CN114420001B - 用于制造拼接显示装置的安装夹具 - Google Patents

Abstract

本公开内容涉及一种用于制造拼接显示装置的安装夹具，并且根据本公开内容的一个方面的安装夹具包括：多个夹具磁体；多个夹具铁磁材料，其设置在多个夹具磁体的侧表面中的彼此相对的两个侧表面上；以及支承单元，多个夹具磁体和多个夹具铁磁材料固定至支承单元。

Description

用于制造拼接显示装置的安装夹具

本申请为于2019年11月26日提交、申请号为201911174038.X、发明名称为“显示装置、平铺显示装置以及制造平铺显示装置的方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本公开内容涉及显示装置、平铺显示装置以及使用安装夹具制造平铺显示装置的方法，并且更具体地涉及在平铺工作时易于附接和对准的显示装置、平铺显示装置以及制造平铺显示装置的方法。

背景技术

作为用于计算机、电视、蜂窝电话等的显示器(monitor)的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独的光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的适用范围多样化为个人数字助理以及计算机和电视的显示器，并且正在研究具有大的显示区域和减小的体积和重量的显示装置。

同时，近来，连接多个显示装置以增加显示区域的平铺显示装置被用作广告牌。

发明内容

首先，从用于移动电话的小尺寸电子设备到诸如大尺寸TV的大尺寸电子设备使用显示装置。如上面描述的，由小尺寸到几十英寸的大尺寸制造显示装置以用于各种目的。然而，在技术上难以制造具有几百英寸或更大的非常大尺寸的显示装置，从而使用连接多个显示装置以增加显示区域的平铺显示装置。此外，由多个显示装置配置的平铺显示装置附接至壁的表面，以用作体育场或户外广告招牌的广告牌或大型电子招牌。

可以实现这样的平铺显示装置，使得用于固定的机构设置在多个显示装置的后表面上，并且该机构与壁部紧固。然而，在使用设置在显示装置的后表面上的机构的过程期间，操作者位于壁部的后面以执行紧固过程。因此，存在的问题是必定需要确保操作者在壁部后面工作的空间。此外，当使用该机构时，可能存在机构容差，并且可能难以将多个显示装置精确地设置在壁部上。如果多个显示装置发生偏离，则多个显示装置之间的不显示图像的边界区域被可视地识别出，使得图像质量降低。

因此，本公开内容的发明人发明了下述方法：在显示装置的前面也执行平铺多个显示装置的工作，并且当在平铺过程期间发现多个显示装置之间的偏离时，可以在无需拆卸和重新组装多个显示装置的情况下将多个显示装置之间的间隔和布置重新对准。

因此，本公开内容要实现的目的是提供一种显示装置、平铺显示装置以及制造平铺显示装置的方法，其可以容易地调整附接至壁部上的多个显示装置之间的间隔。

本公开内容要实现的另一目的是提供一种显示装置、平铺显示装置以及制造平铺显示装置的方法，其中，在显示装置的前面执行平铺多个显示装置的过程，使得不需要确保壁部后面的空间。

本公开内容要实现的又一目的是提供一种显示装置、平铺显示装置以及制造平铺显示装置的方法，其可以使由于在将多个显示装置对准的过程期间的冲击而导致的相邻显示装置的损坏最小化。

本公开内容的目的不限于上面提及的目的，并且本领域技术人员根据以下描述可以清楚地理解上面未提及的其他目的。

为了实现上述目的，根据本公开内容的一个方面，一种用于制造拼接显示装置的安装夹具包括：多个夹具磁体；多个夹具铁磁材料，其设置在多个夹具磁体的侧表面中的彼此相对的两个侧表面上；以及支承单元，多个夹具磁体和多个夹具铁磁材料固定至支承单元。

为了实现上述目的，根据本公开内容的另一个方面，一种用于制造拼接显示装置的安装夹具包括：支承单元，其包括：彼此间隔开的第一支承单元和第二支承单元；以及在第一支承单元和第二支承单元之间沿第二方向延伸的第三支承单元和第四支承单元；多个夹具磁体，其固定至第三支承单元和第四支承单元且彼此间隔开；以及铰链结构，其被配置为旋转多个夹具磁体以在附接状态和拆除状态之间切换状态并且固定至支承单元。

示例性实施方式的其他详细事项被包括在详细描述和附图中。

根据本公开内容，可以在不拆卸多个显示装置的情况下容易地调整多个显示装置之间的间隔和偏离。

根据本公开内容，可以在多个显示装置的前面控制各个显示装置的布置。

在由多个显示装置配置的本公开内容的平铺显示装置中，可以容易地执行多个显示装置中的每一个的安装、维护和修理。

根据本公开内容，多个显示装置之间的间隔被最小化，以使在观看图像时由多个显示装置之间的边界区域而导致的沉浸水平的降低最小化。

根据本公开内容，当将多个显示装置对准时，可以使在相邻显示装置彼此碰撞时引起的损坏最小化。

根据本公开内容，可以简化壁部的形状和结构。

根据本公开内容的效果不限于上面例示的内容，并且在本说明书中包括更多种效果。

附图说明

根据以下结合附图的详细描述，将更清楚地理解本公开内容的上述和其他方面、特征和其他优点，在附图中：

图1是根据本公开内容的示例性实施方式的平铺显示装置的透视图；

图2是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的分解透视图；

图3是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的后视图；

图4是沿图3的线IV-IV'截取的显示装置的截面图；

图5A至图5C是用于解释根据本公开内容的示例性实施方式的用于制造平铺显示装置的方法的安装夹具的透视图；

图6A至图6F是用于解释根据本公开内容的示例性实施方式的制造平铺显示装置的方法的截面图；

图7是根据本公开内容的另一实施方式的显示装置的分解透视图；

图8是根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置的后视图；

图9是根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置的后视图；

图10是根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置的后视图；

图11是根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置的截面图；以及

图12A和图12B是用于解释根据本公开内容的示例性实施方式的制造平铺显示装置的方法中的磁场的图像。

具体实施方式

通过参照下面结合附图详细描述的示例性实施方式，本公开内容的优点和特征以及实现优点和特征的方法将变得清楚。然而，本公开内容不限于本文中公开的示例性实施方式，而将以各种形式实现。示例性实施方式仅作为示例提供，使得本领域技术人员可以完全理解本公开内容的公开内容和本公开内容的范围。因此，本公开内容将仅由所附权利要求书的范围限定。

附图中示出的用于描述本公开内容的示例性实施方式的形状、尺寸、比率、角度、数量等仅仅是示例，并且本公开内容不限于此。贯穿说明书，相同的附图标记通常表示相同的元件。此外，在本公开内容的以下描述中，可以省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地模糊本公开内容的主题。本文中使用的诸如“包括”、“具有”和“由……组成”的术语通常旨在允许添加其他部件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确说明，否则对单数的任何引用可以包括复数。

即使没有明确说明，部件也被解释为包括普通的误差范围。

当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“紧接”的术语来描述两个部件之间的位置关系时，除非这些术语与术语“紧邻”或“直接”一起使用，否则一个或更多个部件可以位于两个部件之间。

当元件或层被设置在另一元件或层“上”时，另一层或另一元件可以直接置于其他元件上或其之间。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种部件，但是这些部件不受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个部件与其他部件。因此，下面提及的第一部件可以是本公开内容的技术构思中的第二部件。

贯穿说明书，相同的附图标记通常表示相同的元件。

为了便于描述，示出了附图中示出的每个部件的尺寸和厚度，并且本公开内容不限于所示部件的尺寸和厚度。

本公开内容的各种实施方式的特征可以部分地或完全地彼此附着或组合，并且可以以技术上的各种方式互锁和操作，并且这些实施方式可以彼此独立地执行或相互关联地执行。

在下文中，将参照附图详细描述根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置。

图1是根据本公开内容的示例性实施方式的平铺显示装置的透视图。参照图1，根据本公开内容的示例性实施方式的平铺显示装置TD通过连接根据本公开内容的示例性实施方式的多个显示装置100而形成。

参照图1，根据本公开内容的一个示例性实施方式的平铺显示装置TD包括多个显示装置100和壁部200。通过设置多个显示装置100以增加显示图像的显示区域来实现平铺显示装置TD。

多个显示装置100中的每一个附接至壁部200，以使其设置成好像是一个显示装置。例如，多个显示装置100以平铺的形式附接在壁部200上，以实现平铺显示装置TD。在这种情况下，即使未在图中示出，也可以在壁部200上设置电连接多个显示装置100中的每一个的各种布线、线缆等，并且多个显示装置100可以作为一个显示装置而被驱动。此外，多个显示装置100可以通过无线通信方式电连接，而无需使用单独的布线或线缆。

同时，由于平铺显示装置TD具有非常大的尺寸，因此难以将处于连接状态的多个显示装置100移动至安装位置。因此，将多个显示装置100移动至安装位置，并且然后可以在安装位置中将多个显示装置100组装为平铺显示装置TD。

当多个显示装置100附接至壁部200时，多个显示装置100可以尽可能靠近地附接，使得多个显示装置100之间的间隔恒定并且最小化。因此，多个显示装置100看起来像一个显示装置100。也就是说，多个显示装置100被精确地对准以附接至壁部200，使得可以使不显示图像的边界区域最小化。

在这种情况下，多个显示装置100沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向对准以附接至壁部200。当多个显示装置100沿X轴方向对准时，设置在同一列中的多个显示装置100的左边缘和右边缘可以设置成直线。此外，当多个显示装置100沿Y轴方向对准时，设置在同一行中的多个显示装置100的上边缘和下边缘可以设置成直线。此外，当多个显示装置100沿Z轴方向对准时，多个显示装置100的整个前表面可以设置在一个平面上，以去除多个显示装置100之间的台阶。

当多个显示装置100之间的布置沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向中的任意一个方向偏离时，多个显示装置100之间的不显示图像的边界区域可能被用户可视地识别出。当边界区域被用户可视地识别出时，可能会干扰用户观看图像时的沉浸，并且可能难以实现清晰的图像。

因此，当多个显示装置100附接至壁部200时，重要的是使多个显示装置100沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向对准。然而，由于操作者在附接多个显示装置100的过程期间所产生的误差或机构容差，因此可能导致多个显示装置100之间的微小偏离。在根据本公开内容的一个示例性实施方式的平铺显示装置TD中，在多个显示装置100附接至壁部200的状态下，沿X轴方向和Y轴方向的微小偏离也可以被二次对准。

图2是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的分解透视图。图3是根据本公开内容的示例性实施方式的显示装置的后视图。图4是沿图3的线IV-IV'截取的显示装置的截面图。为了便于描述，在图2至图4中，仅示出了制造平铺显示装置的方法的多个显示装置100中的一个显示装置。

多个显示装置100中的每一个是显示图像并且用作平铺显示装置TD的基本单元的配置。参照图2，多个显示装置100中的每一个包括：显示面板110、金属板120、多个面板磁体130以及多个面板铁磁材料140。

首先，显示面板110是用于向用户显示图像的配置。在显示面板110中，可以设置显示元件和用于驱动显示元件的电路、布线、部件等。可以根据显示面板110的类型以不同方式限定显示元件。例如，当显示面板110是有机发光显示面板时，显示元件可以是包括阳极、有机发光层和阴极的有机发光二极管。例如，当显示面板110是无机发光显示面板时，显示元件可以是包括n型半导体层、p型半导体层和发光层的LED或微型LED。然而，显示面板不限于此，并且显示面板110的显示元件可以以各种形式配置。

参照图2至图4，金属板120设置在显示面板110的后表面上。金属板120是支承和保护显示面板110并散发在显示面板110中产生的热量的配置。如图4所示，金属板120可以与显示面板110的后表面直接接触，或者仅金属板120的一部分与显示面板110的后表面直接接触且另一部分与显示面板110间隔开。金属板120可以用作设置在显示面板110的后表面上的后盖，并且金属板120可以是显示面板110和多个面板磁体130的任意导电板。即使在图2至图4中示出了金属板120具有与显示面板110相同的尺寸，金属板120也可以具有比显示面板110更小的尺寸。

参照图2至图4，多个面板磁体130设置在金属板120的后表面上。多个面板磁体130是用于将显示装置100与安装夹具500彼此附接或者将显示装置100与壁部200彼此附接的磁体。多个面板磁体130可以是包括一个N极和一个S极的条型钕(Nd)偶极磁体，但是不限于此。多个面板磁体130可以通过粘合剂层固定至金属板120的后表面，或者通过单独的固定机构固定。此外，多个面板磁体130可以不直接固定至金属板120，而是可以通过固定至多个面板铁磁材料140而间接地固定至金属板120。即使在图2至图4中多个面板磁体130设置在金属板120的后表面上以彼此接触，但是不限于此。因此，多个面板磁体130可以设置成与金属板120的后表面间隔开，或者可以在多个面板磁体130与金属板120之间设置另一部件。因此，多个面板磁体130可以设置在多个面板铁磁材料140的与金属板120的后表面接触的一端和多个面板铁磁材料140的另一端之间。此外，多个面板磁体130的高度可以等于或小于多个面板铁磁材料140的高度。然而，多个面板磁体130可以设置成不从多个面板铁磁材料140的另一端突出。

参照图2至图4，多个面板磁体130包括：第一面板磁体131、第二面板磁体132、第三面板磁体133和第四面板磁体134。多个面板磁体130中的每一个可以设置成与显示面板110和金属板120的边缘相邻。例如，第一面板磁体131和第三面板磁体133设置成与显示面板110和金属板120的左边缘相邻，并且第二面板磁体132和第四面板磁体134设置成与显示面板110和金属板120的右边缘相邻。在这种情况下，第一面板磁体131和第二面板磁体132可以沿X轴方向并行设置，并且第三面板磁体133和第四面板磁体134也可以沿X轴方向并行设置。也就是说，第一面板磁体131和第二面板磁体132以及第三面板磁体133和第四面板磁体134可以平行设置，以基本上与作为显示面板110和金属板120的长边的上边缘和下边缘平行。此外，第一面板磁体131和第三面板磁体133可以沿Y轴方向并行设置，并且第二面板磁体132和第四面板磁体134也可以沿Y轴方向并行设置。也就是说，第一面板磁体131和第三面板磁体133以及第二面板磁体132和第四面板磁体134可以平行设置，以基本上与作为显示面板110和金属板120的短边的左边缘和右边缘平行。然而，面板磁体130的布置位置和数目不限于此，并且在考虑到显示面板110和金属板120的尺寸和重量的情况下可以设计为具有足以将显示装置100固定至壁部200的磁力。

参照图3，沿X轴方向平行设置的面板磁体130可以设置成使得相同的极性平行。例如，第一面板磁体131的N极131N和第二面板磁体132的N极132N设置成平行，并且第一面板磁体131的S极131S和第二面板磁体132的S极132S设置成平行。因此，连接第一面板磁体131的N极131N与第二面板磁体132的N极132N的虚拟线不交叉，而是可以基本上与连接第一面板磁体131的S极131S与第二面板磁体132的S极132S的虚拟线平行。例如，第三面板磁体133的N极133N和第四面板磁体134的N极134N设置成平行，并且第三面板磁体133的S极133S和第四面板磁体134的S极134S设置成平行。因此，连接第三面板磁体133的N极133N与第四面板磁体134的N极134N的虚拟线不交叉，而是可以基本上与连接第三面板磁体133的S极133S与第四面板磁体134的S极134S的虚拟线平行。

参照图2至图4，多个面板铁磁材料140中的每一个设置在金属板120的后表面以及多个面板磁体130中的每一个的两个侧表面上。多个面板铁磁材料140包括：第一面板铁磁材料141、第二面板铁磁材料142、第三面板铁磁材料143和第四面板铁磁材料144。此外，第一面板铁磁材料141包括：设置成与第一面板磁体131的N极131N接触的第一部分141A；以及设置成与第一面板磁体131的S极131S接触的第二部分141B。第二面板铁磁材料142包括：设置成与第二面板磁体132的N极132N接触的第一部分142A；以及设置成与第二面板磁体132的S极132S接触的第二部分142B。第三面板铁磁材料143包括：设置成与第三面板磁体133的N极133N接触的第一部分143A；以及设置成与第三面板磁体133的S极133S接触的第二部分143B。第四面板铁磁材料144包括：设置成与第四面板磁体134的N极134N接触的第一部分144A；以及设置成与第四面板磁体134的S极134S接触的第二部分144B。多个面板铁磁材料140可以由各种铁磁材料形成，并且例如可以由钢形成，但是材料没有特别地限制。

参照图3，多个面板磁体130中的每一个与显示面板110和金属板120的左边缘和右边缘之间的距离d1可以是10mm或更小。当壁部200具有弯曲形状时，即使多个显示面板110尽可能地与和其相邻的显示面板110对准，但是由于壁部200的台阶，在显示面板110之间也可能存在空间。显示装置100和壁部200通过面板磁体130和面板铁磁材料140附接。因此，当面板磁体130和面板铁磁材料140与左边缘和右边缘过分地间隔开时，显示面板110沿Z轴方向间隔开，以产生可以被用户可视地识别出的空间。因此，多个面板磁体130中的每一个与显示面板110和金属板120的左边缘和右边缘之间的距离d1设置为10mm或更小，以使显示面板110之间的空间最小化。

在下文中，在描述平铺已经参照图2至图4描述的显示装置100的过程之前，将参照图5A至图5C描述用于平铺的安装夹具500。

图5A至图5C是用于解释根据本公开内容的示例性实施方式的用于制造平铺显示装置的方法的安装夹具的透视图。图5A和图5C是从前表面和侧表面看的透视图，并且图5B是从后表面和侧表面看的透视图。

参照图5A至图5C，安装夹具500包括：第一支承单元501、第二支承单元502、第三支承单元503、第四支承单元504、手柄505、铰链结构506、多个夹具磁体580以及多个夹具铁磁材料590。

第一支承单元501、第二支承单元502、第三支承单元503和第四支承单元504是用于支承安装夹具500的结构，并且可以以框架的形式实现。第一支承单元501和第二支承单元502是沿X轴方向延伸的支承单元，并且第三支承单元503和第四支承单元504是沿Y轴方向延伸的支承单元。第一支承单元501、第二支承单元502、第三支承单元503和第四支承单元504由具有刚性的材料形成，并且例如可以由金属材料或塑料材料形成，但是不限于此。即使在图5A至图5C中描述了安装夹具500由沿X轴方向或Y轴方向延伸的四个支承单元501、502、503和504配置，但是只要结构支承安装夹具500，就不限于此。

参照图5A至图5C，多个夹具磁体580固定至第三支承单元503和第四支承单元504。多个夹具磁体580是用于将显示装置100与安装夹具500彼此附接的磁体。多个夹具磁体580可以是包括一个N极和一个S极的条型钕(Nd)偶极磁体，但不限于此。多个夹具磁体580可以通过粘合剂层固定至第三支承单元503和第四支承单元504，或者通过单独的固定机构固定至第三支承单元503和第四支承单元504。此外，多个夹具磁体580可以不直接固定至第三支承单元503和第四支承单元504，而是可以通过固定至多个夹具铁磁材料590而间接地固定至第三支承单元503和第四支承单元504。因此，多个夹具磁体580可以设置在多个夹具铁磁材料590的与金属板120的后表面相对的一端和多个夹具铁磁材料590的另一端之间。

参照图5A至图5C，多个夹具磁体580包括：第一夹具磁体581、第二夹具磁体582、第三夹具磁体583和第四夹具磁体584。在这种情况下，第一夹具磁体581和第三夹具磁体583可以设置在第三支承单元503中，并且第二夹具磁体582和第四夹具磁体584可以设置在第四支承单元504中。在这种情况下，第一夹具磁体581和第二夹具磁体582可以沿X轴方向并行设置，并且第三夹具磁体583和第四夹具磁体584可以沿X轴方向并行设置。此外，第一夹具磁体581和第三夹具磁体583可以沿Y轴方向并行设置，并且第二夹具磁体582和第四夹具磁体584可以沿Y轴方向并行设置。然而，夹具磁体580的布置位置和夹具磁体580的数目不限于此，并且可以被设计为与设置在显示装置100中的面板磁体130的布置位置和数目对应。

在这种情况下，可以将夹具磁体580的极性设置成与面板磁体130的极性对应。也就是说，如下面将描述的，夹具磁体580需要使用与面板磁体130的磁力将安装夹具500与显示装置100附接，使得彼此交叠的夹具磁体580和面板磁体130可以被设计为具有相反的极性。例如，第一夹具磁体581的N极和S极可以设置成使得第一夹具磁体581的N极与第一面板磁体131的S极131S对应，并且第一夹具磁体581的S极与第一面板磁体131的N极对应。

参照图5A至图5C，多个夹具铁磁材料590中的每一个设置在第三支承单元503和第四支承单元504中，并且设置在多个夹具磁体580中的每一个的两个侧表面处。多个夹具铁磁材料590包括：第一夹具铁磁材料591、第二夹具铁磁材料592、第三夹具铁磁材料593和第四夹具铁磁材料594。此外，第一夹具铁磁材料591和第三夹具铁磁材料593可以固定至第三支承单元503，并且第二夹具铁磁材料592和第四夹具铁磁材料594可以固定至第四支承单元504。多个夹具铁磁材料590可以由各种铁磁材料形成，并且例如可以由钢形成，但是材料没有特别地限制。

参照图5A至图5C，使得操作者能够抓握安装夹具500以执行作业的手柄505被固定至第三支承单元503和第四支承单元504。在平铺显示装置100的过程期间，操作者可以使用固定至第三支承单元503和第四支承单元504的手柄505将安装夹具500对准并附接至显示装置100，并且使显示装置100自由地对准。手柄505的形状不限于图5A至图5C中示出的形状，而是可以自由地确定。

参照图5A至图5C，铰链结构506固定至第一支承单元501、第二支承单元502、第三支承单元503和第四支承单元504。铰链结构506是使得抓握手柄505的操作者能够沿图5C中所示的箭头标记的方向旋转手柄505的结构。具体地，操作者可以通过分别固定至第一支承单元501和第三支承单元503以及第二支承单元502和第三支承单元503的铰链结构506向内旋转左手柄505。此外，操作者可以通过分别固定至第一支承单元501和第四支承单元504以及第二支承单元502和第四支承单元504的铰链结构506向内旋转右手柄505。操作者可以通过如上面描述的铰链结构506更容易地对安装夹具500的夹具磁体580与显示装置100的面板磁体130进行附接和拆除。然而，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的制造平铺显示装置的方法中使用的安装夹具500的形状和结构不限于图5A至图5C。当使用设置成与显示装置100的面板磁体130对应的夹具磁体580和设置在夹具磁体580的两侧上的夹具铁磁材料590时，安装夹具500可以设计成具有各种形状和结构。

同时，即使在图5A至图5C中示出了安装夹具500包括多个夹具铁磁材料590，也可以省略多个夹具铁磁材料590。如上面描述的，当省略多个夹具铁磁材料590时，多个夹具磁体580中的每一个的尺寸可以设计成与多个面板磁体130中的每一个的尺寸和多个面板铁磁材料中的每一个的尺寸之和对应。

在下文中，将参照图6A至图6C更详细地描述使用安装夹具500来制造平铺显示装置TD的方法。

图6A至图6F是用于解释根据本公开内容的示例性实施方式的制造平铺显示装置的方法的截面图。在图6A至图6F中，为了便于描述，在安装夹具500的各种配置中，仅示出了与显示装置100的第一面板磁体131、第一面板铁磁材料141、第二面板磁体132和第二面板铁磁材料142对应的第一夹具磁体581、第一夹具铁磁材料591、第二夹具磁体582和第二夹具铁磁材料592。然而，相同的原理可以应用于与显示装置100的第三面板磁体133、第三面板铁磁材料143、第四面板磁体134和第四面板铁磁材料144对应的第三夹具磁体583、第三夹具铁磁材料593、第四夹具磁体584和第四夹具铁磁材料594。

首先，参照图6A，将安装夹具500附接至显示装置100的前表面。在这种情况下，安装夹具500的第一夹具磁体581、第一夹具铁磁材料591、第二夹具磁体582和第二夹具铁磁材料592分别设置成与显示装置100的第一面板磁体131、第一面板铁磁材料141、第二面板磁体132和第二面板铁磁材料142对应，以将安装夹具500附接至显示装置100的前表面。

安装夹具500可以附接至显示装置100，使得多个面板磁体130与多个夹具磁体580对应，并且多个面板铁磁材料140与多个夹具铁磁材料590对应。例如，如图6A所示，安装夹具500的第一夹具磁体581和第二夹具磁体582的极性与显示装置100的相应的第一面板磁体131和第二面板磁体132的相反极性交叠。也就是说，安装夹具500可以如下设置：第一夹具磁体581的N极581N与第一面板磁体131的S极131S交叠，并且第一夹具磁体581的S极581S与第一面板磁体131的N极131N交叠。此外，第二夹具磁体582的N极582N与第二面板磁体132的S极132S交叠，并且第二夹具磁体582的S极582S与第二面板磁体132的N极132N交叠。此外，安装夹具500可以如下设置：第一夹具铁磁材料591的第一部分591A与第一面板铁磁材料141的第一部分141A交叠，并且第一夹具铁磁材料591的第二部分591B与第一面板铁磁材料141的第二部分141B交叠。此外，第二夹具铁磁材料592的第一部分592A与第二面板铁磁材料142的第一部分142A交叠，并且第二夹具铁磁材料592的第二部分592B与第二面板铁磁材料142的第二部分142B交叠。如上面描述的，安装夹具500被设置成使得第一磁力线ML1被感应至第一夹具磁体581、第一夹具铁磁材料591、第一面板磁体131和第一面板铁磁材料141。此外，第一磁力线ML1还被感应至第二夹具磁体582、第二夹具铁磁材料592、第二面板磁体132和第二面板铁磁材料142。

操作者抓握安装夹具500的手柄505，以沿图6A中的箭头表示的Z轴方向，即朝向壁部200，通过第一磁力线ML1承载附接至安装夹具500的显示装置100。

参照图6B，显示装置100与壁部200接触。设置在显示装置100的后表面上的第一面板铁磁材料141和第二面板铁磁材料142可以与壁部200接触。在这种情况下，壁部200可以具有由金属材料形成的板形状，并且例如可以是由作为铁磁材料的钢形成的板，但是不限于此。因此，壁部200不需要具有复杂的形状或包括复杂的机构，而可以是由金属材料形成的第一面板铁磁材料141和第二面板铁磁材料142通过磁性所附接至的简单的板形状。因此，当显示装置100与壁部200接触时，不需要将第一面板铁磁材料141和第二面板铁磁材料142精确地对准在壁部200的特定位置中，使得相对不太精确的对准是可以接受的。

在显示装置100与壁部200接触的状态下，第二磁力线ML2被感应至壁部200、第一面板铁磁材料141和第一面板磁体131，并且第二磁力线ML2还被感应至壁部200、第二面板铁磁材料142和第二面板磁体132。然而，第一磁力线ML1是通过两个磁体和四个铁磁材料感应的，并且第二磁力线ML2是通过一个磁体和两个铁磁材料感应的。因此，第一磁力线ML1的强度可以比第二磁力线ML2的强度强。因此，通过第一磁力线ML1来固定显示装置100的安装夹具500的力比固定显示装置100和壁部200的力强，使得显示装置100不被固定至壁部200，并且操作者可以通过移动安装夹具500来移动显示装置100。具体地，在显示装置100与壁部200接触的状态下，操作者移动安装夹具500以使显示装置100沿如图6B的箭头表示的X轴方向移动，并且使显示装置100还沿Y轴方向移动。因此，操作者可以在显示装置100与壁部200接触的状态下将显示装置100更精确地对准，以最终将显示装置100对准。

如图6B所示，当存在第二磁力线ML2时，操作者可以更容易地将显示装置100对准。也就是说，当在显示装置100与壁部200之间存在第二磁力线ML2时，通过第二磁力线ML2在显示装置100与壁部200之间产生吸引力。因此，与没有产生第二磁力线ML2的示例相比，当操作者以相同的力移动显示装置100时，显示装置100移动的距离可能较小。因此，操作者可以通过第二磁力线ML2更精细地移动显示装置100，使得操作者可以更容易地将显示装置100对准。

然而，为了在显示装置100的对准过程期间完全去除第二磁力线ML2以改善滑动程度，调整安装夹具500的夹具磁体580和显示装置100的面板磁体130的强度，以完全去除第二磁力线ML2。也就是说，安装夹具500的夹具磁体580的磁力被设置为比显示装置100的面板磁体130的磁力强得多，以去除第二磁力线ML2并且仅保留第一磁力线ML1。

参照图6C，安装夹具500可以从显示装置100拆除。也就是说，在将显示装置100对准在期望位置之后，可以使用安装夹具500的手柄505将安装夹具500从显示装置100拆除。

具体地，如参照图5A至图5C详细描述的那样，操作者可以使用铰链结构506来旋转安装夹具500的手柄505。在这种情况下，如图6C所示，安装夹具500的第一夹具磁体581、第一夹具铁磁材料591、第二夹具磁体582以及第二夹具铁磁材料592沿箭头①表示的方向旋转，以从显示装置100拆除。即使在图6C中为了便于说明示出了箭头①位于X-Z平面上，但是实际上箭头①位于Y-Z平面上。

由于安装夹具500的第一夹具磁体581、第一夹具铁磁材料591、第二夹具磁体582以及第二夹具铁磁材料592从显示装置100拆除，因此去除了第一磁力线ML1。此外，可以将具有比第二磁力线ML2的强度强的强度的第三磁力线ML3感应至壁部200、第一面板铁磁材料141和第一面板磁体131，并且感应至壁部200、第二面板铁磁材料142和第二面板磁体132。因此，在沿箭头②将安装夹具500与显示装置100完全分离之后，显示装置100可以通过第三磁力线ML3附接并固定至壁部200。

同时，在使用图6A至图6C中所示的过程制造平铺显示装置TD的状态下，可能存在显示装置100需要与壁部200分离以更换或修理特定显示装置100或拆卸平铺显示装置TD的情况。另外，在这种情况下，可以使用安装夹具500容易地将显示装置100从壁部200拆除。

首先，参照图6D，操作者可以沿箭头①表示的方向移动安装夹具500，以与显示装置100接触。在这种情况下，操作者可以将安装夹具500对准在显示装置100的期望位置中。安装夹具500可以对准在显示装置100的前表面上，使得多个面板磁体130与多个夹具磁体580对应，并且多个面板铁磁材料140与多个夹具铁磁材料590对应。

接下来，在将安装夹具500对准在期望位置中之后，可以使用安装夹具500的手柄505使安装夹具500的多个夹具磁体580和多个夹具铁磁材料590与显示装置100接触。也就是说，操作者沿箭头②表示的方向旋转手柄505，以使安装夹具500的多个夹具磁体580和多个夹具铁磁材料590与显示装置100接触。此外，如图6D所示，在使安装夹具500的多个夹具磁体580和多个夹具铁磁材料590与显示装置100接触之前，可以将第三磁力线ML3感应至壁部200、第一面板铁磁材料141和第一面板磁体131，并且感应至壁部200、第二面板铁磁材料142和第二面板磁体132。即使在图6D中为了便于说明示出了箭头②位于X-Z平面上，但是实际上箭头②位于Y-Z平面上。

接下来，参照图6E，安装夹具500可以附接至显示装置100，使得多个面板磁体130与多个夹具磁体580对应，并且多个面板铁磁材料140与多个夹具铁磁材料590对应。例如，安装夹具500的第一夹具磁体581和第二夹具磁体582的极性与显示装置100的相应的第一面板磁体131和第二面板磁体132的相反极性交叠。也就是说，安装夹具500可以如下设置：第一夹具磁体581的N极581N与第一面板磁体131的S极131S交叠，并且第一夹具磁体581的S极581S与第一面板磁体131的N极131N交叠。此外，第二夹具磁体582的N极582N与第二面板磁体132的S极132S交叠，并且第二夹具磁体582的S极582S与第二面板磁体132的N极132N交叠。此外，安装夹具500可以如下设置：第一夹具铁磁材料591的第一部分591A与第一面板铁磁材料141的第一部分141A交叠，并且第一夹具铁磁材料591的第二部分591B与第一面板铁磁材料141的第二部分141B交叠。此外，第二夹具铁磁材料592的第一部分592A与第二面板铁磁材料142的第一部分142A交叠，并且第二夹具铁磁材料592的第二部分592B与第二面板铁磁材料142的第二部分142B交叠。如上面描述的，当设置安装夹具500时，第一磁力线ML1被感应至第一夹具磁体581、第一夹具铁磁材料591、第一面板磁体131和第一面板铁磁材料141。此外，第一磁力线ML1还被感应至第二夹具磁体582、第二夹具铁磁材料592、第二面板磁体132和第二面板铁磁材料142。

在这种情况下，当感应第一磁力线ML1时，可以将比第一磁力线ML1和第三磁力线ML3弱的第二磁力线ML2感应至壁部200、第一面板铁磁材料141和第一面板磁体131，并且感应至壁部200、第二面板铁磁材料142和第二面板磁体132。因此，显示装置100与安装夹具500之间的磁力可以比显示装置100与壁部200之间的磁力强。

因此，当操作者沿图6F所示的箭头方向拉动安装夹具500时，附接至安装夹具500的显示装置100可以与壁部200分离。也就是说，安装夹具500拉动显示装置100的磁力比壁部200拉动显示装置100的磁力强。因此，当操作者拉动安装夹具500时，显示装置100沿安装夹具500与壁部200分离。此外，对多个显示装置100重复执行相同的操作，以拆卸平铺显示装置TD。

在制造平铺显示装置的一般方法中，在多个显示装置的后表面上设置固定机构，并且将相应的机构紧固至壁部。然而，在使用设置在显示装置的后表面上的机构的过程期间，操作者位于壁部的后面以执行紧固过程。因此，存在的问题是需要确保操作者在壁部后面工作的空间。此外，当需要修理多个显示装置中的特定显示装置时，操作者需要移动至壁部以逐个地将机构与壁部分离。此外，由于为了分离一个显示装置，不仅需要松开相应的显示装置，而且还需要松开与相应的显示装置相邻的显示装置，因此这是不方便的。

因此，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，使用设置在显示面板110和金属板120的后表面上的多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140以及包括与多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140对应的多个夹具磁体580和多个夹具铁磁材料590的安装夹具500，使得可以在显示装置100的前表面上容易地制造平铺显示装置TD。也就是说，在显示装置100的前表面上使用安装夹具500抓握显示装置100的同时，将显示装置100固定至壁部，使得在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，不需要单独地确保壁部200后面的工作空间。此外，在显示装置100的前表面上使用安装夹具500可以容易地将显示装置100从壁部200拆除，使得可以容易地安装、维护和修理多个显示装置100。

此外，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，在使用安装夹具500使显示装置100与壁部200接触的过程期间，不需要将显示装置相对精确地对准。当使用单独的机构来平铺显示装置时，显示装置可以通过将设置在显示装置和壁部中的机构或设置在壁部中的机构精确地对准而附接至壁部。然而，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，当壁部200简单地通过由金属材料形成的板形状配置，并且显示装置100的多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140与壁部200接触时，显示装置100和壁部200首先附接。因此，即使使用具有简单形状和结构的壁部200，在使显示装置100第一次与壁部200接触的过程期间也不需要精确对准，使得操作者可以更容易制造平铺显示装置TD。

同时，磁场具有连接磁体的N极和S极的闭合曲线。在这种情况下，单独的铁磁材料与磁体的N极和S极中的每一个接触，磁力线可以沿铁磁材料延伸。可以以与磁体的N极和S极中的每一个接触的铁磁材料被暂时磁化相同的意义来描述磁力线的延伸。

根据该原理，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，显示装置100可以使用设置在显示面板110的后表面上的多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140而附接至壁部200。也就是说，可以使用多个面板铁磁材料140使多个面板磁体130的磁力线延伸，使得显示装置100可以固定至壁部200。

同时，如上面描述的，当包括多个夹具磁体580的安装夹具500在显示装置100固定至壁部200的状态下与显示装置100接触时，可以在安装夹具500与显示装置100之间感应出比在显示装置100与壁部200之间感应出的磁力线强的磁力线。也就是说，壁部200可以由金属材料而不是磁体形成，但是夹具磁体580设置在安装夹具500中。因此，当安装夹具500与显示装置100接触时，在安装夹具500与显示装置100之间感应出的第一磁力线ML1的强度可以比在显示装置100与壁部200之间感应出的第二磁力线ML2的强度强。这是因为壁部200不是由本来就具有磁力的磁体形成，而是由感应出磁力线的材料形成，使得磁力线朝向安装夹具500的具有比壁部200强的磁力的多个夹具磁体580改变。这可以被理解为与电流流向多个布线中具有较低电阻的布线的电特性对应的磁特性。因此，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，操作者可以使用安装夹具500更容易地将显示装置100对准并且容易地将显示装置100从壁部200拆卸。

然而，当显示装置100仅包括多个面板磁体130，但不包括与多个面板磁体130和壁部200接触的多个面板铁磁材料140时，可以不改变多个面板磁体130与壁部200之间的磁场。具体地，与铁磁材料不同，磁体总是具有磁特性。因此，当在多个面板磁体130与壁部200之间不存在单独的铁磁材料140时，如果安装夹具500与显示装置100接触，则可以增强显示装置100与壁部200之间的磁力。也就是说，显示装置100的面板磁体130的磁力被添加至安装夹具500的磁体的磁力，使得显示装置100可以更牢固地固定至壁部200。然而，使用安装夹具500将显示装置100对准或拆卸可能非常困难。相比之下，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，当使用与显示装置100的多个面板磁体130接触的多个面板铁磁材料140使安装夹具500与显示装置100接触时，比感应至多个面板磁体130和壁部200的第三磁力线ML3弱的第二磁力线ML2被感应至多个面板磁体130和壁部200。此外，可以将比第二磁力线ML2强的第一磁力线ML1感应至多个夹具磁体580和多个面板磁体130。因此，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，操作者可以使用安装夹具500更容易地将显示装置100对准并且容易地将显示装置100从壁部200拆卸。

此外，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，当配置平铺显示装置TD的显示装置中的一些发生偏离时，可以在不拆卸和重新组装所有多个显示装置100的情况下容易地将多个显示装置100的间隔和布置重新对准。也就是说，在平铺显示装置TD的前表面上将安装夹具500附接至需要重新对准的显示装置100，以将显示装置100重新对准。因此，可以在不拆卸或重新组装多个显示装置100的情况下容易地将显示装置100重新对准。

此外，在根据本公开内容的一个示例性实施方式的显示装置100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，可以使由在将多个显示装置100对准的过程期间的冲击而引起的相邻显示装置100的损坏最小化。参照图3，沿X轴方向平行设置的面板磁体130可以设置成使得相同的极性平行。因此，一个显示装置100的第二面板磁体132的N极132N和S极132S中的每一个可以设置成与下述另一显示装置100的第一面板磁体131的N极131N和S极131S平行，该另一显示装置100设置成与相应的显示装置100相邻。此外，一个显示装置100的第四面板磁体134的N极134N和S极134S中的每一个可以设置成与下述另一显示装置100的第三面板磁体133的N极133N和S极133S平行，该另一显示装置100设置成与相应的显示装置100相邻。因此，当在将一个显示装置100对准的过程期间显示装置100接近与相应的显示装置100相邻的另一显示装置100时，设置在一个显示装置100中的多个面板磁体130和设置在平行设置的另一显示装置100中的多个面板磁体130可以设置成使得相同的极性彼此平行。因此，可以在设置在一个显示装置100中的多个面板磁体130与设置在另一显示装置100中的多个面板磁体130之间产生排斥力。因此，可以减少由在将一个显示装置100对准的过程期间快速移动的显示装置100而引起的另一相邻显示装置100的损坏。

图7是根据本公开内容的另一实施方式的显示装置的分解透视图。图8是根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置的后视图。与参照图1至图6F描述的显示装置100相比，图7和图8的显示装置700还包括框架770，而其他部件基本上相同。因此，将省略冗余的描述。

参照图7和图8，在金属板120的后表面上设置多个框架770。当显示面板110由于在制造显示面板110的过程期间施加至显示面板的热量而翘曲时，多个框架770使显示面板110的翘曲最小化。多个框架770可以设置在金属板120的后表面上，以与显示面板110和金属板120的边缘相邻。因此，多个框架770可以设置在多个面板磁体130与金属板120之间。多个框架770可以由具有刚性的材料形成，并且例如可以由金属或塑料材料形成，但是不限于此。

多个框架770包括：第一框架771、第二框架772、第三框架773和第四框架774。具体地，第一框架771设置成与金属板120的左边缘相邻，第二框架772设置成与金属板120的右边缘相邻，第三框架773设置成与金属板120的上边缘相邻，并且第四框架774设置成与金属板120的下边缘相邻。即使在图7和图8中示出了四个框架770设置成与金属板120的所有四个边缘相邻，但是考虑到显示面板110的翘曲度和翘曲位置，框架也可以仅设置在金属板的四个边缘中的一些边缘处。因此，可以使用一个或更多个框架770。

在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置700中，在制造显示装置700的显示面板110的过程期间，当显示面板110的翘曲在制造显示面板110的过程之后或在被制造为平铺显示装置TD之后产生时，可以使用框架770来使在显示面板110中产生的翘曲最小化。在制造显示面板110的过程期间，形成各种绝缘层和金属层，并且可以通过高温工艺来制造绝缘层和金属层。在这种情况下，用作支承显示面板110的基板可能会翘曲。此外，当显示面板110被实现为包括诸如LED或微型LED的显示元件时，显示面板110可以如下制造：将显示元件和用于驱动显示元件的布线、晶体管等设置在一个基板的顶表面上，并且将栅极驱动器和数据驱动器直接设置在另一基板的后表面上，或者将诸如膜上芯片(COF)的柔性膜和印刷电路板PCB设置在后表面上。此后，将两个基板粘合。在这种情况下，在将两个基板粘合的过程期间，显示面板110可能会翘曲。此外，在制造显示面板110之后的运输过程或使用显示面板110制造平铺显示装置TD的过程期间，显示面板110可能由于机械力、外力、温度变化等而翘曲。因此，在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置700中，在金属板120的后表面上设置多个框架770，以使在显示面板110中产生的翘曲最小化。

同时，如上面描述的，当显示面板110被实现为包括诸如LED或微型LED的显示元件时，可以使用两个基板来实现显示面板110。在这种情况下，多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140可以设置成不与设置在两个基板之间的另一基板上的柔性膜和印刷电路板交叠。如上面描述的，参照图6A至图6F，在将显示装置700固定至壁部200的过程期间，安装夹具500的多个夹具磁体580和多个夹具铁磁材料590可以与多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140交叠。因此，在将安装夹具500附接至显示装置700的时刻，在将显示装置700附接至壁部200的时刻，以及在使用安装夹具500在壁部200上将显示装置700对准的时刻，可以将力施加至设置有多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140的区域。在这种情况下，当多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140以及柔性膜和印刷电路板设置成交叠时，柔性膜和印刷电路板可能由于操作者施加的力而损坏。因此，在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置700、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，可以将包括在显示装置700中的柔性膜和印刷电路板设置成不与多个面板磁体130和多个面板铁磁材料140交叠。因此，可以避免在制造平铺显示装置TD的过程期间在柔性膜和印刷电路板上引起的损坏。因此，可以避免显示装置700和平铺显示装置TD的驱动可靠性的降低。

图9是根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置的后视图。图9的显示装置与参照图1至图6F描述的显示装置100之间的差异在于：改变了多个面板磁体930的布置，而其他部件基本上相同。因此，将省略冗余的描述。

参照图9，多个面板磁体930包括：第一面板磁体131、第二面板磁体932、第三面板磁体133和第四面板磁体934。多个面板磁体930中的每一个可以设置成与显示面板110和金属板120的边缘相邻。例如，第一面板磁体131和第三面板磁体133设置成与显示面板110和金属板120的左边缘相邻，并且第二面板磁体932和第四面板磁体934设置成与显示面板110和金属板120的右边缘相邻。在这种情况下，第一面板磁体131和第二面板磁体932可以设置成沿X轴方向并行，并且第三面板磁体133和第四面板磁体934也可以设置成沿X轴方向并行。也就是说，第一面板磁体131和第二面板磁体932以及第三面板磁体133和第四面板磁体934可以平行设置，以基本上与作为显示面板110和金属板120的长边的上边缘和下边缘平行。此外，第一面板磁体131和第三面板磁体133可以沿Y轴方向并行设置，并且第二面板磁体932和第四面板磁体934也可以沿Y轴方向并行设置。也就是说，第一面板磁体131和第三面板磁体133以及第二面板磁体932和第四面板磁体934可以平行设置，以基本上与作为显示面板110和金属板120的短边的左边缘和右边缘平行。

参照图9，沿X轴方向平行设置的面板磁体930可以设置成使得不同的极性平行。例如，第一面板磁体131的N极131N和第二面板磁体932的S极932S设置成平行，并且第一面板磁体131的S极131S和第二面板磁体932的N极932N设置成平行。因此，连接第一面板磁体131的N极131N与第二面板磁体932的N极932N的虚拟线可以与连接第一面板磁体131的S极131S与第二面板磁体932的S极932S的虚拟线交叉。类似地，第三面板磁体133的N极133N和第四面板磁体934的S极934S设置成平行，并且第三面板磁体133的S极133S和第四面板磁体934的N极934N设置成平行。因此，连接第三面板磁体133的N极133N与第四面板磁体934的N极934N的虚拟线可以与连接第三面板磁体133的S极133S与第四面板磁体934的S极934S的虚拟线交叉。

在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置900、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，在将多个显示装置900对准的过程期间可以使相邻显示装置900之间的空间最小化。参照图9，沿X轴方向平行设置的面板磁体930可以设置成使得不同的极性平行。因此，一个显示装置900的第二面板磁体932的N极932N和S极932S中的每一个可以设置成与下述另一显示装置900的第一面板磁体131的S极131S和N极131N平行，该另一显示装置900设置成与相应的显示装置900相邻。此外，显示装置900的第四面板磁体934的N极934N和S极934S中的每一个可以设置成与下述另一显示装置900的第三面板磁体133的S极133S和N极133N平行，该另一显示装置900设置成与相应的显示装置900相邻。因此，当在将一个显示装置900对准的过程期间显示装置900接近与相应的显示装置900相邻的另一显示装置900时，设置在一个显示装置900中的多个面板磁体930和设置在平行设置的另一显示装置900中的多个面板磁体930可以设置成使得不同的极性彼此平行。因此，可以在设置在一个显示装置900中的多个面板磁体930与设置在另一显示装置900中的多个面板磁体930之间产生吸引力。因此，可以通过在待对准的显示装置900的面板磁体930与邻近于相应的显示装置900的另一显示装置900之间的吸引力使相邻显示装置900之间的间隔最小化。因此，多个显示装置900之间的间隔被最小化，以使在观看图像时由多个显示装置900之间的边界区域而导致的沉浸水平和可视性的降低最小化。

图10是根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置的后视图。图10的显示装置1000与参照图1至图6F描述的显示装置100之间的差异在于：改变了多个面板磁体1030和多个面板铁磁材料1040的布置，而其他部件基本上相同。因此，将省略冗余的描述。

参照图10，多个面板磁体1030包括：第一面板磁体1031、第二面板磁体1032、第三面板磁体1033和第四面板磁体1034。多个面板磁体1030中的每一个可以设置成与显示面板110和金属板120的边缘相邻。例如，第一面板磁体1031和第三面板磁体1033设置成与显示面板110和金属板120的左边缘相邻，并且第二面板磁体1032和第四面板磁体1034设置成与显示面板110和金属板120的右边缘相邻。在这种情况下，第一面板磁体1031和第二面板磁体1032可以设置成沿与X轴方向和Y轴方向不同的方向并行，并且第三面板磁体1033和第四面板磁体1034也可以设置成沿与X轴方向和Y轴方向不同的方向并行。也就是说，第一面板磁体1031和第二面板磁体1032以及第三面板磁体1033和第四面板磁体1034可以沿与显示面板110和金属板120的长边和短边不同的方向设置。然而，第一面板磁体1031和第三面板磁体1033可以沿Y轴方向平行设置，并且第二面板磁体1032和第四面板磁体1034也可以沿Y轴方向平行设置。也就是说，第一面板磁体1031和第三面板磁体1033以及第二面板磁体1032和第四面板磁体1034可以平行设置，以基本上与作为显示面板110和金属板120的短边的左边缘和右边缘平行。

参照图10，多个面板铁磁材料1040中的每一个设置在金属板120的后表面以及多个面板磁体1030中的每一个的两个侧表面上。多个面板铁磁材料1040包括：第一面板铁磁材料1041、第二面板铁磁材料1042、第三面板铁磁材料1043和第四面板铁磁材料1044。如上面描述的，当设置多个面板磁体1030时，第一面板铁磁材料1041和第二面板铁磁材料1042可以设置成沿与X轴方向和Y轴方向不同的方向并行，并且第三面板铁磁材料1043和第四面板铁磁材料1044也可以设置成沿与X轴方向和Y轴方向不同的方向并行。也就是说，第一面板铁磁材料1041和第二面板铁磁材料1042以及第三面板铁磁材料1043和第四面板铁磁材料1044可以沿与显示面板110和金属板120的长边和短边不同的方向设置。

在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置1000、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，在将多个显示装置1000对准的过程期间，操作者可以自由地制造平铺显示装置TD而不会受相邻显示装置1000的多个面板磁体1030之间的磁力干扰。参照图10，第一面板磁体1031和第二面板磁体1032可以设置成沿与X轴方向和Y轴方向不同的方向平行，并且第三面板磁体1033和第四面板磁体1034也可以设置成沿与X轴方向和Y轴方向不同的方向平行。因此，例如，当使一个显示装置1000靠近另一显示装置1000以将显示装置1000对准时，一个显示装置1000的第二面板磁体1032可以设置成与另一显示装置1000的第一面板磁体1031与第三面板磁体1033之间的空间对应。因此，另一显示装置1000的面板磁体1030未设置在沿X轴方向与一个显示装置1000的第二面板磁体1032平行的位置中。因此，在将一个显示装置1000对准的过程期间，可以使一个显示装置1000的多个面板磁体1030与另一显示装置1000的多个面板磁体之间的吸引力和排斥力最小化。因此，在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置1000、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，在将多个显示装置1000对准的过程期间，可以使待由操作者对准的显示装置1000与周围的显示装置1000之间的吸引力和排斥力最小化。因此，操作者可以将显示装置1000对准，而不会受彼此相邻的显示装置1000的多个面板磁体1030之间的磁力干扰。

图11是根据本公开内容的又一示例性实施方式的显示装置的截面图。与参照图1至图6F描述的显示装置100相比，图11的显示装置1100还包括多个焊盘1160，而其他部件基本上相同。因此，将省略冗余的描述。

参照图11，在多个面板铁磁材料140的端部处设置多个焊盘1160。具体地，多个面板铁磁材料140的一端可以与金属板120的后表面接触，并且另一端可以与多个焊盘1160接触。因此，多个焊盘1160可以设置在第一面板铁磁材料141的第一部分141A和第二部分141B以及第二面板铁磁材料142的第一部分142A和第二部分142B中。此外，即使未在图11中示出，多个焊盘1160也可以设置在第三面板铁磁材料143的第一部分143A和第二部分143B以及第四面板铁磁材料144的第一部分144A和第二部分144B中。

多个焊盘1160可以使在将显示装置1100对准的过程期间显示装置1100在壁部200上的快速滑动最小化。因此，多个焊盘1160可以由具有多个焊盘1160的静态摩擦系数与动态摩擦系数之间的偏差小于多个面板铁磁材料140的静态摩擦系数与动态摩擦系数之间的偏差的材料形成。例如，当多个面板铁磁材料140由钢形成时，多个焊盘1160可以由具有多个焊盘1160的静态摩擦系数与动态摩擦系数之间的偏差小于多个面板铁磁材料140的静态摩擦系数与动态摩擦系数之间的偏差的材料例如硅形成。

在根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置1100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法中，在多个面板铁磁材料140的端部处设置有多个焊盘1160，以将显示装置1100更精确地对准。当在将显示装置1100对准的过程期间静态摩擦系数与动摩擦系数之间的偏差像显示装置1100的与壁部200接触的面板铁磁材料140那样大时，显示装置1100可以快速地滑动。具体地，所有材料的静态摩擦系数都比动态摩擦系数高。因此，无论显示装置1100的与壁部200接触的部件如何，在将显示装置1100对准的第一时刻，操作者可以施加相对强的力，以使显示装置1100在壁部200上移动。仅当显示装置1100的与壁部200接触的部件例如多个面板铁磁材料140具有静态摩擦系数与动态摩擦系数之间大的偏差时，显示装置1100可以通过操作者最初施加的力而快速地滑动。因此，待由操作者对准的显示装置1100和相邻的显示装置100彼此强烈碰撞而被损坏。此外，当操作者用较小的力将显示装置1100对准以避免显示装置1100的快速滑动时，操作者不能移动显示装置1100并且不能将显示装置1100精确地对准。因此，根据本公开内容的另一示例性实施方式的显示装置1100、平铺显示装置TD以及制造平铺显示装置的方法，在多个面板铁磁材料140的端部处设置由具有动态摩擦系数与静态摩擦系数之间的偏差小于多个面板铁磁材料140的动态摩擦系数与静态摩擦系数之间的偏差的材料形成的多个焊盘1160。因此，可以减小操作者最初施加的用于使显示装置1100移动的力与操作者在移动显示装置1100时施加的力之间的偏差。因此，在将显示装置1100对准的过程期间，操作者可以更精确地将显示装置1100对准。此外，可以减少在将显示装置1100对准的过程期间由相邻显示装置1100之间的碰撞引起的显示装置1100的损坏。

图12A和图12B是用于解释根据本公开内容的示例性实施方式的制造平铺显示装置的方法中的磁场的图像。图12A是通过模拟在制造如图6B中所述的平铺显示装置TD的过程期间在安装夹具500和显示装置100彼此接触并且显示装置100和壁部200彼此接触时产生的磁力线而获得的图像。图12B是通过模拟在制造如图6C中所述的平铺显示装置TD的过程期间在完成显示装置的对准之后将安装夹具500从显示装置100拆除时产生的磁力线而获得的图像。在图12A和图12B中，为了便于描述，示意性地示出了多个面板磁体130中的第一面板磁体131、多个面板铁磁材料140中的第一面板铁磁材料141、多个夹具磁体580中的第一夹具磁体581以及多个夹具铁磁材料590中的第一夹具铁磁材料591。此外，在图像中，磁力线的密度越高，磁力线的强度越强，并且磁力线的密度越低，磁力线的强度越弱。

在模拟时，假设壁部200由钢形成，并且是具有2.2cm的宽度、1cm的长度和3.2cm的高度的长方体。显示面板110和金属板120是由玻璃形成的具有2.5cm的宽度、0.3cm的长度和3.5cm的高度的单个长方体。第一面板铁磁材料141的第一部分141A和第二部分141B由钢形成，并且是具有1.56cm的宽度、2.4cm的长度和1cm的高度的长方体。第一面板磁体131具有8.35E+5A/m的磁矫顽力，并且是具有1.5cm的宽度、1cm的长度和1.2cm的高度的长方体。第一夹具铁磁材料591的第一部分591A和第二部分591B由钢形成，并且是具有1.56cm的宽度、0.9cm的长度和1cm的高度的长方体。第一夹具磁体581具有8.35E+5A/m的磁矫顽力，并且是具有1.5cm的宽度、0.9cm的长度和1.2cm的高度的长方体。在图12A和图12B中，示出了沿竖直方向的截面图像。

首先，参照图12A，在使用安装夹具500使显示装置100与壁部200接触的状态下，可以将第二磁力线ML2感应至壁部200、第一面板铁磁材料141和第一面板磁体131，并且可以将第一磁力线ML1感应至第一面板铁磁材料141、第一面板磁体131、第一夹具铁磁材料591和第一夹具磁体581。在这种情况下，第一磁力线ML1比第二磁力线ML2强，使得显示装置100与壁部200之间的附接力非常低并且大约为17N。因此，确定的是，操作者可以通过移动安装夹具500容易地移动显示装置100。

接下来，参照图12B，当安装夹具500从显示装置100拆除时，去除了第一磁力线ML1，并且可以将比第二磁力线ML2强的第三磁力线ML3感应至壁部200、第一面板铁磁材料141和第一面板磁体131。在这种情况下，由于第三磁力线ML3比第二磁力线ML2强并且去除了安装夹具500，因此使得形成在显示装置100的前表面上的第一磁力线ML1被去除。因此，显示装置100与壁部200之间的附接力可以非常高，例如大约为115N。因此，确定的是，当在完成显示装置100的对准之后将安装夹具500去除时，显示装置100可以牢固地固定至壁部200。

根据本公开内容的各种示例性实施方式的显示装置、平铺显示装置以及平铺显示装置的制造方法将描述如下。

本公开内容的示例性实施方式还可以描述如下：

根据本公开内容的一个实施例，一种用于制造拼接显示装置的安装夹具包括：多个夹具磁体；多个夹具铁磁材料，其设置在多个夹具磁体的侧表面中的彼此相对的两个侧表面上；以及支承单元，多个夹具磁体和多个夹具铁磁材料固定至支承单元。

多个夹具铁磁材料中的每一个可以包括第一部分和第二部分，第一部分设置为与多个夹具磁体的S极和N极中的一个相邻，第二部分设置为与多个夹具磁体的S极和N极中的另一个相邻。

支承单元可以包括：第一支承单元；第二支承单元，其沿与第一支承单元相同的方向延伸并且与第一支承单元间隔开；第三支承单元，其连接至第一支承单元和第二支承单元；以及第四支承单元，其连接至第一支承单元和第二支承单元并且与第三支承单元间隔开。

多个夹具磁体可以包括第一夹具磁体和在第一方向上与第一夹具磁体并行设置的第二夹具磁体。

多个夹具磁体还可以包括第三夹具磁体，第三夹具磁体在第二方向上与第一夹具磁体并行设置，并且第一方向和第二方向中的一个可以与第一支承单元延伸的方向平行并且第一方向和第二方向中的另一个与第三支承单元延伸的方向平行。

第一夹具磁体的N极可以与第二夹具磁体的N极并行设置，并且第一夹具磁体的S极可以与第二夹具磁体的S极并行设置。

第一夹具磁体的N极可以与第二夹具磁体的S极并行设置，并且第一夹具磁体的S极可以与第二夹具磁体的N极并行设置。

多个夹具磁体可以包括第一夹具磁体和第二夹具磁体，第二夹具磁体在第三方向上与第一夹具磁体并行设置，并且第三方向相对于第三支承单元延伸的方向倾斜。

安装夹具还可以包括：铰链结构，其连接在第三支承单元和第一支承单元之间、第三支承单元和第二支承单元之间、第四支承单元和第一支承单元之间、以及第四支承单元和第二支承单元之间，以被铰接；以及手柄，其固定至支承单元。

多个夹具磁体、多个夹具铁磁材料和手柄可以固定至第三支承单元和第四支承单元，并且多个夹具磁体、多个夹具铁磁材料、手柄、第三支承单元和第四支承单元可以围绕铰链结构旋转。

根据本公开内容的另一个实施例，一种用于制造拼接显示装置的安装夹具包括：支承单元，其包括：彼此间隔开的第一支承单元和第二支承单元；以及在第一支承单元和第二支承单元之间沿第二方向延伸的第三支承单元和第四支承单元；多个夹具磁体，其固定至第三支承单元和第四支承单元且彼此间隔开；以及铰链结构，其被配置为旋转多个夹具磁体以在附接状态和拆除状态之间切换状态并且固定至支承单元。

第一支承单元和第二支承单元可以在垂直于第二方向的第一方向上延伸，并且多个夹具磁体中的一些夹具磁体可以在第一方向上并行设置。

第一支承单元和第二支承单元可以沿相对于第二方向倾斜的第三方向延伸，并且多个夹具磁体中的一些夹具磁体可以沿第三方向并行设置。

安装夹具还可以包括：多个夹具铁磁材料，其设置在多个夹具磁体中的每一个的两个侧表面上并固定至第三支承单元和第四支承单元，其中，多个夹具铁磁材料中的一些夹具铁磁材料可以与多个夹具磁体中的每一个的N极相邻，并且剩余的夹具铁磁材料可以与多个夹具磁体中的每一个的S极相邻。

安装夹具还可以包括：一个手柄，其固定至第三支承单元；以及另一个手柄，其固定至第四支承单元，其中，铰链结构可以连接在第三支承单元和第一支承单元之间以及第三支承单元和第二支承单元之间以被铰接、并且连接在第四支承单元和第一支承单元之间以及第四支承单元和第二支承单元之间以被铰接，并且固定至第三支承单元的一个手柄和一些夹具磁体可以相对于铰链结构旋转，并且固定至第四支承单元的另一个手柄和其余的夹具磁体可以相对于铰链结构旋转。

在附接状态下，多个夹具磁体的一个表面可以设置在同一平面上。

在拆除状态下，固定至第三支承单元的夹具磁体的一个表面可以设置在与固定至第四支承单元的夹具磁体的一个表面不同的平面上。

尽管已经参照附图详细描述了本公开内容的示例性实施方式，但是本公开内容不限于此，并且可以在不脱离本公开内容的技术构思的情况下以许多不同的形式实施。因此，提供本公开内容的示例性实施方式仅是为了说明的目的，而不是旨在限制本公开内容的技术构思。本公开内容的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解，上述示例性实施方式在所有方面都是说明性的，并且不限制本公开内容。本公开内容的保护范围应当基于所附权利要求书来解释，并且在其等同范围内的所有技术构思应被解释为落入本公开内容的范围内。

Claims (17)

1.一种用于制造拼接显示装置的安装夹具，包括：

多个夹具磁体；

多个夹具铁磁材料，其设置在所述多个夹具磁体的侧表面中的彼此相对的两个侧表面上；

支承单元，所述多个夹具磁体和所述多个夹具铁磁材料固定至所述支承单元；以及

铰链结构，其被配置为旋转所述多个夹具磁体以在附接状态和拆除状态之间切换状态并且固定至所述支承单元。

2.根据权利要求1所述的安装夹具，其中，所述多个夹具铁磁材料中的每一个包括第一部分和第二部分，所述第一部分设置为与所述多个夹具磁体的S极和N极中的一个相邻，所述第二部分设置为与所述多个夹具磁体的S极和N极中的另一个相邻。

3.根据权利要求1所述的安装夹具，其中，所述支承单元包括：

第一支承单元；

第二支承单元，其沿与所述第一支承单元相同的方向延伸并且与所述第一支承单元间隔开；

第三支承单元，其连接至所述第一支承单元和所述第二支承单元；以及

第四支承单元，其连接至所述第一支承单元和所述第二支承单元并且与所述第三支承单元间隔开。

4.根据权利要求3所述的安装夹具，其中，所述多个夹具磁体包括第一夹具磁体和在第一方向上与所述第一夹具磁体并行设置的第二夹具磁体。

5.根据权利要求4所述的安装夹具，其中，所述多个夹具磁体还包括第三夹具磁体，所述第三夹具磁体在第二方向上与所述第一夹具磁体并行设置，并且所述第一方向和所述第二方向中的一个与所述第一支承单元延伸的方向平行并且所述第一方向和所述第二方向中的另一个与所述第三支承单元延伸的方向平行。

6.根据权利要求4所述的安装夹具，其中，所述第一夹具磁体的N极与所述第二夹具磁体的N极并行设置，并且所述第一夹具磁体的S极与所述第二夹具磁体的S极并行设置。

7.根据权利要求4所述的安装夹具，其中，所述第一夹具磁体的N极与所述第二夹具磁体的S极并行设置，并且所述第一夹具磁体的S极与所述第二夹具磁体的N极并行设置。

8.根据权利要求3所述的安装夹具，其中，所述多个夹具磁体包括第一夹具磁体和第二夹具磁体，所述第二夹具磁体在第三方向上与所述第一夹具磁体并行设置，并且

所述第三方向相对于所述第三支承单元延伸的方向倾斜。

9.根据权利要求3所述的安装夹具，还包括：

手柄，其固定至所述支承单元，以及

其中，所述铰链结构连接在所述第三支承单元和所述第一支承单元之间以及所述第三支承单元和所述第二支承单元之间以被铰接、并且连接在所述第四支承单元和所述第一支承单元之间以及所述第四支承单元和所述第二支承单元之间以被铰接。

10.根据权利要求9所述的安装夹具，其中，所述多个夹具磁体、所述多个夹具铁磁材料和所述手柄固定至所述第三支承单元和所述第四支承单元，并且

所述多个夹具磁体、所述多个夹具铁磁材料、所述手柄、所述第三支承单元和所述第四支承单元围绕所述铰链结构旋转。

11.一种用于制造拼接显示装置的安装夹具，包括：

支承单元，其包括：彼此间隔开的第一支承单元和第二支承单元；以及在所述第一支承单元和所述第二支承单元之间沿第二方向延伸的第三支承单元和第四支承单元；

多个夹具磁体，其固定至所述第三支承单元和所述第四支承单元且彼此间隔开；以及

铰链结构，其被配置为旋转所述多个夹具磁体以在附接状态和拆除状态之间切换状态并且固定至所述支承单元。

12.根据权利要求11所述的安装夹具，其中，所述第一支承单元和所述第二支承单元在垂直于所述第二方向的第一方向上延伸，并且所述多个夹具磁体中的一些夹具磁体在所述第一方向上并行设置。

13.根据权利要求11所述的安装夹具，其中，所述第一支承单元和所述第二支承单元沿相对于所述第二方向倾斜的第三方向延伸，并且

所述多个夹具磁体中的一些夹具磁体沿所述第三方向并行设置。

14.根据权利要求11所述的安装夹具，还包括：

多个夹具铁磁材料，其设置在所述多个夹具磁体中的每一个的两个侧表面上并固定至所述第三支承单元和所述第四支承单元，

其中，所述多个夹具铁磁材料中的一些夹具铁磁材料与所述多个夹具磁体中的每一个的N极相邻，并且剩余的夹具铁磁材料与所述多个夹具磁体中的每一个的S极相邻。

15.根据权利要求14所述的安装夹具，还包括：

一个手柄，其固定至所述第三支承单元；以及

另一个手柄，其固定至所述第四支承单元，

其中，所述铰链结构连接在所述第三支承单元和所述第一支承单元之间以及所述第三支承单元和所述第二支承单元之间以被铰接、并且连接在所述第四支承单元和所述第一支承单元之间以及所述第四支承单元和所述第二支承单元之间以被铰接，并且

固定至所述第三支承单元的所述一个手柄和一些夹具磁体相对于所述铰链结构旋转，并且固定至所述第四支承单元的所述另一个手柄和其余的夹具磁体相对于所述铰链结构旋转。

16.根据权利要求11所述的安装夹具，其中，在所述附接状态下，所述多个夹具磁体的一个表面设置在同一平面上。

17.根据权利要求11所述的安装夹具，其中，在拆除状态下，固定至所述第三支承单元的夹具磁体的一个表面设置在与固定至所述第四支承单元的夹具磁体的一个表面不同的平面上。