CN114472671B - 一种可移动式冲切吞吐料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可移动式冲切吞吐料机构,属于汽车零件加工设备技术领域,包括:冲切组件,其包括上切刀、下切刀以及切刀座,所述上切刀以及所述下切刀均可移动地设置于所述切刀座,所述上切刀与所述下切刀上下对应设置,当所述上切刀缩回并且所述下切刀伸出时可冲切工件并吞入切下的废料,当所述上切刀伸出并且所述下切刀缩回时可将吞入的废料吐出。本发明的有益效果:上下切刀可以实现双动,使得冲切效果更好,并且实现了废料的自动吞吐,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车零件加工设备技术领域,涉及一种可移动式冲切吞吐料机构。
背景技术
在汽车零部件加工时,需要将工件多余的部位切除,现有技术在冲切工件时,上下切刀无法实现双动,并且冲切时也无法自动吞吐废料,这样在大批量生产时,生产过程中就会出现大量的废料,这些大量废料如果不及时处理,严重时可能会导致设备的正常运行,并且清理大量废料也会耗去大量时间从而影响工作效率。因此,具有极大的改进空间。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种可移动式冲切吞吐料机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种可移动式冲切吞吐料机构,包括:
冲切组件,其包括上切刀、下切刀以及切刀座,所述上切刀以及所述下切刀均可移动地设置于所述切刀座,所述上切刀与所述下切刀上下对应设置,所述上切刀和所述下切刀允许相对运动,并在所述上切刀和所述下切刀相对运动的过程中能够进行切料、吞料以及吐料动作。
当所述上切刀缩回并且所述下切刀伸出时可冲切工件并吞入切下的废料,当所述上切刀伸出并且所述下切刀缩回时可将吞入的废料吐出。
较佳的,还包括基座以及滑移座,所述滑移座可移动地与所述基座连接,所述切刀座可升降地与所述滑移座连接。
较佳的,所述切刀座设置有可移动的上滑块以及下滑块,所述上切刀与所述上滑块固定连接,所述下切刀与所述下滑块固定连接。
较佳的,所述切刀座固定设置有第一驱动元件以及第二驱动元件,所述上滑块与所述第一驱动元件连接,所述下滑块与所述第二驱动元件连接。
较佳的,所述基座设置有平移驱动元件,所述滑移座设置有升降驱动元件,所述滑移座与所述平移驱动元件连接,所述切刀座与所述升降驱动元件连接。
较佳的,还包括接料驱动元件以及接料盒,所述接料驱动元件与所述滑移座连接,所述接料盒与所述接料驱动元件连接,所述接料驱动元件可驱动所述接料盒靠近所述切刀座从而承接吐出的废料。
较佳的,所述基座还设置有平移导轨,所述滑移座通过所述平移导轨可移动地与所述基座连接,所述滑移座设置有龙门架,所述龙门架设置有竖直导轨,所述切刀座通过所述竖直导轨可升降地与所述龙门架连接。
较佳的,所述冲切组件还包括排废料块,所述排废料块与所述上切刀连接,并且所述排废料块位于所述上切刀与所述下切刀之间,当所述上切刀伸出并且所述下切刀缩回时所述排废料块可将废料吐出。
较佳的,所述第一驱动元件以及所述第二驱动元件均设置有第一调整块,所述第一调整块用于调整所述上滑块以及所述下滑块的位置从而调整冲切位置,所述滑移座设置有第二调整块以及旋转销,所述第二调整块用于调整所述滑移座的位置从而调整冲切位置,所述旋转销用于控制所述冲切组件的冲切角度。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、上下切刀可以实现双动,使得冲切效果更好,并且实现了废料的自动吞吐,极大的提高了工作效率。
2、设置有自动接废料的接料盒,无需人工去接废料,极大的提高了工作效率。
3、冲切组件不仅可以平移移动,还能升降移动,这样就能冲切各个位置的工件,极大的提高了实用性。
4、冲切组件可以平移以及升降,即使存在障碍物也能避开障碍物进行冲切。
5、设置有调整块以及旋转销,使得冲切组件具有四个自由度的调整,可以很灵活的调整冲切组件的冲切位置以及冲切角度,十分方便。
附图说明
图1为本发明的可移动式冲切吞吐料机构的结构示意图。
图2为本发明的可移动式冲切吞吐料机构的另一视角的结构示意图。
图3为本发明的上滑块与下滑块的结构示意图。
图4为本发明的切刀座的内部结构示意图。
图中,110、上切刀;120、下切刀;130、切刀座;131、上滑块;132、下滑块;133、第一驱动元件;134、第二驱动元件;200、基座;210、平移驱动元件;220、升降驱动元件;230、平移导轨;310、龙门架;400、接料驱动元件;500、接料盒;600、排废料块;700、第一调整块;800、第二调整块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-4所示,一种可移动式冲切吞吐料机构,包括:冲切组件,其包括上切刀110、下切刀120以及切刀座130,所述上切刀110以及所述下切刀120均可移动地设置于所述切刀座130,所述上切刀110与所述下切刀120上下对应设置,所述上切刀110和所述下切刀120允许相对运动,并在所述上切刀110和所述下切刀120相对运动的过程中能够进行切料、吞料以及吐料动作。
当所述上切刀110缩回并且所述下切刀120伸出时可冲切工件并吞入切下的废料,当所述上切刀110伸出并且所述下切刀120缩回时可将吞入的废料吐出。
具体来说,上切刀110以及下切刀120均是可以移动的,在对工件冲切前,上切刀110是位于下切刀120的前方的,并且需要切除的部位刚好位于上切刀110与下切刀120之间,所以当上切刀110缩回并且下切刀120伸出时就能冲切工件并吞入切下的废料。
需要指出的是,上切刀110以及下切刀120可以实现双动,使得冲切效果更好,并且实现了废料的自动吞吐,极大的提高了工作效率。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,还包括基座200以及滑移座,所述滑移座可移动地与所述基座200连接,所述切刀座130可升降地与所述滑移座连接。
具体来说,切刀座130可以随着滑移座的移动而移动,当切刀座130升降时,上切刀110以及下切刀120也能随着切刀座130的移动而移动,如此设置,无论工件位于那个位置,上切刀110以及下切刀120均能对工件进行冲切。
需要指出的是,冲切组件不仅可以平移移动,还能升降移动,这样就能冲切各个位置的工件,极大的提高了实用性,同时由于冲切组件可以平移以及升降,即使存在障碍物也能避开障碍物进行冲切。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述切刀座130设置有可移动的上滑块131以及下滑块132,所述上切刀110与所述上滑块131固定连接,所述下切刀120与所述下滑块132固定连接。
具体来说,上滑块131以及下滑块132移动可以分别带动上切刀110以及下切刀120移动。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述切刀座130还固定设置有第一驱动元件133以及第二驱动元件134,所述上滑块131与所述第一驱动元件133连接,所述下滑块132与所述第二驱动元件134连接。
具体来说,第一驱动元件133驱动上滑块131移动,上滑块131会带动上切刀110移动,同理第二驱动元件134驱动下滑块132移动,下滑块132会带动下切刀120移动。这样就实现了上切刀110以及下切刀120的同时移动,通过上切刀110以及下切刀120的移动配合就能对工件进行冲切。
优选的,在本实施例中,第一驱动元件133以及第二驱动元件134设置为气缸,此外也可以设置为液压缸等直线驱动元件。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述基座200设置有平移驱动元件210,所述滑移座设置有升降驱动元件220,所述滑移座与所述平移驱动元件210连接,所述切刀座130与所述升降驱动元件220连接。
具体来说,平移驱动元件210可以驱动滑移座朝一个方向来回移动,此时滑动座也会带动切刀座130来回移动。升降驱动元件220可以驱动切刀座130进行升降,这样冲切组件就实现了平移以及升降,可以对各个位置的工件进行冲切。
优选的,在本实施例中,平移驱动元件210以及升降驱动元件220均设置为气缸,此外也可以设置为液压缸等直线驱动元件。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,还包括接料驱动元件400以及接料盒500,所述接料驱动元件400与所述滑移座连接,所述接料盒500与所述接料驱动元件400连接,所述接料驱动元件400可驱动所述接料盒500靠近所述切刀座130从而承接吐出的废料。
优选的,在本实施例中,接料驱动元件400设置为气缸,此外也可以设置为液压缸等直线驱动元件。
需要指出的是,本发明设置有自动接废料的接料盒500,无需人工去接废料,极大的提高了工作效率。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述基座200还设置有平移导轨230,所述滑移座通过所述平移导轨230可移动地与所述基座200连接,所述滑移座设置有龙门架310,所述龙门架310设置有竖直导轨,所述切刀座130通过所述竖直导轨可升降地与所述龙门架310连接。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述冲切组件还包括排废料块600,所述排废料块600与所述上切刀110或者所述下切刀120连接,并且所述排废料块600位于所述上切刀110与所述下切刀120之间,当所述上切刀110伸出并且所述下切刀120缩回时所述排废料块600可将废料吐出。
具体来说,当上切刀110伸出并且下切刀120缩回时,排废料块600可以推动废料朝接料盒500移动。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述第一驱动元件133以及所述第二驱动元件134均设置有第一调整块700,所述第一调整块700用于调整所述上滑块131以及所述下滑块132的位置从而调整冲切位置,所述滑移座设置有第二调整块800,所述第二调整块800用于调整所述滑移座的位置从而调整冲切位置。
具体来说,在第二调整块800垫上垫片,这样就可以调整滑移座的位置从而调整冲切位置。切刀座130与龙门架310的顶部是通过螺丝连接,通过调节螺丝可以改变切刀座130的高度从而调整冲切位置。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述滑移座还设置有旋转销,所述旋转销用于调整所述冲切组件的冲切角度。
具体来说,旋动旋转销可以实现冲切组件的旋转,这样就能通过旋转销来调整对工件的冲切角度。
需要指出的是,设置有调整块以及旋转销,使得冲切组件具有四个自由度的调整,可以很灵活的调整冲切组件的冲切位置以及冲切角度,十分方便。
本发明的工作原理:首先升降驱动元件220带动冲切组件上升;然后平移驱动元件210带动冲切组件移动至带冲切位置的上方;然后升降驱动元件220带动冲切组件下降至冲切位置,此时待冲切工件刚好位于上切刀110以及下切刀120之间,并且上切刀110位于下切刀120的前方;然后上切刀110缩回并且下切刀120伸出从而完成对工件的冲切,并且将切下的废料吞入上切刀110以及下切刀120之间;然后平移驱动元件210驱动冲切组件回到初始位置,此时接料驱动元件400驱动接料盒500到达上切刀110以及下切刀120的下方;最后上切刀110伸出并且下切刀120缩回,在排废料块600的推动下将废料吐出至接料盒500中。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可移动式冲切吞吐料机构,其特征在于,包括:
冲切组件,其包括上切刀、下切刀以及切刀座,所述上切刀以及所述下切刀均可移动地设置于所述切刀座,所述上切刀与所述下切刀上下对应设置,所述冲切组件还包括排废料块,所述排废料块与所述上切刀连接,并且所述排废料块位于所述上切刀与所述下切刀之间,所述上切刀和所述下切刀允许相对运动,并在所述上切刀和所述下切刀相对运动的过程中能够进行切料、吞料以及吐料动作;
当所述上切刀缩回并且所述下切刀伸出时可冲切工件并吞入切下的废料,当所述上切刀伸出并且所述下切刀缩回时可将吞入的废料吐出;
还包括基座以及滑移座,所述滑移座可移动地与所述基座连接,所述切刀座可升降地与所述滑移座连接;
所述切刀座设置有可移动的上滑块以及下滑块,所述上切刀与所述上滑块固定连接,所述下切刀与所述下滑块连接;
所述切刀座固定设置有第一驱动元件以及第二驱动元件,所述上滑块与所述第一驱动元件连接,所述下滑块与所述第二驱动元件连接;
所述基座设置有平移驱动元件,所述滑移座设置有升降驱动元件,所述滑移座与所述平移驱动元件连接,所述切刀座与所述升降驱动元件连接。
2.如权利要求1中所述的一种可移动式冲切吞吐料机构,其特征在于:还包括接料驱动元件以及接料盒,所述接料驱动元件与所述滑移座连接,所述接料盒与所述接料驱动元件连接,所述接料驱动元件可驱动所述接料盒靠近所述切刀座从而承接吐出的废料。
3.如权利要求2中所述的一种可移动式冲切吞吐料机构,其特征在于:所述基座还设置有平移导轨,所述滑移座通过所述平移导轨可移动地与所述基座连接,所述滑移座设置有龙门架,所述龙门架设置有竖直导轨,所述切刀座通过所述竖直导轨可升降地与所述龙门架连接。
4.如权利要求1中所述的一种可移动式冲切吞吐料机构,其特征在于:所述第一驱动元件以及所述第二驱动元件均设置有第一调整块,所述第一调整块用于调整所述上滑块以及所述下滑块的位置从而调整冲切位置,所述滑移座设置有第二调整块以及旋转销,所述第二调整块用于调整所述滑移座的位置从而调整冲切位置,所述旋转销用于调整所述冲切组件的冲切角度。
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