CN114305768A - 个人护理设备手具、个人护理设备和透光结构加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种个人护理设备手具、个人护理设备和透光结构加工工艺，个人护理设备手具包括外壳和发光组件；外壳包括：透光壳体，发光组件设于透光壳体内；遮光层，遮光层设于透光壳体的表面且部分镂空以使透光壳体露出形成透光部，透光部在透光时用于指示个人护理设备的状态和模式中的至少一种；遮挡层，遮挡层透光不透明且设于遮光层的背向透光壳体的一侧并将透光部覆盖；其中，外壳的外表面对应透光部形成凹陷，凹陷的横截面的相对两侧的宽度最小值为a，凹陷的深度为b，a、b满足，a/b≥3。本发明实施例的个人护理设备手具表面的凹陷深度小且宽度大，不易藏污纳垢，且便于清洁，具有显示效果好等优点。

Description

个人护理设备手具、个人护理设备和透光结构加工工艺

技术领域

本发明涉及护理设备技术领域，尤其是涉及一种个人护理设备手具、个人护理设备和透光结构加工工艺。

背景技术

个人护理设备手具，例如电动牙刷以及冲牙器等设备的手柄等，通常需要设置指示灯来指示当前的工作状态，相关技术中的个人护理设备手具，通常包括壳体和发光组件，壳体设有多个透光孔来使发光组件的光可以射出，但是透光孔的设置，会导致使得个人护理设备手具的整体密封性较差，尤其是，对于需要在水环境下工作的个人护理设备手具而言，存在较大的进水隐患。

因此，一些个人护理设备手具在壳体的表面设置镂空结构，在镂空结构上覆盖遮挡层，而镂空结构会导致壳体的表面形成凹陷，该凹陷若靠工艺进行解决，会导致遮挡层难以涂覆均匀，使壳体的外观不平整，或者涂覆后需要再打磨填平，加工步骤繁琐，而且凹陷处容易易藏污纳垢且不易被清理，影响显示效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种个人护理设备手具，该个人护理设备手具表面的凹陷深度小且宽度大，不易藏污纳垢，且便于清洁，具有显示效果好等优点。

本发明还提出了一种具有上述个人护理设备手具的个人护理设备。

本发明还提出了一种加工上述个人护理设备的透光结构加工工艺。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面实施例提出了一种个人护理设备手具，应用于个人护理设备，包括外壳和发光组件；所述外壳包括：透光壳体，所述发光组件设于所述透光壳体内，所述透光壳体呈筒状；遮光层，所述遮光层设于所述透光壳体的表面且部分镂空以使所述透光壳体露出形成透光部，所述发光件向所述透光部的方向发光，所述透光部在透光时用于指示所述个人护理设备的状态和模式中的至少一种；遮挡层，所述遮挡层透光不透明且设于所述遮光层的背向所述透光壳体的一侧并将所述透光部覆盖，所述发光件发出的光依次通过所述透光部和所述遮挡层透出，所述遮挡层将所述透光部遮挡以使所述发光件不发光时所述透光部不可见；其中，所述外壳的外表面对应所述透光部形成凹陷，所述凹陷的横截面的相对两侧的宽度最小值为a，所述凹陷的深度为b，a、b满足，a/b≥3。

根据本发明实施例的个人护理设备表面的凹陷深度小且宽度大，不易藏污纳垢，且便于清洁，具有显示效果好等优点。

根据本发明的一些实施例，所述遮光层的背向所述透光壳体的一侧设有附着层组，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值与所述附着层组的厚度之比不小于5；其中，所述遮挡层组成所述附着层组的至少一部分。

根据本发明的一些实施例，所述遮光层的厚度为A，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，B/A≥10，A≥8um，B≥150um。

根据本发明的一些实施例，8um≤A≤12um。

根据本发明的一些实施例，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，所述遮挡层的厚度为C，B/C≥10，B≥60um，C为6um～10um。

根据本发明的一些实施例，所述个人护理设备手具还包括：第一层，所述遮光层设于所述透光壳体的外表面，所述遮挡层设于所述遮光层的外表面，所述第一层设于所述遮挡层的外表面；其中，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，所述遮挡层的厚度为C，所述第一层的厚度为D，B/(C+D)≥5。

根据本发明的一些实施例，所述个人护理设备手具还包括：透明保护层，所述遮光层设于所述透光壳体的外表面，所述遮挡层设于所述遮光层的外表面，所述透明保护层设于所述遮挡层的外周面。

根据本发明的一些实施例，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，所述透明保护层的厚度为E，B/E＞6，E为15um～25um。

根据本发明的一些实施例，所述遮光层喷涂于所述透光壳体的表面，所述遮挡层喷涂于遮光层的背向所述透光壳体的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述透光部通过蚀刻或者镭雕的方式去除所述遮光层的材料而形成。

根据本发明的一些实施例，所述透光部包括字符，所述凹陷的与所述字符对应部分的宽度为a且深度为b。

根据本发明的一些实施例，所述个人护理设备手具还包括：导光结构，所述导光结构设于所述透光壳体内且设有多个导光通道，所述发光组件包括多个发光件，所述透光部为多个，多个所述发光件、多个所述透光部和多个所述导光通道一一对应，每个所述发光件的光通过与其对应的所述导光通道射向与其对应的透光部。

根据本发明的一些实施例，所述个人护理设备手具还包括：电路板，所述电路板设于所述透光壳体内，所述发光组件设于所述电路板的朝向所述导光结构的一侧；其中，所述导光结构为弹性件且被所述电路板和所述透光壳体的内表面夹持，或者，所述导光结构为硬性件且与所述电路板连接。

根据本发明的一些实施例，每个所述发光件伸入与其对应的所述导光通道中。

根据本发明的一些实施例，每个所述导光通道的一端与所述透光壳体壳体的内表面止抵且被所述透光壳体壳体的内表面封盖，所述导光通道的另一端与所述电路板止抵且被所述电路板封盖。

根据本发明的一些实施例，所述个人护理设备手具还包括：驱动件，所述驱动件设于所述透光壳体内，所述驱动件工作时所述外壳产生振动，所述发光组件与所述透光壳体的间距为0.3mm～3mm。

根据本发明的一些实施例，所述个人护理设备手具还包括：电池和电路板，所述电池和所述电路板安装于所述透光壳体内，所述发光组件安装于所述电路板的朝向所述透光部的一侧，所述电池分别与所述电路板和所述发光组件连接。

根据本发明的第二方面实施例提出了一种个人护理设备，包括：根据本发明的第一方面实施例所述的个人护理设备手具；以及护理头，所述护理头可拆卸地连接于所述个人护理设备手具，所述护理头能够在所述个人护理设备的驱动下执行护理动作。

根据本发明的第二方面实施例的个人护理设备，通过利用根据本发明的第一方面实施例的个人护理设备手具，不易藏污纳垢，且便于清洁，具有显示效果好等优点。

根据本发明的一些实施例，所述护理头的外周面设有用于清洁牙齿的刷毛。

下面参考附图描述根据本发明第三方面实施例所述的透光结构加工工艺，透光结构加工工艺应用于个人护理设备手具，所述个人护理设备手具包括外壳和发光组件，所述发光组件设于所述外壳中，所述外壳包括透光壳体，所述透光结构加工工艺包括：在所述透光壳体的表面喷涂遮光材料，调整固化温度为第一预设温度，以使所述遮光材料固化为遮光层；对所述遮光层进行镂空处理，以使所述透光壳体在所述遮光层上露出形成透光部；在所述遮光层的背向所述透光壳体的一侧喷涂透光不透明材料，调整固化温度为第二预设温度，以使所述透光不透明材料固化为遮挡层；其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

根据本发明的一些实施例，所述第一预设温度保持第一预设时间，所述第二预设温度保持第二预设时间；其中，所述第一预设时间的取值范围和所述第二预设时间的取值范围相同。

根据本发明的一些实施例，所述遮光材料喷涂于所述透光壳体的外表面，所述透光不透明材料喷涂于所述遮光层的外表面；在所述遮挡层的外表面喷涂防护材料，调整固化温度为第三预设温度，以使所述防护材料固化为透明保护层；其中，所述第三预设温度小于所述第一预设温度，且所述第三预设温度保持时间小于所述第一预设温度的保持时间和所述第二预设温度的保持时间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的个人护理设备的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的个人护理设备的爆炸图。

图3是根据本发明实施例的个人护理设备的导光结构的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的个人护理设备的外壳的结构示意图。

图5是根据本发明实施例的透光结构加工工艺的流程图。

附图标记：

个人护理设备手具1、个人护理设备2、

外壳100、

发光组件200、发光件210、

透光壳体300、遮光层400、透光部410、凹陷420、

附着层组500、遮挡层510、第一层520、透明保护层530、

导光结构600、导光通道610、护理头700、驱动件800、电路板900、电池910。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本发明实施例的个人护理设备手具1。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的个人护理设备手具1，应用于个人护理设备2，包括外壳100和发光组件200，外壳100包括透光壳体300、遮光层400和遮挡层510。

发光组件200设于透光壳体300内，透光壳体300呈筒状，遮光层400设于透光壳体300的表面且部分镂空以使透光壳体300露出形成透光部410，发光件210向透光部410的方向发光，透光部410在透光时用于指示个人护理设备2的状态和模式中的至少一种，遮挡层510透光不透明且设于遮光层400的背向透光壳体300的一侧并将透光部410覆盖，发光件210发出的光依次通过透光部410和遮挡层510透出，遮挡层510将透光部410遮挡以使发光件210不发光时透光部410不可见。其中，外壳100的外表面对应透光部410形成凹陷420，凹陷420的横截面的相对两侧的宽度最小值为a，凹陷420的深度为b，a、b满足，a/b≥3。

其中，个人护理设备2可以为电动牙刷或者冲牙器等口腔清洁设备，本发明实施例的个人护理设备手具1可以为电动牙刷或者冲牙器等口腔清洁设备的手柄，用于握持。

举例而言，透光壳体300可以为透光塑料件，遮光层400可以不透光的油漆，遮光层400可以通过喷涂的方式固定于透光壳体300。并且，透光部410可以是字符(如clean、white、sensitive、massage、tongue、或者相应的中文)，也可以是图案，其中透光部410可以是字符时，凹陷420的与字符对应部分的宽度为a且深度为b，字符便于用户辨认，能够快速地了解当前模式的所能实现的功能。

根据本发明实施例的个人护理设备手具1，通过将发光组件200设于透光壳体300内，透光壳体300呈筒状，其便于手持，其内部具有容置空间，容置空间可以容纳个人护理设备手具1的零部件，遮光层400设于透光壳体300的表面且部分镂空以使透光壳体300露出形成透光部410，其中，遮光层400不透光，遮光层400可以遮挡穿过透光壳体300的光线，使用户观察不到发光件210的光，而发光件210的光可以穿过遮光层400的镂空结构，即发光组件200的光能够穿过透光壳体300和遮光层400的镂空射向外壳100外，即发光组件200的光通过透光部410向外射出，用户可以观察到透光部410的发光情况。

并且，发光组件200向透光部410的方向发光，透光部410在透光时用于指示个人护理设备2的状态和模式中的至少一种，使得用户可以通过观察透光部410的发光情况来判断个人护理设备手具1的当前的状态以及所处的模式。

另外，遮挡层510透光不透明且设于遮光层400的背向透光壳体300的一侧并将透光部410覆盖，发光件210发出的光依次通过透光部410和遮挡层510透出，遮挡层510将透光部410遮挡以使发光件210不发光时透光部410不可见。这样，遮挡层510可以遮挡透光部410和遮光层400的邻近透光部410的区域，当发光件210发光时，发光件210的光可以透过透光部410和遮挡层510向外传递，用户仍然可以观察到透光部410，当发光件210不发光时，遮挡层510可以遮盖透光部410，以使透光部410处于隐藏状态，用户观察不到透光部410和遮光层400之间的边界，个人护理设备手具1的整体外观更加整洁。

此外，外壳100的外表面对应透光部410形成凹陷420，凹陷420的横截面的相对两侧的宽度最小值为a，凹陷420的深度为b，a、b满足，a/b≥3。即凹陷420的横截面的相对两侧的宽度可以是凹陷420的深度的3倍以上，这样可以使凹陷420处的宽度较宽且深度较小，即便是凹陷420的最狭窄的部位也会呈较为宽敞的状态，使凹陷420内不易积攒灰尘等杂质，并且更方便对凹陷420内的灰尘等杂质进行清理，从而透光部410不会被凹陷420内的灰尘等杂质遮挡，透光部410更容易被用户观察，显示效果更好。

如此，根据本发明实施例的个人护理设备手具1表面的凹陷420深度小且宽度大，不易藏污纳垢，且便于清洁，具有显示效果好等优点。

在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，遮光层400的背向透光壳体300的一侧设有附着层组500，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值与附着层组500的厚度之比不小于5，遮挡层510组成附着层组500的至少一部分。

举例而言，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值与附着层组500的厚度之比可以为5、6、7、8或者更大的数值。

其中，附着层组500的层数增加，会不断减小凹陷420的横截面的相对两侧的宽度，凹陷420的横截面的相对两侧的宽度大致等于透光部410的横截面的相对两侧的尺寸减与附着层组500的厚度的两倍之差，通过限制附着层组500的厚度和透光部410的横截面的相对两侧的尺寸的比值，从而涂覆附着层组500后对凹陷420的相对两侧的宽度影响较小，凹陷420仍可以保持较为宽敞的状态，不易积攒灰尘，且易于清理，保证显示效果。

由于附着层组500的厚度较薄，涂覆后对凹陷420的横截面的相对两侧的宽度影响较小，因此透光部410的横截面的相对两侧的尺寸设置较小，即可以满足凹陷420的横截面积的相对两侧的宽度的最小值是凹陷420的深度的3倍以上，从而有利于保持凹陷420的宽度大且深度浅，而且遮光层400上的镂空的尺寸无需设置的较大，保证遮光层400的遮光有效性。

需要说明的是，遮光层400的背向透光壳体300的一侧的所有面层都属于附着层组500，例如遮挡层510和下文所提及的第一层520和透明保护层530都为附着层组500的一部分，但是附着层组500也不限制于此，若有其他需要涂覆到遮光层400的背向透光壳体300的一侧的面层也属于附着层组500的一部分。

在本发明的一些具体实施例中，如图3和图4所示，遮光层400的厚度为A，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，B/A≥10，A≥8um，B≥150um。

举例而言，B/A可以为10、11、12、13或者更大的数值，遮光层400的厚度A可以为8um、10um、12um、14um或者16um等，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值B在满足不小于150um的同时还要保证是遮光层400的厚度A的10倍或10倍以上。

其中，遮光层400的镂空结构会使得遮光层400的表面形成凹陷，在向遮挡层510上涂覆遮挡层510时，遮挡层510的表面与遮光层400的镂空对应的部分也会凹陷420，且遮挡层510涂覆到遮光层400时，会导致透光部410的侧面会有一定的增材，从而使凹陷420的横截面的相对两侧的宽度小于透光部410的横截面的相对两侧的尺寸，通过将透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值B与遮光层400的厚度A的比值限定的较大，即便在涂覆遮挡层510后，仍可以使凹陷420的横截面的相对两侧的宽度的最小值大于凹陷420深度的三倍以上，凹陷420的横截面的相对两侧的宽度大且深度小，更不易积攒灰尘杂质，清理便捷，有利于保证透光部410的显示效果。

另外，遮光层400的厚度大于8um，能够保证遮光层400有效地阻挡发光组件200的光线向外壳100外传递。并且，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值大于150um，有利于保证凹陷420的横截面的相对两侧的宽度足够大，从而凹陷420更为清洁。

进一步地，8um≤遮光层400的厚度A≤12um。例如，遮光层400的厚度A可以为8um、9um、10um、11um或者12um。

这样，一方面遮光层400的厚度A不小于8um，可以避免遮光层400的厚度过薄，使遮光层400的遮光效果较好，能够保证遮光层400有效地阻挡发光组件200的光线向外壳100外传递，另一方面遮光层400的厚度A不大于12um，可以避免遮光层400的厚度过厚，凹陷420的深度能够比较浅，这样不仅能够无需将透光部410的横截面的相对两侧的尺寸设置的过大，从而避免遮光层400的镂空过度占据遮光层400的面积，保证遮光层400的遮光效果，还有利于保持凹陷420的宽度大且深度浅。

举例而言，遮光层400可以为黑色、银色或者深色的遮光涂层。

在本发明的一些具体实施例中，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，遮挡层510的厚度为C，B/C≥10，B≥60um，C为6um～10um。

举例而言，(B/C)可以为10、11、12、13、14或者15，遮挡层510的厚度C可以为6um、7um、8um、9um或者10um，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值B可以为60um、70um、80um、90um、100um、110um、120um、130um、140um或者150um等，B在满足不小于60um的同时还要保证是C的10倍或10倍以上。

其中，在遮挡层510涂覆到遮光层400时，遮挡层510的与透光部410的镂空结构对应的区域会产生凹陷420，且由于在向透光部410上涂覆遮挡层510时，遮挡层510会导致透光部410的侧面也会有一定的增材，从而使凹陷420的横截面的相对两侧的宽度小于透光部410的横截面的相对两侧的尺寸，通过将透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值B与遮挡层510的厚度C的比值限定的较大，即便在涂覆遮挡层510后，仍可以使凹陷420的宽度远大于深度，凹陷420内不易积攒灰尘杂质，且有利于对凹陷420进行清洁，从而透光部410不会被凹陷420内的杂质遮挡，透光部410的显示更清晰。

而且，一方面遮挡层510的厚度C不小于6um，可以避免遮挡层510的厚度过薄，保证遮挡层510的遮挡效果，在发光件210不发光时遮挡层510能够有效地遮挡透光部410，使透光部410处于隐藏状态，另一方面遮挡层510的厚度C不大于10um，可以避免遮挡层510的厚度过厚，这样透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值B无需设置的过大，遮光层400的镂空不会占用遮光层400的太多面积。

在本发明的一些具体实施例中，个人护理设备手具1还包括第一层520，遮光层400设于透光壳体300的外表面，遮挡层510设于遮光层400的外表面，第一层520设于遮挡层510的外表面。

其中，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，遮挡层510的厚度为C，第一层520的厚度为D，B/(C+D)≥5，例如B/(C+D)可以为5、6、7、8、9或者10。

其中，涂覆遮挡层510和第一层520后，遮挡层510和第一层520都会对遮光层400的镂空的侧面有一定的增材，通过限制遮挡层510的厚度C和第一层520的厚度D之和远小于透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值B，可以尽可能地减小涂覆遮挡层510和第一层520时对对应透光部410透光部形成凹陷420的横截面的相对两侧的宽度的影响，使凹陷420的横截面的相对两侧的宽度仍然可以大于凹陷420的深度的3倍，凹陷420内不易积攒灰尘，且有利于对凹陷420进行清洁，从而透光部410不会被凹陷420内的杂质遮挡，透光部410的显示更清晰。

举例而言，第一层520可以为浅色层，即遮挡层510的明度小于第一层520的明度且大于遮光层400的明度，遮挡层510可以为银色，遮光层400可以为深色(例如黑色)，遮挡层510减小了遮光层400对第一层520的影响，发光的上色效果更好。

在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，个人护理设备手具1还包括透明保护层530，遮光层400设于透光壳体300的外表面，遮挡层510设于遮光层400的外表面，透明保护层530设于遮挡层510的外周面。

举例而言，透明保护层530可以为透明的油漆，透明保护层530可以通过喷涂的方式固定在遮挡层510的外表面，且固化后的透明保护层530的硬度可以大于遮挡层510的硬度。

并且，透明保护层530不会遮挡透光部410的光向外壳100外传递，用户可以透过透明保护层530观察到透光部410的发光情况，而且透明保护层530能够避免遮挡层510被摩擦损坏，使遮挡层510能够持续遮盖透光部410，更进一步地提高了透光部410的隐藏效果，使个人护理设备手具1的外观更加整洁。

可选地，如图3和图4所示，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，透明保护层530的厚度为E，B/E＞6，E为15um～25um。

举例而言，(B/E)可以为6、7、8、9、10、20、30、40、50、60、70、80、90或者100，透光部410的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B可以为60um、70um、80um、90um、100um、110um、120um、130um、140um、150um，透明保护层530的厚度E可以为15um、16um、17um、18um、19um、20um、21um、22um、23um、24um或者25um。

这样，一方面透明保护层530的厚度不小于15um，可以保证固化后的透明保护层530的厚度足够厚，在透明保护层530的表层被磨损或者腐蚀时，透明保护层530的厚度上的其余部分仍能够保护遮挡层510，对于遮挡层510的保护效果更好，有效地避免遮挡层510被损坏，另一方面透明保护层530的厚度不大于25um，可以避免透明保护层530的厚度过厚，在涂覆透明保护层530后，凹陷420的横截面的相对两侧的宽度仍可以较大，从而保证凹陷420的宽度大且深度小，进一步避免了凹陷420内积攒灰尘，且有利于对凹陷420进行清洁，从而透光部410不会被凹陷420内的杂质遮挡，透光部410的显示更清晰。

在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，遮光层400喷涂于透光壳体300的表面，遮挡层510喷涂于遮光层400的背向透光壳体300的一侧，这样不仅可以将遮光层400附着于透光壳体300的表面，以及将遮挡层510附着于遮光层400的外表面，而且通过喷涂的方式层叠连接，可以使遮光层400的厚度和遮挡层510的厚度更加均匀，避免个人护理设备手具1局部厚局部薄，使个人护理设备手具1的表面平整，握持更为舒适。

在本发明的一些具体实施例中，透光部410通过蚀刻或者镭雕的方式去除遮光层400的材料而形成，通过蚀刻或者镭射的方式加工透光部410，能够使透光部410的边缘更加整齐，以使凹陷420的形状更为整齐，凹陷420内更不易积攒灰尘，并且透光部410的尺寸更为精准，从而提高透光部410的横截面的相对两侧的宽度的精度，有利于对透光部410的横截面的相对两侧的宽度形成良好的控制。

在本发明的一些具体实施例中，如图2和图3所示，个人护理设备手具1还包括导光结构600，导光结构600设于透光壳体300内且设有多个导光通道610，发光组件200包括多个发光件210，透光部410为多个，多个发光件210、多个透光部410和多个导光通道610一一对应，每个发光件210的光通过与其对应的导光通道610射向与其对应的透光部410。

这样，多个发光件210的光能够通过不同的导光通道610分别照射于不同的透光部410，每个导光通道610只向与其相对应的透光部410的方向传递光线，该导光通道610内的光线不易照射到不与其对应的透光部410上，避免了多个透光部410之间的光线发生干涉，对于个人护理设备手具1当前的工作模式的指示更加准确。

其中，每个透光部410可以分别对应个人护理设备手具1的不同模式或者工作状态，当其中一个透光部410发光时，则表明此时个人护理设备手具1处于该透光部410所对应的模式的工作状态。

举例而言，如图2所示，个人护理设备手具1还包括电路板900，电路板900设于透光壳体300内，发光组件200设于电路板900的朝向导光结构600的一侧。

其中，导光结构600可以为弹性件，例如泡棉件，导光结构600可以胶接在电路板900上，此时导光结构600被电路板900和透光壳体300的内表面夹持。这样导光结构600的质量较轻且具有弹性，不仅可以对发光件210的光线进行导向，而且在用户按压个人护理设备手具1时，导光结构600可以发生弹性变形，以减小导光结构600对电路板900上的电子元器件的挤压力，避免电路板900损坏。

或者，导光结构600可以为硬质件，例如为塑料件，此时导光结构600与电路板900连接。通过将导光结构600设置为硬性件，有利于提高导光结构600的结构强度，避免导光结构600损坏，从而保证导光结构600的导光效果，而且电路板900可以同时对导光结构600和发光件210进行定位固定，避免导光结构600相对发光件210发生偏移，导光结构600对发光件210的光的导向作用更好。并且，导光结构600的朝向电路板900的一侧设有避让槽，以避让电路板900的朝向导光结构600的电子元器件。

具体地，导光通道610的一端与透光壳体300的内表面止抵且被透光壳体300的内表面封盖，导光通道610的另一端与电路板900止抵且被电路板900封盖，这样导光通道610与透光壳体300的内表面之间不会漏光，且导光通道610与电路板900之间也不会漏光，即导光通道610的两端都被封盖，个人护理设备手具1的防漏光性更好，不仅进一步避免了相邻透光部410之间的发光干涉，而且能够使发光件210的光主要用于照亮透光部410，提高了出光效率。

在本发明的一些具体实施例中，如图2所示，个人护理设备手具1还包括驱动件800，驱动件800设于透光壳体300内，驱动件800工作时外壳100产生振动，驱动件800可以为电机，发光组件200与透光壳体300的间距为0.3mm～3mm，例如0.3mm、0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm以及3mm。

其中，每个发光件210可以伸入与其对应的导光通道610内且不超出与其对应的导光通道610的朝向透光部410的一侧，从而导光结构600能够阻挡发光组件200与透光壳体300碰撞。并且，发光件210所发出的光可以更好地照射到导光通道610内，避免了发光组件200的光向导光通道210内传递的过程中出现损失，提高光的利用率。

由此，一方面发光组件200与透光壳体300的内壁之间的距离不小于0.3mm，可以避免发光组件200与透光壳体300的内壁之间的距离过小，从而避免个人护理设备手具1内的电机在振动时引起发光组件200与透光壳体300的内壁碰撞,另一方面发光组件200与透光壳体300的内壁之间的距离不大于3mm，可以避免发光组件200与透光壳体300的内壁之间的距离过大而导致发光组件200的照射在透光部410的光强减弱，从而能够保证透光部410的亮度充足。

在本发明的一些具体实施例中，如图2所示，个人护理设备手具1还包括电池910和电路板900。

电池910和电路板900安装于透光壳体300内，发光组件200安装于电路板900的朝向透光部410的一侧，电池910分别与电路板900和发光组件200连接，这样电池910可以为发光组件200进行供电，使发光组件200发光。

下面参考附图描述根据本发明实施例的个人护理设备2，如图1和图2所示，个人护理设备2包括根据本发明上述实施例的个人护理设备手具1和护理头700，护理头700可拆卸地连接于个人护理设备手具1，护理头700能够在个人护理设备2的驱动下执行护理动作。

根据本发明实施例的个人护理设备2，通过利用根据本发明上述实施例的个人护理设备手具1，不易藏污纳垢，且便于清洁，具有显示效果好等优点。

在本发明的一些可选实施例中，个人护理设备2可以为电动牙刷，护理头700的外周面设有用于清洁牙齿的刷毛，并且刷毛也可以清洁口腔内壁以及舌头的表面。

下面参考附图描述根据本发明实施例的透光结构加工工艺。

如图5所示，本发明实施例的透光结构加工工艺应用于个人护理设备手具1，个人护理设备手具1包括外壳100和发光组件200，发光组件200设于外壳100中，外壳100包括透光壳体300。

透光结构加工工艺包括：在透光壳体300的表面喷涂遮光材料，调整固化温度为第一预设温度T1，以使遮光材料固化为遮光层400，再对遮光层400进行镂空处理，以使透光壳体300在遮光层400上露出形成透光部410，最后在遮光层400的背向透光壳体300的一侧喷涂透光不透明材料，调整固化温度为第二预设温度T2，以使透光不透明材料固化为遮挡层510。其中，第一预设温度T1可以为60℃～65℃，第二预设温度T2可以为70℃。

由此，遮光材料可以先涂覆于透光壳体300的表面，并通过固化后形成遮光层400，遮光层400与透光壳体300的连接强度较高，而且先将透光壳体300的表面完全涂覆遮光材料形成遮光层400后再进行镂空处理，能够更加精准地把握镂空结构在透光壳体300上的对应位置，使镂空结构与发光组件200的位置相对应。在高温固化遮挡层510的同时，对遮光层400实现二次固化，强化初始镂空结构的尺寸稳定性，且保证遮挡层510在其上附着的稳定性，使得喷涂在透光壳体300上的材料具有较为稳定的附着效果，能够按照初始设计尺寸，喷涂厚度使得最终形成在外壳100表面的凹陷具有更好的可控性，降低因加工工艺不稳定造成了表面凹陷无法达到设计效果的几率。

进一步地，如图5所示，第一预设温度T1保持第一预设时间t1，第二预设温度T2保持第二预设时间t2，其中，第一预设时间t1的取值范围和第二预设时间t2的取值范围可以相同。其中，第一预设时间t1可以为10min～15min，第二预设时间t2可以为10min～15min。

由此，遮光层400的固化节拍和遮挡层510的固化节拍可以相同或者近似，这样既不会使遮光层400的固化节拍大于遮挡层510的固化节拍而导致在遮挡层510的固化步骤中堆积遮光层400已经固化的透光结构，可以减小中间生产环节的存储空间，又不会使遮光层400的固化节拍遮挡层510的固化节拍小于遮挡层510的固化节拍而影响遮挡层510的固化效率，兼顾了存储便捷性和生产效率。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，遮光材料喷涂于透光壳体300的外表面，透光不透明材料喷涂于遮光层400的外表面，在遮挡层510的外表面喷涂防护材料，调整固化温度为第三预设温度T3，以使防护材料固化为透明保护层530。

其中，第三预设温度T3小于第一预设温度T1，且第三预设温度T3保持时间t3小于第一预设温度T1的保持时间和第二预设温度T2的保持时间。

例如，第三预设温度T3可以为55℃，第三预设温度T3保持时间t3可以为5min～8min。

这样，透明保护层530的固化温度低，能够节约能源，且固化时间短，能够减小生产的总时间，提高透光结构的生产效率。

根据本发明实施例的个人护理设备手具1、个人护理设备2和透光结构加工工艺的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种个人护理设备手具，其特征在于，包括外壳和和发光组件；

所述外壳包括：

透光壳体，所述发光组件设于所述透光壳体内，所述透光壳体呈筒状；

遮光层，所述遮光层设于所述透光壳体的表面且部分镂空以使所述透光壳体露出形成透光部，所述发光件向所述透光部的方向发光，所述透光部在透光时用于指示所述个人护理设备的状态和模式中的至少一种；

遮挡层，所述遮挡层透光不透明且设于所述遮光层的背向所述透光壳体的一侧并将所述透光部覆盖，所述发光件发出的光依次通过所述透光部和所述遮挡层透出，所述遮挡层将所述透光部遮挡以使所述发光件不发光时所述透光部不可见；

其中，所述外壳的外表面对应所述透光部形成凹陷，所述凹陷的横截面的相对两侧的宽度最小值为a，所述凹陷的深度为b，a、b满足，a/b≥3。

2.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，所述遮光层的背向所述透光壳体的一侧设有附着层组，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值与所述附着层组的的厚度之比不小于5；

其中，所述遮挡层组成所述附着层组的至少一部分。

3.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，所述遮光层的厚度为A，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，B/A≥10，A≥8um，B≥150um。

4.根据权利要求3所述的个人护理设备手具备，其特征在于，8um≤A≤12um。

5.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，所述遮挡层的厚度为C，C/B≥10，B≥60um，C为6um～10um。

6.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，还包括：

第一层，所述遮光层设于所述透光壳体的外表面，所述遮挡层设于所述遮光层的外表面，所述第一层设于所述遮挡层的外表面；

其中，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，所述遮挡层的厚度为C，所述第一层的厚度为D，B/(C+D)≥5。

7.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，还包括：

透明保护层，所述遮光层设于所述透光壳体的外表面，所述遮挡层设于所述遮光层的外表面，所述透明保护层设于所述遮挡层的外周面。

8.根据权利要求7所述的个人护理设备手具，其特征在于，所述透光部的横截面的相对两侧的尺寸中的最小值为B，所述透明保护层的厚度为E，B/E＞6，E为15um～25um。

9.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，所述遮光层喷涂于所述透光壳体的表面，所述遮挡层喷涂于遮光层的背向所述透光壳体的一侧。

10.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，所述透光部通过蚀刻或者镭雕的方式去除所述遮光层的材料而形成。

11.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，所述透光部包括字符，所述凹陷的与所述字符对应部分的宽度为a且深度为b。

12.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，还包括：

导光结构，所述导光件设于所述透光壳体内且设有多个导光通道，所述发光组件包括多个发光件，所述透光部为多个，多个所述发光件、多个所述透光部和多个所述导光通道一一对应，每个所述发光件的光通过与其对应的所述导光通道射向与其对应的透光部。

13.根据权利要求12所述的个人护理设备手具，其特征在于，还包括：

电路板，所述电路板设于所述透光壳体内，所述发光组件设于所述电路板的朝向所述导光结构的一侧；

其中，所述导光结构为弹性件且被所述电路板和所述透光壳体的内表面夹持，或者，所述导光结构为硬性件且与所述电路板连接。

14.根据权利要求12所述的个人护理设备手具，其特征在于，每个所述发光件伸入与其对应的所述导光通道中。

15.根据权利要求13所述的个人护理设备手具，其特征在于，每个所述导光通道的一端与所述透光壳体的内表面止抵且被所述透光壳体的内表面封盖，所述导光通道的另一端与所述电路板止抵且被所述电路板封盖。

16.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，还包括：

驱动件，所述驱动件设于所述透光壳体内，所述驱动件工作时所述外壳产生振动，所述发光组件与所述透光壳体的间距为0.3mm～3mm。

17.根据权利要求1所述的个人护理设备手具，其特征在于，还包括：

电池和电路板，所述电池和所述电路板安装于所述透光壳体内，所述发光组件安装于所述电路板的朝向所述透光部的一侧，所述电池分别与所述电路板和所述发光组件连接。

18.一种个人护理设备，其特征在于，包括：

根据权利要求1-17中任一项所述的个人护理设备手具；以及

护理头，所述护理头可拆卸地连接于所述个人护理设备手具，所述护理头能够在所述个人护理设备的驱动下执行护理动作。

19.根据权利要求18所述的个人护理设备，其特征在于，所述护理头的外周面设有用于清洁牙齿的刷毛。

20.一种透光结构加工工艺，其特征在于，应用于个人护理设备手具，所述个人护理设备手具包括外壳和发光组件，所述发光组件设于所述外壳中，所述外壳包括透光壳体，所述透光结构加工工艺包括：

在所述透光壳体的表面喷涂遮光材料，调整固化温度为第一预设温度，以使所述遮光材料固化为遮光层；

对所述遮光层进行镂空处理，以使所述透光壳体在所述遮光层上露出形成透光部；

在所述遮光层的背向所述透光壳体的一侧喷涂透光不透明材料，调整固化温度为第二预设温度，以使所述透光不透明材料固化为遮挡层；

其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

21.根据权利要求20所述的透光结构加工工艺，其特征在于，所述第一预设温度保持第一预设时间，所述第二预设温度保持第二预设时间；

其中，所述第一预设时间的取值范围和所述第二预设时间的取值范围相同。

22.根据权利要求20所述的透光结构加工工艺，其特征在于，所述遮光材料喷涂于所述透光壳体的外表面，所述透光不透明材料喷涂于所述遮光层的外表面；

在所述遮挡层的外表面喷涂防护材料，调整固化温度为第三预设温度，以使所述防护材料固化为透明保护层；

其中，所述第三预设温度小于所述第一预设温度，且所述第三预设温度保持时间小于所述第一预设温度的保持时间和所述第二预设温度的保持时间。

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