CN114690471A - 彩色滤光基板及其制作方法、液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及一种彩色滤光基板及其制作方法、液晶显示装置。彩色滤光基板(10)包括:玻璃基板(12);复数个彩色光阻(14),相互间隔地分布于所述玻璃基板(12)之上;以及复数个遮光间隔柱(16),于所述玻璃基板(12)之上包围所述复数个彩色光阻(14),所述复数个彩色光阻(14)中的每一个包括边缘部(18),所述边缘部(18)接触所述复数个遮光间隔柱(16)中的至少一个和所述玻璃基板(12),所述边缘部(18)于对应的彩色光阻(14)之内定义透光部(20),所述透光部(20)可容光线(22)通过以经所述玻璃基板(12)出射。本发明实施例可以有利于增大液晶显示装置的光线的出射角度,进而提高所述液晶显示装置的可视角度等。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及彩色滤光基板及其制作方法、液晶显示装置。
背景技术
对于例如液晶显示(Liquid Crystal Display,LCD)装置之类的显示器而言,很多时候较大的可视角度可以更好地满足客户的实际使用需求。液晶显示装置的可视角度与液晶显示装置内的光源所发出光线的出射角度相关。液晶显示装置的彩色滤光基板的结构往往会影响光线的出射角度。
但是,现有的彩色滤光基板及其制作方法不甚理想,导致液晶显示装置的光线的出射角度以及可视角度都还有提升空间。
发明内容
本发明解决的技术问题包括,液晶显示装置的光线的出射角度较小,可视角度较低等。
本发明实施例的一方面涉及一种彩色滤光基板,包括:玻璃基板;复数个彩色光阻,相互间隔地分布于所述玻璃基板之上;以及复数个遮光间隔柱,于所述玻璃基板之上包围所述复数个彩色光阻,所述复数个彩色光阻中的每一个包括边缘部,所述边缘部接触所述复数个遮光间隔柱中的至少一个和所述玻璃基板,所述边缘部于对应的彩色光阻之内定义透光部,所述透光部可容光线通过以经所述玻璃基板出射。
可选地,所述复数个彩色光阻中的每一个包括与所述复数个遮光间隔柱中的相邻一个相接触的第一面和与所述玻璃基板相接触的第二面,所述第一面与所述第二面相交且夹角小于等于90度。
可选地,所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度在6微米到9微米的范围。
可选地,所述复数个遮光间隔柱的光密度在3.5到5的范围。
可选地,所述复数个遮光间隔柱由亚克力树脂材料和炭黑颜料制得。
可选地,所述复数个遮光间隔柱中的每一个包括与所述复数个彩色光阻中的相邻一个相互交叠的交叠部。
可选地,所述彩色滤光基板包括平坦层,位于所述复数个彩色光阻之上、所述复数个遮光间隔柱之间,所述平坦层自所述玻璃基板延伸而出的厚度小于所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度。
本发明实施例的另一方面涉及一种液晶显示装置,包括如上所述的彩色滤光基板,与所述彩色滤光基板相对的阵列基板,填充于所述阵列基板与所述彩色滤光基板之间的液晶,和发射所述光线的光源。
可选地,所述阵列基板与所述复数个遮光间隔柱相抵接。
可选地,所述光源包括面光源,所述阵列基板位于所述面光源与所述彩色滤光基板之间。
可选地,所述光源包括复数个点光源,所述阵列基板位于所述复数个点光源与所述彩色滤光基板之间。
本发明实施例的又一方面涉及一种彩色滤光基板的制作方法,包括以下步骤:提供玻璃基板;于所述玻璃基板之上形成相互间隔地分布的复数个彩色光阻;以及于所述玻璃基板之上、形成包围所述复数个彩色光阻的复数个遮光间隔柱,所述复数个彩色光阻中的每一个包括边缘部,所述边缘部接触所述复数个遮光间隔柱中的至少一个和所述玻璃基板,所述边缘部于对应的彩色光阻之内定义透光部,所述透光部可容光线通过以经所述玻璃基板出射。
可选地,所述复数个彩色光阻中的每一个包括与所述复数个遮光间隔柱中的相邻一个相接触的第一面和与所述玻璃基板相接触的第二面,所述第一面与所述第二面相交且夹角小于等于90度。
可选地,所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度在6微米到9微米的范围。
可选地,所述复数个遮光间隔柱的光密度在3.5到5的范围。
可选地,所述复数个遮光间隔柱由亚克力树脂材料和炭黑颜料制得。
可选地,所述复数个遮光间隔柱中的每一个包括与所述复数个彩色光阻中的相邻一个相互交叠的交叠部。
可选地,所述的彩色滤光基板的制作方法包括,于所述复数个彩色光阻之上、所述复数个遮光间隔柱之间形成平坦层,所述平坦层自所述玻璃基板延伸而出的厚度小于所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度。
本发明实施例的技术方案可以有利于增大液晶显示装置的光线的出射角度,进而提高所述液晶显示装置的可视角度等。
下文将结合附图对本发明实施例进行进一步的描述。
附图说明
图1是一种液晶显示装置的结构示意图;
图2是本发明实施例的一方面涉及的彩色滤光基板的主视示意图;
图3是本发明实施例的另一方面涉及的液晶显示装置的结构示意图,包括图2中彩色滤光基板;
图4是根据本发明另一些实施例的液晶显示装置的结构示意图;
图5是本发明实施例的又一方面涉及的一种彩色滤光基板的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
图1是一种液晶显示装置的结构示意图。请参考图1,一种液晶显示装置100的光源102发出的光线104按照图中箭头所示的方向传输,经彩色滤光基板106的玻璃基板108出射之前,至少需要进入所述彩色滤光基板106的复数个彩色光阻110中的一个。所述复数个彩色光阻110分布在所述玻璃基板108之上的复数个遮光块112之间。所述复数个遮光块112的光学密度较高,可阻拦所述光线104中光线120的通过。
除非另外特别说明,本文中所述“之上”并不代表产品、构造等中的具体上下方位,只是用于表示在某种状态下的相互位置关系是上下关系。在其他状态中,所涉及的相互位置关系可能是相对于前述某种状态而言上下颠倒的,还可能是左右关系、前后关系等。
所述遮光块112中的每一个包括至少一个边角部114。每一个所述边角部114位于与相应的遮光块112相邻的所述彩色光阻110的周边部116和所述玻璃基板108之间。进入所述彩色光阻110的所述光线104中,未被所述边角部114阻拦的光线118可以通过、经所述玻璃基板108出射。进入所述彩色光阻110的所述光线104中,被所述边角部114阻拦的所述光线120不能通过、不能经所述玻璃基板108出射。
图1中所示的每一个所述遮光块112的截面为梯形,每一个所述彩色光阻110包括与相应的所述边角部114相接触的第一面122、自所述第一面122一端延伸并与所述玻璃基板108相接触的第二面124、和自所述第一面122另一端延伸并与所述边角部114相接触的第三面126。源自所述光源102、进入所述彩色光阻110、到达所述第二面124的光线118可以经玻璃基板108出射。另一方面,源自所述光源102、进入所述彩色光阻110、到达所述第一面122和所述第三面126的所述光线120会受所述边角部114的阻挡而不能通过、不能经所述玻璃基板108出射。除此以外,所述第一面122与所述第二面124之间的夹角α大于90度,所述边角部114围起来的所述第二面124的尺寸较小。
举例来说,从所述彩色光阻110与所述边角部114相交之处出射的同一平面内的所述光线118与所述玻璃基板108之间的最小锐角分别为β和γ时,所述光线104的出射角度可以为180度减去β和γ后的差值,一般小于等于150度。相应的,所述液晶显示装置100的可视角度也较小。
图2是本发明实施例的一方面涉及的彩色滤光基板的主视示意图。图3是本发明实施例的另一方面涉及的液晶显示装置的结构示意图,包括图2中彩色滤光基板。请参见图2、3,一种彩色滤光基板10包括:玻璃基板12;复数个彩色光阻14,相互间隔地分布于所述玻璃基板12之上;以及复数个遮光间隔柱16,于所述玻璃基板12之上包围所述复数个彩色光阻14,所述复数个彩色光阻14中的每一个包括边缘部18,所述边缘部18接触所述复数个遮光间隔柱16中的至少一个和所述玻璃基板12,所述边缘部18于对应的彩色光阻14之内定义透光部20,所述透光部20可容光线22通过以经所述玻璃基板12出射。
本发明实施例的所述彩色滤光基板10可以应用于液晶显示装置,所述彩色滤光基板10的所述复数个彩色光阻14和所述玻璃基板12直接接触,彼此之间没有遮光材料阻挡所述光线22,可以有利于增大所述光线22的出射角度,进而提高相应液晶显示装置的可视角度等。
本发明实施例的所述彩色滤光基板10的所述玻璃基板12可以为透明的,以利于所述光线22经过、出射。
所述复数个彩色光阻14可以包括多个光阻单元140。所述多个光阻单元140相互间隔地分布于所述玻璃基板12之上。所述多个光阻单元140中的每一个可以为三色光阻单元,包括在所述玻璃基板12之上彼此间隔排列的红色光阻R、绿色光阻G和蓝色光阻B。
在未图示的实施例中,所述多个光阻单元140的每一个可以为四色以上光阻单元,除了红色光阻R、绿色光阻G和蓝色光阻B以外,还可以包括黄色光阻及\或透明光阻等。黄色光阻及\或透明光阻可以有助于增加液晶显示装置的色域饱和度或亮度。红色光阻R、绿色光阻G、蓝色光阻B、黄色光阻、透明光阻的排布方式可以为岛状、条状、马赛克型、三角形、四边形等。
请参见图3,可选地,所述复数个彩色光阻14中的每一个包括与所述复数个遮光间隔柱16中的相邻一个相接触的第一面24和与所述玻璃基板12相接触的第二面26,所述第一面24与所述第二面26相交且夹角θ小于等于90度。进入所述复数个彩色光阻14的所述光线22能到达所述第二面26的,可以经所述玻璃基板12出射。
相较于图1中第一面122与第二面124的夹角α大于90度,本发明实施例中所述夹角θ小于等于90度,在所述复数个彩色光阻14中的每一个与所述复数个遮光间隔柱16的相邻一个在所述玻璃基板12所占的表面积之和等于在所述复数个彩色光阻110中的每一个与所述复数个遮光块112的相邻一个在所述玻璃基板108所占的表面积之和的情况下,所述第二面26的尺寸比所述第二面124的尺寸更大,进入所述彩色光阻14后能够到达、通过所述第二面26的光线相对更多。例如,与图1中被所述边角部114遮挡的所述光线120相应的光线220可以到达所述第二面26、经所述玻璃基板12出射。也就是说,本发明实施例的所述彩色滤光基板10的所述复数个彩色光阻14和所述复数个遮光间隔柱16在所述玻璃基板12所占的总面积在等于图1中所述彩色滤光基板106的所述复数个彩色光阻110和所述复数个遮光块112在所述玻璃基板108所占的总表面积的情况下,所述光线22的出射角度大于所述光线104的出射角度。
举例而言,从所述彩色光阻14与所述遮光间隔柱16相交之处出射的同一平面内的所述光线22与所述玻璃基板12之间的最小锐角分别为β1和γ1时,所述光线22的出射角度可以为180度减去β1和γ1后的差值,一般大于150度,或者大于等于170度,相应的液晶显示装置的可视角度也较大。
所述复数个遮光间隔柱16形成于所述玻璃基板12之上。所述复数个遮光间隔柱16的高度可为任意适合的数值。可选地,所述复数个遮光间隔柱16自所述玻璃基板12延伸而出的高度H在6微米到9微米的范围。
所述复数个遮光间隔柱16包围所述复数个彩色光阻14中的每一个,可用于阻挡所述光线22从所述复数个彩色光阻14以外的地方经所述玻璃基板12出射。所述复数个遮光间隔柱16的光密度可为任意适合的数值。可选地,所述复数个遮光间隔柱16的光密度在3.5到5的范围。
所述复数个遮光间隔柱16可由任何适宜的材料制得。可选地,所述复数个遮光间隔柱16由亚克力树脂材料和炭黑颜料制得。所述复数个遮光间隔柱16可以任意适合的方式包围、接触所述复数个彩色光阻14。可选地,所述复数个遮光间隔柱16中的每一个包括与所述复数个彩色光阻14中的相邻一个相互交叠的交叠部28。所述交叠部28可有助于防止漏光。
可选地,所述彩色滤光基板10包括平坦层30,位于所述复数个彩色光阻14之上、所述复数个遮光间隔柱16之间,所述平坦层30自所述玻璃基板12延伸而出的厚度T小于所述复数个遮光间隔柱16自所述玻璃基板12延伸而出的高度H。所述厚度T可在0.5微米到3微米的范围。所述平坦层30可主要包括感光树脂材料。所述平坦层30可有助于平整包括所述复数个彩色光阻14的彩色光阻层(未标号)的表面,提升相应液晶显示装置的显示性能。
请继续参照图3,本发明实施例的另一方面涉及的一种液晶显示装置50包括:如上所述的彩色滤光基板10,与所述彩色滤光基板10相对的阵列基板52,填充于所述阵列基板52与所述彩色滤光基板10之间的液晶54,和发射所述光线22的光源55。
本发明实施例的所述液晶显示装置50的所述彩色滤光基板10的所述复数个彩色光阻14和所述玻璃基板12直接接触,彼此之间没有遮光材料阻挡所述光线22,可以有利于增大所述液晶显示装置50的所述光线22的出射角度,进而提高所述液晶显示装置50的可视角度等。
所述阵列基板52可以包括薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)。可选地,所述阵列基板52与所述复数个遮光间隔柱16相抵接。所述复数个遮光间隔柱16可有助于使所述阵列基板52和所述彩色滤光基板10之间保持一定距离,以使所述液晶54有注入的空间,避免影响所述液晶54的灰阶显示,并且在所述液晶显示装置50受到外力按压时保护所述液晶54,避免所述液晶54受到不可恢复形变的损伤。
所述液晶显示装置50的发出所述光线22的所述光源55可以为任何适宜的构造。可选地,所述光源55包括面光源56,所述阵列基板52位于所述面光源56与所述彩色滤光基板10之间。所述复数个遮光间隔柱16可有助于使所述阵列基板52和所述彩色滤光基板10之间保持一定距离,以使所述液晶54有注入的空间,避免影响所述液晶54的灰阶显示,并且在所述液晶显示装置50收到外力按压时保护所述液晶54,避免所述液晶54受到不可恢复形变的损伤。
图4是根据本发明另一些实施例的液晶显示装置的结构示意图。请参考图4,可选地,所述光源55包括复数个点光源58,所述阵列基板52位于所述复数个点光源58与所述彩色滤光基板10之间。所述复数个点光源58可以和所述复数个彩色光阻14一一对应,可以有利于针对所述复数个彩色光阻14中的每一个单独调整光源,提高所述液晶显示装置50的显示控制性能。所述复数个遮光间隔柱16可有助于使所述阵列基板52和所述彩色滤光基板10之间保持一定距离,以使所述液晶54有注入的空间,避免影响所述液晶54的灰阶显示,并且在所述液晶显示装置50收到外力按压时保护所述液晶54,避免所述液晶54受到不可恢复形变的损伤。
图5是本发明实施例的又一方面涉及的一种彩色滤光基板的制作方法的流程示意图。如图5所示,一种彩色滤光基板的制作方法70,包括以下步骤:72、提供玻璃基板;74、于所述玻璃基板之上形成相互间隔地分布的复数个彩色光阻;以及76、于所述玻璃基板之上、形成包围所述复数个彩色光阻的复数个遮光间隔柱,所述复数个彩色光阻中的每一个包括边缘部,所述边缘部接触所述复数个遮光间隔柱中的至少一个和所述玻璃基板,所述边缘部于对应的彩色光阻之内定义透光部,所述透光部可容光线通过以经所述玻璃基板出射。
本发明实施例的所述制作方法70制作的所述彩色滤光基板的所述复数个彩色光阻和所述玻璃基板直接接触,彼此之间没有遮光材料阻挡所述光线,可以有利于增大所述光线的出射角度,进而提高液晶显示装置的可视角度等。
本发明实施例的所述步骤72所提供的所述玻璃基板可以为透明的,以利于所述光线经过、出射。
本发明实施例的所述步骤74中于所述玻璃基板之上形成相互间隔地分布的复数个彩色光阻,可以采用颜料分散法实现。例如,在所述玻璃基板的表面之上涂布红色、绿色、蓝色光阻材料,接着用热盘进行预热处理后,使用曝光机和带有预定图案的光罩进行曝光。然后,在显影设备中实施显影使未得到光照的部分溶于显影液,以得到显影后的包括相互间隔地分布的所述复数个彩色光阻的彩色光阻层。
本发明实施例的所述步骤76中于所述玻璃基板之上、形成包围所述复数个彩色光阻的复数个遮光间隔柱,也可以采用颜料分散法实现,可以在上述颜料分散法的相应步骤中把所述彩色光阻的原材料替换成所述遮光间隔柱的原材料。所述复数个遮光间隔柱是在所述玻璃基板之上未被所述复数个彩色光阻覆盖的表面形成的。所述复数个遮光间隔柱的形成还可以采用转印法。
可选地,所述复数个彩色光阻中的每一个包括与所述复数个遮光间隔柱中的相邻一个相接触的第一面和与所述玻璃基板相接触的第二面,所述第一面与所述第二面相交且夹角小于等于90度。进入所述复数个彩色光阻的所述光线能到达所述第二面的,可以经所述玻璃基板出射。
相较于图1中第一面122与第二面124的夹角α大于90度,由于本发明实施例中所述夹角小于等于90度,在所述复数个彩色光阻中的每一个与所述复数个遮光间隔柱的相邻一个在所述玻璃基板所占的表面积之和等于在所述复数个彩色光阻110中的每一个与所述复数个遮光块112中的相邻一个在所述玻璃基板108所占的表面积之和的情况下,所述第二面的尺寸比所述第二面124的尺寸更大,进入所述彩色光阻后能够到达、通过所述第二面的光线相对更多。
例如,与图1中被所述边角部114遮挡的所述光线120相应的光线220可以到达所述第二面、经所述玻璃基板出射。也就是说,本发明实施例的方法制作的所述彩色滤光基板的所述复数个彩色光阻和所述复数个遮光间隔柱在所述玻璃基板所占的总面积在等于图1中所述彩色滤光基板106的所述复数个彩色光阻110和所述复数个遮光块112在所述玻璃基板108所占的总表面积的情况下,所述光线的出射角度大于所述光线104的出射角度。
举例而言,所述光线的出射角度为180度减去从所述彩色光阻与所述遮光间隔柱相交之处出射的同一平面内的所述光线与所述玻璃基板之间的两个最小锐角后得到的差值时,一般大于150度,或者大于等于170度,相应的液晶显示装置的可视角度也较大。
所述复数个遮光间隔柱形成于所述玻璃基板之上。所述复数个遮光间隔柱的高度可为任意适合的数值。可选地,所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度在6微米到9微米的范围。
所述复数个遮光间隔柱包围所述复数个彩色光阻中的每一个,可用于阻挡所述光线从所述复数个彩色光阻以外的地方经所述玻璃基板出射。所述复数个遮光间隔柱的光密度可为任意适合的数值。可选地,所述复数个遮光间隔柱的光密度在3.5到5的范围。
所述复数个遮光间隔柱可由任何适宜的材料制得。可选地,所述复数个遮光间隔柱由亚克力树脂材料和炭黑颜料制得。所述复数个遮光间隔柱可以任意适合的方式包围、接触所述复数个彩色光阻。可选地,所述复数个遮光间隔柱中的每一个包括与所述复数个彩色光阻中的相邻一个相互交叠的交叠部。所述交叠部可有助于防止漏光。
可选地,所述的彩色滤光基板的制作方法70包括,于所述复数个彩色光阻之上、所述复数个遮光间隔柱之间形成平坦层,所述平坦层自所述玻璃基板延伸而出的厚度小于所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度。所述厚度可在0.5微米到3微米的范围。所述平坦层可主要包括感光树脂材料。所述平坦层可有助于平整包括所述复数个彩色光阻的彩色光阻层的表面,提升相应液晶显示装置的显示性能。
所述平坦层的形成可以采用染色法、颜料分散法、印刷法、电沉积法或喷墨法等。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (18)
1.一种彩色滤光基板(10),其特征在于,包括:
玻璃基板(12);
复数个彩色光阻(14),相互间隔地分布于所述玻璃基板(12)之上;以及
复数个遮光间隔柱(16),于所述玻璃基板(12)之上包围所述复数个彩色光阻(14),所述复数个彩色光阻(14)中的每一个包括边缘部(18),所述边缘部(18)接触所述复数个遮光间隔柱(16)中的至少一个和所述玻璃基板(12),所述边缘部(18)于对应的彩色光阻(14)之内定义透光部(20),所述透光部(20)可容光线(22)通过以经所述玻璃基板(12)出射。
2.如权利要求1所述的彩色滤光基板(10),其特征在于,所述复数个彩色光阻(14)中的每一个包括与所述复数个遮光间隔柱(16)中的相邻一个相接触的第一面(24)和与所述玻璃基板(12)相接触的第二面(26),所述第一面(24)与所述第二面(26)相交且夹角(θ)小于等于90度。
3.如权利要求1所述的彩色滤光基板(10),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱(16)自所述玻璃基板(12)延伸而出的高度(H)在6微米到9微米的范围。
4.如权利要求1所述的彩色滤光基板(10),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱(16)的光密度在3.5到5的范围。
5.如权利要求1所述的彩色滤光基板(10),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱(16)由亚克力树脂材料和炭黑颜料制得。
6.如权利要求1所述的彩色滤光基板(10),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱(16)中的每一个包括与所述复数个彩色光阻(14)中的相邻一个相互交叠的交叠部(28)。
7.如权利要求1所述的彩色滤光基板(10),其特征在于,包括平坦层(30),位于所述复数个彩色光阻(14)之上、所述复数个遮光间隔柱(16)之间,所述平坦层(30)自所述玻璃基板(12)延伸而出的厚度(T)小于所述复数个遮光间隔柱(16)自所述玻璃基板(12)延伸而出的高度(H)。
8.一种液晶显示装置(50),其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的彩色滤光基板(10),与所述彩色滤光基板(10)相对的阵列基板(52),填充于所述阵列基板(52)与所述彩色滤光基板(10)之间的液晶(54),和发射所述光线(22)的光源(55)。
9.如权利要求8所述的液晶显示装置(50),其特征在于,所述阵列基板(52)与所述复数个遮光间隔柱(16)相抵接。
10.如权利要求8所述的液晶显示装置(50),其特征在于,所述光源(55)包括面光源(56),所述阵列基板(52)位于所述面光源(56)与所述彩色滤光基板(10)之间。
11.如权利要求8所述的液晶显示装置(50),其特征在于,所述光源(55)包括复数个点光源(58),所述阵列基板(52)位于所述复数个点光源(58)与所述彩色滤光基板(10)之间。
12.一种彩色滤光基板的制作方法(70),其特征在于,包括以下步骤:
(72)、提供玻璃基板;
(74)、于所述玻璃基板之上形成相互间隔地分布的复数个彩色光阻;以及
(76)、于所述玻璃基板之上、形成包围所述复数个彩色光阻的复数个遮光间隔柱,所述复数个彩色光阻中的每一个包括边缘部,所述边缘部接触所述复数个遮光间隔柱中的至少一个和所述玻璃基板,所述边缘部于对应的彩色光阻之内定义透光部,所述透光部可容光线通过以经所述玻璃基板出射。
13.如权利要求12所述的彩色滤光基板的制作方法(70),其特征在于,所述复数个彩色光阻中的每一个包括与所述复数个遮光间隔柱中的相邻一个相接触的第一面和与所述玻璃基板相接触的第二面,所述第一面与所述第二面相交且夹角小于等于90度。
14.如权利要求12所述的彩色滤光基板的制作方法(70),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度在6微米到9微米的范围。
15.如权利要求12所述的彩色滤光基板的制作方法(70),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱的光密度在3.5到5的范围。
16.如权利要求12所述的彩色滤光基板的制作方法(70),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱由亚克力树脂材料和炭黑颜料制得。
17.如权利要求12所述的彩色滤光基板的制作方法(70),其特征在于,所述复数个遮光间隔柱中的每一个包括与所述复数个彩色光阻中的相邻一个相互交叠的交叠部。
18.如权利要求12所述的彩色滤光基板的制作方法(70),其特征在于,包括,于所述复数个彩色光阻之上、所述复数个遮光间隔柱之间形成平坦层,所述平坦层自所述玻璃基板延伸而出的厚度小于所述复数个遮光间隔柱自所述玻璃基板延伸而出的高度。
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