CN114670043B - 一种金属模具加工用工装夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工装夹具领域，公开一种金属模具加工用工装夹具装置，包括框架本体，所述框架本体上表面固定设置直线导轨，所述直线导轨两端滑动连接滑块夹具，所述框架本体上表面固定设置模具平台，所述模具平台的上表面设置有模具本体，所述框架本体的中间内侧空间设置驱动连杆组件，所述驱动连杆组件包括支撑连杆、移动连杆、驱动连杆、电机、螺纹杆，所述框架本体下端的内侧面固定设置有气缸，所述气缸的升缩杆的上端固定设置有滚轮。通过驱动电机带动驱动连杆移动，使得移动连杆带动滑块夹具移动达到夹紧的效果，气缸升缩杆的带动滚轮上升，滚轮抵着三加块锁住滑块夹具松动。
Description
技术领域
本发明属于工装夹具领域，具体涉及一种金属模具加工用工装夹具装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
对金属模具加工需要用到相应的工装夹具，现有的工装夹具装置结构单一，夹不同的金属模具需要不断更换夹具，而且还不稳固，在加工过程中容易发生松动，影响模具的加工质量，且夹具多为人工操作，自动化程度低，降低了模具的加工效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种金属模具加工用工装夹具装置，解决了现有技术中工装夹具装置结构单一，夹不同的金属模具需要不断更换夹具，而且还不稳固，在加工过程中容易发生松动，影响模具的加工质量，且夹具多为人工操作，自动化程度低，降低了模具的加工效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种金属模具加工用工装夹具装置，包括框架本体，所述框架本体的上表面中间固定设置有直线导轨，所述直线导轨的两端设置有滑块夹具，所述滑块夹具与所述直线导轨滑动连接，所述框架本体的上表面固定设置有模具平台，所述模具平台与所述框架本体的上表面之间留有空间，空间内设置有所述直线导轨，所述模具平台的上表面设置有模具本体，所述框架本体的中间内侧空间设置驱动连杆组件，所述驱动连杆组件包括支撑连杆、移动连杆、驱动连杆、电机、螺纹杆，所述框架本体下端的内侧面固定设置有气缸，所述气缸的升缩杆的上端固定设置有固定块，所述固定块的侧面转动连接有滚轮。
所述支撑连杆的上端与所述框架本体中间内侧上端的内侧面固定连接，所述支撑连杆的下端与所述框架本体中间内侧下端的内侧面固定连接。
所述移动连杆设计成S弯形状，所述移动连杆的上端穿过所述直线导轨的中间第二开口与所述滑块夹具固定连接，所述移动连杆的下端与所述支撑连杆滑动连接。
所述驱动连杆的两端设置有驱动滑块，所述驱动滑块与所述驱动连杆之间滑动连接，所述驱动滑块与所述支撑连杆和所述移动连杆转动连接。
所述驱动连杆的中间设置有螺纹孔，所述支撑连杆下端的中间设置有穿孔，所述框架本体中间内侧上端的内侧面固定设置有所述电机，所述电机的下端固定连接与所述螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的下端与所述穿孔转动连接。
进一步地，所述直线导轨的两侧设置有滑槽，所述滑块夹具的下端设置有第一开口，所述第一开口的内侧设置有凸槽，所述第一开口卡在所述直线导轨上，且所述凸槽滑动连接在所述滑槽内。
进一步地，所述滑块夹具的内侧面设置有凸起。
进一步地，所述支撑连杆两侧的上端设置有四个大小相同的矩形穿孔。
进一步地，所述移动连杆的上端穿过所述直线导轨的中间第二开口与连接块固定连接，所述连接块又与所述滑块夹具的外侧面固定连接，所述移动连杆的下端穿过所述矩形穿孔，与所述矩形穿孔滑动连接。
进一步地，所述驱动滑块的两侧设置有摇柄，其中一个所述摇柄的一端与所述支撑连杆的侧面转动连接，另一端与所述驱动滑块的侧面转动连接，其中另一个所述摇柄的一端与所述移动连杆的侧面转动连接，另一端与所述驱动滑块的侧面转动连接。
进一步地，所述框架本体上端的两侧设置有第三开口，所述框架本体上端的内侧面设置有三角块，所述三角块通过所述第三开口与所述滑块夹具下端的一侧固定连接，所述三角块的上端在所述第三开口内滑动连接。
本发明的有益效果：
1、通过驱动电机带动螺纹杆转动，带动驱动连杆上下移动，使得移动连杆移动，带动滑块夹具移动，达到夹紧的效果。
2、气缸的升缩杆的上升，带动滚轮上升，滚轮抵着三加块，使得滑块夹具进一步夹紧，锁住滑块夹具松动。
3、滑块夹具内侧面凸起的设置，增加摩擦力，起到更高的防滑落效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的框架本体和直线导轨结构示意图；
图3是本发明实施例的滑块夹具结构示意图；
图4是本发明实施例的驱动连杆组件结构示意图；
图5是本发明实施例的驱动连杆组件孔结构示意图；
图6是本发明实施例的气缸结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-6所示，本发明提供的一种实施例，一种金属模具加工用工装夹具装置，包括：框架本体1，框架本体1的上表面中间固定设置有直线导轨2，直线导轨2的两端设置有滑块夹具3，滑块夹具3与直线导轨2滑动连接，具体的直线导轨2的两侧设置有滑槽201，滑块夹具3的下端设置有第一开口301，开口301的内侧设置有凸槽302，第一开口301卡在直线导轨2上，且凸槽302滑动连接在滑槽201内，当给两个滑块夹具3相向的力，两个滑块夹具3顺着直线导轨2相向移动，使得滑块夹具3夹紧模具本体4。
滑块夹具3的内侧面设置有凸起303，凸起303能够增加滑块夹具3与模具本体4之间的摩擦力，起到防滑的作用。
框架本体1的上表面固定设置有模具平台5，模具平台5与框架本体1的上表面之间留有空间，空间内设置有直线导轨2，模具平台5的上表面设置有模具本体4，模具平台5的作用是用来放置模具本体4的。
框架本体1的中间内侧空间设置驱动连杆组件6，驱动连杆组件6包括支撑连杆601、移动连杆602、驱动连杆603、电机604、螺纹杆605。
支撑连杆601的上端与框架本体1中间内侧上端的内侧面固定连接，支撑连杆601的下端与框架本体1中间内侧下端的内侧面固定连接，支撑连杆601两侧的上端设置有四个大小相同的矩形穿孔6011。
移动连杆602设计成S弯形状，移动连杆602的上端穿过直线导轨2的中间第二开口202与连接块6021固定连接，连接块6021又与滑块夹具3的外侧面固定连接，移动连杆602的下端穿过矩形穿孔6011，与矩形穿孔6011滑动连接。
驱动连杆603的两端设置有驱动滑块6031，驱动滑块6031与驱动连杆603之间滑动连接，驱动滑块6031的两侧设置有摇柄6032，其中一个摇柄6032的一端与支撑连杆601的侧面转动连接，另一端与驱动滑块6031的侧面转动连接，其中另一个摇柄6032的一端与移动连杆602的侧面转动连接，另一端与驱动滑块6031的侧面转动连接，驱动连杆603的中间设置有螺纹孔6033，支撑连杆601下端的中间设置有穿孔6012，框架本体1中间内侧上端的内侧面固定设置有电机604，电机604的下端固定连接与螺纹杆605，螺纹杆605与螺纹孔6033螺纹连接，螺纹杆605的下端与穿孔6012转动连接，电机604驱动带动螺纹杆605转动，进而带动驱动连杆603上下移动，动驱动滑块6031也随着驱动连杆603上下移动，由于摇柄6032的连接，使得移动连杆602左右移动，进而带动及滑块夹具移动，起到夹紧模具本体4的效果。
框架本体1上端的两侧设置有第三开口101，框架本体1上端的内侧面设置有三角块304，三角块304通过第三开口101与滑块夹具3下端的一侧固定连接，三角块304的上端在第三开口101内滑动连接，框架本体1下端的内侧面固定设置有气缸7，气缸7的升缩杆的上端固定设置有固定块701，固定块701的侧面转动连接有滚轮702，当滑块夹具3夹紧模具本体4时，气缸7的升缩杆上升带动滚轮702上升，直到滚轮702抵住三角块304，锁住三角块304，防止滑块夹具3松动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种金属模具加工用工装夹具装置，包括框架本体（1），其特征在于，所述框架本体（1）的上表面中间固定设置有直线导轨（2），所述直线导轨（2）的两端设置有滑块夹具（3），所述滑块夹具（3）与所述直线导轨（2）滑动连接，所述框架本体（1）的上表面固定设置有模具平台（5），所述模具平台（5）与所述框架本体（1）的上表面之间留有空间，空间内设置有所述直线导轨（2），所述模具平台（5）的上表面设置有模具本体（4），所述框架本体（1）的中间内侧空间设置驱动连杆组件（6），所述驱动连杆组件（6）包括支撑连杆（601）、移动连杆（602）、驱动连杆（603）、电机（604）、螺纹杆（605），所述框架本体（1）下端的内侧面固定设置有气缸（7），所述气缸（7）的升缩杆的上端固定设置有固定块（701），所述固定块（701）的侧面转动连接有滚轮（702）；
所述框架本体（1）上端的两侧设置有第三开口（101），所述框架本体（1）上端的内侧面设置有三角块（304），所述三角块（304）通过所述第三开口（101）与所述滑块夹具（3）下端的一侧固定连接，所述三角块（304）的上端在所述第三开口（101）内滑动连接；
所述支撑连杆（601）的上端与所述框架本体（1）中间内侧上端的内侧面固定连接，所述支撑连杆（601）的下端与所述框架本体（1）中间内侧下端的内侧面固定连接；
所述支撑连杆（601）两侧的上端设置有四个大小相同的矩形穿孔（6011）；
所述移动连杆（602）设计成S弯形状，所述移动连杆（602）的上端穿过所述直线导轨（2）的中间第二开口（202）与所述滑块夹具（3）固定连接，所述移动连杆（602）的下端与所述支撑连杆（601）滑动连接；
所述移动连杆（602）的上端穿过所述直线导轨（2）的中间第二开口（202）与连接块（6021）固定连接，所述连接块（6021）又与所述滑块夹具（3）的外侧面固定连接，所述移动连杆（602）的下端穿过所述矩形穿孔（6011），与所述矩形穿孔（6011）滑动连接；
所述驱动连杆（603）的两端设置有驱动滑块（6031），所述驱动滑块（6031）与所述驱动连杆（603）之间滑动连接，所述驱动滑块（6031）与所述支撑连杆（601）和所述移动连杆（602）转动连接；
所述驱动连杆（603）的中间设置有螺纹孔（6033），所述支撑连杆（601）下端的中间设置有穿孔（6012），所述框架本体（1）中间内侧上端的内侧面固定设置有所述电机（604），所述电机（604）的下端固定连接有所述螺纹杆（605），所述螺纹杆（605）与所述螺纹孔（6033）螺纹连接，所述螺纹杆（605）的下端与所述穿孔（6012）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用工装夹具装置，其特征在于，所述直线导轨（2）的两侧设置有滑槽（201），所述滑块夹具（3）的下端设置有第一开口（301），所述第一开口（301）的内侧设置有凸槽（302），所述第一开口（301）卡在所述直线导轨（2）上，且所述凸槽（302）滑动连接在所述滑槽（201）内。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用工装夹具装置，其特征在于，所述滑块夹具（3）的内侧面设置有凸起（303）。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用工装夹具装置，其特征在于，所述驱动滑块（6031）的两侧设置有摇柄（6032），其中一个所述摇柄（6032）的一端与所述支撑连杆（601）的侧面转动连接，另一端与所述驱动滑块（6031）的侧面转动连接，其中另一个所述摇柄（6032）的一端与所述移动连杆（602）的侧面转动连接，另一端与所述驱动滑块（6031）的侧面转动连接。
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