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CN114504091A - 一种酱料及其加工工艺 - Google Patents

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CN114504091A CN202210228184.1A CN202210228184A CN114504091A CN 114504091 A CN114504091 A CN 114504091A CN 202210228184 A CN202210228184 A CN 202210228184A CN 114504091 A CN114504091 A CN 114504091A
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Abstract

本发明属于酱料加工技术领域，尤其涉及一种酱料加工工艺，包括以下步骤：I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集，该酱料由以下份数重量的原料组成：花生150份、色拉油50份、食用盐3份、绵白糖7份、蒜末50份、干辣椒100份。

Description

一种酱料及其加工工艺
技术领域
本发明属于酱料加工技术领域，尤其涉及一种酱料及其加工工艺。
背景技术
花生酱是群众喜爱的香味调味品之一，是花生油提取前的产物，花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫，一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味，但是现有技术不便于在制作花生酱前将花生直接去皮。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种酱料加工工艺，本工艺便于在制作花生酱前将花生直接去皮。
本发明提供了一种酱料加工工艺，包括以下步骤：
一种酱料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；
II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；
III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；
IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集。
所述步骤I中破碎部包括筛筒、环形滑道、磨砂台、压板、喷头和气管，筛筒上设置有环形滑道，磨砂台转动连接在环形滑道上，筛筒能够沿压板虚拟轴线上下移动，筛筒左右两端分别设置有喷头，两个喷头上均安装有气管，破碎部下端设置有能够对花生加工的加工部。
所述加工部包括锥台、承接盘、滤网、安装架和磨砂球，锥台设置于磨砂台下方，承接盘安装在锥台上，滤网安装在承接盘上，安装架铰接在主轴上，磨砂球能够在安装架内滚动，磨砂球与磨砂台接触，锥台外接电热丝。
该酱料由以下份数重量的原料组成：花生150份、色拉油50份、食用盐3份、绵白糖7份、蒜末50份、干辣椒100份。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种酱料加工工艺的流程图；
图2为本发明提供的一种酱料加工工艺的整体结构示意图I；
图3为本发明提供的一种酱料加工工艺的整体结构示意图II；
图4为本发明提供的破碎部和加工部连接的结构示意图I；
图5为本发明提供的破碎部和加工部连接的结构示意图II；
图6为本发明提供的破碎部的结构示意图I；
图7为本发明提供的破碎部的结构示意图II；
图8为本发明提供的磨砂台的结构示意图；
图9为本发明提供的磨砂球的结构示意图；
图10为本发明提供的收集器的结构示意图。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
一种酱料加工工艺，包括以下步骤：
I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；
II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；
III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；
IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集。
参看图1-8，示出了按照本发明中便于将花生去皮的实施例的示意图，进一步地，
环形滑道102设置于筛筒101上，环形滑道102上转动连接有磨砂台103，压板104能够沿筛筒101虚拟轴线上下移动，筛筒101左右两端分别设置有喷头602，两个喷头602上均固定连接有气管601，破碎部下端设置有能够对花生加工的加工部。
在使用本装置时，首先操作人员将带皮花生放入筛筒101内，使得带皮花生掉落在磨砂台103上，此时磨砂台103开始旋转，筛筒101沿压板104虚拟轴线上下移动，使得花生在筛筒101内旋转的同时能够进行翻滚，磨砂台103上表面为磨砂材质，能够将带皮花生的花生皮去除，此时操作人员向两个气管601内通入空气，空气通过两个喷头602喷出，进而两个喷头602透过筛筒101将筛筒101内的花生皮从筛筒101上端吹出，同时磨砂台103旋转使得花生在筛筒101内翻滚，达到了均匀去皮的目的。
当花生去皮完成后，两个喷头602停止喷气，筛筒101带动磨砂台103向上移动，进而使得压板104进入筛筒101内，压板104对花生进行挤压，而此时磨砂台103依然转动，由于压板104对花生产生的压力，使得花生被粉碎，破碎的花生从磨砂台103与筛筒101之间的缝隙掉落，磨砂台103为锥形，能够使得花生碎均匀落下，花生碎落在加工部内，加工部能够进一步将花生碎加工成花生酱。
参看图5-7，示出了按照本发明中能够对花生皮进行收集的实施例的示意图，进一步地，
进料斗401固定连接在筛筒101上，收集罩402通过螺栓可拆卸连接在进料斗401上，两个气管601均固定连接在收集罩402上。
在使用本装置时，磨砂台103开始旋转，筛筒101沿压板104虚拟轴线上下移动，使得花生在筛筒101内旋转的同时能够进行翻滚，磨砂台103上表面为磨砂材质，能够将带皮花生的花生皮去除，空气通过两个喷头602喷出，进而两个喷头602透过筛筒101将筛筒101内的花生皮从筛筒101上端吹出，吹出的花生皮掉落在收集罩402内进行收集，当收集罩402内花生皮收集满之后，即可将收集罩402从进料斗401上拆卸，花生皮对人体有益，避免了食材的浪费，进料斗401便于操作人员向筛筒101内添加带皮花生。
参看图7-8，示出了按照本发明中便于磨砂台103转动的实施例的示意图，进一步地，
主轴105转动连接在升降板404上，主轴105上固定连接有两个限位条106，压板104上设置有两个支撑杆107，两个支撑杆107固定连接在升降板404上，磨砂台103滑动连接在主轴105上，升降板404能够竖直上下移动。
在使用本装置时，主轴105转动带动磨砂台103在筛筒101上转动，当筛筒101上下移动时，筛筒101带动磨砂台103在主轴105上滑动，两个限位条106起到对磨砂台103限位功能，能够使得磨砂台103跟随主轴105旋转同时沿主轴105上下移动，两个限位条106上下两端能够将磨砂台103和压板104挡住，防止出现压板104与升降板404干涉和磨砂台103在主轴105上脱离现象。
参看4-10，示出了按照本发明中能够将花生碎加工成花生酱的实施例的示意图，进一步地，
承接盘702固定连接在锥台701上，滤网703固定连接在承接盘702上，安装架201铰接在主轴105上，磨砂球204能够在安装架201内滚动，磨砂球204与磨砂台103接触，锥台701外接电热丝。
在使用本装置时，花生碎掉落在锥台701上，由于锥台701外接电热丝具有加热功能，花生碎在锥台701上滚落，进而锥台701将花生碎进行加热去湿，再向承接盘702内加入色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料，此时主轴105转动带动安装架201转动，安装架201带动磨砂球204在锥台701上滚动，磨砂球204在锥台701上滚动将花生碎进行碾压，使得花生碎更加细腻，磨砂球204还能将各种配料进行搅拌，使花生碎与各种配料进行均匀混合，进而加工出成品花生酱，操作人员控制主轴105上下移动，使得安装架201与主轴105之间角度改变，进而使得磨砂球204在锥台701上上下移动，对花生酱进行均匀碾压，由于承接盘702内花生酱逐渐增多，进而花生酱从滤网703漏下，为了使花生酱口感更加细腻，滤网703能够将干辣椒碎片和成块的蒜末渣进行过滤，进而使得加工出的花生酱中不掺杂配料残渣，口感更加细腻。
参看图1-10，示出了按照本发明中能够使磨砂球204贴在锥台701上的实施例的示意图，进一步地，
安装架201上固定连接有两个固定片203，两个固定片203和主轴105之间均固定连接有扭簧202，安装架201上固定连接有固定罩205，安装架201下端固定连接有固定套206。
在使用本装置时，操作人员控制主轴105上下移动，使得安装架201与主轴105之间角度改变，当主轴105上下移动时，两个扭簧202始终处于被压缩状态，两个扭簧202所产生的力使得磨砂球204紧紧贴在锥台701上，进一步加强对花生碎的碾压效果，固定套206起到固定磨砂球204作用，固定套206能够防止磨砂球204在安装架201内脱离，固定罩205能够将磨砂球204上粘的花生酱刮掉，起到节约食材作用。
参看图1-10，示出了按照本发明中便于对花生酱进行收集的实施例的示意图，进一步地，
收集器301内设置有出料管303，防尘罩705通过两个固定螺栓302可拆卸连接在收集器301上，滤网703固定连接在收集器301上，收集器301固定连接在支座704上。
在使用本装置时，花生酱从滤网703上漏出，掉落在收集器301内进行收集，，防尘罩705起到防尘作用，能够防止空气中杂质对花生酱产生影响，最后打开出料管303即可对花生酱进行灌装，防尘罩705能够在收集器301上进行拆卸，便于对滤网703进行清洗。
参看图7，示出了按照本发明中驱动主轴105转动的实施例的示意图，进一步地，
固定架501固定连接在防尘罩705上，电机I403固定连接在升降板404上，主轴105固定连接在电机I403的输出轴上，升降板404滑动连接在固定架501上，气缸406固定连接在固定架501上，升降板404固定连接在气缸406的移动端。
在使用本装置时，启动电机I403带动主轴105转动，主轴105带动磨砂台103转动，进而实现对花生去皮功能，气缸406的移动端伸缩，进而使得升降板404上下移动，升降板404带动主轴105上下移动，使得磨砂球204在锥台701上上下移动。
参看图5，示出了按照本发明中能够驱动筛筒101上下移动的实施例的意图，进一步地，
电机II502固定连接在固定架501上，丝杠503固定连接在电机II502的输出轴上，丝杠503转动连接在固定架501内，螺纹套504螺纹连接在丝杠503上，螺纹套504滑动连接在固定架501上，收集罩402固定连接在螺纹套504上。
在使用本装置时，启动电机II502带动丝杠503转动，丝杠503带动螺纹套504上下移动，螺纹套504带动收集罩402上下移动，进而使得筛筒101上下移动。
利用权利要求9所述的一种酱料加工工艺所加工出的酱料，其特征在于：该酱料由以下份数重量的原料组成：花生150份、色拉油50份、食用盐3份、绵白糖7份、蒜末50份、干辣椒100份。

Claims (10)

1.一种酱料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；
II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；
III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；
IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述步骤I中破碎部包括筛筒(101)、环形滑道(102)、磨砂台(103)、压板(104)、喷头(602)和气管(601)，筛筒(101)上设置有环形滑道(102)，磨砂台(103)转动连接在环形滑道(102)上，筛筒(101)能够沿压板(104)虚拟轴线上下移动，筛筒(101)左右两端分别设置有喷头(602)，两个喷头(602)上均安装有气管(601)，破碎部下端设置有能够对花生加工的加工部。
3.根据权利要求2所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述破碎部还包括进料斗(401)和收集罩(402)，进料斗(401)安装在筛筒(101)上，收集罩(402)通过螺栓可拆卸连接在进料斗(401)上，两个气管(601)均安装在收集罩(402)上。
4.根据权利要求3所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述破碎部还包括主轴(105)、限位条(106)、支撑杆(107)和升降板(404)，升降板(404)上转动连接有主轴(105)，主轴(105)上安装有两个限位条(106)，压板(104)上设置有两个支撑杆(107)，两个支撑杆(107)安装在升降板(404)上，磨砂台(103)滑动连接在主轴(105)上，升降板(404)能够竖直上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述加工部包括锥台(701)、承接盘(702)、滤网(703)、安装架(201)和磨砂球(204)，锥台(701)设置于磨砂台(103)下方，承接盘(702)安装在锥台(701)上，滤网(703)安装在承接盘(702)上，安装架(201)铰接在主轴(105)上，磨砂球(204)能够在安装架(201)内滚动，磨砂球(204)与磨砂台(103)接触，锥台(701)外接电热丝。
6.根据权利要求5所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述加工部还包括扭簧(202)、固定片(203)、固定罩(205)、固定套(206)，安装架(201)上安装有两个固定片(203)，两个固定片(203)和主轴(105)之间均安装有扭簧(202)，安装架(201)上安装有固定罩(205)，安装架(201)下端安装有固定套(206)。
7.根据权利要求5所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述加工部还包括收集器(301)、固定螺栓(302)、防尘罩(705)、出料管(303)和支座(704)，出料管(303)设置于收集器(301)内，防尘罩(705)通过两个固定螺栓(302)可拆卸连接在收集器(301)上，滤网(703)安装在收集器(301)上，收集器(301)安装在支座(704)上。
8.根据权利要求7所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述加工部还包括固定架(501)、电机I(403)和气缸(406)，固定架(501)安装在防尘罩(705)上，电机I(403)安装在升降板(404)上，主轴(105)安装在电机I(403)的输出轴上，升降板(404)滑动连接在固定架(501)上，气缸(406)安装在固定架(501)上，升降板(404)安装在气缸(406)的移动端。
9.根据权利要求7所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述加工部还包括电机II(502)、丝杠(503)和螺纹套(504)，电机II(502)安装在固定架(501)上，丝杠(503)安装在电机II(502)的输出轴上，丝杠(503)转动连接在固定架(501)内，螺纹套(504)螺纹连接在丝杠(503)上，螺纹套(504)滑动连接在固定架(501)上，收集罩(402)安装在螺纹套(504)上。
10.利用权利要求9所述的一种酱料加工工艺所加工出的酱料，其特征在于：该酱料由以下份数重量的原料组成：花生150份、色拉油50份、食用盐3份、绵白糖7份、蒜末50份、干辣椒100份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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