,每安装一段则使用抱箍11固定一段。
S7、转动螺母3,调节螺母3在螺杆2上的位置,从而改变螺杆2伸入支撑管1中的长度,对圆形斜柱模板10进行整体角度调节,完成圆形斜柱模板10的支撑。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆形斜柱模板支撑方法,按以下步骤进行:S1、测量放线,标记立撑位置和斜撑位置;其特征在于,
S2、将调节装置铰接在支撑垫板上,再将支撑垫板安装在地面上的斜撑位置;
S3、根据立撑位置安装立撑;
S4、将支撑管套装在调节装置的端部,使用扣件将支撑管和立撑连接在一起;
S5、将弧形托架安装在支撑管的端部;
S6、将圆形斜柱模板由下至上安装在弧形托架上,并使用抱箍固定圆形斜柱模板;
S7、转动调节装置,对圆形斜柱模板进行角度调节。
2.根据权利要求1所述的圆形斜柱模板支撑方法,其特征在于,S1中的调节装置包括螺杆、螺母和连接片,螺杆穿装在支撑管中,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母与支撑管相抵,螺杆的端部与连接片的一端连接,连接片的另一端与支撑垫板铰接。
3.根据权利要求2所述的圆形斜柱模板支撑方法,其特征在于,S1中的支撑垫板包括平板、耳板和螺栓,耳板对称连接在平板上,连接片位于两个耳板之间,螺栓穿过连接片和耳板,将连接片和耳板连接在一起。
4.根据权利要求1所述的圆形斜柱模板支撑方法,其特征在于,S5中的弧形托架包括弧形板、连接管和过渡块,过渡块为异形块,过渡块包括平面和弧形面,过渡块的弧形面与弧形板固定连接,过渡块上与弧形面相邻的平面与连接管的一端连接,连接管的另一端穿装有支撑管。
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