CN114474512A - 一种上油覆膜刮胶一体装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种上油覆膜刮胶一体装置，属于复合材料杆塔生产设备的领域，包括用于支撑模具并与模具转动连接的支撑架，所述支撑架一侧设有平行于所述支撑架的导轨，所述导轨上滑动连接有底座，所述底座一端设有驱动底座移动的驱动机构，所述底座上设有工作机构，所述工作机构包括与底座活动连接的转动轴，所述转动轴上设有上油组件、覆膜组件和刮胶组件。本申请具有提高工艺操作的便捷性，进而提高工作效率的效果。

Description

一种上油覆膜刮胶一体装置

技术领域

本申请涉及复合材料杆塔生产设备的领域，尤其是涉及一种上油覆膜刮胶一体装置。

背景技术

目前现代产业对供电和通讯的可靠性、安全性、高效性的要求逐渐增高，电力负荷需求日渐增大，使得电力输电网络、电力行业面临越发严峻的考验。杆塔在输电线路中占据十分重要的位置，相比于传统的水泥杆塔和铁塔，复合材料杆塔在施工、运输、安装和维护等方面均具有显著的优越性，因此复合材料杆塔具有愈发广泛的发展前景。

在复合材料杆塔的生产工艺中，杆塔经由涂胶纱线缠绕模具而成，在模具上缠绕纱线之前，模具转动设置在支撑架上，随后依次在模具上涂油以及包覆薄膜，便于在后期的脱模工艺中，杆塔能够从模具上完整脱下，当纱线完成在模具上的缠绕后，还需对其上的胶水刮动，使胶水分布均匀，提高杆塔成型的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为在上油、覆膜和刮胶的工艺中，均需工作人员根据不同工艺挑选对应的工具进行操作，由此导致工作效率低。

发明内容

为了提高工艺操作的便捷性，进而提高工作效率，本申请提供一种上油覆膜刮胶一体装置。

本申请提供的一种上油覆膜刮胶一体装置采用如下的技术方案：

一种上油覆膜刮胶一体装置，包括用于支撑模具并与模具转动连接的支撑架，所述支撑架一侧设有平行于所述支撑架的导轨，所述导轨上滑动连接有底座，所述底座一端设有驱动底座移动的驱动机构，所述底座上设有工作机构，所述工作机构包括与底座活动连接的转动轴，所述转动轴上设有上油组件、覆膜组件和刮胶组件。

通过采用上述技术方案，当支撑架上转动连接模具后，转动轴相对底座活动，使上油组件对准模具，并对模具上油，此时驱动机构驱动底座从模具的一端向模具的另一端移动，同时转动模具，由此能够在模具所有表面上油，完成上油工作后，再次活动转动轴，使覆膜组件对准模具，在底座移动的过程中，将薄膜逐渐包覆在模具的周面上，当模具上缠绕上带胶纱线后，转动轴再次活动，使刮胶组件对准模具，从而将模具上的胶水均匀分布，提高杆塔的成型质量，由此减少人工操作，同时无需多次寻找对应工艺的工具，提高工艺的便捷性，从而提高工作效率。

可选的，所述底座上设有轴线平行于导轨的支撑套筒，所述支撑套筒一端开设有三个定位槽，且三个所述定位槽绕所述支撑套筒的轴线均匀分布，所述支撑套筒内设置所述转动轴，所述转动轴通过固定螺栓与支撑套筒可拆卸连接，所述转动轴上设有三个连接杆，所述连接杆与所述定位槽一一对应且滑动连接，三个所述连接杆远离转动轴的一端位于所述支撑套筒外侧，且一个所述连接杆位于支撑套筒外的一端设置所述上油组件，一个所述连接杆位于支撑套筒外的一端设置所述覆膜组件，一个所述连接杆位于支撑套筒外的一端设置所述刮胶组件。

通过采用上述技术方案，在需要更换上油组件、覆膜组件和刮胶组件时，拧下固定螺栓，沿支撑套筒的轴线平移转动轴，直至连接杆脱离定位槽，随后旋转转动轴，直至所需要的工作机构对准模具时，转动轴沿支撑套筒的轴线反向平移，使连接杆再次插入定位槽内，随后拧紧固定螺栓，从而固定转动轴和支撑套筒，提高工作机构的稳定性。

可选的，所述上油组件包括刷柄和刷毛，所述刷柄一端与所述连接杆螺纹连接，另一端与所述刷毛连接，所述刷柄上方设有朝向所述刷毛的喷嘴，所述底座上设有储油箱，所述喷嘴和所述储油箱之间设有连接两者的液压泵。

通过采用上述技术方案，当上油组件对准模具时，刷毛抵接在模具的周面上，同时液压泵将储油箱内的油泵入喷嘴内，随后喷嘴向模具和刷毛上喷洒油，在模具转动和底座移动的过程中，刷毛在模具的周面上均匀上油。

可选的，所述覆膜组件包括与连接杆连接的固定架，所述固定架上可拆卸连接有支撑杆，所述支撑杆外侧套设有用于放置薄膜卷的转动轴套，所述转动轴套和所述支撑杆通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，将支撑杆从固定架上拆卸下来，薄膜卷套接在转动轴套的外侧，随后再次将支撑杆安装到固定架上，当薄膜的一端与模具固定时，底座移动使薄膜卷被扯动，薄膜卷在转动过程中放卷并将薄膜包覆在模具上。

可选的，所述刮胶组件包括与连接杆螺纹连接的定位块，所述定位块远离连接杆的一端设有刮板，所述刮板靠近定位块的一端设有导向杆，所述导向杆穿过所述定位块并与定位块滑动连接，所述定位块和所述刮板之间设有套设在导向杆外侧的弹簧，所述弹簧一端与所述定位块固定连接，另一端与所述刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，当刮胶组件对准模具后，弹簧推动刮板朝向模具移动，并抵紧模具，其中导向杆保持刮板相对模具的轴线的角度不变，从而提高刮胶的效果，当模具的尺寸改变时，可以通过转动定位块，调整定位块和模具之间的距离，同时可以还可以调整刮板相对模具轴线的角度，由此能够根据模具的规格调整合适的刮胶方式，提高刮胶的效率和质量。

可选的，所述驱动机构包括设置在导轨两端的链轮以及连接两个链轮的链条，所述底座与所述链条固定连接，所述驱动机构还包括驱动链轮的伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动链轮转动，带动链条转动，从而使底座在链条的牵动下移动。

可选的，所述导轨上开设有平行于导轨的导向槽，所述底座下端设有插接在导向槽内部的滚轮。

通过采用上述技术方案，底座通过滚轮在导轨上移动，减少摩擦阻力，减少能源消耗，同时滚轮和导向槽的配合使底座移动更加稳定。

可选的，所述支撑架一侧设有驱动模具转动的旋转机构，所述旋转机构包括设置在支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上滑动连接有连接套筒，所述连接套筒远离驱动电机的一端设有卡块，所述模具端部开设有用于插接卡块的卡槽。

通过采用上述技术方案，移动连接套筒，使卡块插接到卡槽内，驱动电机驱动连接套筒转动，从而带动模具转动，当连接套筒远离模具时，卡块和卡槽分离，即可将模具从支撑架上脱离，由此模具拆装效率高。

可选的，所述连接套筒外侧开设有环状的连接槽，所述连接套筒上方设有插接在连接槽内的拨动杆，所述支撑架上转动连接有转动杆，所述转动杆与拨动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，旋转转动杆，使拨动杆拨动连接槽的侧壁，从而使连接套筒沿电机的输出轴平移，由此方便移动连接套筒。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作机构由上油组件、覆膜组件和刮胶组件组成，使模具的上油、覆膜和刮胶工艺便捷快速，减少人力劳动强度，提高工作效率；

2.刮胶组件中的定位块与连接杆螺纹连接，使定位块能够调整相对模具的距离和角度，使刮板能够适应不同规格的模具，提高刮胶的效果和质量。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是模具和旋转机构的连接结构示意图。

图3是驱动机构的结构示意图。

图4是工作机构的结构示意图。

图5是覆膜组件的结构示意图。

图6是刮胶组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、支撑托；12、支撑辊；13、旋转机构；131、驱动电机；132、连接套筒；133、滑动块；134、滑动槽；135、卡块；136、连接槽；137、拨动杆；138、转动杆；2、模具；21、卡槽；3、导轨；31、导向槽；4、底座；41、滚轮；5、驱动机构；51、链轮；52、链条；53、伺服电机；6、工作机构；61、支撑套筒；611、定位槽；62、转动轴；621、限位块；622、第一连接杆；623、第二连接杆；624、第三连接杆；63、固定螺栓；64、上油组件；641、刷柄；642、刷毛；643、喷嘴；644、储油箱；645、液压泵；65、覆膜组件；651、固定架；652、凹槽；653、支撑杆；654、固定螺母；655、转动轴套；656、挡板；657、薄膜卷；66、刮胶组件；661、连接板；662、螺杆；663、刮板；664、导向杆；665、固定块；666、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种上油覆膜刮胶一体装置。参照图1，上油覆膜刮胶一体装置包括用于支撑模具2的支撑架1，支撑架1一侧固定有平行于模具2轴线的导轨3，导轨3上滑动连接有工作机构6，工作机构6沿平行于模具2轴线的方向移动，在此过程中，工作机构6对模具2进行上油、覆膜和刮胶工作。

参照图1和图2，支撑架1两端上方均固定有支撑托11，两个支撑托11相对设置。支撑托11上端转动连接有两个平行的支撑辊12，模具2的端部位于两个支撑辊12之间，且同时搭接在两个支撑辊12的侧壁上，模具2能够在支撑辊12的支撑下相对支撑架1转动。

在支撑架1的一端还设有用于驱动模具2转动的旋转机构13，旋转机构13包括固定在支撑架1上的驱动电机131，驱动电机131的输出轴朝向模具2端部，且驱动电机131的输出轴的轴线与模具2的轴线重合。驱动电机131的输出轴靠近模具2的一端滑动连接有连接套筒132，驱动电机131的输出轴上固定有平行于输出轴的滑动块133，连接套筒132内部开设有与滑动块133配套的滑动槽134，滑动块133插接在滑动槽134内并沿滑动槽134滑动。连接套筒132靠近模具2的一端固定有卡块135，模具2靠近连接套筒132的一端开设有卡槽21，移动连接套筒132，即可使卡块135和卡槽21相互插接或分离。

在模具2被吊装到支撑架1上方后，模具2端部下降至搭接在支撑辊12上，移动连接套筒132，直至卡块135插接在卡槽21内，驱动电机131通过驱动连接套筒132转动，从而带动模具2转动，方便工作机构6在模具2的周面上进行上油、覆膜和刮胶工作。

参照图1和图2，为了便于移动连接套筒132，在连接套筒132的外侧开设有环状的连接槽136，连接套筒132上下两侧均设有插接在连接槽136内部的拨动杆137，在连接套筒132的一侧设有与支撑架1转动连接的转动杆138，转动杆138同时与两个拨动杆137固定连接。旋转转动杆138，拨动杆137随转动杆138转动，同时拨动杆137在连接槽136内拨动连接套筒132移动，由此快速调整连接套筒132的位置。

参照图1和图3，支撑架1一侧的导轨3上方滑动连接有底座4，工作机构6设置在底座4上。底座4下端两侧固定有滚轮41，导轨3上端面开设有两个平行于导轨3的导向槽31，滚轮41插接在对应的导向槽31内，并沿导向槽31滚动。导轨3上还设有驱动机构5，用于驱动底座4沿导向槽31平移。

驱动机构5包括转动连接在导轨3两端的链轮51，在导轨3的一端固定有伺服电机53，伺服电机53的输出轴与其中一个链轮51固定连接，用于驱动链轮51转动。两个链轮51之间设有连接两者的链条52，链条52在底座4的下方，且位于两个导向槽31之间，同时底座4下端面与链条52上其中一节固定连接。伺服电机53驱动链轮51转动，带动链条52拉动底座4平移，由此底座4带动工作机构6在模具2一侧平移。

参照图1和图4，工作机构6包括支撑套筒61、转动轴62、上油组件64、覆膜组件65和刮胶组件66，支撑套筒61在底座4上方并且与底座4固定连接。转动轴62穿设在支撑套筒61内，并且与支撑套筒61转动连接。支撑套筒61外侧设有固定螺栓63，固定螺栓63穿过支撑套筒61并插接在转动轴62上，且固定螺栓63与支撑套筒61螺纹连接，由此支撑套筒61通过固定螺栓63与转动轴62固定连接。

支撑套筒61的一端开设有三个绕支撑套筒61轴线均匀分布的定位槽611，转动轴62的一端固定有与定位槽611一一对应的连接杆，连接杆穿出定位槽611并且与定位槽611滑动连接，三个连接杆分别为第一连接杆622、第二连接杆623和第三连接杆624。转动轴62远离连接杆的一端穿出支撑套筒61，并且固定有限位块621。其中，上油组件64设置在第一连接杆622位于支撑套筒61的一端，覆膜组件65设置在第二连接杆623位于支撑套筒61的一端，刮胶组件66设置在第三连接杆624位于支撑套筒61的一端。

在需要调整工作机构6时，拧下固定螺栓63，推动限位块621朝向支撑套筒61移动，使连接杆脱离定位槽611，随后旋转转动轴62，使上油组件64、覆膜组件65或刮胶组件66对准模具2，拉动限位块621远离支撑套筒61，使连接杆再次插接到定位槽611中，再次通过固定螺栓63固定支撑套筒61和转动轴62，从而进行上油、覆膜或刮胶工作。

当模具2的周面需要上油时，上油组件64对准模具2。上油组件64包括设置在第一连接杆622端部的刷柄641，刷柄641一端与第一连接杆622螺纹连接，另一端固定有刷毛642，刷毛642抵接到模具2的周面上。在刷柄641上方固定有朝向模具2的喷嘴643，底座4上还固定有储油箱644，储油箱644上固定有液压泵645，喷嘴643通过液压泵645与储油箱644连通。

当刷毛642抵接在模具2的周面上时，液压泵645将储油箱644内的油泵入喷嘴643中，随后经喷嘴643喷洒至模具2上，在模具2转动过程中，刷毛642将模具2表面的油涂抹均匀。

参照图1和图5，在模具2周面上的上油工作完成后，需要在模具2周面上包覆薄膜，此时覆膜组件65对准模具2。覆膜组件65包括呈U形的固定架651，固定架651中部与第二连接杆623的端部固定连接，固定架651两端均开设有凹槽652，两个凹槽652相对设置。在固定架651内设有支撑杆653，支撑杆653的两端分别穿过两个相对的凹槽652，并且与凹槽652滑动连接，支撑杆653穿过凹槽652的端部均螺纹连接有固定螺母654，两个固定螺母654抵接在固定架651的两侧，支撑杆653通过固定螺母654与固定架651固定连接。

支撑杆653的外侧套设有转动轴套655，支撑杆653通过轴承与转动轴套655转动连接，转动轴套655的外侧套设有薄膜卷657，同时转动轴套655的一端外侧固定有与薄膜卷657端部抵接的挡板656，当覆膜组件65朝向模具2时，挡板656位于薄膜卷657下方。

当进行覆膜工作时，薄膜卷657的一端与模具2固定，在底座4移动时，薄膜卷657被扯动，带动转动轴套655转动，从而使薄膜卷657放卷，由此薄膜包覆在模具2的外侧。

参照图1和图6，当模具2周面缠绕带有胶水的纱线时，刮胶组件66对准模具2并对模具2表面的胶水进行刮胶工作。刮胶组件66包括定位块，定位块包括连接板661和螺杆662，螺杆662固定在连接板661的一侧，同时螺杆662插接在第三连接杆624内，并且与第三连接杆624螺纹连接。连接板661的另一侧设有刮板663，刮板663朝向连接杆一侧的两端固定有导向杆664，导向杆664远离刮板663的一端穿过连接板661并且与连接板661滑动连接。在导向杆664上固定有两个固定块665，两个固定块665位于连接板661的两侧。导向杆664上套设有位于连接板661和刮板663之间的弹簧666，弹簧666一端与固定块665固定连接，另一端与连接板661固定连接。

当刮板663对准模具2时，转动螺杆662，调整刮板663相对模具2的距离以及相对模具2的角度，弹簧666推动刮板663始终抵紧在模具2上，使刮板663能够适应不同直径的模具2，由此提高刮胶的效果。

本申请实施例一种上油覆膜刮胶一体装置的实施原理为：在模具2被吊装到支撑架1上后，移动连接套筒132，使卡块135插接到模具2端部的卡槽21中，驱动电机131驱动模具2转动，伺服电机53驱动底座4移动，从而带动工作机构6平移，此时上油组件64通过喷嘴643和刷毛642对准模具2并对模具2进行上油工作；

完成上油工作后，拧下固定螺栓63，旋转转动轴62，使覆膜组件65对准模具2，并再次固定转动轴62，从而对模具2进行覆膜工作；

当模具2完成纱线的缠绕工作后，需要清理并均匀模具2上的胶水，此时刮胶组件66对准模具2，刮板663对底座4移动，并将模具2上的胶水刮下，从而使模具2上的胶水均匀分布。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种上油覆膜刮胶一体装置，包括用于支撑模具（2）并与模具（2）转动连接的支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）一侧设有平行于所述支撑架（1）的导轨（3），所述导轨（3）上滑动连接有底座（4），所述底座（4）一端设有驱动底座（4）移动的驱动机构（5），所述底座（4）上设有工作机构（6），所述工作机构（6）包括与底座（4）活动连接的转动轴（62），所述转动轴（62）上设有上油组件（64）、覆膜组件（65）和刮胶组件（66）。

2.根据权利要求1所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述底座（4）上设有轴线平行于导轨（3）的支撑套筒（61），所述支撑套筒（61）一端开设有三个定位槽（611），且三个所述定位槽（611）绕所述支撑套筒（61）的轴线均匀分布，所述支撑套筒（61）内设置所述转动轴（62），所述转动轴（62）通过固定螺栓（63）与支撑套筒（61）可拆卸连接，所述转动轴（62）上设有三个连接杆，所述连接杆与所述定位槽（611）一一对应且滑动连接，三个所述连接杆远离转动轴（62）的一端位于所述支撑套筒（61）外侧，且一个所述连接杆位于支撑套筒（61）外的一端设置所述上油组件（64），一个所述连接杆位于支撑套筒（61）外的一端设置所述覆膜组件（65），一个所述连接杆位于支撑套筒（61）外的一端设置所述刮胶组件（66）。

3.根据权利要求2所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述上油组件（64）包括刷柄（641）和刷毛（642），所述刷柄（641）一端与所述连接杆螺纹连接，另一端与所述刷毛（642）连接，所述刷柄（641）上方设有朝向所述刷毛（642）的喷嘴（643），所述底座（4）上设有储油箱（644），所述喷嘴（643）和所述储油箱（644）之间设有连接两者的液压泵（645）。

4.根据权利要求2所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述覆膜组件（65）包括与连接杆连接的固定架（651），所述固定架（651）上可拆卸连接有支撑杆（653），所述支撑杆（653）外侧套设有用于放置薄膜卷（657）的转动轴套（655），所述转动轴套（655）和所述支撑杆（653）通过轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述刮胶组件（66）包括与连接杆螺纹连接的定位块，所述定位块远离连接杆的一端设有刮板（663），所述刮板（663）靠近定位块的一端设有导向杆（664），所述导向杆（664）穿过所述定位块并与所述定位块滑动连接，所述定位块和所述刮板（663）之间设有套设在导向杆（664）外侧的弹簧（666），所述弹簧（666）一端与所述定位块固定连接，另一端与所述刮板（663）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括设置在导轨（3）两端的链轮（51）以及连接两个链轮（51）的链条（52），所述底座（4）与所述链条（52）固定连接，所述驱动机构（5）还包括驱动链轮（51）的伺服电机（53）。

7.根据权利要求6所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述导轨（3）上开设有平行于导轨（3）的导向槽（31），所述底座（4）下端设有插接在导向槽（31）内部的滚轮（41）。

8.根据权利要求1所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述支撑架（1）一侧设有驱动模具（2）转动的旋转机构（13），所述旋转机构（13）包括设置在支撑架（1）上的驱动电机（131），所述驱动电机（131）的输出轴上滑动连接有连接套筒（132），所述连接套筒（132）远离驱动电机（131）的一端设有卡块（135），所述模具（2）端部开设有用于插接卡块（135）的卡槽（21）。

9.根据权利要求8所述的一种上油覆膜刮胶一体装置，其特征在于：所述连接套筒（132）外侧开设有环状的连接槽（136），所述连接套筒（132）上方设有插接在连接槽（136）内的拨动杆（137），所述支撑架（1）上转动连接有转动杆（138），所述转动杆（138）与拨动杆（137）固定连接。

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