CN114229568B - 一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，涉及纺织印花设备技术领域，针对现有的高速转移印花机使用人工的方式进行整纬纠偏，工作效率低，导致校正精度较低，降低了印花机加工效率的问题，现提出如下方案，其包括底座、整纬座和纠偏座，所述整纬座、纠偏座固定安装于底座顶端，所述整纬座设置两个，两个所述整纬座顶端之间和纠偏座顶端均设有夹布机构，所述夹布机构包括立柱和支撑板，所述立柱和支撑板均设置有两个，所述立柱侧壁转动安装有转动臂。本发明在布料输送过程中，对布料产生纬斜和偏移进行整纬和纠偏，提高布料的整纬纠偏的工作效率、设备自动化程度和校正精度、印花机加工效率，减少布料出现次品的情况。

Description

一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置

技术领域

本发明涉及纺织印花设备技术领域，尤其涉及一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置。

背景技术

转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移。这种方法是先选择合用的分散染料与糊粉、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成转印纸。印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温热压，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。

纬斜是织物的布料组织以及针织物的布纤维会成为倾斜状态，或者布料组织发生蛇行的扭曲状，这种现象称为纬斜，织物的组织发生弯曲的话，使用该织物的纺织品在印花时全部会成为次品。现有的转移印花机在布料输送过程中，可能会产生纬斜和偏移的现象，影响布料后续再加工及销售，一般布料发生纬斜和偏移后，由人工通过手拉动布料或人工摇手轮的方式，将纬斜和偏移后的布料进行校正，导致降低了印花机加工效率，设备自动化程度和校正精度较低，整纬纠偏的工作效率低，不适用于高速印花机设备上。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置。

发明内容

本发明提出的一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，解决了现有的高速转移印花机使用人工的方式进行整纬纠偏，工作效率低，导致校正精度较低，降低了印花机加工效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，包括底座、整纬座和纠偏座，所述整纬座、纠偏座固定安装于底座顶端，所述整纬座设置两个，两个所述整纬座顶端之间和纠偏座顶端均设有夹布机构；

所述夹布机构包括立柱和支撑板，所述立柱和支撑板均设置有两个，所述立柱侧壁转动安装有转动臂，所述转动臂的两端分别与两个所述支撑板滑动连接且转动连接，所述支撑板侧壁固定安装有呈对称分布的固定板，两个所述固定板之间转动安装有转动杆，所述转动杆圆周侧壁固定套设有压辊，所述立柱侧壁固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆顶端与下方的所述支撑板固定连接，其中一个所述立柱侧壁设有移动旋转驱动结构。

通过采用上述技术方案，两个液压伸缩杆推动下方的支撑板向上移动，带动转动臂转动，转动臂的顶端带动上方的支撑板向下移动，使得两个转动杆相互靠近的移动，带动两个压辊可以压紧布料，布料出现纬斜时，两个整纬座带动夹布机构的两个立柱移动，两个压辊转动产生倾斜，倾斜方向与纬斜方向相反，使得布料在左右两侧各形成张力差，进行纬斜矫正，布料整纬后出现偏移后，纠偏座带动夹布机构产生位移，带动布料整体移动，进行偏移矫正。

优选的，所述移动旋转驱动结构包括驱动电机和旋转杆，其中一个所述立柱侧壁固定安装有呈对称分布的电机板，所述驱动电机固定安装于电机板顶端，所述旋转杆转动安装于两个所述电机板之间，所述驱动电机的输出轴与旋转杆顶端固定连接，所述支撑板的侧壁固定安装有移动板，所述移动板贯穿式转动安装有套管，所述套管端部固定安装有驱动锥形齿轮，所述旋转杆滑动贯穿套管和驱动锥形齿轮，所述转动杆的端部贯穿立柱固定套设有从动锥形齿轮，同一水平面的所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，支撑板移动时可以带动转动杆和移动板上下移动，移动板带动套管和驱动锥形齿轮移动，始终保持驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，驱动电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动套管和驱动锥形齿轮旋转，使得支撑板移动过程中，旋转杆可以同时带动两个转动杆旋转。

优选的，所述旋转杆的侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位杆，所述套管和驱动锥形齿轮的内侧壁均开设有呈环形阵列分布的限位槽，所述限位槽与限位杆呈对应设置，所述限位杆滑动安装于限位槽内。

通过采用上述技术方案，套管和驱动锥形齿轮沿旋转杆滑动时，旋转杆的限位杆可以带动套管和驱动锥形齿轮同步旋转，实现套管和驱动锥形齿轮的移动旋转。

优选的，所述套管的圆周侧壁固定套设有呈对称分布的限位环，所述移动板位于两个所述限位环之间，所述限位环与移动板转动连接。

通过采用上述技术方案，限位环可以将套管卡在移动板上，便于移动板推动套管移动，同时保持套管可以在移动过程中转动。

优选的，所述整纬座包括导轨和移动座，所述移动座滑动安装于导轨内，所述移动座顶端滑动安装有滑动块，所述立柱转动安装于滑动块顶端，所述导轨端部固定安装有第一电机，所述导轨内转动安装有第一丝杆，所述第一电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆螺纹贯穿移动座。

通过采用上述技术方案，布料发生纬斜的情况时，两个整纬座的第一电机往相反方向同时启动，带动两个第一丝杆同步进行相反方向的旋转，带动两个移动座分别在导轨内沿相互远离的方向移动，两个滑动块在移动座顶端往相互靠近的方向移动，两个立柱在滑动块顶端转动，带动两个整纬座顶端的夹布机构转动，使得夹布机构与布料的纬斜呈相反方向，实现布料的整纬功能。

优选的，所述纠偏座包括滑轨和滑动板，所述滑动板滑动安装于滑轨内，两个所述立柱固定安装于滑动板顶端，所述滑轨端部固定安装有第二电机，所述滑轨内转动安装有第二丝杆，所述第二电机的输出轴与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆螺纹贯穿滑动板。

通过采用上述技术方案，整纬后的布料发生偏移，第二电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆带动滑动板沿滑轨滑动，滑动板顶端的夹布机构夹紧布料进行移动，实现纠偏的功能。

优选的，所述底座顶端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架位于两个所述整纬座远离纠偏座的一侧，所述第一支撑架的底端固定安装有工业相机。

通过采用上述技术方案，布料穿过第一支撑架的下方，布料在移动的过程中，多个工业相机对布料的纬线进行检测，可以检测布料是否发生纬斜的情况。

优选的，所述底座顶端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架位于两个所述整纬座靠近纠偏座的一侧，所述第二支撑架顶端固定安装有检测箱，所述检测箱贯穿式开设有导布槽，所述导布槽内部两端固定安装有光电感应器。

通过采用上述技术方案，整纬后的布料穿过检测箱的导布槽，光电感应器可以感应布料两侧的位置，对比两侧的距离可以检测整纬后的布料是否偏移。

本发明的有益效果为：

1、两个整纬座的第一电机往相反方向同时启动，带动两个第一丝杆同步进行相反方向的旋转，带动两个移动座分别在导轨内沿相互远离的方向移动，两个滑动块在移动座顶端往相互靠近的方向移动，两个立柱在滑动块顶端转动，带动夹布机构的两个立柱移动，夹布机构转动产生倾斜，倾斜方向与纬斜方向相反，使得布料在左右两侧各形成张力差，进行纬斜矫正。

2、两个液压伸缩杆推动下方的支撑板向上移动，带动转动臂转动，转动臂的顶端带动上方的支撑板向下移动，使得两个转动杆相互靠近的移动，带动两个压辊可以压紧布料，支撑板移动时，旋转杆可以带动转动杆旋转，两个转动杆带动两个压辊往相反的方向旋转，便于在压紧布料的过程中同时对布料进行输送。

综上所述，使用该设备在布料输送过程中，对布料产生纬斜和偏移进行整纬和纠偏，提高布料的整纬纠偏的工作效率、设备自动化程度和校正精度、印花机加工效率，减少布料出现次品的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底座顶端的结构示意图；

图3为本发明的整纬座的结构示意图；

图4为本发明的夹布机构的结构示意图；

图5为本发明的支撑板地结构示意图；

图6为本发明的旋转杆的爆炸图。

图中标号：1、底座；2、整纬座；201、导轨；202、移动座；203、滑动块；204、第一电机；205、第一丝杆；3、纠偏座；301、滑轨；302、滑动板；303、第二丝杆；304、第二电机；4、夹布机构；5、第一支撑架；6、第二支撑架；601、检测箱；602、导布槽；603、光电感应器；7、工业相机；8、立柱；9、支撑板；10、转动臂；11、液压伸缩杆；12、固定板；13、转动杆；14、压辊；15、驱动电机；16、移动板；17、电机板；18、旋转杆；19、套管；20、驱动锥形齿轮；21、从动锥形齿轮；22、限位杆；23、限位槽；24、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，包括底座1、整纬座2和纠偏座3，整纬座2、纠偏座3固定安装于底座1顶端，整纬座2设置两个，整纬座2包括导轨201和移动座202，移动座202滑动安装于导轨201内，移动座202顶端滑动安装有滑动块203，滑动块203的滑动方向与导轨201呈垂直设置，两个移动座202向相互远离的方向移动时，两个滑动块203可以往相互靠近的方向移动，带动两个整纬座2顶端的夹布机构4转动，使得夹布机构4与布料的纬斜呈相反方向，立柱8转动安装于滑动块203顶端，导轨201端部固定安装有第一电机204，导轨201内转动安装有第一丝杆205，第一电机204的输出轴与第一丝杆205固定连接，第一丝杆205螺纹贯穿移动座202。

参照图3，纠偏座3包括滑轨301和滑动板302，滑动板302滑动安装于滑轨301内，两个立柱8固定安装于滑动板302顶端，滑动板302顶端的夹布机构4夹紧布料进行移动，实现纠偏的功能，滑轨301端部固定安装有第二电机304，滑轨301内转动安装有第二丝杆303，第二电机304的输出轴与第二丝杆303固定连接，第二丝杆303螺纹贯穿滑动板302，两个整纬座2顶端之间和纠偏座3顶端均设有夹布机构4。

参照图1，底座1顶端固定安装有第一支撑架5，第一支撑架5位于两个整纬座2远离纠偏座3的一侧，第一支撑架5的底端固定安装有工业相机7，多个工业相机7对布料的纬线进行检测，可以检测布料是否发生纬斜。底座1顶端固定安装有第二支撑架6，第二支撑架6位于两个整纬座2靠近纠偏座3的一侧，第二支撑架6顶端固定安装有检测箱601，检测箱601贯穿式开设有导布槽602，导布槽602内部两端固定安装有光电感应器603，光电感应器603可以感应布料两侧的位置，检测整纬后的布料是否偏移。

参照图5，夹布机构4包括立柱8和支撑板9，立柱8和支撑板9均设置有两个，立柱8侧壁转动安装有转动臂10，转动臂10的两端分别与两个支撑板9滑动连接且转动连接，转动臂10可以带动两个支撑板9同时相向移动，便于两个压辊14可以压紧布料，支撑板9侧壁固定安装有呈对称分布的固定板12，两个固定板12之间转动安装有转动杆13，转动杆13圆周侧壁固定套设有压辊14，立柱8侧壁固定安装有液压伸缩杆11，两个液压伸缩杆11顶端与下方的支撑板9固定连接，其中一个立柱8侧壁设有移动旋转驱动结构。

参照图4，移动旋转驱动结构包括驱动电机15和旋转杆18，其中一个立柱8侧壁固定安装有呈对称分布的电机板17，驱动电机15固定安装于电机板17顶端，旋转杆18转动安装于两个电机板17之间，驱动电机15的输出轴与旋转杆18顶端固定连接，支撑板9的侧壁固定安装有移动板16，移动板16贯穿式转动安装有套管19，套管19端部固定安装有驱动锥形齿轮20，旋转杆18滑动贯穿套管19和驱动锥形齿轮20，转动杆13的端部贯穿立柱8固定套设有从动锥形齿轮21，同一水平面的驱动锥形齿轮20与从动锥形齿轮21啮合，支撑板9移动时可以带动转动杆13和移动板16上下移动，移动板16带动套管19和驱动锥形齿轮20移动，始终保持驱动锥形齿轮20与从动锥形齿轮21啮合。

参照图6，旋转杆18的侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位杆22，套管19和驱动锥形齿轮20的内侧壁均开设有呈环形阵列分布的限位槽23，旋转杆18的限位杆22可以带动套管19和驱动锥形齿轮20同步旋转，限位槽23与限位杆22呈对应设置，限位杆22滑动安装于限位槽23内，套管19的圆周侧壁固定套设有呈对称分布的限位环24，限位环24可以将套管19卡在移动板16上，便于移动板16推动套管19移动，移动板16位于两个限位环24之间，限位环24与移动板16转动连接。

工作原理：本发明在使用时，布料依次穿过第一支撑架5、两个整纬座2的夹布机构4、导布槽602和纠偏座3的夹布机构4，工业相机7检测布料是否发生纬斜的情况，布料发生纬斜的情况时，两个整纬座2的第一电机204往相反方向同时启动，带动两个第一丝杆205同步进行相反方向的旋转，带动两个移动座202分别在导轨201内沿相互远离的方向移动，两个滑动块203在移动座202顶端往相互靠近的方向移动，两个立柱8在滑动块203顶端转动，带动夹布机构4的两个立柱8移动，夹布机构4转动产生倾斜，倾斜方向与纬斜方向相反，使得布料在左右两侧各形成张力差，进行纬斜矫正，光电感应器603检测整纬后的布料发生偏移，第二电机304带动第二丝杆303旋转，第二丝杆303带动滑动板302沿滑轨301滑动，滑动板302顶端的夹布机构4夹紧布料整体进行移动，进行偏移矫正。

两个液压伸缩杆11推动下方的支撑板9向上移动，带动转动臂10转动，转动臂10的顶端带动上方的支撑板9向下移动，使得两个转动杆13相互靠近的移动，带动两个压辊14可以压紧布料，支撑板9移动时可以带动转动杆13和移动板16移动，移动板16带动套管19和驱动锥形齿轮20移动，始终保持驱动锥形齿轮20与从动锥形齿轮21啮合，驱动电机15带动旋转杆18旋转，旋转杆18带动套管19和驱动锥形齿轮20旋转，从而带动转动杆13旋转，两个转动杆13带动两个压辊往相反的方向旋转，便于在压紧布料的过程中同时对布料进行输送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，包括底座(1)、整纬座(2)和纠偏座(3)，其特征在于，所述整纬座(2)、纠偏座(3)固定安装于底座(1)顶端，所述整纬座(2)设置两个，两个所述整纬座(2)顶端之间和纠偏座(3)顶端均设有夹布机构(4)；

所述夹布机构(4)包括立柱(8)和支撑板(9)，所述立柱(8)和支撑板(9)均设置有两个，所述立柱(8)侧壁转动安装有转动臂(10)，所述转动臂(10)的两端分别与两个所述支撑板(9)滑动连接且转动连接，所述支撑板(9)侧壁固定安装有呈对称分布的固定板(12)，两个所述固定板(12)之间转动安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)圆周侧壁固定套设有压辊(14)，所述立柱(8)侧壁固定安装有液压伸缩杆(11)，两个所述液压伸缩杆(11)顶端与下方的所述支撑板(9)固定连接，其中一个所述立柱(8)侧壁设有移动旋转驱动结构；

所述移动旋转驱动结构包括驱动电机(15)和旋转杆(18)，其中一个所述立柱(8)侧壁固定安装有呈对称分布的电机板(17)，所述驱动电机(15)固定安装于电机板(17)顶端，所述旋转杆(18)转动安装于两个所述电机板(17)之间，所述驱动电机(15)的输出轴与旋转杆(18)顶端固定连接，所述支撑板(9)的侧壁固定安装有移动板(16)，所述移动板(16)贯穿式转动安装有套管(19)，所述套管(19)端部固定安装有驱动锥形齿轮(20)，所述旋转杆(18)滑动贯穿套管(19)和驱动锥形齿轮(20)，所述转动杆(13)的端部贯穿立柱(8)固定套设有从动锥形齿轮(21)，同一水平面的所述驱动锥形齿轮(20)与从动锥形齿轮(21)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，其特征在于，所述旋转杆(18)的侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限位杆(22)，所述套管(19)和驱动锥形齿轮(20)的内侧壁均开设有呈环形阵列分布的限位槽(23)，所述限位槽(23)与限位杆(22)呈对应设置，所述限位杆(22)滑动安装于限位槽(23)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，其特征在于，所述套管(19)的圆周侧壁固定套设有呈对称分布的限位环(24)，所述移动板(16)位于两个所述限位环(24)之间，所述限位环(24)与移动板(16)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，其特征在于，所述整纬座(2)包括导轨(201)和移动座(202)，所述移动座(202)滑动安装于导轨(201)内，所述移动座(202)顶端滑动安装有滑动块(203)，所述立柱(8)转动安装于滑动块(203)顶端，所述导轨(201)端部固定安装有第一电机(204)，所述导轨(201)内转动安装有第一丝杆(205)，所述第一电机(204)的输出轴与第一丝杆(205)固定连接，所述第一丝杆(205)螺纹贯穿移动座(202)。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，其特征在于，所述纠偏座(3)包括滑轨(301)和滑动板(302)，所述滑动板(302)滑动安装于滑轨(301)内，两个所述立柱(8)固定安装于滑动板(302)顶端，所述滑轨(301)端部固定安装有第二电机(304)，所述滑轨(301)内转动安装有第二丝杆(303)，所述第二电机(304)的输出轴与第二丝杆(303)固定连接，所述第二丝杆(303)螺纹贯穿滑动板(302)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)位于两个所述整纬座(2)远离纠偏座(3)的一侧，所述第一支撑架(5)的底端固定安装有工业相机(7)。

7.根据权利要求1所述的一种用于高速转移印花机的整纬纠偏装置，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)位于两个所述整纬座(2)靠近纠偏座(3)的一侧，所述第二支撑架(6)顶端固定安装有检测箱(601)，所述检测箱(601)贯穿式开设有导布槽(602)，所述导布槽(602)内部两端固定安装有光电感应器(603)。