[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN114438646B - 一种双面织物防脱线工艺 - Google Patents

一种双面织物防脱线工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114438646B
CN114438646B CN202210005260.2A CN202210005260A CN114438646B CN 114438646 B CN114438646 B CN 114438646B CN 202210005260 A CN202210005260 A CN 202210005260A CN 114438646 B CN114438646 B CN 114438646B
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
color
knitting
needle
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210005260.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114438646A (zh
Inventor
王来成
李日东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN QUANZHOU WELLMADE PRECISION MACHINERY CO LTD
Original Assignee
FUJIAN QUANZHOU WELLMADE PRECISION MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN QUANZHOU WELLMADE PRECISION MACHINERY CO LTD filed Critical FUJIAN QUANZHOU WELLMADE PRECISION MACHINERY CO LTD
Priority to CN202210005260.2A priority Critical patent/CN114438646B/zh
Publication of CN114438646A publication Critical patent/CN114438646A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114438646B publication Critical patent/CN114438646B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/06Non-run fabrics or articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明提供一种双面织物防脱线工艺,用于编织多色间色双面织物每两种颜色织物组织的接合处,采用具有前后针床的针织横机编织,包括如下步骤:步骤一、编织A颜色织物组织,A颜色织物组织的末层为接合处首层;步骤二、接合处首层编织完成之后,A颜色的纱线朝着与步骤一中接合处首层编织的相反方向进行藏线动作,并供入B颜色的纱线,B颜色的纱线朝着与步骤一中接合处首层编织的相反方向进行藏线动作若干针的距离;步骤三、编织接合处末层的前段,B颜色的纱线由接合处末层前段的起始针处朝着与步骤二的藏线动作相反的方向编织接合处末层前段;步骤四、编织接合处末层后段;步骤五、编织B颜色织物组织。

Description

一种双面织物防脱线工艺
技术领域
本发明涉及编织工艺领域,特别是一种双面织物防脱线工艺。
背景技术
双面织物是面料的一种,会使用在衣服领子中,为了迎合花式越来越丰富的衣物,双面织物也常会做多色间色。在使用针织横机编织多色间色的双面织物时,会存在有一个两种颜色的接合处。当织物完成之后,会处理接合处余下的线头部分,直接剪断线头,就容易因线头过短导致织物由线头处脱线而造成损坏。
现有技术中,通常在剪断纱线的时候预留一定长度,而后人工用勾针从织物中间穿到线头处,勾住线头,再将线头拉到领子中藏好。这种做法需要工人有比较娴熟的勾领技术,且耗时长,人工成本高,尤其是在领子上存在较多线头的时候,尤为明显。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种可以方便将线头隐藏在接合处,避免在剪线后接合处的遗留线头过短导致脱线的双面织物防脱线工艺。
本发明采用如下技术方案:
一种双面织物防脱线工艺,用于编织多色间色双面织物每两种颜色织物组织的接合处,采用具有前后针床的针织横机编织,包括如下步骤:
步骤一、编织A颜色织物组织,用A颜色的纱线编织A颜色的织物组织,所述A颜色织物组织的末层即接合处首层;
步骤二、接合处首层编织完成之后,A颜色的纱线朝着与步骤一中接合处首层编织的相反方向进行藏线动作,并供入B颜色的纱线,B颜色的纱线朝着与步骤一中接合处首层编织的相反方向进行藏线动作若干针的距离,B颜色的纱线藏线动作终止处为接合处末层前段的起针点,所述藏线动作为纱线先进行一段距离的浮线动作后,进行一次集圈动作之后再继续进行浮线动作;
步骤三、编织接合处末层前段,B颜色的纱线由接合处末层前段的起始针处朝着与步骤二的藏线动作相反的方向编织接合处末层前段,之后A颜色的纱线朝着与步骤二的藏线动作相反的方向进行浮线动作;
步骤四、继续编织接合处末层后段,B颜色的纱线先朝着与步骤三相反的方向进行一定距离的浮线动作之后继续朝着与步骤三相反的方向编织接合处末层后段,所述浮线距离为步骤三编织的接合处末层前段的长度,所述接合处末层为B颜色织物组织的首层;
步骤五、编织B颜色织物组织,B颜色的纱线在接合处末层编织完整之后继续编织B颜色织物组织。
进一步地,所述藏线动作中,A颜色的纱线先进行所述藏线动作至少1针的距离后,再供入B颜色的纱线进行藏线动作。
进一步地,所述步骤二中A颜色的纱线的集圈动作与B颜色纱线的集圈动作分别作用于前后针床并相互错开的织针上。
进一步地,所述步骤三采用前针床织针和后针床织针满针的方式编织,终止针为排列在首端或者尾端的织针。
进一步地,所述步骤三从起始针至终止针共计3-10枚前针床织针和3-10枚后针床织针参与编织。
进一步地,所述步骤五采用前针床织针和后针床织针满针编织。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过步骤二的藏线动作,将A颜色的纱线和B颜色的纱线引出一段浮线在接合处内,并通过步骤三的浮线和编织动作,使A颜色的纱线有一段较长的浮线被藏于接合处内。当织物完成之后,接合处残留的多余浮线可以贴合织物边缘剪断,因为接合处内仍旧藏有一定长度的浮线,避免因为剪断织物外侧的浮线使线头离线圈过短而导致脱线。
附图说明
图1是本发明的编织原理图;
图2是间色织物的简易结构示意图。
图中:1.A颜色供纱嘴,2.B颜色供纱嘴,3.A颜色织物组织,4.B颜色织物组织,5.接合处;
FB.前针床,BB.后针床;
A-M.前针床织针编号,a-l.后针床织针编号。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1和图2,本发明的一种双面织物防脱线工艺,用于编织多色间色双面织物每两种颜色织物组织的接合处5,采用具有前后针床的针织横机编织。其中,横机机头的一个往或返为一个编织循环,图中以F1-F5标注每个编织循环;以细实线表示A颜色的纱线,以粗实线表示B颜色的纱线,虚线表示位于底层的纱线;奇数循环为从右往左编织,偶数循环为从左往右编织。
编织工艺包括如下步骤:
步骤一、编织A颜色织物组织3,A颜色织物组织为满针罗纹组织,但不限于满针罗纹组织。用A颜色的纱线进行编织A颜色织物组织3,A颜色织物组织3的末层即接合处5首层。A颜色织物组织3采用循环F1及循环F1之前的多个编织循环完成,图中未示出编织循环F1之前的编织循环,编织循环F1由A颜色供纱嘴1供纱。
步骤二、接合处5首层编织完成之后,A颜色的纱线朝着与步骤一中接合处5首层编织的相反方向进行藏线动作。A颜色的纱线进行藏线动作至少一针的距离之后,供入B颜色的纱线。B颜色的纱线朝着与步骤一中接合处5首层编织的相反方向进行藏线动作若干针的距离,B颜色的纱线藏线动作的终止位置为接合处5末层前段的起始针。藏线动作为纱线先进行一段距离的浮线动作之后,进行一次集圈动作,然后继续进行浮线动作至终止位置。A颜色的纱线在藏线动作中进行一次集圈动作;B颜色的纱线在藏线动作中进行一次集圈动作,且A颜色的纱线的集圈动作与B颜色的纱线的集圈动作分别作用于前后针床并相互错开的织针上,防止在接合处5形成小疙瘩。因为A颜色的纱线先进行浮线动作,因此A颜色的纱线引出的浮线长于B颜色的纱线引出的浮线。步骤二采用编织循环F2完成,编织循环F2由A颜色供纱嘴1和B颜色供纱嘴2供纱。
步骤三、编织接合处5末层前段:B颜色的纱线由接合处5末层前段的起始针处朝着与步骤二的藏线动作相反的方向编织接合处末层前段。B颜色的纱线采用前针床织针和后针床织针满针的方式编织,终止针为排列在首端或者尾端的织针,从起始针至终止针共计3-10枚前针床织针和3-10枚后针床织针参与编织。同时A颜色的纱线朝着与步骤二的藏线动作相反的方向进行浮线动作,将步骤二藏线动作的引出的部分浮线引回。步骤三采用编织循环F3完成,编织循环F3由A颜色供纱嘴1和B颜色供纱嘴2供纱,图中B颜色的纱线编织的接合处5末层前段部分由粗虚线表示。
步骤三中B颜色的纱线编织接合处5末层前段和A颜色的纱线的浮线动作可以同时进行,此时步骤二的A颜色纱线部分藏线被压至接合处5末层前段下层,步骤三的A颜色的纱线引回的浮线位于接合处5末层前段的上层;也可以A颜色的纱线先进行浮线动作后B颜色的纱线再进行编织,此时步骤二的A颜色纱线的部分藏线和步骤三A颜色的纱线引回的浮线都被压至接合处5末层前段的下层。
步骤四、编织接合处末层5后段:B颜色的纱线先朝着与步骤三相反的方向进行一定距离的浮线动作之后继续朝着与步骤三相反的方向编织接合处5末层后段。B颜色的纱线采用前针床织针和后针床织针满针的方式编织,一定距离为步骤三编织的接合处5末层前段的长度。步骤三中编织的接合处5末层前段和步骤四中编织的接合处5末层后段组成完整的接合处5末层,接合处5末层即为B颜色织物组织4的首层。步骤四采用编织循环F4完成,编织循环F4由B颜色供纱嘴2供纱。
步骤五、编织B颜色织物组织4:B颜色的纱线在接合处5末层编织完整之后继续编织B颜色织物组织4。步骤五采用编织循环F5完成,编织循环F5编织的为B颜色织物组织4第二层,完整的B颜色织物组织4的编织采用编织循环F5及之后的多个编织循环完成,图中未示出编织循环F5之后的编织循环,编织循环F5由B颜色供纱嘴2供纱。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种双面织物防脱线工艺,用于编织多色间色双面织物每两种颜色织物组织的接合处,采用具有前后针床的针织横机编织,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、编织A颜色织物组织,用A颜色的纱线编织A颜色的织物组织,所述A颜色织物组织的末层即接合处首层;
步骤二、接合处首层编织完成之后,A颜色的纱线朝着与步骤一中接合处首层编织的相反方向进行藏线动作,并供入B颜色的纱线,B颜色的纱线朝着与步骤一中接合处首层编织的相反方向进行藏线动作若干针的距离,B颜色的纱线藏线动作终止处为接合处末层前段的起针点,所述藏线动作为纱线先进行一段距离的浮线动作后,进行一次集圈动作之后再继续进行浮线动作;
步骤三、编织接合处末层前段,B颜色的纱线由接合处末层前段的起始针处朝着与步骤二的藏线动作相反的方向编织接合处末层前段,之后A颜色的纱线朝着与步骤二的藏线动作相反的方向进行浮线动作;
步骤四、继续编织接合处末层后段,B颜色的纱线先朝着与步骤三相反的方向进行一定距离的浮线动作之后继续朝着与步骤三相反的方向编织接合处末层后段,所述浮线距离为步骤三编织的接合处末层前段的长度,所述接合处末层为B颜色织物组织的首层;
步骤五、编织B颜色织物组织,B颜色的纱线在接合处末层编织完整之后继续编织B颜色织物组织。
2.根据权利要求1所述的一种双面织物防脱线工艺,其特征在于:所述藏线动作中,A颜色的纱线先进行所述藏线动作至少1针的距离后,再供入B颜色的纱线进行藏线动作。
3.根据权利要求1所述的一种双面织物防脱线工艺,其特征在于:所述步骤二中A颜色的纱线的集圈动作与B颜色纱线的集圈动作分别作用于前后针床并相互错开的织针上。
4.根据权利要求1所述的一种双面织物防脱线工艺,其特征在于:所述步骤三采用前针床织针和后针床织针满针的方式编织,终止针为排列在首端或者尾端的织针。
5.根据权利要求4所述的一种双面织物防脱线工艺,其特征在于:所述步骤三从起始针至终止针共计3-10枚前针床织针和3-10枚后针床织针参与编织。
6.根据权利要求1所述的一种双面织物防脱线工艺,其特征在于:所述步骤五采用前针床织针和后针床织针满针编织。
CN202210005260.2A 2022-01-05 2022-01-05 一种双面织物防脱线工艺 Active CN114438646B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210005260.2A CN114438646B (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种双面织物防脱线工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210005260.2A CN114438646B (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种双面织物防脱线工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114438646A CN114438646A (zh) 2022-05-06
CN114438646B true CN114438646B (zh) 2024-10-01

Family

ID=81366249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210005260.2A Active CN114438646B (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种双面织物防脱线工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114438646B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114836887B (zh) * 2022-05-21 2024-05-24 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种全成型夹下机器自动藏线头的编织方法及针织物
CN114836886B (zh) * 2022-05-21 2023-08-15 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种横机全成型夹下自动藏线头的编织方法及针织物
CN115045033B (zh) * 2022-07-04 2024-01-23 汕头市连兴实业有限公司 一种织领机用线头钩藏处理方法及织领机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831458A (zh) * 2015-04-24 2015-08-12 广东溢达纺织有限公司 纬编罗纹织物及其编织方法和应用
CN108411471A (zh) * 2018-05-24 2018-08-17 广东溢达纺织有限公司 纬编罗纹织物及其编织方法、应用和衣领

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2529640B2 (ja) * 1993-06-23 1996-08-28 株式会社島精機製作所 編地の端糸処理方法
JP3285494B2 (ja) * 1996-08-01 2002-05-27 株式会社島精機製作所 編地連結部の処理方法
DE19701425B4 (de) * 1997-01-17 2005-01-05 H. Stoll Gmbh & Co. Verfahren zum Einbinden von Fadenanfängen bzw. Fadenenden in ein Gestrick
TW470795B (en) * 1999-08-31 2002-01-01 Shima Seiki Mfg Knitting method for waste yarn disposal
DE10026367A1 (de) * 2000-05-27 2001-11-29 Stoll & Co H Verfahren zum Einbinden eines Strickfadenanfangs und/oder -endes in ein Gestrick
JP6501824B2 (ja) * 2017-05-29 2019-04-17 株式会社島精機製作所 編地の接合方法
CN111041685B (zh) * 2019-12-25 2021-07-20 福建泉州凹凸精密机械有限公司 一种领子编织工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831458A (zh) * 2015-04-24 2015-08-12 广东溢达纺织有限公司 纬编罗纹织物及其编织方法和应用
CN108411471A (zh) * 2018-05-24 2018-08-17 广东溢达纺织有限公司 纬编罗纹织物及其编织方法、应用和衣领

Also Published As

Publication number Publication date
CN114438646A (zh) 2022-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114438646B (zh) 一种双面织物防脱线工艺
CN109402854B (zh) 一种全成型浮线提花的编织方法
CN108842269B (zh) 双面针织物的双层流苏复合结构的编织方法
CN111549431B (zh) 一种无浮线镂空组织的编织方法
CN111101267B (zh) 一种单面衬纬包覆组织结构及其编织方法
CN110923919B (zh) 横机编织立体波纹条织物的编织方法
KR20080084124A (ko) 3중직 파일원단 제조방법 및 그 3중직 파일원단
CN101503840A (zh) 三层提花毛巾及其织造工艺
CN113512805A (zh) 改善交错一隔一浮线圆筒组织侧缝的编织方法及针织物
CN103628242B (zh) 一种带有流苏的织物与编织该织物的针织机以及编织方法
CN103343416A (zh) 阿克明风格的威尔顿地毯及该地毯的织造方法
CN110055669B (zh) 单面衬纬针织物的毛圈组织编织方法
CN110016752B (zh) 一种具有夹层元筒结构的面料及其飞织方法
CN210765756U (zh) 一种多色花网布
CN209211026U (zh) 一种柔软毛圈纬编针织物
CN208009005U (zh) 一种仿毛皮
CN214830979U (zh) 一种六工位衬垫提花圆纬机
KR101862597B1 (ko) 삼중 폴라텍 원단 제조를 위한 캠모듈 및 이를 이용한 환편기
CN110644122B (zh) 一种针织物的浮线交错组织及其编织方法
CN114108164B (zh) 一种全成型衬纬提花组织的编织方法及其组织和针织物
CN109594185B (zh) 针织织片的包边条结构及其编织方法
CN205011948U (zh) 一种针织文官补服
JP5106956B2 (ja) コーデュロイ編物
CN116695320B (zh) 全成型下摆满针圆筒组织以及编织方法
CN111549430B (zh) 一种仿梭织面料加装饰性浮线组织的编织方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant