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CN114534386B - 一种带有固定结构的工业除尘滤袋 - Google Patents

一种带有固定结构的工业除尘滤袋 Download PDF

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CN114534386B
CN114534386B CN202210056583.4A CN202210056583A CN114534386B CN 114534386 B CN114534386 B CN 114534386B CN 202210056583 A CN202210056583 A CN 202210056583A CN 114534386 B CN114534386 B CN 114534386B
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Abstract

本发明属于除尘滤袋技术领域,用于解决现有圆筒型滤袋在安装时直接垂直地悬挂在除尘器中,使用过程中容易掉落,且在除尘过程中滤袋的外部会附着大量粉尘颗粒,除尘操作难以持续顺利进行的问题,具体是一种带有固定结构的新型工业除尘滤袋,包括滤袋本体,内撑架上设有第一环形板,滤袋本体上设有第二环形板,且第一环形板和第二环形板通过压紧固定组件连接,固定筒和套筒之间设有抖动防堵组件;本发明是通过设置压紧固定组件使滤袋本体和内撑架的连接更加牢固,避免使用过程中滤袋本体掉落,通过设置抖动防堵组件和刷扫防堵组件对附着在滤袋本体外部的粉尘颗粒进行有效清除,保证了除尘操作的持续顺利进行。

Description

一种带有固定结构的工业除尘滤袋
技术领域
本发明涉及除尘滤袋技术领域,具体是一种带有固定结构的新型工业除尘滤袋。
背景技术
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键结构,在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过进入滤袋内部,滤袋内部通过笼架来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平,常用的滤袋材料包括PE、PP、PTFE、PMIA等;
滤袋一般为圆筒状,现有圆筒型滤袋在安装时直接垂直地悬挂在除尘器中,使用过程中容易掉落,不利于除尘操作的顺利进行,且在实际使用过程中,由于粉尘被捕集在滤袋的外表面,即滤袋的外部会附着大量粉尘颗粒,外部附着的粉尘颗粒容易导致滤袋的滤孔被堵塞,对除尘效率带来不利影响,也导致除尘操作难以继续顺利进行,有待进行改善;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有固定结构的新型工业除尘滤袋,通过设置压紧固定组件使滤袋本体和内撑架的连接更加牢固,避免使用过程中滤袋本体掉落,通过设置抖动防堵组件和刷扫防堵组件,以对附着在滤袋本体外部的粉尘颗粒进行有效清除,有助于避免粉尘颗粒堵塞滤袋的滤孔,保证了除尘操作的持续顺利进行,解决了现有圆筒型滤袋在安装时直接垂直地悬挂在除尘器中,使用过程中容易掉落,且在除尘过程中滤袋的外部会附着大量粉尘颗粒,容易导致滤袋的滤孔被堵塞,除尘操作难以持续顺利进行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有固定结构的新型工业除尘滤袋,包括滤袋本体、内撑架和环形固定板,所述内撑架位于滤袋本体内,且内撑架撑开滤袋本体,所述内撑架的顶部设有第一环形板,所述滤袋本体的顶部设有第二环形板,且第一环形板和第二环形板之间通过压紧固定组件连接;所述环形固定板安装在除尘器上,且环形固定板的底部通过螺栓安装有固定筒;
所述第一环形板的顶部通过螺栓固定安装有套筒,所述固定筒插入套筒中并与其滑动连接,且固定筒和套筒之间设有抖动防堵组件,抖动防堵组件用于使滤袋本体进行竖直方向往复振动,所述套筒的外周面转动设置驱动环,且驱动环上安装有水平设置的固定杆,所述滤袋本体的外围设有刷扫防堵组件,且固定杆与刷扫防堵组件连接,刷扫防堵组件用于对滤袋本体的外侧进行刷扫清洁。
进一步的,所述压紧固定组件包括转动轴、转动螺杆、螺纹筒、弧形压块和导向杆,所述第一环形板的底部通过轴承安装有竖直设置的转动轴,所述安装座通过螺栓固定安装在第一环形板的底部,所述转动螺杆水平设置并与安装座转动连接,且转动轴通过锥齿轮与转动螺杆啮合传动连接;
所述螺纹筒水平设置并与转动螺杆螺纹连接,所述导向杆水平设置并穿过安装座,且螺纹筒与导向杆连接,所述弧形压块设置在螺纹筒远离转动螺杆的一端,且弧形压块紧压住第二环形板的外周面。
进一步的,所述压紧固定组件的数目为多组并围绕第二环形板呈环形阵列分布,所述第一环形板的底部通过电机座固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端与其中一组转动轴连接,各组转动轴通过传动带传动连接。
进一步的,所述第二环形板的外周面开设有多组卡口,所述弧形压块面向第二环形板的一侧安装有卡杆,在第二环形板处于固定状态时,卡杆插入对应的卡口中。
进一步的,所述抖动防堵组件包括顶杆、偏心轮、连接板和第二驱动电机,所述固定筒的外壁通过螺栓固定安装有第一固定座,所述套筒的外壁通过螺栓固定安装有第二固定座,且第一固定座和第二固定座之间安装有第一弹簧;
所述第二驱动电机通过电机座固定安装在套筒的外壁,所述第二驱动电机的输出端设有驱动轴,且驱动轴上安装有偏心轮,所述固定筒的外壁通过螺栓固定安装有连接板,所述连接板的底部安装有顶杆,且顶杆向下抵住偏心轮的外轮廓。
进一步的,所述固定筒的外壁安装有竖直设置的防转凸起,所述套筒的内周面开设有竖槽,且防转凸起向下插入竖槽中;所述偏心轮的外轮廓开设有导向槽,所述顶杆的底部设有滚轮,且滚轮向下压入偏心轮的导向槽中。
进一步的,所述套筒的外壁通过螺栓安装有固定块,所述固定块上通过轴承转动安装有竖直设置的传动杆,且传动杆的底端安装有主动齿轮,所述驱动轴通过锥齿轮与传动杆啮合传动连接,所述驱动环的外周面固定安装有外齿圈,且主动齿轮与外齿圈啮合连接。
进一步的,所述刷扫防堵组件包括毛刷条、连接板、挤压防护机构、固定板和调节螺杆,所述固定板的顶部安装有连接杆,且连接杆向上延伸并与固定杆连接,所述连接板面向固定板的一侧安装有限位杆,且限位杆水平设置并穿过固定板;
所述毛刷条通过挤压防护机构与连接板连接,所述毛刷条与滤袋本体的外侧接触,且连接板位于毛刷条与固定板之间;所述调节螺杆水平设置并与固定板螺纹连接,且调节螺杆的一端设有调节块,调节螺杆的另一端与连接板转动连接。
进一步的,所述挤压防护机构包括固定管、活动管和活动块,所述固定管固定安装在连接板上,且固定管内安装有横杆,所述活动管固定安装在毛刷条上,且活动管远离毛刷条的一端插入固定管中;
所述活动块设置于固定管中并与活动管固定连接,且横杆穿过活动块并插入活动管中,所述横杆的外周面套设有第二弹簧,且第二弹簧连接活动块和固定管的内管壁。
进一步的,该工业除尘滤袋的使用方法具体如下:
步骤一、通过压紧固定组件将第一环形板和第二环形板连接起来,使内撑架从内部撑起滤袋本体;压紧固定组件的固定过程如下:
先使第二环形板的顶部抵住第一环形板的底部,然后启动第一驱动电机,第一驱动电机使其中一组转动轴进行转动,传动带带动其余各组转动轴进行同步转动,以使各组转动螺杆进行转动;
在转动螺杆进行转动时,螺纹筒在导向杆的导向作用下朝第二环形板的方向运动,即各组弧形压块处于并拢状态,直至各组弧形压块抵住第二环形板的外周面,且卡杆插入对应的卡口中,使第一环形板和第二环形板紧紧连接在一起;
步骤二、粉尘空气进入工业除尘器中,滤袋本体对含尘气体进行过滤除尘,过滤后的净风进入滤袋本体的内部,净风依次通过第二环形板、第一环形板、套筒、固定筒和环形固定板后排出;
且在除尘过程中,使环形固定板处于负压抽气的腔室中,从而使滤袋本体的内部处于负压状态,起到引风的作用,提高了除尘效率,加快了净风的排出;
步骤三、启动第二驱动电机,第二驱动电机通过驱动轴使偏心轮进行转动,在偏心轮、顶杆和第一弹簧的共同作用下使套筒进行竖直方向上、下往复抖动,即滤袋本体随之进行上、下往复振动,以将附着在滤袋本体外部的粉尘抖落下来,以保证过滤效率;
步骤四、驱动轴通过锥齿轮带动传动杆进行转动,传动杆通过主动齿轮带动外齿圈进行转动,从而使驱动环进行转动,在固定杆的作用下带动刷扫防堵组件围绕滤袋本体进行圆周转动,刷扫防堵组件对滤袋本体的外部进行刷扫以有效除去附着在滤袋本体外部的粉尘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置压紧固定组件将滤袋本体和内撑架连接起来,两者连接更加牢固,避免使用过程中滤袋本体掉落,保证了除尘操作的顺利进行,且方便对滤袋本体进行拆装,便于进行滤袋本体的更换和清洁;
2、本发明中,通过设置抖动防堵组件使套筒进行竖直方向上、下往复抖动,即滤袋本体随之进行上、下往复振动,将附着在滤袋本体外部的粉尘抖落下来,以保证过滤效率,以及保证除尘操作的持续顺利进行;
3、本发明中,通过设置刷扫防堵组件,以对滤袋本体的外部进行刷扫,将附着在滤袋本体外部的粉尘颗粒彻底刷落下来,进一步提高了对滤袋本体的清洁效果;
4、本发明中,通过第二驱动电机使偏心轮进行转动,以及带动刷扫防堵组件进行转动,即通过单电机驱动刷扫防堵组件和抖动防堵组件,不仅保证了两者的同步进行以提高使用效果,还起到降低设备成本和运行成本的作用;
5、本发明中,通过设置挤压防护机构以在刷扫过程中使毛刷条紧贴住滤袋本体的外部,提高刷扫清洁效果,且毛刷条与滤袋本体之间为弹性接触,有助于避免因刚性接触而导致刷扫过程中两者出现损坏;
6、本发明中,通过旋转调节块使调节螺杆进行转动时还进行横向移动,以使连接板与固定板的间距发生改变,毛刷条对滤袋本体施加的压力随之发生改变,起到调节压紧力的作用,既保证了刷扫清洁效果,又能降低刷扫过程对滤袋本体和毛刷条带来的刮擦损害。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中滤袋本体和内撑架的连接示意图;
图3为图2中压紧固定组件的结构示意图;
图4为本发明中第二环形板和弧形压块的俯视示意图;
图5为本发明中转动轴和传动带的连接示意图(俯视);
图6为本发明中固定筒、套筒、环形固定板和驱动环的连接示意图;
图7为本发明中固定筒和套筒的立体示意图;
图8为图6中抖动防堵组件的放大图;
图9为本发明中偏心轮和顶杆的连接示意图(侧视);
图10为图1中刷扫防堵组件的结构示意图;
图11为图10中挤压防护机构的结构示意图。
附图标记:1、滤袋本体;2、内撑架;3、第一环形板;4、第二环形板;5、压紧固定组件;6、抖动防堵组件;7、刷扫防堵组件;8、套筒;9、固定筒;10、环形固定板;11、驱动环;12、固定杆;13、外齿圈;14、固定块;15、传动杆;16、主动齿轮;41、卡口;51、转动轴;52、第一驱动电机;53、安装座;54、转动螺杆;55、螺纹筒;56、弧形压块;57、导向杆;58、传动带;59、卡杆;61、顶杆;62、偏心轮;63、滚轮;64、连接板;65、第二驱动电机;66、驱动轴;67、第一固定座;68、第一弹簧;69、第二固定座;71、毛刷条;72、连接板;73、挤压防护机构;74、固定板;75、调节螺杆;76、调节块;77、限位杆;78、连接杆;731、固定管;732、活动管;733、活动块;734、第二弹簧;735、横杆;81、竖槽;91、防转凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-9所示,本发明提出的一种带有固定结构的新型工业除尘滤袋,包括滤袋本体1、内撑架2和环形固定板10,内撑架2为筒架,内撑架2位于滤袋本体1内,且内撑架2撑开滤袋本体1,内撑架2对滤袋本体1进行支撑以防止滤袋本体1塌陷,在进行除尘操作时,粉尘空气进入工业除尘器中,滤袋本体1对含尘气体进行过滤除尘,过滤后的净风进入滤袋本体1的内部,内撑架2的顶部设有第一环形板3,滤袋本体1的顶部设有第二环形板4,且第一环形板3和第二环形板4之间通过压紧固定组件5连接,环形固定板10通过螺栓固定安装在除尘器上,且环形固定板10的底部通过螺栓安装有固定筒9;
压紧固定组件5的数目为多组并围绕第二环形板4呈环形阵列分布,压紧固定组件5包括转动轴51和安装座53,第一环形板3的底部通过轴承安装有竖直设置的转动轴51,安装座53通过螺栓固定安装在第一环形板3的底部,转动螺杆54水平设置并与安装座53转动连接,且转动轴51通过锥齿轮与转动螺杆54啮合传动连接;螺纹筒55水平设置并与转动螺杆54螺纹连接,导向杆57水平设置并穿过安装座53,导向杆57起到导向作用,且螺纹筒55与导向杆57连接,弧形压块56设置在螺纹筒55远离转动螺杆54的一端,且弧形压块56紧压住第二环形板4的外周面;第一环形板3的底部通过电机座固定安装有第一驱动电机52,且第一驱动电机52的输出端与其中一组转动轴51连接,各组转动轴51通过传动带58传动连接;
在安装时,先使第二环形板4的顶部抵住第一环形板3的底部,然后启动第一驱动电机52,第一驱动电机52使其中一组转动轴51进行转动,传动带58带动其余各组转动轴51进行同步转动,以使各组转动螺杆54进行转动,不需设置多组电机来分别驱动各组转动螺杆54,降低了设备成本和运行成本,在转动螺杆54进行转动时,螺纹筒55在导向杆57的导向作用下朝第二环形板4的方向运动,即各组弧形压块56处于并拢状态,直至各组弧形压块56抵住第二环形板4的外周面,对第二环形板4进行固定,实现滤袋本体1和内撑架2的有效连接,避免使用过程中滤袋本体1掉落,保证了除尘操作的顺利进行,且方便对滤袋本体1进行更换,有助于使用;
第一环形板3的顶部通过螺栓固定安装有套筒8,固定筒9插入套筒8中并与其滑动连接,除尘操作中,经过滤的净风进入滤袋本体1的内部后,净风依次通过第二环形板4、第一环形板3、套筒8、固定筒9和环形固定板10后排出,具体使用过程中,可以使环形固定板10处于负压抽气的腔室中,从而使滤袋本体1的内部处于负压状态,起到引风的作用,提高了除尘效率,加快了净风的排出,且固定筒9和套筒8之间设有抖动防堵组件6,抖动防堵组件6用于使滤袋本体1进行竖直方向往复振动,抖动防堵组件6包括顶杆61、偏心轮62、连接板64和第二驱动电机65,固定筒9的外壁通过螺栓固定安装有第一固定座67,套筒8的外壁通过螺栓固定安装有第二固定座69,且第一固定座67和第二固定座69之间安装有第一弹簧68;第二驱动电机65通过电机座固定安装在套筒8的外壁,第二驱动电机65的输出端设有驱动轴66,且驱动轴66上安装有偏心轮62,固定筒9的外壁通过螺栓固定安装有连接板64,连接板64的底部安装有顶杆61,且顶杆61向下抵住偏心轮62的外轮廓;
在除尘过程中,启动第二驱动电机65,第二驱动电机65通过驱动轴66使偏心轮62进行转动,在偏心轮62、顶杆61和第一弹簧68的共同作用下使套筒8进行竖直方向上、下往复抖动,即滤袋本体1随之进行上、下往复振动,以将附着在滤袋本体1外部的粉尘抖落下来,以保证过滤效率,以及保证除尘操作的持续顺利进行,且固定筒9的外壁安装有竖直设置的防转凸起91,套筒8的内周面开设有竖槽81,且防转凸起91向下插入竖槽81中,起到导向作用,有效防止套筒8在进行竖直方向运动时还发生转动,保证了操作过程的稳定;偏心轮62的外轮廓开设有导向槽,顶杆61的底部设有滚轮63,且滚轮63向下压入偏心轮62的导向槽中,起到减小摩擦力的作用。
实施例二:
如图6、图8和图10所示,本实施例与实施例1的区别在于,套筒8的外周面转动设置驱动环11,且驱动环11上安装有水平设置的固定杆12,刷扫防堵组件7位于滤袋本体1的外围,且刷扫防堵组件7用于对滤袋本体1的外侧进行刷扫清洁,刷扫防堵组件7包括毛刷条71和固定板74,固定板74的顶部安装有连接杆78,且连接杆78向上延伸并与固定杆12连接,连接板72与固定板74连接,毛刷条71与连接板72连接,毛刷条71与滤袋本体1的外侧接触,且连接板72位于毛刷条71与固定板74之间;
在具体的除尘过程中,驱动环11进行围绕Z轴进行旋转,从而带动固定杆12进行旋转,最终带动毛刷条71围绕滤袋本体1的外部进行转动,在毛刷条71的转动过程中,毛刷条71对滤袋本体1的外部进行刷扫,以将附着在滤袋本体1外部的粉尘颗粒刷落下来,与抖动防堵操作相配合以有效防止滤袋本体1的滤孔堵塞,不仅保证了除尘效率,还保证了除尘操作的顺利进行,使用效果好。
实施例三:
如图6和图8所示,本实施例与实施例1、实施例2的区别在于,套筒8的外壁通过螺栓安装有固定块14,固定块14上通过轴承转动安装有竖直设置的传动杆15,且传动杆15的底端安装有主动齿轮16,驱动轴66通过锥齿轮与传动杆15啮合传动连接,驱动环11的外周面固定安装有外齿圈13,且主动齿轮16与外齿圈13啮合连接,在除尘过程中,驱动轴66通过锥齿轮带动传动杆15进行转动,传动杆15通过主动齿轮16带动外齿圈13进行转动,从而使驱动环11进行转动,在固定杆12的作用下带动刷扫防堵组件7围绕滤袋本体1进行圆周转动,不需额外设置电机来驱动刷扫防堵组件7,降低了设备成本和运行成本,且保证了抖动防堵和刷扫防堵操作的同步进行,两者相辅相成,提高使用效果,有助于防止粉尘颗粒大量附着在滤袋本体1的外部而影响过滤除尘效率。
实施例四:
如图10-11所示,本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于,毛刷条71通过挤压防护机构73与连接板72连接,挤压防护机构73包括固定管731,固定管731固定安装在连接板72上,且固定管731内安装有横杆735,活动管732固定安装在毛刷条71上,且活动管732远离毛刷条71的一端插入固定管731中;活动块733设置于固定管731中并与活动管732固定连接,且横杆735穿过活动块733并插入活动管732中;
横杆735的外周面套设有第二弹簧734,且第二弹簧734连接活动块733和固定管731的内管壁,在使用过程中,第二弹簧734处于压缩状态并对活动块733施加推力,活动块733对活动管732施加推力,从而活动管732对毛刷条71施加压紧力,以在刷扫过程中使毛刷条71紧贴住滤袋本体1的外部,提高刷扫清洁效果,且毛刷条71与滤袋本体1之间为弹性接触,有助于避免因刚性接触而导致刷扫过程中两者出现损坏。
实施例五:
如图10所示,本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的区别在于,连接板72面向固定板74的一侧安装有限位杆77,且限位杆77水平设置并穿过固定板74,固定板74上螺纹连接有水平设置调节螺杆75,且调节螺杆75的一端设有调节块76,调节螺杆75的另一端与连接板72转动连接,在具体的使用过程中,通过手动对调节块76施加力的作用以使其进行旋转,从而使调节螺杆75进行转动,由于调节螺杆75与固定板74螺纹连接,因此调节螺杆75在转动时还进行横向移动,最终推动或拉动连接板72,连接板72与固定板74之间的距离发生改变,毛刷条71对滤袋本体1施加的压力发生改变,即起到调节压紧力的作用,既保证了刷扫清洁效果,又能降低刷扫过程对滤袋本体1和毛刷条71带来的刮擦损害。
实施例六:
如图4所示,本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5的区别在于,第二环形板4的外周面开设有多组卡口41,弧形压块56面向第二环形板4的一侧安装有卡杆59,当对第二环形板4进行固定时,随着弧形压块56不断靠近第二环形板4的外周面时,卡杆59逐渐插入对应的卡口41中,实现对第二环形板4的有效固定,提高了固定效果,有效防止使用过程中滤袋本体1掉落,保证了除尘操作的顺利进行。
本发明的工作原理:使用时,通过压紧固定组件5将第一环形板3和第二环形板4连接起来,使内撑架2从内部撑起滤袋本体1,使滤袋本体1和内撑架2的连接更加牢固,避免使用过程中滤袋本体1掉落,保证了除尘操作的顺利进行,且方便对滤袋本体1进行拆装,便于进行滤袋本体1的更换和清洁,有助于使用;通过设置抖动防堵组件6使套筒8进行竖直方向上、下往复抖动,即滤袋本体1随之进行上、下往复振动,将附着在滤袋本体1外部的粉尘抖落下来,以保证过滤效率,以及保证除尘操作的持续顺利进行;
通过设置刷扫防堵组件7,以对滤袋本体1的外部进行刷扫,将附着在滤袋本体1外部的粉尘颗粒刷落下来,进一步提高了对滤袋本体1的清洁效果;且第二驱动电机65通过驱动轴66使偏心轮62进行转动,驱动轴66通过传动杆15、主动齿轮16、外齿圈13、驱动环11和固定杆12带动刷扫防堵组件7进行转动,即通过单电机驱动刷扫防堵组件7和抖动防堵组件6,不仅保证了两者的同步进行以提高使用效果,还起到降低设备成本和运行成本的作用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种带有固定结构的工业除尘滤袋,包括滤袋本体(1)、内撑架(2)和环形固定板(10),所述内撑架(2)位于滤袋本体(1)内,且内撑架(2)撑开滤袋本体(1),其特征在于,所述内撑架(2)的顶部设有第一环形板(3),所述滤袋本体(1)的顶部设有第二环形板(4),且第一环形板(3)和第二环形板(4)之间通过压紧固定组件(5)连接;所述环形固定板(10)安装在工业除尘器上,且环形固定板(10)的底部通过螺栓安装有固定筒(9);
所述第一环形板(3)的顶部通过螺栓固定安装有套筒(8),所述固定筒(9)插入套筒(8)中并与其滑动连接,且固定筒(9)和套筒(8)之间设有抖动防堵组件(6),抖动防堵组件(6)用于使滤袋本体(1)进行竖直方向往复振动,所述套筒(8)的外周面转动设置驱动环(11),且驱动环(11)上安装有水平设置的固定杆(12),所述滤袋本体(1)的外围设有刷扫防堵组件(7),且固定杆(12)与刷扫防堵组件(7)连接,刷扫防堵组件(7)用于对滤袋本体(1)的外侧进行刷扫清洁;
所述压紧固定组件(5)包括转动轴(51)、安装座(53)、转动螺杆(54)、螺纹筒(55)、弧形压块(56)和导向杆(57),所述第一环形板(3)的底部通过轴承安装有竖直设置的转动轴(51),所述安装座(53)通过螺栓固定安装在第一环形板(3)的底部,所述转动螺杆(54)水平设置并与安装座(53)转动连接,且转动轴(51)通过锥齿轮与转动螺杆(54)啮合传动连接;
所述螺纹筒(55)水平设置并与转动螺杆(54)螺纹连接,所述导向杆(57)水平设置并穿过安装座(53),且螺纹筒(55)与导向杆(57)连接,所述弧形压块(56)设置在螺纹筒(55)远离转动螺杆(54)的一端,且弧形压块(56)紧压住第二环形板(4)的外周面;
所述压紧固定组件(5)的数目为多组并围绕第二环形板(4)呈环形阵列分布,所述第一环形板(3)的底部通过电机座固定安装有第一驱动电机(52),且第一驱动电机(52)的输出端与其中一组转动轴(51)连接,各组转动轴(51)通过传动带(58)传动连接;所述第二环形板(4)的外周面开设有多组卡口(41),所述弧形压块(56)面向第二环形板(4)的一侧安装有卡杆(59),在第二环形板(4)处于固定状态时,卡杆(59)插入对应的卡口(41)中;
所述抖动防堵组件(6)包括顶杆(61)、偏心轮(62)、连接板(64)和第二驱动电机(65),所述固定筒(9)的外壁通过螺栓固定安装有第一固定座(67),所述套筒(8)的外壁通过螺栓固定安装有第二固定座(69),且第一固定座(67)和第二固定座(69)之间安装有第一弹簧(68);
所述第二驱动电机(65)通过电机座固定安装在套筒(8)的外壁,所述第二驱动电机(65)的输出端设有驱动轴(66),且驱动轴(66)上安装有偏心轮(62),所述固定筒(9)的外壁通过螺栓固定安装有连接板(64),所述连接板(64)的底部安装有顶杆(61),且顶杆(61)向下抵住偏心轮(62)的外轮廓;
所述固定筒(9)的外壁安装有竖直设置的防转凸起(91),所述套筒(8)的内周面开设有竖槽(81),且防转凸起(91)向下插入竖槽(81)中;所述偏心轮(62)的外轮廓开设有导向槽,所述顶杆(61)的底部设有滚轮(63),且滚轮(63)向下压入偏心轮(62)的导向槽中;
所述套筒(8)的外壁通过螺栓安装有固定块(14),所述固定块(14)上通过轴承转动安装有竖直设置的传动杆(15),且传动杆(15)的底端安装有主动齿轮(16),所述驱动轴(66)通过锥齿轮与传动杆(15)啮合传动连接,所述驱动环(11)的外周面固定安装有外齿圈(13),且主动齿轮(16)与外齿圈(13)啮合连接;
所述刷扫防堵组件(7)包括毛刷条(71)、连接板(72)、挤压防护机构(73)、固定板(74)和调节螺杆(75),所述固定板(74)的顶部安装有连接杆(78),且连接杆(78)向上延伸并与固定杆(12)连接,所述连接板(72)面向固定板(74)的一侧安装有限位杆(77),且限位杆(77)水平设置并穿过固定板(74);
所述毛刷条(71)通过挤压防护机构(73)与连接板(72)连接,所述毛刷条(71)与滤袋本体(1)的外侧接触,且连接板(72)位于毛刷条(71)与固定板(74)之间;所述调节螺杆(75)水平设置并与固定板(74)螺纹连接,且调节螺杆(75)的一端设有调节块(76),调节螺杆(75)的另一端与连接板(72)转动连接;
所述挤压防护机构(73)包括固定管(731)、活动管(732)和活动块(733),所述固定管(731)固定安装在连接板(72)上,且固定管(731)内安装有横杆(735),所述活动管(732)固定安装在毛刷条(71)上,且活动管(732)远离毛刷条(71)的一端插入固定管(731)中;
所述活动块(733)设置于固定管(731)中并与活动管(732)固定连接,且横杆(735)穿过活动块(733)并插入活动管(732)中,所述横杆(735)的外周面套设有第二弹簧(734),且第二弹簧(734)连接活动块(733)和固定管(731)的内管壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的工业除尘滤袋,其特征在于,该工业除尘滤袋的使用方法具体如下:
步骤一、通过压紧固定组件(5)将第一环形板(3)和第二环形板(4)连接起来,使内撑架(2)从内部撑起滤袋本体(1);压紧固定组件(5)的固定过程如下:
先使第二环形板(4)的顶部抵住第一环形板(3)的底部,然后启动第一驱动电机(52),第一驱动电机(52)使其中一组转动轴(51)进行转动,传动带(58)带动其余各组转动轴(51)进行同步转动,以使各组转动螺杆(54)进行转动;
在转动螺杆(54)进行转动时,螺纹筒(55)在导向杆(57)的导向作用下朝第二环形板(4)的方向运动,即各组弧形压块(56)处于并拢状态,直至各组弧形压块(56)抵住第二环形板(4)的外周面,且卡杆(59)插入对应的卡口(41)中,使第一环形板(3)和第二环形板(4)紧紧连接在一起;
步骤二、粉尘空气进入工业除尘器中,滤袋本体(1)对含尘气体进行过滤除尘,过滤后的净风进入滤袋本体(1)的内部,净风依次通过第二环形板(4)、第一环形板(3)、套筒(8)、固定筒(9)和环形固定板(10)后排出;
且在除尘过程中,使环形固定板(10)处于负压抽气的腔室中,从而使滤袋本体(1)的内部处于负压状态,起到引风的作用,提高了除尘效率,加快了净风的排出;
步骤三、启动第二驱动电机(65),第二驱动电机(65)通过驱动轴(66)使偏心轮(62)进行转动,在偏心轮(62)、顶杆(61)和第一弹簧(68)的共同作用下使套筒(8)进行竖直方向上、下往复抖动,即滤袋本体(1)随之进行上、下往复振动,以将附着在滤袋本体(1)外部的粉尘抖落下来,以保证过滤效率;
步骤四、驱动轴(66)通过锥齿轮带动传动杆(15)进行转动,传动杆(15)通过主动齿轮(16)带动外齿圈(13)进行转动,从而使驱动环(11)进行转动,在固定杆(12)的作用下带动刷扫防堵组件(7)围绕滤袋本体(1)进行圆周转动,刷扫防堵组件(7)对滤袋本体(1)的外部进行刷扫以有效除去附着在滤袋本体(1)外部的粉尘。
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