CN114249138A - 一种移动环保堆料机胶带传输系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动环保堆料机胶带传输系统，属于物料运输技术领域，解决了现有技术的堆料机胶带运输系统输料带支撑结构稳定性差导致堆料机运行受影响的问题，本发明包括底盘架，所述底盘架上连接有上车架，底盘架下方安装有输料带支撑台，所述上车架与输料带支撑台上均通过托辊支架安装有多个承载托辊，所述托辊支架为一体冲压成型结构，所述承载托辊上安装有输料带，所述输料带分别连接有位于上车架上的上部换向滚筒和位于底盘架上的下部换向滚筒，上部换向滚筒和下部换向滚筒上均安装有密封型侧面筋板，上车架的端部连接有压带轮组件。本发明用于堆料机运输物料，可防止熟料吨振动、卡顿，输送流畅，稳定性强。
Description
技术领域
本发明属于物料运输技术领域,具体涉及一种移动环保堆料机胶带传输系统。
背景技术
在国内外码头中，物料的存储、中转一般采用露天堆场的形式，堆料机是重要的堆场作业设备。它的主要功能是将卸车机卸下的货物堆存到堆场上，方便取料机进行取料作业。堆料机适用于大、中型火力发电厂、水泥厂、港口、矿山、冶金及大型水利工地的储料场，是取运散装物料高效、可连续作业的设备。
高架型桥式皮带堆料机是将堆料皮带机装设在一个可以移动的桥架上，而这个桥架是横跨料堆的。在它的堆料皮带机上设有S型的卸料小车，与桥架的运动方向相反，使堆料机能在料堆的任何一点进行堆料。此类堆料机适用于梯形横截面的料堆，也可以进行波浪形或水平层状的料堆。
目前的堆料机胶带传输系统中，由于其输料带支撑结构运行稳定性不足，而运行环境造成较多杂质落入传输系统，导致在开关机时及堆料机运行途中，输料带常会发生较大的振动、跳起、卡顿等问题，严重影响了堆料机传输物料的效率，也可能会造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于：
为解决现有技术的堆料机胶带运输系统输料带支撑结构稳定性差导致堆料机运行受影响的问题，提供一种移动环保堆料机胶带传输系统。
本发明采用的技术方案如下：
一种移动环保堆料机胶带传输系统，包括底盘架，所述底盘架上连接有上车架，底盘架下方安装有输料带支撑台，所述上车架与输料带支撑台上均通过托辊支架安装有多个承载托辊，所述托辊支架为一体冲压成型结构，所述承载托辊上安装有输料带，所述输料带分别连接有位于上车架上的上部换向滚筒和位于底盘架上的下部换向滚筒，上部换向滚筒和下部换向滚筒上均安装有密封型侧面筋板，上车架的端部连接有压带轮组件。
进一步地，所述托辊支架包括托辊轴承座，所述托辊轴承座与承载托辊焊接连接，所述承载托辊为槽型前倾托辊。
进一步地，所述上部换向滚筒上设置有多个刮板清扫器，所述刮板清扫器与输料带接触安装，上部换向滚筒上还设置有回程水清扫装置，所述回程水清扫装置包括多个干雾抑尘喷头。
进一步地，所述压带轮组件包括压带轮支撑架，所述压带轮支撑架包括两侧的支撑板，所述支撑板之间连接有压带轴，所述压带轴上安装有至少两个压带轮，所述压带轴与支撑板之间为活动连接，所述输料带设置于压带轮下方。
进一步地，所述压带轮支撑架上连接有防偏挡轮，所述防偏挡轮沿旋转轴竖直安装，防偏挡轮安装于压带轮支撑架与输料带之间。
进一步地，所述压带轮支撑架的端部与上车架之间连接有固定支座，上车架与压带轮支撑架之间还连接有缓冲支架。
进一步地，所述固定支座上开设有销孔，所述销孔内安装有销轴，所述压带轮支撑架与固定支座之间通过销轴固定连接，所述销轴上安装有开口销，所述固定支座与上车架之间为螺栓连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在传输系统中设置一体冲压成型的托辊支架以及具有密封型侧面筋板的换向滚筒，有效避免了运行过程中环境中和输料带上的物料落入传输系统中的各个缝隙中从而影响传输系统的活动运行，防止堆料机运行中输料带由于支撑结构的振动、卡顿而出现物料输送不畅的问题，提高堆料机的工作效率，提高设备整体的运行稳定性。
2、本发明的刮板清扫器可在输料带上的物料落入主漏斗进行堆料后，将回程的输料带上残留的物料刮下，落入副漏斗中，同时清扫器可配合回程水清扫装置，通过干雾抑尘喷头将粘附得较紧的物料冲下，避免直接用空气喷头导致扬起尘雾，更加环保。
3、本发明的压带轮通过压带轴与支撑板的活动连接，使得压带轴可以带动压带轮进行活动调节，从而使压带轮与输料带的距离可调，在正常卸料运行时压带轮与输料带不发生接触，有效避免了压带轮与物料或输料带长期接触导致磨损和损坏，显著延长压带轮的使用寿命。
4、本发明压带轮支撑架上设置防偏挡轮，可防止输料带跑偏时剐蹭支架，避免支架受损。
5、本发明通过固定支座与缓冲支架连接压带轮支撑架和上车架，并通过销轴固定，在有效提升整体强度的同时，方便了压带轮组件整体的拆装。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为压带轮组件的主视图；
图3为压带轮组件的左视图；
图4为图2中A-A方向的剖视图。
图中标记：1-固定支座，2-缓冲支架，3-压带轮支撑架，4-防偏挡轮，5-压带轮，6-销轴，7-开口销，8-上车架，9-输料带，10-压带轴，11-压带轮组件，12-底盘架，13-输料带支撑台，14-上部换向滚筒，15-下部换向滚筒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种移动环保堆料机胶带传输系统，包括底盘架12，底盘架12上连接有上车架8，底盘架12下方安装有输料带9支撑台，上车架8与输料带9支撑台上均通过托辊支架安装有多个承载托辊，托辊支架为一体冲压成型结构，承载托辊上安装有输料带9，输料带9分别连接有位于上车架8上的上部换向滚筒14和位于底盘架12上的下部换向滚筒15，上部换向滚筒14和下部换向滚筒15上均安装有密封型侧面筋板，上车架8的端部连接有压带轮5组件。
在传输系统中设置一体冲压成型的托辊支架以及具有密封型侧面筋板的换向滚筒，有效避免了运行过程中环境中和输料带9上的物料落入传输系统中的各个缝隙中从而影响传输系统的活动运行，防止堆料机运行中输料带9由于支撑结构的振动、卡顿而出现物料输送不畅的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，托辊支架包括托辊轴承座，托辊轴承座与承载托辊焊接连接，承载托辊为槽型前倾托辊。
进一步地，上部换向滚筒14上设置有多个刮板清扫器，刮板清扫器与输料带9接触安装，上部换向滚筒14上还设置有回程水清扫装置，回程水清扫装置包括多个干雾抑尘喷头。
刮板清扫器可在输料带9上的物料落入主漏斗进行堆料后，将回程的输料带9上残留的物料刮下，落入副漏斗中，同时清扫器可配合回程水清扫装置，通过干雾抑尘喷头将粘附得较紧的物料冲下，避免直接用空气喷头导致扬起尘雾。
实施例3
在实施例1的基础上，压带轮5组件包括压带轮支撑架3，压带轮支撑架3包括两侧的支撑板，支撑板之间连接有压带轴10，压带轴10上安装有至少两个压带轮5，压带轴10与支撑板之间为活动连接，输料带9设置于压带轮5下方。压带轮5通过压带轴10与支撑板的活动连接，使得压带轴10可以带动压带轮5进行活动调节，从而使压带轮5与输料带9的距离可调，在正常卸料运行时压带轮5与输料带9不发生接触。
实施例4
在实施例1的基础上，压带轮支撑架3上连接有防偏挡轮4，防偏挡轮4沿旋转轴竖直安装，防偏挡轮4安装于压带轮支撑架3与输料带9之间。防偏挡轮4可防止输料带9跑偏时剐蹭支架，避免支架受损。
实施例5
在实施例1的基础上，压带轮支撑架3的端部与上车架8之间连接有固定支座1，上车架8与压带轮支撑架3之间还连接有缓冲支架2。固定支座1上开设有销孔，销孔内安装有销轴6，压带轮支撑架3与固定支座1之间通过销轴6固定连接，销轴6上安装有开口销7，固定支座1与上车架8之间为螺栓连接。
通过固定支座1与缓冲支架2连接压带轮支撑架3和上车架8，并通过销轴6固定，在有效提升整体强度的同时，方便了压带轮5组件整体的拆装。
优选地，本发明可如下实施：
堆料机换向滚筒承受输料带的最大张力220kN，并具有足够的强度，即最大许用合张力满足运行要求。滚筒采用铸焊结构，滚筒轴为通轴，侧面筋板采用密封型，防止杂物进入，轴与轮毂之间采用胀套连接，安装后消除应力。轴承座采用全剖分式结构，要求设RC1/4(GB7306-2000)注油孔。滚筒轴承采用自动调心双列圆锥滚子SKF轴承，紧定套形式固定，轴承座两端有调整用顶丝。轴承座进、放油口在轴承座外侧，滚筒按DTⅡ(A)型设计选型。
换向滚筒使用寿命不小于50000工作小时，换向滚筒表面采用聚氨酯包胶，换向滚筒聚氨酯面厚度为15mm，硬度不低于邵尔A型硬度70°。
承载托辊采用三节辊式槽型前倾托辊，辊径Φ159mm，托辊无偏心并具有较高精度，其质量达到GB10595-2017标准。托辊轴承的阻力系数不大于0.022。托辊支架采用冲压成型工艺，并保证有足够的强度和刚度。边支柱板厚不小于6mm，横梁板厚不小于8mm，托辊组的具体尺寸应按DTⅡ(A)型带式输送机设计选型。
托辊的辊子轴承座内充锂基润滑脂。冲压轴承座与托辊辊体间采用CO2气体保护焊焊接。托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于20000小时。
压带轮组件保证工作平稳、与胶带面的距离可调，在正常卸料运行时压带轮与胶带不发生接触，压带轮装置与车架的连接采用螺栓连接，便于现场调整后再与车架焊接。
上部改向滚筒处设置4道清扫器，刮板清扫器的弹性体橡胶有较好的粘性，与胶带接触的部位采用耐磨合金材料。刮板要求调整方便、易损件更换容易。其中在第4道清扫器设置回程水清扫装置，设置干雾抑尘喷头浸润胶带回程表面，喷头数量不少于5组，清扫器下方设置副漏斗，清扫的物料通过副漏斗汇至卸料溜槽内，清扫器之后设置压缩空气吹扫点，保证回程带面干燥清洁。
换向滚筒需满足传输系统输料带正常运行状态时符合张力要求，并需考虑启、制动时出现的尖峰载荷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种移动环保堆料机胶带传输系统，其特征在于，包括底盘架(12)，所述底盘架(12)上连接有上车架(8)，底盘架(12)下方安装有输料带(9)支撑台，所述上车架(8)与输料带(9)支撑台上均通过托辊支架安装有多个承载托辊，所述托辊支架为一体冲压成型结构，所述承载托辊上安装有输料带(9)，所述输料带(9)分别连接有位于上车架(8)上的上部换向滚筒(14)和位于底盘架(12)上的下部换向滚筒(15)，上部换向滚筒(14)和下部换向滚筒(15)上均安装有密封型侧面筋板，上车架(8)的端部连接有压带轮(5)组件。
2.根据权利要求1所述的一种移动环保堆料机胶带传输系统，其特征在于，所述托辊支架包括托辊轴承座，所述托辊轴承座与承载托辊焊接连接，所述承载托辊为槽型前倾托辊。
3.根据权利要求1所述的一种移动环保堆料机胶带传输系统，其特征在于，所述上部换向滚筒(14)上设置有多个刮板清扫器，所述刮板清扫器与输料带(9)接触安装，上部换向滚筒(14)上还设置有回程水清扫装置，所述回程水清扫装置包括多个干雾抑尘喷头。
4.根据权利要求1所述的一种移动环保堆料机胶带传输系统，其特征在于，所述压带轮(5)组件包括压带轮支撑架(3)，所述压带轮支撑架(3)包括两侧的支撑板，所述支撑板之间连接有压带轴(10)，所述压带轴(10)上安装有至少两个压带轮(5)，所述压带轴(10)与支撑板之间为活动连接，所述输料带(9)设置于压带轮(5)下方。
5.根据权利要求4所述的一种移动环保堆料机胶带传输系统，其特征在于，所述压带轮支撑架(3)上连接有防偏挡轮(4)，所述防偏挡轮(4)沿旋转轴竖直安装，防偏挡轮(4)安装于压带轮支撑架(3)与输料带(9)之间。
6.根据权利要求4所述的一种移动环保堆料机胶带传输系统，其特征在于，所述压带轮支撑架(3)的端部与上车架(8)之间连接有固定支座(1)，上车架(8)与压带轮支撑架(3)之间还连接有缓冲支架(2)。
7.根据权利要求6所述的一种移动环保堆料机胶带传输系统，其特征在于，所述固定支座(1)上开设有销孔，所述销孔内安装有销轴(6)，所述压带轮支撑架(3)与固定支座(1)之间通过销轴(6)固定连接，所述销轴(6)上安装有开口销(7)，所述固定支座(1)与上车架(8)之间为螺栓连接。
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