CN114747729A - 一种胚芽米加工工艺及其制备的胚芽米 - Google Patents
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Abstract
本发明食品生产领域,更具体的说是一种胚芽米加工工艺及其制备的胚芽米。本发明能够生产出高质量的胚芽米。包括以下步骤:S1:将胚芽米置于含有机硒化合物的硒溶液中进行浸泡处理;S2:将浸泡后的胚芽米放入到引导装置上,引导装置发出磁场诱导胚芽米进行定向发芽;S3:对发芽后的胚芽米进行钝化处理;S4:钝化处理后,对发芽的胚芽米进行深冷熟化处理、干燥处理、杀菌处理和包装处理,既得定向发芽的胚芽米。一种胚芽米,该胚芽米在磁场的引导下能够定向发芽。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产领域,更具体的说是一种胚芽米加工工艺及其制备的胚芽米。
背景技术
胚芽米是发芽糙米加工的一种米制品,胚芽米中富含具有降血压和稳定精神的r-氨基酪酸和阿魏酸等营养成分,具有易于被消化和吸收,营养成分损失小等特点,是一种功能性食品。其中发芽处理是单纯的在恒温恒湿环境下进行,发芽处理后的胚芽米中r-氨基酪酸、阿魏酸等营养成分含量还是较低,因此,有必要提供一种胚芽米生产用诱导发芽设备,但是现有的诱导胚芽米发芽的装置导致胚芽米的芽肉部分生长的不规整,影响包装后的胚芽米的质量。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种胚芽米加工工艺及其制备的胚芽米,其有益效果为本发明能够生产出高质量的胚芽米。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种胚芽米加工工艺,包括以下步骤:
S1:将胚芽米置于含有机硒化合物的硒溶液中进行浸泡处理;
S2:将浸泡后的胚芽米放入到引导装置上,引导装置发出磁场诱导胚芽米进行定向发芽;
S3:对发芽后的胚芽米进行钝化处理;
S4:钝化处理后,对发芽的胚芽米进行深冷熟化处理、干燥处理、杀菌处理和包装处理,既得定向发芽的胚芽米。
所述发芽处理的温度为35~40℃,湿度80~85%,磁场强度为0.3~0.6T,时间15~30h。
所述浸泡处理所用的硒溶液中有机硒化合物的溶解量为0.7~2g/L,胚芽米与硒溶液浸泡的料液比为220g~280g/L,浸泡处理的温度为35~40℃,时间10~14h。
一种胚芽米,该胚芽米在磁场的引导下能够定向发芽。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为胚芽米加工工艺的流程图;
图2和图3为引导装置的结构示意图;
图4为导向部的内部结构示意图;
图5为箱体的结构示意图;
图6为磁引件的结构示意图;
图7为导向部的部分结构示意图;
图8为夹爪的配合结构示意图;
图9为压制部的结构示意图;
图10为转向控制部的结构示意图;
图11为相对设置的两个夹爪的结构示意图
图12为相对设置的两个夹爪的拆分结构示意图。
具体实施方式
一种胚芽米加工工艺,包括以下步骤:
S1:将胚芽米置于含有机硒化合物的硒溶液中进行浸泡处理;
S2:将浸泡后的胚芽米放入到引导装置上,引导装置发出磁场诱导胚芽米进行定向发芽;
S3:对发芽后的胚芽米进行钝化处理;
S4:钝化处理后,对发芽的胚芽米进行深冷熟化处理、干燥处理、杀菌处理和包装处理,既得定向发芽的胚芽米。
所述发芽处理的温度为40℃,湿度85%,磁场强度为0.6T,时间30h。
所述浸泡处理所用的硒溶液中有机硒化合物的溶解量为2g/L,胚芽米与硒溶液浸泡的料液比为280g/L,浸泡处理的温度为40℃,时间14h。
一种胚芽米,该胚芽米在磁场的引导下能够定向发芽。
如图2至5所示:
所述引导装置包括箱体101、箱盖102、磁引件、水雾喷射组件103、筒架201和导向部,箱体101的一端插有筒架201,筒架201上安装有用于夹持胚芽米的导向部;将浸泡后的多粒胚芽米皆放入到导向部上,将筒架201插入到箱体101内,筒架201上的多粒胚芽米进入到箱体101内,箱体101的内部安装有磁引件,磁引件用于引导筒架201上的多粒胚芽米进行发芽,从而提高胚芽米发芽的发芽率,并且磁引件位于箱体101的一侧,胚芽米上的胚芽部位与磁引件对应,从而磁引件能够正对胚芽米上的胚芽,使得磁引件发出的磁场能够更全面的更有效的作用在胚芽上,进而引导性胚芽进行萌发,同时磁引件使得胚芽米上的芽肉向一个方向进行定向发芽,得到规律的定向压发芽的胚芽米,进而得到规整的发芽的高质量的胚芽米,避免胚芽米上的芽肉部分无规律的肆意生长,影响发芽胚芽米整体的整齐度,同时在后期包装时也避免了包装时误将支出来的芽肉部分折断;
箱体101的下端对称安装两个水雾喷射组件103,两个水雾喷射组件103连通外接水管后能够向箱体101内喷出水雾,对箱体内环境的湿度进行调控,为胚芽米提供了良好的发芽环境;
所述箱体101的上端铰接有箱盖102,用以在需要时将箱盖102打开后观察胚芽米的发芽情况。
如图6所示:
所述磁引件包括安装在箱体101上的弧形齿条架105,以及滑动连接在弧形齿条架105上,且位于箱体101内部的磁场发射组件106,输出轴通过键连接有齿轮的减速电机通过电机座固定在磁场发射组件106上,齿轮与弧形齿条架105啮合传动连接;
初始时,磁场发射组件106位于弧形齿条架105的上方,磁场发射组件106与胚芽米上的胚芽部位正对应,磁场发射组件106通电后发出的磁场对还没有发芽的胚芽米进行引导发芽,当胚芽部分发出芽后,减速电机启动通过齿轮与弧形齿条架105的啮合带动磁场发射组件106在弧形齿条架105上沿着弧形齿条架105的轨迹向下滑动,使得磁场发射组件106缓慢向下移动,进而使得磁场发射组件106发出的磁场缓慢向下,进而引导发出的芽肉向下引申,使得发出的芽肉统一向下方沿着靠近胚芽米本体的方向向下发芽,从而使得发出的芽肉的延伸方向都能贴合与胚芽米本体进行向下延伸发芽,避免芽肉向各个方向延伸生长,在后期包装时,既没有美感,工整度,还容易在包装时,将不规整的芽肉折断。
进一步的:
所述磁引件还包括导向架104,所述弧形齿条架105竖向滑动连接在导向架104上,导向架104通过螺钉固定在箱体101上;弧形齿条架105与导向架104之间设有电动推杆Ⅰ;当减速电机不启动时,磁场发射组件106在弧形齿条架105上的位置不变,电动推杆Ⅰ启动带动弧形齿条架105以及磁场发射组件106向上移动,此时磁场发射组件106发出的磁场移动方向为竖直向上,进而能够引导多粒胚芽米上发出的芽肉向竖直向上的方向引申发芽,从而使得多粒胚芽米发出的芽肉为远离胚芽米本体竖直向上的方向生长,进而改变了芽肉的生长发现,使得加工出的胚芽米的芽肉呈现为不同的生长状态。
如图5所示:
所述导向部包括与箱体101一端固定连接并连通的边框107和两个导杆108,筒架201滑动连接在两个导杆108上的同时插在边框107内;筒架201能够在两个导杆108上滑动,两个导杆108对筒架201进行导向,同时避免筒架201与箱体101之间滑动时分离。
如图4所示:
所述导向部还包括挡板209,筒架201上远离箱体101的一端焊接连接有挡板209,挡板209与边框107的尺寸相等;
胚芽米被导向部夹持后其上端凸出于筒架201的上端,筒架201的上端与边框107的上端间隔一定距离,使得凸出于筒架201的胚芽米能够顺利通过边框107进入到箱体101内,当筒架201带动多粒胚芽米插入到箱体101内时,挡板209插入到边框107内,将边框107的开口封堵住,进而提高了箱体101的密闭性,提高了胚芽米发芽环境的湿润度。
如图9至10所示:
所述导向部还包括压制部和转向控制部,所述边框107上安装有用于引导胚芽米转动的压制部,以及控制胚芽米转动的转向控制部。
如图7至8和图11至12所示:
所述导向部包括芯杆202、连接架203、铰接座204、夹爪205、弹簧Ⅰ206、铰接臂207和推杆208,筒架201内固定有两个芯杆202,连接架203竖向滑动连接在两个芯杆202上,芯杆202上焊接有多个铰接座204,所述铰接座204上铰接有相对设置的两个夹爪205,两个夹爪205的下端之间焊接有弹簧Ⅰ206;筒架201的顶面设有多个槽口,相对设置的两个夹爪205位于槽口内;
两个相对设置的夹爪205在弹簧Ⅰ206的作用下处于打开的状态,并与槽口的两端贴合;两个相对设置的夹爪205的相对面上分别设有半圆槽,两个夹爪205上的半圆槽拼接形成一个圆孔,将胚芽米放置在圆孔上,胚芽米为两个相对设置的夹爪205之间,实现对胚芽米的承托此时胚芽米没有被夹持住,可以控制胚芽米转动,使得胚芽米上的胚芽部位转动至面向弹簧Ⅰ206的方向;
所述推杆208和连接架203之间通过铰接臂207铰接连接,推杆208插在挡板209上,推杆208与挡板209之间设有电动推杆Ⅱ,
电动推杆Ⅱ启动收回带动铰接臂207转动,铰接臂207带动连接架203向下移动,连接架203带动多个相对设置的两个夹爪205向下移动,同时在槽口的限制下挤压两个相对设置的夹爪205发生转动,两个夹爪205向靠近胚芽米的方向转动,进而将胚芽米夹持住,避免胚芽米在发芽的过程中,芽肉生长时带动胚芽米转动,进而避免胚芽位置无法与弹簧Ⅰ206正对应。
如图9至10所示:
所述压制部包括竖架301、横梁302、方杆303和角板304,边框107上通过螺钉固定有竖架301,竖架301上滑动有横梁302,竖架301和横梁302之间设有电动推杆Ⅲ,横梁302上竖向滑动有多根方杆303,多根方杆303的下端分别焊接有角板304,角板304的底面倾斜,角板304和横梁302之间的方杆303上套接有弹簧Ⅱ,
所述转向控制部棱杆401、边架402和套板403,边框107的两端分别焊接一个棱杆401,两个棱杆401上分别滑动一个边架402,两个边架402上分别套有一个套板403,边架402与棱杆401之间设有电动推杆Ⅳ,边架402和套板403之间设有电动推杆Ⅴ;套板403位于夹爪205的上方;
常态下横梁302上方,便于向夹爪205上放置胚芽米,电动推杆Ⅲ启动带动角板304向靠近胚芽米的方向移动,角板304的斜面弹性顶压在胚芽米上,电动推杆Ⅳ启动带动两个套板403向靠近胚芽米的方向移动并贴合在胚芽米的外壁上,电动推杆Ⅴ启动带动两个套板403在两个边架402上以相反的方向往复滑动,进而在两个套板403的带动下带动多粒胚芽米转动,当胚芽米上的胚芽所处的斜面与角板304对应是,角板304向下滑动,角板304的斜面与胚芽米上的胚芽部位的斜面契合,此时当两个套板403继续移动时,不再带动胚芽米转动,直至多粒胚芽米都与角板304的斜面契合时,实现将胚芽米的胚芽方向统一朝向与弹簧Ⅰ206的方向,进而使得当胚芽米进入到箱体101内时,能够与弹簧Ⅰ206正对应,便于磁场对胚芽部分进行正向引导。
Claims (10)
1.一种胚芽米加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将胚芽米置于含有机硒化合物的硒溶液中进行浸泡处理;
S2:将浸泡后的胚芽米放入到引导装置上,引导装置发出磁场诱导胚芽米进行定向发芽;
S3:对发芽后的胚芽米进行钝化处理;
S4:钝化处理后,对发芽的胚芽米进行深冷熟化处理、干燥处理、杀菌处理和包装处理,既得定向发芽的胚芽米。
2.根据权利要求1所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述发芽处理的温度为35~40℃,湿度80~85%,磁场强度为0.3~0.6T,时间15~30h。
3.根据权利要求1所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述浸泡处理所用的硒溶液中有机硒化合物的溶解量为0.7~2g/L,胚芽米与硒溶液浸泡的料液比为220g~280g/L,浸泡处理的温度为35~40℃,时间10~14h。
4.根据权利要求1所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述引导装置包括顶部铰接有箱盖(102)的箱体(101),以及安装在箱体(101)内部的磁引件,箱体(101)的一端插有筒架(201),筒架(201)上安装有用于夹持胚芽米的导向部。
5.根据权利要求4所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述磁引件包括安装在箱体(101)上的弧形齿条架(105),以及滑动连接在弧形齿条架(105)上,且位于箱体(101)内部的磁场发射组件(106)。
6.根据权利要求5所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述弧形齿条架(105)滑动连接在导向架(104)上,导向架(104)固定在箱体(101)上。
7.根据权利要求6所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述导向部包括与箱体(101)一端固定连接并连通的边框(107)和两个导杆(108),筒架(201)滑动连接在两个导杆(108)上的同时插在边框(107)内。
8.根据权利要求7所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述筒架(201)上远离箱体(101)的一端连接有挡板(209)。
9.根据权利要求8所述一种胚芽米加工工艺,其特征在于:所述边框(107)上安装有用于引导胚芽米转动的压制部,以及控制胚芽米转动的转向控制部。
10.利用权利要求1所述一种胚芽米加工工艺所加工的胚芽米,其特征在于:该胚芽米在磁场的引导下能够定向发芽。
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CN202210505663.3A Pending CN114747729A (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种胚芽米加工工艺及其制备的胚芽米 |
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Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100472704B1 (ko) * | 2004-05-24 | 2005-03-14 | 주식회사 자연건강 그 신비를 캐는 사람들 | 현미 발아 장치 및 발아 방법 |
CN1618277A (zh) * | 2003-06-30 | 2005-05-25 | 韦尔豪泽公司 | 用于对植物胚芽进行收获和多级筛分的自动化系统和方法 |
CN103284079A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-11 | 广西力拓农业开发有限公司 | 一种胚芽米的生产工艺 |
CN204146252U (zh) * | 2014-08-02 | 2015-02-11 | 胡齐放 | 生产胚芽米的系统 |
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CN109769611A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-21 | 王振 | 一种姜胚芽定向种植方法及装置 |
-
2022
- 2022-05-10 CN CN202210505663.3A patent/CN114747729A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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