CN114196274A - 一种新型聚合物水泥防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防水建材技术领域,公开了一种新型聚合物水泥防水涂料及其制备方法,液料包括:丙烯酸乳液200‑210份,消泡剂2‑3份,分散剂1‑2份,成膜助剂2‑3份,减水剂3‑5,润湿剂1‑2份,水30‑50份,水泥增强剂1‑2份,增稠剂1‑2份和硅烷偶联剂6~10份;粉料包括:水泥200‑210份,硅灰石粉30‑50份,重质碳酸钙30‑40份和石英砂20‑30份。本申请提出的新型聚合物水泥防水涂料具有较强的拉伸强度和粘性,其中,硅烷偶联剂提高了涂料粘性,从而扩大该防水涂料的市场空间。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种新型聚合物水泥防水涂料及其制备方法。
背景技术
防水涂料是建筑行业不可或缺的辅助材料,聚合物水泥防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料。其工作机理主要由聚合物乳液与水泥水化混合后,产生化学反应,在涂层内部聚合物乳液中的水分被水泥吸收,部分水分挥发,另一部分生成水化硅酸钙等产物。脱水后,混合物水泥颗粒与聚合物逐步靠近并相互连接,形成水泥水化的表面和周围薄膜或网络,粘结性和弹塑性的聚合物柔性网络,咬合水泥水化颗粒包括在一起的粗细骨料而产生柔性、形成高强的有机无机聚合物水泥复合防水涂膜。聚合物水泥防水涂料是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料。但目前市场上已有的防水材料粘贴性不好,易脱落,这种情况需要改变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型聚合物水泥防水涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中防水材料容易脱落的问题。
为实现以上发明目的,采用的技术方案为:
根据本发明的一个示例,提供了一种新型聚合物水泥防水涂料,所述液料包括以下重量份的组分:丙烯酸乳液200-210份,消泡剂2-3份,分散剂1-2份,成膜助剂2-3份,减水剂3-5,润湿剂1-2份,水30-50份,水泥增强剂1-2份,增稠剂1-2份和硅烷偶联剂6~10份;
所述粉料包括以下重量份的组分:水泥200-210份,硅灰石粉30-50份,重质碳酸钙30-40份和石英砂20-30份。
本发明进一步设置为:所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-550或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。
本发明进一步设置为:所述消泡剂为植物油类、聚乙二醇类和有机硅类中的至少一种。
本发明进一步设置为:所述成膜助剂由伊士曼Texanol、十二碳醇酯复合而成。
本发明进一步设置为:所述增稠剂为聚丙烯酸酯。
本发明进一步设置为:所述分散剂采用5040分散剂制成。
本发明进一步设置为:所述润湿剂为润湿剂W-205、润湿剂SILCO WET 065或润湿剂SN-WET992。
本发明进一步设置为:所述水泥为普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5或52.5级。
本发明进一步设置为:所述硅灰石粉的粒径大小为400目,所述重质碳酸钙的粒径大小为400目,所述石英砂的粒径大小为70-120目。
一种新型聚合物水泥防水涂料的制备方法,该方法在实现过程中用到以上所述液料和所述粉料,具体制作过程如下:
称取所需的所述丙烯酸乳液、所述消泡剂、所述分散剂、所述成膜助剂、所述减水剂、所述润湿剂、所述水、所述水泥增强剂、所述增稠剂和所述硅烷偶联剂,机械搅拌混合均匀,制备成所述液料;
称取所需的所述水泥、所述硅灰石粉、所述重质碳酸钙和所述石英砂,机械搅拌混合均匀,制备成所述粉料;
按照所述液料:所述粉料的质量比例为1:1-1:1.3,将所述粉料逐渐加入到所述液料中,搅拌至所述液料和所述粉料混合均匀,如果搅拌后的混合物中仍含有颗粒,继续搅拌至无颗粒为止,然后静置混合物7-10分钟,待混合物中不再有气泡,得到成品涂料。
综上所述,与现有技术相比,本发明公开了一种新型聚合物水泥防水涂料,所述液料包括:丙烯酸乳液200-210份,消泡剂2-3份,分散剂1-2份,成膜助剂2-3份,减水剂3-5,润湿剂1-2份,水30-50份,水泥增强剂1-2份,增稠剂1-2份,硅烷偶联剂6~10份;所述粉料包括:水泥200-210份、硅灰石粉30-50份、重质碳酸钙30-40份、石英砂20-30份。本申请提出的新型聚合物水泥防水涂料具有较强的拉伸强度和粘性,其中,所述硅烷偶联剂使得新型聚合物水泥防水涂料粘性增强,从而扩大该防水涂料的市场空间。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明的保护范围。
除非另有特别说明,本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
根据本发明的一个示例,提供了一种新型聚合物水泥防水涂料,液料包括以下重量份的组分:丙烯酸乳液200-210份,消泡剂2-3份,分散剂1-2份,成膜助剂2-3份,减水剂3-5,润湿剂1-2份,水30-50份,水泥增强剂1-2份,增稠剂1-2份,硅烷偶联剂6~10份。
粉料包括以下重量份的组分:水泥200-210份、硅灰石粉30-50份、重质碳酸钙30-40份、石英砂20-30份。
当液料和粉料质量比接近1:1时,新型聚合物水泥防水涂料拉伸强度与断裂伸长率最佳。随着液粉比增大,即增多液粉比体系中的水量,聚合物水泥防水涂料中水泥水化物的颗粒反应也比较完全,不断增大拉伸性能。当液粉比增大到一定值后,增加液料的量,同时减少其它填料体积,液料和粉料混合物的浓度减小,此时的聚合物水泥防水涂料拉伸强度急剧下降。因此,聚合物水泥防水涂料拉伸强度和断裂伸长率由液粉比所决定。当液粉比超过1时,聚合物水泥防水涂料拉伸强度迅速下降,聚合物水泥防水涂料的断裂伸长率反之逐渐上升。
进一步的,硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-550或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。硅烷偶联剂可以提高涂层的附着力,使有机质和涂层面的结合更紧密,还可以提高涂层的耐久性、耐候性和坚韧性,使有机质和填充涂料的结合更紧密,而且硅烷偶联剂可以降低填料的分散粘度,在有机质中分散的更均匀,从而使涂料颜色更均匀。硅烷偶联剂在涂料涂布后,硅烷会迁移到涂料与底材的界面,亲无机基团与无机表面上的水分反应,形成氢键,使涂层跟界面的结合更牢固。即使在水浸条件下,硅烷偶联剂改性的涂料在各种无机底材表面仍附着良好。
在具体实施过程中,消泡剂为植物油类、聚乙二醇类和有机硅类中的至少一种。消泡剂能降液料的表面张力,防止泡沫形成,或使原有泡沫减少或消灭。
进一步的,成膜助剂由伊士曼Texanol、十二碳醇酯复合而成。成膜助剂可以可以改善液料的聚结性能,使其能在较广泛施工温度范围内成膜。
其中,增稠剂为聚丙烯酸酯。聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜,粘合牢固,不易剥落,在室温下柔韧而有弹性,耐候性好。
需要说明的是,分散剂采用5040分散剂制成。分散剂能够改善防水涂料的流动性,具有稳定液料粘度的优异性能。
在具体实施过程中,润湿剂为润湿剂W-205、润湿剂SILCO WET 065或润湿剂SN-WET992。通过降低物质表面张力或界面张力,润湿剂使水能展开在固体物料表面上,或透入其表面,从而把固体物料润湿。所以,润湿剂能使固体物料更易被水浸湿。
进一步的,水泥为普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5或52.5级。防水涂料一般是涂抹于物体或建筑物表面,不需要超强抗压力,普通抗压
其中,硅灰石粉的粒径大小为400目,重质碳酸钙的粒径大小为400目,石英砂的粒径大小为70-120目。该目数的硅灰石不但可以提高涂料的韧性和耐用性,而且可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度,提高涂料的耐热性和耐候性,该目数范围的石英粉易与乳液形成致密的膜结构。
根据上述材料,本发明公开的新型聚合物水泥防水涂料的制备方法具体实施步骤包括:
将固态的硅灰石粉、重质碳酸钙和石英砂磨成要求大小的颗粒。其中硅灰石粉粒径为400目,重质碳酸钙粒径为400目,石英砂粒径为70-120目;
将水、分散剂、消泡剂计量后加入到液料搅拌缸中,调整转速在300r/min,搅拌2分钟;
将成膜剂、丙烯酸乳液计量后加入液料搅拌缸,调整转速至500r/min搅拌15分钟;
将增稠剂、减水剂、润湿剂、水泥增强剂和硅烷偶联剂计量后缓慢加入液料搅拌缸,800r/min搅拌15分钟,得到液料;
将水泥、硅灰石粉、重质碳酸钙和石英砂计量后加入无重力粉料搅拌缸中,400r/min搅拌5分钟,得到粉料;
按照液料:粉料的质量比例为1:1-1:1.3,将粉料逐渐加入到液料中,搅拌至液料和粉料混合均匀,如果搅拌后的混合物中仍含有颗粒,继续搅拌至无颗粒为止,然后静置混合物7-10分钟,待混合物中不再有气泡,最终得到成品涂料。
综上所述,与现有技术相比,本发明公开了一种新型聚合物水泥防水涂料及其制备方法,液料包括:丙烯酸乳液200-210份,消泡剂2-3份,分散剂1-2份,成膜助剂2-3份,减水剂3-5,润湿剂1-2份,水30-50份,水泥增强剂1-2份,增稠剂1-2份,硅烷偶联剂6~10份;粉料包括:水泥200-210份、硅灰石粉30-50份、重质碳酸钙30-40份、石英砂20-30份。本申请提出的新型聚合物水泥防水涂料具有较强的拉伸强度和粘性,从而扩大该防水涂料的市场空间。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种新型聚合物水泥防水涂料,包括液料和粉料,其特征在于,
所述液料包括以下重量份的组分:丙烯酸乳液200-210份,消泡剂2-3份,分散剂1-2份,成膜助剂2-3份,减水剂3-5,润湿剂1-2份,水30-50份,水泥增强剂1-2份,增稠剂1-2份和硅烷偶联剂6~10份;
所述粉料包括以下重量份的组分:水泥200-210份,硅灰石粉30-50份,重质碳酸钙30-40份和石英砂20-30份。
2.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-550或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。
3.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述消泡剂为植物油类、聚乙二醇类和有机硅类中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述成膜助剂由伊士曼Texanol、十二碳醇酯复合而成。
5.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述增稠剂为聚丙烯酸酯。
6.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述分散剂采用5040分散剂制成。
7.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述润湿剂为润湿剂W-205、润湿剂SILCO WET 065或润湿剂SN-WET992。
8.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5或52.5级。
9.如权利要求1所述的一种新型聚合物水泥防水涂料,其特征在于,所述硅灰石粉的粒径大小为400目,所述重质碳酸钙的粒径大小为400目,所述石英砂的粒径大小为70-120目。
10.一种新型聚合物水泥防水涂料的制备方法,该方法在实现过程中用到如权利要求1-9任一项所述的所述液料和所述粉料,其特征在于,
称取所需的所述丙烯酸乳液、所述消泡剂、所述分散剂、所述成膜助剂、所述减水剂、所述润湿剂、所述水、所述水泥增强剂、所述增稠剂和所述硅烷偶联剂,机械搅拌混合均匀,制备成所述液料;
称取所需的所述水泥、所述硅灰石粉、所述重质碳酸钙和所述石英砂,机械搅拌混合均匀,制备成所述粉料;
按照所述液料:所述粉料的质量比例为1:1-1:1.3,将所述粉料逐渐加入到所述液料中,搅拌至所述液料和所述粉料混合均匀,如果搅拌后的混合物中仍含有颗粒,继续搅拌至无颗粒为止,然后静置混合物7-10分钟,待混合物中不再有气泡,得到成品涂料。
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