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CN114253426B - 一种解决红外触摸板边缘反射的方法 - Google Patents

一种解决红外触摸板边缘反射的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种解决红外触摸板边缘反射的方法,包括如下步骤:采用胶带将红外滤光条宽度为6.5mm的一面贴在一块金属板上,其中红外滤光条的宽度为8.5mm的一面与红外滤光条宽度为6.5mm的一面相对,完成红外滤光条的喷砂位置确定;通过胶带将滤光条的相对侧的安装凹槽进行遮蔽;将贴上红外滤光条的金属板固定在压入式干喷砂机的工作仓内;完成喷砂处理的红外滤光条宽度为8.5mm的一面裸露在工作仓中,关闭压入式干喷砂机仓门;由于红外滤光条为塑料材质,选用石英砂作为喷料,将喷砂时间设定为120s,启动压入式干喷砂机,降低红外滤光条的边缘反射影响,解决现有产品存在的滤光条导致的“边缘反射”现象,进而影响红外对管触摸框的触摸精度。

Description

一种解决红外触摸板边缘反射的方法
技术领域
本发明主要涉及滤光条领域,具体涉及一种解决红外触摸板边缘反射的方法。
背景技术
基于光学的红外对管触摸框,通过在屏幕的周围分布着成对的红外发射和接收器件,通过检测两管之间是否有遮挡物来识别触摸,由于红外发射器件所发出的光呈面发散式,所以靠近边角的发射器件所发出的红外光会被滤光条表面反射,而反射光则会避开遮挡物被其对应的红外接收器件所接收,从而导致系统不能识别遮挡物,这种现象即“边缘反射”。
在边缘处的发射灯管与其对应的边缘处的接收管之间有触摸点时,边缘处的发射灯管发射的光仍然通过红外对管触摸框边缘处的滤光条表面反射后被其对应的边缘接收管接收,导致红外触摸框无法识别触摸点,为消除“边缘反射”的影响,现有技术的做法一般是对边缘位置的发射灯管进行加工,降低发射灯管的发射强度,或者改变发射灯管的的发射角度,使其发射方向偏离中心位置以减小发射强度。
上述方式从一定程度上消除了“边缘反射”的影响,但减弱发射强度和改变发射角度,必须要特制边缘部分红外灯管,导致了在生产过程中不能实现所有红外发射和接收器件的标准化,此外,上述方法仅能一定程度上降低“边缘反射”的影响,无法彻底解决因“边缘反射”而导致的触摸断点问题,且在产品制作过程中“边缘反射”现象仍存在。
发明内容
发明要解决的问题
本发明的提供了一种解决红外触摸板边缘反射的方法,用于解决上述背景技术中提到的现有产品存在的因滤光条导致的“边缘反射”现象,进而影响红外对管触摸框的触摸精度的技术问题。
技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种解决红外触摸板边缘反射的方法,包括如下步骤:
采用胶带将红外滤光条宽度为6.5mm的一面贴在一块金属板上,其中红外滤光条的宽度为8.5mm的一面与红外滤光条宽度为6.5mm的一面相对,完成红外滤光条的喷砂位置确定。
通过胶带将滤光条的相对侧的安装凹槽进行遮蔽。
将贴上红外滤光条的金属板固定在压入式干喷砂机的工作仓内。
完成喷砂处理的红外滤光条宽度为8.5mm的一面裸露在工作仓中,关闭压入式干喷砂机仓门。
由于红外滤光条为塑料材质,选用石英砂作为喷料,将喷砂时间设定为120s,启动压入式干喷砂机。
进一步的,所述红外滤光条的红外光通过率为60%至80%,所述红外滤光条的横向相对两侧面分为进光面和出光面,其中,该进光面和出光面的宽度分别为8.5mm和6.5mm。
进一步的,所述进光面的外表面采用喷砂工艺处理,所述进光面的喷砂目数采用60、80、100和120。
进一步的,所述出光面的外表面为光滑面。
进一步的,所述红外滤光条的纵向相对两侧面均形成有安装卡槽,其中,该红外滤光条的纵向相对两侧面维持光滑表面。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明提供了一种解决红外触摸板边缘反射的方法,通过该装置实现红外滤光条表面的边缘反射发生概率降低,通过改变红外滤光条的表面结构,在红外滤光条的宽度为8.5mm的进光面进行喷砂,完成红外滤光条的表面反射率降低,改变表面结构后的红外滤光条其红外透过率由原来80%左右降至65%至70%,该方法已应用到了批量产品上,从使用效果来看已彻底解决由于红外触摸板“边缘反射”而导致该型号产品的触摸断点问题。
本发明提供了一种解决红外触摸板边缘反射的方法,通过该装置解决了红外触摸显示器的制造标准化不足的问题,提高了现有红外触摸显示器的工作稳定性,满足特种显示的低温环境需求,对机载及舰载红外触摸显示器具备重要参考意义,目前该发明已在批量应用。
附图说明
图1为本发明的新型红外滤光条的结构的喷砂加工示意图;
图2为本发明的新型红外滤光条结构的喷砂前后对比示意图;
图3为本发明的新型红外滤光条结构的截面图;
图4为本发明的新型红外滤光条结构的红外光矩阵分布图。
附图标记
1-红外滤光条;2-进光面;3-出光面;4-安装卡槽。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
一种解决红外触摸板边缘反射的方法,包括如下步骤:
采用胶带将红外滤光条1宽度为6.5mm的一面贴在一块金属板上,其中红外滤光条1的宽度为8.5mm的一面与红外滤光条1宽度为6.5mm的一面相对,完成红外滤光条1的喷砂位置确定。
通过胶带将滤光条的相对侧的安装凹槽进行遮蔽。
将贴上红外滤光条1的金属板固定在压入式干喷砂机的工作仓内。
完成喷砂处理的红外滤光条1宽度为8.5mm的一面裸露在工作仓中,关闭压入式干喷砂机仓门。
由于红外滤光条1为塑料材质,选用石英砂作为喷料,将喷砂时间设定为120s,启动压入式干喷砂机。
参照图1-4,红外滤光条1的红外光通过率为60%至80%,红外滤光条1的横向相对两侧面分为进光面2和出光面3,其中,该进光面2和出光面3的宽度分别为8.5mm和6.5mm,改变表面结构的红外滤光条1,配合进光面2与出光面3,在同等波长的红外光和入射角为8°的条件下反射率只有8%左右,完成红外滤光条1的表面反射率降低。
进光面2的外表面采用喷砂工艺处理,进光面2的喷砂目数采用60、80、100和120,经过对喷砂处理的红外滤光条1测试,红外滤光条1的进光面2采用喷砂目数为80的实际工作表现由于喷砂目数为60、100和120。
出光面3的外表面为光滑面,红外滤光条1的出光面3无需进行喷砂处理,保持其外表面光滑维持透光率。
红外滤光条1的纵向相对两侧面均形成有安装卡槽4,其中,该红外滤光条1的纵向相对两侧面维持光滑表面,红外滤光条1通过其纵向相对两侧面的安装卡槽4完成快速安装使用,其中安装卡槽4无需进行喷砂处理。
在本实施例中,
红外滤光条1表面反射率对现有产品红外对管中的发射与接收光束的影响上,为满足红外对管中发出940nm波段的红外线正常透过红外滤光条1,通过改变红外滤光条1的表面结构,在红外滤光条1的宽度为8.5mm的进光面2分别进行喷砂目数分别为60,80,100,120的喷砂操作,经过透过率及表面反射率测试后及实际使用效果后,喷砂目数为80目表现最优。
改变表面结构的红外滤光条1,在同等波长的红外光和入射角为8°的条件下反射率只有8%左右,完成红外滤光条1的表面反射率降低,改变表面结构后的红外滤光条1其红外透过率由原来80%左右降至65%至70%,该方法已应用到了批量产品上,从使用效果来看已彻底解决由于红外触摸板“边缘反射”而导致该型号产品的触摸断点问题
图2是经改良处理前后的红外滤光条1的实物正面图,图2中1处为处理后的正面图,图2中2处为未处理的红外滤光条1正面图,该红外滤光条1的PC材质,由图2中可以看出未处理的红外滤光条1表面光泽度较好,将红外滤光条1的正面进行喷砂处理即可得到图2中1处的效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种解决红外触摸板边缘反射的方法,其特征在于:包括如下步骤:
采用胶带将红外滤光条(1)宽度为6.5mm的一面贴在一块金属板上,其中红外滤光条(1)的宽度为8.5mm的一面与红外滤光条(1)宽度为6.5mm的一面相对,完成红外滤光条(1)的喷砂位置确定;
通过胶带将滤光条的相对侧的安装凹槽进行遮蔽;
将贴上红外滤光条(1)的金属板固定在压入式干喷砂机的工作仓内;
完成喷砂处理的红外滤光条(1)宽度为8.5mm的一面裸露在工作仓中,关闭压入式干喷砂机仓门;
由于红外滤光条(1)为塑料材质,选用石英砂作为喷料,将喷砂时间设定为120s,启动压入式干喷砂机;
所述红外滤光条(1)的红外光通过率为60%至80%,所述红外滤光条(1)的横向相对两侧面分为进光面(2)和出光面(3),其中,该进光面(2)和出光面(3)的宽度分别为8.5mm和6.5mm;
所述进光面(2)的外表面采用喷砂工艺处理,所述进光面(2)的喷砂目数采用60、80、100和120;
所述出光面(3)的外表面为光滑面。
2.根据权利要求1所述的一种解决红外触摸板边缘反射的方法,其特征在于:所述红外滤光条(1)的纵向相对两侧面均形成有安装卡槽(4),其中,该红外滤光条(1)的纵向相对两侧面维持光滑表面。
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