CN114714190A - 用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，具体涉及高压开关柜加工技术领域，本发明由上下两个磨砂辊和磨砂纸与不锈钢板材的切割断面接触，磨砂纸对不锈钢板材的断面打磨，由从动轴带动着上下两个磨砂辊对不锈钢板材的断面进行打磨，实现了不锈钢板材上表面、下表面以及侧表面三个表面的打磨，保证了去毛刺的效果，提高打磨效率，同时磨砂辊与支撑架设计为可拆卸式结构，导向块进入到导向槽的内部，实现磨砂辊与从动轴的同步传动；打磨机构配合着滑台在直线导轨上的滑动，带动着支撑柱同向运动，并带动着打磨机构中的上下两个磨砂辊以及磨砂纸在不锈钢板材的断面上做往复直线运动，提高了打磨的自动化程度，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及高压开关柜加工技术领域，具体为用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备。
背景技术
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，在高压开关柜生产技术中，高压开关柜的外壳材质一般采用不锈钢，不锈钢板进行切割后，不锈钢板上的毛刺存在棱条边缘位置，需要用到毛刺清理设备进行打磨，但是常见的去毛刺设备只能进行单面打磨，打磨效率低，不易对打磨部件进行更换，另外毛刺清理设备不具有传动结构，只能实现固定位置的打磨。
发明内容
本发明的目的在于提供了用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，由上下两个磨砂辊和磨砂纸与不锈钢板材的切割断面接触，磨砂纸对不锈钢板材的断面打磨，而主轴和从动轴通过齿轮啮合传动，由从动轴带动着上下两个磨砂辊对不锈钢板材的断面进行打磨，实现了不锈钢板材三面的打磨，保证了去毛刺的效果，提高打磨效率，同时磨砂辊与支撑架设计为可拆卸式结构，通过将转动柱插入到磨砂辊侧壁上的套座中，导向块进入到导向槽的内部，实现了转动柱与磨砂辊的安装，并实现磨砂辊与从动轴的同步传动，不影响打磨效果，便于对破损的磨砂辊的更换，以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现：用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，包括加工台，所述加工台的底面连接有基座，且加工台的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的底面设置有对接座，所述加工台的端部表面安装有用于对不锈钢板材磨砂的打磨机构；
打磨机构包括上下两个磨砂辊和磨砂纸，所述磨砂纸的一端通过磨砂纸安装座连接有主轴，所述磨砂辊的两端表面均安装有套座，所述套座的内壁面设有导向槽，且套座的一端连接有转动柱；
打磨机构还包括从动轴，所述从动轴和主轴的外表面均固定套装有齿轮，所述转动柱和从动轴的外表面均安装有与导向槽配合使用的导向块，所述导向块的一端转动连接有支撑架。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑柱的表面安装有用于驱动主轴转动的伺服电机。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑架的断面设置有安装凸块，所述安装凸块的表面设有安装孔，所述安装凸块通过安装孔内的螺栓与支撑柱的表面固定。
本发明的进一步技术改进在于：所述基座的顶面安装有直线导轨，所述直线导轨的顶面上滑动连接有滑台，所述对接座与滑台匹配安装。
本发明的进一步技术改进在于：所述支撑柱的底部一侧固定连接有连接横板，所述连接横板的表面设有通孔，所述基座的顶面还安装有两个竖向板。
本发明的进一步技术改进在于：两个所述竖向板之间安装有限位杆，所述限位杆穿过通孔并与连接横板滑动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述加工台的顶面安装有固定架，所述固定架的顶面安装有限位气缸，且固定架的顶部下方设置有用于对不锈钢板材固定的按压板，所述按压板的底面安装有与不锈钢板材表面贴合接触的缓冲垫，且按压板的顶面与限位气缸的活塞杆端部固接。
本发明的进一步技术改进在于：所述固定架的侧面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与按压板表面固接的滑块。
本发明还提供了用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备的使用方法，具体步骤如下：
步骤一、将不锈钢板材放入到加工台的顶面，由限位气缸驱动按压板向下对不锈钢板材固定，通过缓冲垫与不锈钢板材顶面贴合保护不锈钢板材表面；
步骤二、通过磨砂纸和上下两个磨砂辊对不锈钢板材的断面去毛刺工作，其中磨砂辊与转动柱通过导向块和导向槽进行限位；
步骤三、通过滑台与直线导轨的滑动，带动连接横板在限位杆上限位滑动。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、由上下两个磨砂辊和磨砂纸与不锈钢板材的切割断面接触，磨砂纸对不锈钢板材的断面打磨，而主轴和从动轴通过齿轮啮合传动，由从动轴带动着上下两个磨砂辊对不锈钢板材的断面进行打磨，实现了不锈钢板材上表面、下表面以及侧表面三个表面的打磨，保证了去毛刺的效果，提高打磨效率，同时磨砂辊与支撑架设计为可拆卸式结构，通过将转动柱插入到磨砂辊侧壁上的套座中，导向块进入到导向槽的内部，实现了转动柱与磨砂辊的安装，并实现磨砂辊与从动轴的同步传动，不影响打磨效果，便于对破损的磨砂辊的更换；
2、打磨机构配合着滑台在直线导轨上的滑动，带动着支撑柱同向运动，而与支撑柱相连的连接横板在限位杆上滑动，保证了支撑柱在运动时的稳定性，支撑柱运动过程中，带动着打磨机构中的上下两个磨砂辊以及磨砂纸在不锈钢板材的断面上做往复直线运动，提高了打磨的自动化程度，效率高；
3、由限位气缸驱动按压板向下运动，按压板向下的同时，与按压板相连的滑块在滑槽中滑动，按压板底部的缓冲垫与不锈钢板材顶面紧密贴合，实现了不锈钢板材的限位固定，避免不锈钢板材在去毛刺时出现晃动现象，降低产品的出错率，提高质量。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B处的局部放大图；
图4为本发明支撑架与磨砂辊的立体结构连接示意图；
图5为本发明直线导轨与滑台的立体结构连接示意图；
图6为本发明固定架与加工台的侧剖图。
图中：1、基座；2、加工台；3、固定架；4、限位气缸；5、按压板；6、支撑柱；7、主轴；8、从动轴；9、齿轮；10、磨砂纸；11、磨砂辊；12、转动柱；13、支撑架；14、安装凸块；15、导向块；16、套座；17、导向槽；18、直线导轨；19、滑台；20、对接座；21、连接横板；22、竖向板；23、限位杆；24、通孔；25、滑槽；26、缓冲垫；27、滑块。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图6所示，本发明提供了用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，包括加工台2，加工台2的顶部放置有不锈钢板材，加工台2的两侧均安装有支撑柱6，加工台2的端部表面安装有用于对不锈钢板材磨砂的打磨机构；
打磨机构包括上下两个磨砂辊11和磨砂纸10，磨砂纸10的一端通过磨砂纸安装座连接有主轴7，磨砂辊11的两端表面均安装有套座16，套座16的内壁面设有导向槽17，且套座16的一端连接有转动柱12，转动柱12的外表面安装有与导向槽17配合使用的导向块15，导向块15的一端转动连接有支撑架13；
打磨机构还包括从动轴8，从动轴8和主轴7的外表面均固定套装有齿轮9，从动轴8的外表面同样设置有导向块15，支撑柱6的表面安装有用于驱动主轴7转动的伺服电机。
首先将不锈钢板材置入到加工台2的顶面，随后对不锈钢板材固定，保证去毛刺工作状态下的稳定性，对不锈钢板材的切割断面去毛刺工作时，上下两个磨砂辊11和磨砂纸10与不锈钢板材的切割断面接触，伺服电机驱动主轴7转动，主轴7的一端与磨砂纸安装座固定连接，磨砂纸安装座的内部安装有磨砂纸10，磨砂纸10可直接进行更换，通过主轴7的转动进而使得磨砂纸10对不锈钢板材的断面打磨，而主轴7和从动轴8通过齿轮9啮合传动，进而实现从动轴8的转动，而从动轴8带动着上下两个磨砂辊11对不锈钢板材的断面进行打磨，实现了不锈钢板材上表面、下表面以及侧表面三个表面的打磨，同时两个磨砂辊11的转动方向相同，保证了去毛刺的效果，提高打磨效率，而磨砂辊11与支撑架13设计为可拆卸式结构，支撑架13上的安装凸块14与支撑柱6安装在一起，通过将转动柱12插入到磨砂辊11侧壁上的套座16中，设置的导向块15与导向槽17的孔位对准，之后导向块15进入到导向槽17的内部，实现了转动柱12与磨砂辊11的安装，并实现磨砂辊11与从动轴8的同步传动，不影响打磨效果，便于对破损的磨砂辊11的更换。
支撑架13的断面设置有安装凸块14，安装凸块14的表面设有安装孔，安装凸块14通过安装孔内的螺栓与支撑柱6的表面固定。
通过在安装孔内嵌入螺栓，螺栓进入到支撑柱6的表面，实现支撑架13与支撑柱6的安装，便于磨砂辊11打磨的进行，同时当支撑架13拆除后，便于对磨砂辊11的更换，使用更加方便。
加工台2的底面连接有基座1，基座1的顶面安装有直线导轨18，直线导轨18的顶面上滑动连接有滑台19，支撑柱6的底面设置有对接座20，对接座20与滑台19匹配安装。
支撑柱6的底部一侧固定连接有连接横板21，连接横板21的表面设有通孔24，基座1的顶面还安装有两个竖向板22。
两个竖向板22之间安装有限位杆23，限位杆23的外表面穿过通孔24内部并与连接横板21滑动连接。
在打磨过程中，对接座20与滑台19固定，便于实现支撑柱6的同步运动，打磨机构配合着滑台19在直线导轨18上的滑动，带动着支撑柱6同向运动，而与支撑柱6相连的连接横板21在限位杆23上滑动，保证了支撑柱6在运动时的稳定性，支撑柱6运动过程中，带动着打磨机构中的上下两个磨砂辊11以及磨砂纸10在不锈钢板材的断面上做往复直线运动，提高了打磨的自动化程度，效率高。
加工台2的顶面安装有固定架3，固定架3的顶面安装有限位气缸4，且固定架3的顶部下方设置有用于对不锈钢板材固定的按压板5，按压板5的底面安装有与不锈钢板材表面贴合接触的缓冲垫26，且按压板5的顶面与限位气缸4的活塞杆端部固接。
固定架3的侧面设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有与按压板5表面固接的滑块27。
不锈钢板材放入到加工台2上后，由限位气缸4驱动按压板5向下运动，按压板5向下的同时，与按压板5相连的滑块27在滑槽25中滑动，按压板5底部的缓冲垫26与不锈钢板材顶面紧密贴合，实现了不锈钢板材的限位固定，避免不锈钢板材在去毛刺时出现晃动现象，降低产品出错率，提高质量。
本发明还提供了用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备的使用方法，具体步骤如下：
步骤一、将不锈钢板材放入到加工台2的顶面，由限位气缸4驱动按压板5向下对不锈钢板材固定，通过缓冲垫26与不锈钢板材顶面贴合保护不锈钢板材表面；
步骤二、通过磨砂纸10和上下两个磨砂辊11对不锈钢板材的断面去毛刺工作，其中磨砂辊11与转动柱12通过导向块15和导向槽17进行限位；
步骤三、通过滑台19与直线导轨18的滑动，带动连接横板21在限位杆23上限位滑动。
本发明在使用时，磨砂纸安装座的内部安装有磨砂纸10，磨砂纸10可直接进行更换，由上下两个磨砂辊11和磨砂纸10与不锈钢板材的切割断面接触，磨砂纸10对不锈钢板材的断面打磨，而主轴7和从动轴8通过齿轮9啮合传动，由从动轴8带动着上下两个磨砂辊11对不锈钢板材的断面进行打磨，实现了不锈钢板材上表面、下表面以及侧表面三个表面的打磨，保证了去毛刺的效果，提高打磨效率，同时磨砂辊11与支撑架13设计为可拆卸式结构，通过将转动柱12插入到磨砂辊11侧壁上的套座16中，导向块15进入到导向槽17的内部，实现了转动柱12与磨砂辊11的安装，并实现磨砂辊11与从动轴8的同步传动，不影响打磨效果，便于对破损的磨砂辊11的更换；
打磨机构配合着滑台19在直线导轨18上的滑动，带动着支撑柱6同向运动，而与支撑柱6相连的连接横板21在限位杆23上滑动，保证了支撑柱6在运动时的稳定性，支撑柱6运动过程中，带动着打磨机构中的上下两个磨砂辊11以及磨砂纸10在不锈钢板材的断面上做往复直线运动，提高了打磨的自动化程度，效率高；
由限位气缸4驱动按压板5向下运动，按压板5向下的同时，与按压板5相连的滑块27在滑槽25中滑动，按压板5底部的缓冲垫26与不锈钢板材顶面紧密贴合，实现了不锈钢板材的限位固定，避免不锈钢板材在去毛刺时出现晃动现象，降低产品的出错率，提高质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，包括加工台(2)，所述加工台(2)的底面连接有基座(1)，且加工台(2)的两侧均安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底面设置有对接座(20)，其特征在于：所述加工台(2)的端部表面安装有用于对不锈钢板材磨砂的打磨机构；
打磨机构包括上下两个磨砂辊(11)和磨砂纸(10)，所述磨砂纸(10)的一端通过磨砂纸安装座连接有主轴(7)，所述磨砂辊(11)的两端表面均安装有套座(16)，所述套座(16)的内壁面设有导向槽(17)，且套座(16)的一端连接有转动柱(12)；
打磨机构还包括从动轴(8)，所述从动轴(8)和主轴(7)的外表面均固定套装有齿轮(9)，所述转动柱(12)和从动轴(8)的外表面均安装有与导向槽(17)配合使用的导向块(15)，所述导向块(15)的一端转动连接有支撑架(13)。
2.根据权利要求1所述的用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于，所述支撑柱(6)的表面安装有用于驱动主轴(7)转动的伺服电机。
3.根据权利要求1所述的用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于，所述支撑架(13)的断面设置有安装凸块(14)，所述安装凸块(14)的表面设有安装孔，所述安装凸块(14)通过安装孔内的螺栓与支撑柱(6)的表面固定。
4.根据权利要求1所述的用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于，所述基座(1)的顶面安装有直线导轨(18)，所述直线导轨(18)的顶面上滑动连接有滑台(19)，所述对接座(20)与滑台(19)匹配安装。
5.根据权利要求1所述的用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于，所述支撑柱(6)的底部一侧固定连接有连接横板(21)，所述连接横板(21)的表面设有通孔(24)，所述基座(1)的顶面还安装有两个竖向板(22)。
6.根据权利要求5所述的用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于，两个所述竖向板(22)之间安装有限位杆(23)，所述限位杆(23)穿过通孔(24)并与连接横板(21)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于，所述加工台(2)的顶面安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶面安装有限位气缸(4)，且固定架(3)的顶部下方设置有用于对不锈钢板材固定的按压板(5)，所述按压板(5)的底面安装有与不锈钢板材表面贴合接触的缓冲垫(26)，且按压板(5)的顶面与限位气缸(4)的活塞杆端部固接。
8.根据权利要求7所述的用于高压开关柜的不锈钢板材去毛刺设备，其特征在于，所述固定架(3)的侧面设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有与按压板(5)表面固接的滑块(27)。
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