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CN114650913A - 涂底漆设备 - Google Patents

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Abstract

一种涂底漆辊可包括具有外支撑表面的滚筒。外支撑表面可具有沿轴向方向的长度和沿该长度延伸的固定外径。辊还可包括至少一个能够弹性变形的环形套管，其具有：轴向长度小于滚筒支撑表面的轴向长度；外径大于滚筒支撑表面的外径；以及在滚筒的支撑表面上提供摩擦配合的内径。支撑辊的外表面包括多个流体出口。出口围绕支撑表面分布。从流体出口排出的流体使套管能够相对于支撑表面可滑动地定位。还公开了一种涂底漆设备和印刷机。

Description

涂底漆设备
背景技术
工业印刷机能够在宽范围的基底(包括例如纸、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等)上印刷。对于基底和印刷流体(例如墨)的一些组合，例如施加底漆层以促进墨转移和/或粘附可能是特定的或有益的。
专用设备可用于将底漆施加到基底上并且可以包括至少一个用于底漆施涂的辊。一些印刷机可以包括涂底漆设备，以使底漆能够“内联的”施加到基底上。这种内联的单元可以是模块化的原因在于它们是印刷机的单独附加单元(并且可以在制造期间与印刷机一起安装或作为单独的单元安装到现有印刷机)。例如，涂底漆设备可以是内联的开卷和涂底漆设备的一部分，该内联的开卷和涂底漆设备能够用于将印刷基底供给到印刷机的印刷引擎。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中本公开的各种特征将变得显而易见，这些附图一起说明了本公开的特征，并且其中：
图1是根据本公开的示例的印刷机的示意图；
图2A、2B和2C是根据本公开的涂底漆辊的示意图；和
图3是图2的涂底漆辊的分解示意图。
具体实施方式
在图1中示意性地示出根据本公开的工业或商业型印刷机1。印刷机包括印刷引擎20以在基底上印刷，印刷机例如可以是数字胶印印刷机。印刷引擎可以与来自供应源的基底一起被供应片材或卷材，供应源例如是卷材进给供应卷10。根据本公开的一些示例，内联的涂底漆设备100可以布置在供应源10和印刷引擎20之间。
涂底漆设备100可以包括至少一个涂底漆辊110(其可以是如图1所示的一系列辊的一部分)，用于在基底穿过涂底漆设备100时将底漆施涂到基底上。如示例所示涂底漆设备100可以既是拆卷机又是涂底漆设备，涂底漆设备100从卷上拆卷卷材供应源10，为基底涂底漆，随后将卷材送入印刷引擎20。除了涂底漆辊110之外，涂底漆设备还可以包括以下中的一个或多个：电晕施加器120、干燥器130、缓冲器140和卷材处理系统150(例如卷材导向器)。
涂底漆设备100可能需要适应不同的基底，例如不同的基底材料或厚度，和/或不同的涂底和印刷图案。例如，印刷作业之间的基底的卷材宽度(或要印刷的卷材宽度的部分的宽度)不同。可替代地或另外地，可能需要为部分沿着基底的宽度通道涂底漆(并随后印刷)，在宽度通道之间具有分隔的列，这些分隔的列故意不被涂底漆设备100处理。例如，可以在使用进给到印刷产品或者包装标签的卷材时使用这样的涂底图案，所述印刷产品或包装标签与基底卷材相比相对较小。在其他示例中，收缩套管可以具有用于后续动作的非涂底区域。
因此，在一些涂底漆设备100中，可以从涂底漆设备100移除涂底漆辊110中的至少一个，使得能够更换辊110。例如，辊110可以包括支撑能够互换辊的滚筒的轴和/或心轴，该辊的滚筒具有特定于印刷/涂底作业的轮廓。辊或心轴可以例如具有形成有周向凹槽的机加工主体，所述周向凹槽限定了卷材的不会被涂底的区域。这种辊可以例如由橡胶制成。由于这种布置中的辊筒特定于印刷作业，因此可以理解这可能具有相关的制造提前期和/或可能影响印刷机使用的库存管理限制。
如图2和3所示并在下文进一步解释，根据本公开的示例的涂底漆辊200可以提供一种布置，该布置能够设置用于特定的印刷构造，而无需保持专门制造的辊的库存。例如，这可以减少转换之间印刷机停机时间的风险和/或可以减少等待定制辊以进行新的印刷作业时的延迟。
根据该示例的辊200可以包括主轴220和辊芯225(其可以被认为是心轴)。芯225和主轴220可以为一体或者可以旋转连接(例如包括轴承)。可以注意到的是主轴220可以包括第一端部部分220a和第二端部部分220b，所述第一端部部分和第二端部部分轴向延伸超出芯225，用于将辊200安装在涂底漆设备100内。涂底漆设备100可以包括具有进入开口(其可以是涂底漆设备的服务侧)的第一侧和第二固定侧，第二固定侧可以例如包括一个或多个辊驱动器。在这样的布置中，辊200或其他部件可以通过相对于设备的轴向方向滑动而从涂底漆设备100插入或移除。可以注意到的是如图2A和3所示，轴220的第一端220b可以沿其长度成型，以便与涂底漆设备100的对应特征接合，并且可以理解的是可以根据辊200要被用于的涂底漆设备100来选择这种接合特征。涂底漆设备100的特定构造可以确定用于移除或调整辊200的程序。例如，在设备的一些布置中，辊的芯或心轴可以相对于涂底漆设备固定，并且辊200的调整可能涉及从芯或心轴移除适配器或套管。
辊200的芯225的外侧支撑适配器滚筒230。芯225和滚筒230可以通过任何方便的布置接合。芯225和滚筒230可以可逆地连接，使得滚筒230能够从芯225移除(例如以允许设置)，其中芯225保留在涂底漆设备100中。在至少一些示例中，芯可以包括能够在芯225和滚筒230之间相对滑动的空气供给系统。滚筒230提供具有轴向长度的外支撑表面。当安装在涂底漆设备100中时，滚筒230的轴向长度可以限定涂底漆辊200的整个宽度。滚筒230具有与芯225的外径或形状相匹配的内径或形状。滚筒230的外表面具有沿其全长延伸的固定外径。滚筒230可以由铝形成并且可以例如包括保护性表面涂层。
根据本公开，滚筒230还可以包括流体供应系统240。流体供应系统240可以包括至少一个入口241，所述入口例如可以设置在滚筒230的径向端壁中。入口241或每个入口241可包括阀，例如常闭的单向弹簧球阀。流体供应器240可以包括在滚筒230的外表面中的多个流体出口245、247。流体出口245、247可以经由形成在滚筒230的主体内的通道或孔口242与至少一个入口241流体连通。通道242使供给到至少一个入口241的加压流体能够分配到出口245、247。出口245、247可以围绕滚筒230的支撑表面分布。例如，出口247布置成大体轴向分布的孔阵列。出口245布置成大体沿周向分布的孔阵列。可以理解的是流体供应系统240可以根据辊200的特性(例如辊的尺寸)进行优化。例如，设置在滚筒230的支撑表面上的出口245和247的数量可以作为辊200的设计和制造的一部分进行调整，以在使用中提供合适的流体流。例如，根据本公开的辊可以包括流体出口的四个轴向阵列245并且每个轴向阵列均可以围绕辊的圆周间隔开。例如，滚筒可包括在0°、90°、180°和270°位置处的轴向阵列。每个这样的轴向阵列均可以包括沿轴向方向间隔开的出口245，例如以固定间隔间隔开的出口。
本公开的辊200还可以包括至少一个能够弹性变形的环形套管250，该环形套管可以安装在适配器滚筒230上。虽然该示例示出了设置有两个套管250的辊200，但是安装在辊上的套管的数量将取决于给定打印作业的打印配置。环形套管250可以由EPDM橡胶形成并且可以例如具有5mm至10mm之间的厚度和大约65°的肖氏硬度。该或每个环形套管250可拆卸地定位在滚筒230的外表面上。当组装在辊上时，套管可以提供底漆施涂器，并且滚筒230的未被套管覆盖的部分可以提供周向凹槽或切除部，例如定义不涂底漆的基底区域。辊200因此可以在滚筒230上的轴向间隔开的位置处至少包括第一环形套管250a和第二环形套管250b。
该或每个环形套管250的轴向长度可以小于滚筒230的支撑表面的轴向长度。该或每个环形套管250均可以例如具有100mm的最小轴向长度。该或每个环形套管250的外部直径可以大于滚筒230的支撑表面的外径。可以选择该或每个环形套管的内径以提供滚筒230的支撑表面上的摩擦配合。例如，由于环形套管能够变形，因此该或每个环形套管250的未变形内径可以小于滚筒230的外径(使得套管定位在滚筒230上时被牢固保持就位)。
在使用中，流体供应系统240可用于使多个能够互换的、能够弹性变形的环形套管构件250中的至少一个能够定位在辊200的滚筒230上。当加压流体(例如压缩空气)被供应到入口241时，该加压流体可以由流体供应器240分配并从滚筒230的外表面上的出口245、247排出。这种流体流能够作用在环形套管250的内表面上，该环形套管250置于滚筒230上，使得其可以沿辊200的轴向长度滑动。在这种设置过程中，流体流可以提供将滚筒230的表面和套管250的表面分开的缓冲层或润滑层。一旦套管处于所需位置，用户便可以关闭或分离加压流体供给源并且能够弹性变形的环形套管构件250将弹性地接合滚筒230的外表面。在没有流体流过孔的情况下，滚筒230和套管250之间的弹性接合可以将套管相对于辊200保持就位(并且例如有效地锁定)。
为了有助于设置过程中，可以提供外部夹具以用于支撑滚筒230。夹具可以包括方便的加压流体(例如压缩空气)源或布置在加压流体源旁边。例如，该夹具可以具有与芯225的外部轮廓相匹配的外部轮廓，使得当滚筒在该涂底漆设备100的外部时夹具可以支撑滚筒230的内表面(以与芯225相同的方式)。例如，可以由用户根据打印任务的涂底需求定位套管构件250而将滚筒230预先准备在夹具上。当打印作业转换到期时，涂底漆设备100可以被中断一段相对较短的时间段，该时间段足以从涂底漆设备中移除一个滚筒并用已经在外部夹具上预先准备好的滚筒替换该滚筒。像这样，本公开的示例可以避免在印刷任务之间的转换期间涂底漆设备100的过多停机时间。
从以上描述可以理解，将一个或多个套管250定位在辊200的滚筒230上可用于提供可调整的基底涂底构造，其中未涂底漆的通道按照印刷作业的规定定位。虽然上述示例可以使用两个套管，但取决于印刷应用，可以提供更多或更少的套管，例如，三个套管将在由套管限定的涂底部分之间提供两个内部凹进通道(并且四个套管将提供三个通道等)。
与特定的机加工辊相比，套管250可以在辊200上重新定位和/或重新使用，用于多个印刷作业。用户可以保留多种尺寸(例如厚度和/或宽度)的套管的库存，以允许使用多个或辊构造，而无需例如保留特定预加工辊的库存。根据本公开的布置的另一个好处是即使能够弹性变形的环形套管250被视为消耗品，辊200通常也可以多次使用而无需更换。
前面的描述已经被呈现以说明和描述所描述原理的示例。该描述并非旨在详尽无遗或将这些原理限制为所公开的任何精确形式。鉴于上述教导，许多修改和变化都是可能的。应当理解，关于任一示例描述的任何特征均可以单独使用，或与描述的其他特征结合使用，也可以与示例中的任何其他示例的任何特征组合使用或示例中的任何其他示例的任何组合组合使用。

Claims (15)

1.一种涂底漆辊，包括：
滚筒，所述滚筒提供具有在轴向上的长度以及沿所述长度延伸的固定的外径的外支撑表面；和
至少一个能够弹性变形的环形套管，所述环形套管具有：
轴向长度，小于所述滚筒的所述支撑表面的轴向长度，
外径，大于所述滚筒的所述支撑表面的外径，以及
内径，在所述滚筒的所述支撑表面上提供摩擦配合；并且其中
所述支撑辊的所述外表面包括多个流体出口，所述出口围绕所述支撑表面分布，并且其中从所述流体出口排出的流体使得所述套管能够相对于所述支撑表面滑动地定位。
2.根据权利要求1所述的涂底漆辊，其中，所述滚筒包括安装在辊心轴上的适配器。
3.根据权利要求2所述的涂底漆辊，其中，所述适配器包括所述外支撑表面、用于接合心轴的内表面和至少一个流体供应通道。
4.根据权利要求1所述的涂底漆辊，其中，所述多个流体出口连接到供给源，并且所述滚筒还包括用于向所述供给源提供加压流体的入口。
5.根据权利要求3所述的涂底漆辊，其中，所述入口设置在所述滚筒的径向端壁上。
6.根据权利要求1所述的涂底漆辊，其中，所述多个流体出口包括至少一个轴向延伸的出口阵列。
7.根据权利要求1所述的涂底漆辊，其中，所述多个流体出口包括至少一个周向延伸的出口阵列。
8.根据权利要求7所述的涂底漆辊，其中，所述至少一个周向延伸的出口阵列邻接所述滚筒的端部。
9.根据权利要求1所述的涂底漆辊，所述涂底漆辊包括多个能够弹性变形的环形套管，用于定位在所述滚筒上的轴向间隔开的位置处。
10.根据权利要求1所述的涂底漆辊，其中，所述至少一个能够变形的环形套管具有大约5mm至10mm的厚度。
11.根据权利要求1所述的涂底漆辊，其中，所述至少一个能够变形的环形套管具有约55至65的肖氏硬度。
12.一种涂底漆设备，包括：
至少一个辊心轴；
能够安装在所述心轴上的适配器，所述适配器包括大致圆柱形的辊体并且包括围绕所述适配器的外表面分布的多个流体出口和用于将加压流体引导至所述多个流体出口的供给源；和
所述涂底漆设备还包括：
多个能够互换的、能够弹性变形的环形套管构件，当加压流体从所述多个流体出口排出时，所述套管构件能够在圆柱形的辊的所述外表面上轴向地定位并且在没有加压流体流的情况下相对于所述圆柱形的辊固定。
13.根据权利要求12所述的涂底漆设备，其中，所述多个能够互换的、能够弹性变形的环形套管构件中的每一个的轴向长度均小于所述圆柱形的辊体的所述轴向长度。
14.根据权利要求12所述的涂底漆设备，其中，所述适配器还包括与所述供给源流体连通的入口。
15.一种印刷机，包括：
在基底上印刷的印刷引擎；
内联的涂底漆设备，用于接收来自基底供应源的基底，将底漆施加到所述基底的至少选定的区域，并将涂底漆的基底提供给所述印刷引擎，其中所述内联的涂底漆设备包括：
辊，所述辊包括具有外支撑表面的滚筒，所述外支撑表面具有多个流体出口，
至少一个能够弹性变形的环形套管，所述至少一个能够弹性变形的环形套管能够滑动地安装在所述滚筒上，以及
流体供应系统，用于选择性地引导加压流体通过所述流体出口以扩大所述至少一个能够弹性变形的环形套管的直径。
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