CN114274090B - 内置式弹性体精密定位和检验方法以及定位和检验工装 - Google Patents

Abstract

本发明提出了内置式弹性体精密定位和检验方法以及定位和检验工装，属于精密定位成型领域。解决了刚性金属件和内置式弹性薄壁复合材料件的定心精密配合及检验的问题。本发明提出一种内置式弹性体精密定位和检验方法以及定位和检验工装，通过滑轨和定心挂轨的定心和滑动配合，可以实现在不同位置完成配对内置式弹性体部件和支撑件的定心定位装配，并实现通过性工装在拟定的设计空间内滑动实现模拟件通过性的检验，实现刚性金属材料制品和弹性薄壁纤维复合材料部件的精度装配要求。本发明的定位工艺方法，简便实用，通过性检验方法，快捷简便，通用性强，随用随装，快速便捷。

Description

内置式弹性体精密定位和检验方法以及定位和检验工装

技术领域

本发明属于精密定位成型领域，特别是涉及一种内置式弹性体精密定位和检验方法以及定位和检验工装。

背景技术

随着复合材料在航空航天等高精尖领域的应用，纤维复合材料制品以其优异的轻质高强性能在各领域的应用越来越多，纤维复合材料和金属材料配合使用的结构产品随之增多。对纤维复合材料不仅提出了功能性要求，也对纤维复合材料产品的装配加工工艺方法和装配精度提出了进一步要求。薄壁纤维复合材料在一定尺寸范围内具有弹性体特征，有一定的适型变形性，这就对纤维复合材料产品的高精度装配要求提出了挑战。

目前，在刚性金属件内部安装弹性体零部件时，多采用在金属件相应安装位置划线后，将配合孔位定位开好，待弹性件对齐到划线处后，配合打孔装配。往往在配合打孔和装配时使弹性体零部件受力变形，安装固定后不能保证金属件和弹性体零部件的中心一致性，通过性的合格率极低，影响产品的正常使用。因此对刚性金属件和内置式弹性薄壁复合材料件的定心精密配合及检验是一个丞待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决刚性金属件和内置式弹性薄壁复合材料件的定心精密配合及检验的问题。本发明提出一种内置式弹性体精密定位和检验方法以及定位和检验工装，实现刚性金属材料制品和弹性薄壁纤维复合材料部件的精度装配要求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种内置式弹性体精密定位方法，具体包括以下步骤：

(1)、将支撑体件放置在装配工作平台上，将滑轨穿入支撑体件的内部，并完成滑轨和支撑体件的固定连接；

(2)、推入定心安装定位工装，在定心安装定位工装的左边放入弹性体防护件，保持弹性体弧形面和弧形定位面相接触，弹性防护件固定面和支撑体件的内表面相接触，待定心安装定位工装的前端面和弹性体防护件的前端面齐平后，将定心安装定位工装的水平中心刻线和弹性体防护件的水平中心刻线对齐，确定定心安装定位工装的水平中心刻线和弹性体防护件的水平中心刻线在同一水平线上，然后用G型固定夹分别固定夹持定心安装定位工装和弹性体防护件的连接共同体；

(3)、推动定心挂轨至支撑体件上已经划好的弹性体零部件安装位置的划线处，在支撑体件外表面相应孔位划线处一体化配钻通孔，在通孔处由外向内安装紧固螺栓，将紧固螺母安装在翼翅面处，拧紧，在拧紧紧固螺栓和紧固螺母的过程中，翼展面会随型变形，自适应微调支撑体件和弹性体防护件的形位配合，实现支撑体件和弹性体防护件的定心定位安装。

一种内置式弹性体精密定位工装，上述的内置式弹性体精密定位方法利用此定位工装，包括支撑体件、若干弹性体防护件、定心安装定位工装、滑轨、定心挂轨和若干G型固定夹，

所述支撑体件为框体，所述定心安装定位工装内通过滑轨连接有定心安装定位工装，每个弹性体防护件的一端通过G型固定夹固定在定心安装定位工装外周，另一端与支撑体件固定，所述定心挂轨安装在定心安装定位工装上，所述通过滑轨和定心挂轨的滑动配合。

更进一步地，所述滑轨通过定位装置与支撑体件相连接固定，所述定位装置包括定位螺栓、防护垫片、平垫片、弹性止动垫圈和定位螺母，所述定位螺栓外设置有防护垫片、平垫片和弹性止动垫圈，所述定位螺栓与定位螺母配合。

更进一步地，所述弹性体防护件的固定保证通过同一径向截面的两个弹性体防护件的中心点和支撑体件的中心点位置一致。

更进一步地，所述弹性体防护件包括弹性体弧形面、两个翼展面、两个翼翅面和两个弹性防护件固定面，所述弹性体弧形面为凹弧面，其弧度与定心安装定位工装的相同，所述弹性体弧形面的两侧连接翼展面，翼展面依次连接翼翅面和弹性防护件固定面，所述弹性防护件固定面与支撑体件固定。

更进一步地，所述弹性体防护件设置有两个或者三个，设置两个时，其位于定心安装定位工装两侧，成轴对称分布，设置三个时，其位于定心安装定位工装两侧以及下方。

一种内置式弹性体精密定位通过性检验方法，其在上述的内置式弹性体精密定位方法后，具体包括以下步骤：

(1)拆下G型固定夹，取下定心安装定位工装，将模拟支架通过螺纹通孔安装到弧形定位面相匹配的模拟件螺纹孔位置处，拧紧二号紧固螺钉，组合成通过性检验工装；

(2)装入定心安装定位工装，将定心挂轨推入滑轨，来回推动通过性检验工装，通过滑轨和定心挂轨的滑动配合，实现模拟件在拟定的设计空间来回运动，完成对内置式弹性体部件和支撑体件间定心定位的精密配合度检验；

(3)取下通过性检验工装，拆下定位螺栓，取出滑轨，清理各配合安装面，完成内置式弹性体和支撑件体的通过性检验。

一种内置式弹性体精密定位通过性检验工装，所述通过性检验工装安装在上述的内置式弹性体精密定位工装内，

所述通过性检验工装包括若干模拟支架和紧固螺钉，若干模拟支架通过紧固螺钉和定心安装定位工装连接。

更进一步地，所述定心安装定位工装上设置有螺纹通孔，所述模拟支架通过螺纹通孔安装到与弧形定位面相匹配的模拟件螺纹孔位置处，拧紧二号紧固螺钉，组合成通过性检验工装。

更进一步地，所述模拟支架设置有四个，四个模拟支架位于弹性体防护件的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明所述的内置式弹性体精密定位工艺方法，简便实用，通过定心安装定位工装在滑轨上的滑动可以实现不同配合位置的定位装配需求，实现内置式弹性体部件和支撑件的定心定位装配要求。

2、本发明所述的内置式弹性体精密定位通过性检验方法，快捷简便，通用性强，实用操作中通过模拟支架的拆装实现定位和检验功能的转换，随用随装，快速便捷。

3、本发明所述的内置式弹性体精密定位工艺和通过性检验方法，通过滑轨和定心挂轨的定心和滑动配合，可以实现在不同位置完成配对内置式弹性体部件和支撑件的定心定位装配，并实现通过性工装在拟定的设计空间内滑动实现模拟件通过性的检验。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明所述的一种内置式弹性体精密定位工装的主视图；

图2为本发明所述的一种内置式弹性体精密定位通过性检验方法的示意图；

图3为定心安装定位工装的示意图；

图4为弹性体防护件的示意图；

图5为通过性检验工装的主视图；

图6为通过性检验工装的侧视图。

其中，1-支撑体件，2-弹性体防护件，3-定心安装定位工装，4-滑轨，5-定位螺栓，6-紧固螺栓，7-一号紧固螺母，8-防护垫片，9-平垫片，10-弹性止动垫圈，11-定位螺母，12-定心挂轨，13-弧形定位面，14-模拟支架，15-紧固螺钉，16-弹性体弧形面，17-翼展面，18-翼翅面，19-弹性防护件固定面，20-G型固定夹，21-通过性检验工装，22-螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一，具体实施方式一，参见图1-6说明本实施方式，一种内置式弹性体精密定位工装包括支撑体件1、若干弹性体防护件2、定心安装定位工装3、滑轨4、定心挂轨12和若干G型固定夹20，

所述支撑体件1为框体，所述定心安装定位工装3内通过滑轨4连接有定心安装定位工装3，每个弹性体防护件2的一端通过G型固定夹20固定在定心安装定位工装3外周，另一端与支撑体件1固定，所述定心挂轨12安装在定心安装定位工装3上，所述通过滑轨4和定心挂轨12的滑动配合。

滑轨4为定心安装定位工装3和支撑体件1的连接体，所述滑轨4通过定位装置与支撑体件1相连接固定，所述定位装置包括定位螺栓5、防护垫片8、平垫片9、弹性止动垫圈10和定位螺母11，所述定位螺栓5外设置有防护垫片8、平垫片9和弹性止动垫圈10，所述定位螺栓5与定位螺母11配合。

弹性体防护件2通过G型固定夹20和定心安装定位工装3进行连接固定，保证通过同一径向截面的两个弹性体防护件2的中心点和支撑体件1的中心点在同一位置。

定心定位后，弹性体防护件2通过紧固螺栓6、紧固螺母7和支撑体件1连接固定，实现同一轴向截面上定心安装定位工装3的中心点和支撑体件1的中心点在同一位置。

弹性体防护件2通过紧固螺栓6、紧固螺母7和支撑体件1连接固定，通过将弹性体防护件2安放到支撑体件1固定划线位置处后，一体化配钻通孔实现支撑体件1和弹性体防护件2的相对位置精度。

所述弹性体防护件2包括弹性体弧形面16、两个翼展面17、两个翼翅面18和两个弹性防护件固定面19，所述弹性体弧形面16为凹弧面，其弧度与定心安装定位工装3的相同，所述弹性体弧形面16的两侧连接翼展面17，翼展面17依次连接翼翅面18和弹性防护件固定面19，所述弹性防护件固定面19与支撑体件1固定。

所述弹性体防护件2设置有两个或者三个，设置两个时，其位于定心安装定位工装3两侧，成轴对称分布，设置三个时，其位于定心安装定位工装3两侧以及下方。

利用上述内置式弹性体精密定位工装的定位方法，具体包括以下步骤：

(1)将支撑体件1放置在装配工作平台上，将滑轨4穿入支撑体件1的内部，在定位孔处安装定位螺栓5、防护垫片8、平垫片9、弹性止动垫圈10、定位螺母11，拧紧，完成滑轨4和支撑体件1的固定连接。

(2)推入定心安装定位工装3，在定心安装定位工装3的左边放入弹性体防护件2，保持弹性体弧形面16和弧形定位面13相接触，弹性防护件固定面19和支撑体件1的内表面相接触，待定心安装定位工装3的前端面和弹性体防护件2的前端面齐平后，将定心安装定位工装3的水平中心刻线和弹性体防护件2的水平中心刻线对齐，确定定心安装定位工装3的水平中心刻线和弹性体防护件2的水平中心刻线在同一水平线上，然后用G型固定夹20分别固定夹持定心安装定位工装3和弹性体防护件2的连接共同体。

(3)推动定心挂轨12至支撑体件1的已经划好的弹性体零部件安装位置的划线处，在支撑体件1外表面相应孔位划线处一体化配钻通孔，在通孔处由外向内安装紧固螺栓6，将紧固螺母7安装在翼翅面18处，拧紧。在拧紧紧固螺栓6和紧固螺母7的过程中，翼展面17会随型变形，自适应微调支撑体件1和弹性体防护件2的形位配合，实现支撑体件1和弹性体防护件2的定心定位安装。

一种内置式弹性体精密定位通过性检验工装，所述通过性检验工装21安装在上述的内置式弹性体精密定位工装内，所述内置式弹性体精密定位通过性检验工装是在内置式弹性体精密定位工装上的改进，增加了模拟支架14和紧固螺钉15。

所述通过性检验工装21包括若干模拟支架14和紧固螺钉15，若干模拟支架14通过紧固螺钉15和定心安装定位工装3组合成通过性检验工装21，实现拟定的设计空间内模拟件的通过性的检验。

所述定心安装定位工装3上设置有螺纹通孔22，所述模拟支架14通过螺纹通孔22安装到与弧形定位面13相匹配的模拟件螺纹孔位置处，拧紧二号紧固螺钉15，组合成通过性检验工装21。

所述模拟支架14设置有四个，四个模拟支架14位于弹性体防护件2的外侧。

通过性检验工装21，通过定心安装定位工装3上的定心挂轨12安装到滑轨4上，通过推拉通过性检验工装21的顺畅性完成检验，判定模拟件在设计空间内的顺畅无阻滞通过性。所述的内置式弹性体检验方法，通过滑轨4和定心挂轨12的滑动配合实现。

所述内置式弹性体精密定位通过性检验工装是在定位工装的基础上，加上模拟支架14和紧固螺钉15和的改进变化而来的，通过一个装置的变化就可以完成两项工作，装置的整体变化性强，通用性更好。

利用上述内置式弹性体精密定位通过性检验工装的检验方法，其在上述内置式弹性体精密定位方法后，具体包括以下步骤：

(1)拆下G型固定夹20，取下定心安装定位工装3，将模拟支架14通过螺纹通孔22安装到弧形定位面13相匹配的模拟件螺纹孔位置处，拧紧紧固螺钉15，共4处，组合成通过性检验工装21，将定心挂轨12推入滑轨4，来回推动通过性检验工装21，通过滑轨4和定心挂轨12的滑动配合，实现模拟件在拟定的设计空间来回运动，完成对内置式弹性体部件和支撑体件间定心定位的精密配合度检验。

(2)取下通过性检验工装21，拆下定位螺栓5，取出滑轨4，清理各配合安装面，完成内置式弹性体和支撑件体的精密定心定位安装和通过性检验。

两个过程的完整方法是：先完成内置式弹性体精密定位，然后拆下定心安装定位工装3，将模拟支架14安装到定心安装定位工装3上组成通过性检验工装21，将通过性检验工装31装入滑轨4轨道，再通过性长度范围内推拉通过性检验工装，完成通过性检验。

以上公开的本发明实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。

Claims (7)

1.一种内置式弹性体精密定位方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)、将支撑体件(1)放置在装配工作平台上，将滑轨(4)穿入支撑体件(1)的内部，并完成滑轨(4)和支撑体件(1)的固定连接；

(2)、推入定心安装定位工装(3)，在定心安装定位工装(3)的左边放入弹性体防护件(2)，保持弹性体弧形面(16)和弧形定位面(13)相接触，弹性防护件固定面(19)和支撑体件(1)的内表面相接触，待定心安装定位工装(3)的前端面和弹性体防护件(2)的前端面齐平后，将定心安装定位工装(3)的水平中心刻线和弹性体防护件(2)的水平中心刻线对齐，确定定心安装定位工装(3)的水平中心刻线和弹性体防护件(2)的水平中心刻线在同一水平线上，然后用G型固定夹(20)分别固定夹持定心安装定位工装(3)和弹性体防护件(2)的连接共同体；所述弹性体防护件(2)包括弹性体弧形面(16)、两个翼展面(17)、两个翼翅面(18)和两个弹性防护件固定面(19)，所述弹性体弧形面(16)为凹弧面，其弧度与定心安装定位工装(3)的弧度相同，所述弹性体弧形面(16)的两侧连接翼展面(17)，翼展面(17)依次连接翼翅面(18)和弹性防护件固定面(19)，所述弹性防护件固定面(19)与支撑体件(1)固定；其中弧形定位面(13)为定心安装定位工装(3)的外表面；

(3)、推动定心挂轨(12)至支撑体件(1)上已经划好的弹性体零部件安装位置的划线处，在支撑体件(1)外表面相应孔位划线处一体化配钻通孔，在通孔处由外向内安装紧固螺栓(6)，将紧固螺母(7)安装在翼翅面(18)处，拧紧，在拧紧紧固螺栓(6)和紧固螺母(7)的过程中，翼展面(17)会随型变形，自适应微调支撑体件(1)和弹性体防护件(2)的形位配合，实现支撑体件(1)和弹性体防护件(2)的定心定位安装；其中定心挂轨(12)安装在定心安装定位工装(3)上，通过滑轨(4)和定心挂轨(12)的滑动配合实现定心定位装配要求。

2.一种内置式弹性体精密定位工装，如权利要求1所述的内置式弹性体精密定位方法利用此定位工装，其特征在于：包括支撑体件(1)、若干弹性体防护件(2)、定心安装定位工装(3)、滑轨(4)、定心挂轨(12)和若干G型固定夹(20)，

所述支撑体件(1)为框体，所述支撑体件(1)内通过滑轨(4)连接有定心安装定位工装(3)，每个弹性体防护件(2)的一端通过G型固定夹(20)固定在定心安装定位工装(3)外周，另一端与支撑体件(1)固定，所述定心挂轨(12)安装在定心安装定位工装(3)上，所述定心安装定位工装(3)通过定心挂轨(12)与滑轨(4)滑动配合；

所述滑轨(4)通过定位装置与支撑体件(1)相连接固定，所述定位装置包括定位螺栓(5)、防护垫片(8)、平垫片(9)、弹性止动垫圈(10)和定位螺母(11)，所述定位螺栓(5)外设置有防护垫片(8)、平垫片(9)和弹性止动垫圈(10)，所述定位螺栓(5)与定位螺母(11)配合；

所述弹性体防护件(2)的固定保证通过同一径向截面的两个弹性体防护件(2)的中心点和支撑体件(1)的中心点位置一致。

3.根据权利要求2所述的内置式弹性体精密定位工装，其特征在于：所述弹性体防护件(2)设置有两个或者三个，设置两个时，其分别位于定心安装定位工装(3)两侧，成轴对称分布，设置三个时，其分别位于定心安装定位工装(3)两侧以及下方。

4.一种内置式弹性体精密定位通过性检验方法，其在权利要求1所述的内置式弹性体精密定位方法后，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)拆下G型固定夹(20)，取下定心安装定位工装(3)，将模拟支架(14)通过螺纹通孔(22)安装到弧形定位面(13)相匹配的模拟件螺纹孔位置处，拧紧紧固螺钉(15)，组合成通过性检验工装(21)；

(2)装入定心安装定位工装(3)，将定心挂轨(12)推入滑轨(4)，来回推动通过性检验工装(21)，通过滑轨(4)和定心挂轨(12)的滑动配合，实现模拟件在拟定的设计空间来回运动，完成对内置式弹性体部件和支撑体件间定心定位的精密配合度检验；

(3)取下通过性检验工装(21)，拆下定位螺栓(5)，取出滑轨(4)，清理各配合安装面。

5.一种内置式弹性体精密定位通过性检验工装，其特征在于：通过性检验工装(21)安装在如权利要求2-3任一项所述的内置式弹性体精密定位工装内，

所述通过性检验工装(21)包括若干模拟支架(14)和紧固螺钉(15)，若干模拟支架(14)通过紧固螺钉(15)和定心安装定位工装(3)连接。

6.根据权利要求5所述的内置式弹性体精密定位通过性检验工装，其特征在于：所述定心安装定位工装(3)上设置有螺纹通孔(22)，所述模拟支架(14)通过螺纹通孔(22)安装到与定心安装定位工装(3)的弧形定位面(13)相匹配的模拟件螺纹孔位置处，拧紧紧固螺钉(15)，组合成通过性检验工装(21)。

7.根据权利要求5所述的内置式弹性体精密定位通过性检验工装，其特征在于：所述模拟支架(14)设置有四个，四个模拟支架(14)位于弹性体防护件(2)的外侧。

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