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CN114194807A - 接线盒的加锡装置 - Google Patents

接线盒的加锡装置 Download PDF

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CN114194807A
CN114194807A CN202111474183.7A CN202111474183A CN114194807A CN 114194807 A CN114194807 A CN 114194807A CN 202111474183 A CN202111474183 A CN 202111474183A CN 114194807 A CN114194807 A CN 114194807A
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CN
China
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tin
junction box
vacuum suction
suction nozzle
rack
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CN202111474183.7A
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胡乃焕
朱炳申
赵斌
吴为为
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Renhe Photovoltaic Technology Co Ltd
Original Assignee
Renhe Photovoltaic Technology Co Ltd
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Publication date
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    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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Abstract

本发明公开了接线盒的加锡装置，包括机架，机架上有锡丝输送机构，将锡丝送至滚轮组；滚轮组包括两个上下设置的滚轮，上滚轮与下滚轮的转动方向相反，上下滚轮间的间隙小于锡丝直径；滚轮组前方具有一刀模，在驱动机构的驱动下进行上下方向的运动；机架上有上锡区，上锡区设有容置待加锡的接线盒部件的固定位；还包括真空吸嘴及其气阀，以及真空吸嘴的运动机构。通过设置多组刀模、真空吸嘴的方式，本发明可一次性处理多条锡丝，即一次性实现多个接线盒的加锡，可大大提高效率。同时锡丝的成本很低，且每次切割的量固定，即每次的加锡量是一样的，加锡作业的质量很高。

Description

接线盒的加锡装置
技术领域
本发明属于太阳能光伏技术领域，更具体地，涉及光伏接线盒的生产设备，尤其是接线盒的加锡装置。
背景技术
接线盒是太阳能光伏电池中不可或缺的重要部件，用于将多个太阳能电池板进行连接汇流。接线盒内有大量的二极管、导电片等零件，势必需要进行上锡焊接的作业，将少量的焊锡预先放置到接线盒的设定部位。现有技术中的加锡一般有两种方式：点锡膏或电烙铁加热锡丝。前者成本高昂，后者效率低下，且两者的加锡量均不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化的接线盒的加锡装置。
为此，本发明采用了这样的技术方案：接线盒的加锡装置，包括机架，其特征在于：机架上有锡丝输送机构，将锡丝送至滚轮组；滚轮组包括两个上下设置的滚轮，上滚轮与下滚轮的转动方向相反，上下滚轮间的间隙小于锡丝直径；滚轮组前方具有一刀模，在驱动机构的驱动下进行上下方向的运动；机架上有上锡区，上锡区设有容置待加锡的接线盒部件的固定位；还包括真空吸嘴及其气阀，以及真空吸嘴的运动机构，气阀控制真空吸嘴产生或消除负压，运动机构控制真空吸嘴进行上下运动以及水平方向的运动；真空吸嘴的运动区域覆盖上锡区及刀模的前方。
所述的上锡区位于锡丝运动方向的前方。
进一步地，所述的刀模和真空吸嘴均为若干个；若干个真空吸嘴安装在一横梁上，横梁通过滑轨安装在机架上，并进行平行于锡丝运动方向的平移运动，从而实现真空吸嘴在水平方向的运动。
所述的上锡区为模板，可分离地放置于机架的特定位置。或：
所述的上锡区为传送带的一部分，其运动方向与锡丝运动方向垂直，并定位于机架的特定位置。
所述的刀模以刀模气缸驱动进行上下方向的运动；所述的真空吸嘴以吸嘴气缸控制其进行上下方向的运动。
本发明在工作时，锡丝经过滚轮组时，由于两滚轮的间隙小于其直径，锡丝被压扁成为板状的长条，然后被刀模切割，成为片状；继而真空吸嘴运动至刀模的前方，吸嘴下降并产生负压，即可将以切成片状的锡片吸附在真空吸嘴上；吸嘴上升并平移至设定的位置。由于上锡区的位置是固定的，上锡区上容置接线盒部件的位置也是固定的，因此需要加锡的部位在机架的坐标系中的坐标也是已知的，吸嘴的设定位置即是加锡部位。吸嘴下降并取消负压后，锡片就放置到合适部位，完成加锡作业。
通过设置多组刀模、真空吸嘴的方式，本发明可一次性处理多条锡丝，即一次性实现多个接线盒的加锡，可大大提高效率。同时锡丝的成本很低，且每次切割的量固定，即每次的加锡量是一样的，加锡作业的质量很高。
附图说明
图1是加锡的示意图。
图2、图3是本实施例的结构示意图。
图4是滚轮组的工作示意图。
图5是真空吸嘴一个工作位的放大图。
图6是真空吸嘴另一个工作位的放大图。
具体实施方式
参见图1。该图示出了本实施例的总体设想，导电片62即为待加锡的接线盒部件，其上有两个储锡区域622。由于导电片为标准件，其两个储锡区域的间距是固定不变的，故本实施例构思了两根平行的锡丝21，两根锡丝之间的间距等于两个储锡区域的间距，可同时实现两个储锡区域的上锡。锡丝的原始形状为圆柱形条状，经压扁后成为扁平的条状锡丝211，然后经切割成为片状锡块212，可用于加锡。
参见图2-图6。实施例包括机架10，机架上有锡丝输送机构20，八根锡丝21以两根为一对，分成四对通过吸丝输送机构进入工作区。滚轮组包括上滚轮31和下滚轮32，它们通过端部的齿轮33、34互相啮合，从而产生相向的转动。圆柱形条状的锡丝21进入滚轮组后，由于上下滚轮31、32间的间隙小于锡丝直径，锡丝被压扁成为扁平的条状锡丝211。
机架上有八条凹槽，与八根扁平状的锡丝211一一对应，供锡丝211在其中向前平移。机架上设有四个刀模气缸36和四个刀模37，刀模气缸与刀模一一对应，负责驱动刀模进行上下运动；每个刀模的宽度略大于一对锡丝间的距离，可同时切割到这两根锡丝。扁平状锡丝211离开滚轮组后，即被刀模37切割为片状，平铺在机架上的凹槽中。
机架10上有四个定位柱台60，供放置托盘61，托盘61上具有适于放置导电片62的凹槽，其中纵向为四列凹槽，对应于四对锡丝21。在本实施例中，模板是托盘形式的，作为上锡区使用，托盘上具有若干与导电片形状一致的凹槽，以供容置固定导电片，故也可叫做模板。本实施例的托盘61通过人工放置或取下，由于定位柱台60对托盘限位，托盘的凹槽对导电片限位，因此导电片及其储锡区域的位置相对于机架来说是固定的。这个位置被设计成与锡丝对应，即，每一对锡丝的位置对应于导电片上的两个储锡区域。
机架10上还有导轨41和滑块42，导轨的方向平行于锡丝平移的方向，横梁43通过滑块42，可在导轨上滑动，从而实现垂直于锡丝平移方向的移动。横梁上搭载有四组吸嘴组件50。
吸嘴组件的核心部件是真空吸嘴51，还有气阀（图中未示出）与气路相连，以及吸嘴气缸（图中未示出）控制真空吸嘴进行上下运动。基于以上运动部件，真空吸嘴51可进行上下运动以及平行于锡丝方向的前后运动。尽管本实施例未曾设计，但技术人员不难想到，也可以增加横移部件，令真空吸嘴可沿横梁43进行左右的移动。
图中可见，导轨41的长度大于托盘的长度，即真空吸嘴的移动区域超出了托盘区域，还包括了容纳锡块212的凹槽的一部分。当真空吸嘴51移动到该凹槽上方时，下降并产生负压，将锡块212吸附在真空吸嘴上；然后上升并移动到托盘的设定位置，再次下降并取消负压，将锡块放置在储锡区域622，完成加锡作业。

Claims (6)

1.接线盒的加锡装置，包括机架，其特征在于：机架上有锡丝输送机构，将锡丝送至滚轮组；滚轮组包括两个上下设置的滚轮，上滚轮与下滚轮的转动方向相反，上下滚轮间的间隙小于锡丝直径；滚轮组前方具有一刀模，在驱动机构的驱动下进行上下方向的运动；机架上有上锡区，上锡区设有容置待加锡的接线盒部件的固定位；还包括真空吸嘴及其气阀，以及真空吸嘴的运动机构，气阀控制真空吸嘴产生或消除负压，运动机构控制真空吸嘴进行上下运动以及水平方向的运动；真空吸嘴的运动区域覆盖上锡区及刀模的前方。
2.如权利要求1所述的所述的接线盒的加锡装置，其特征在于：上锡区位于锡丝运动方向的前方。
3.如权利要求2所述的所述的接线盒的加锡装置，其特征在于：所述的刀模和真空吸嘴均为若干个；若干个真空吸嘴安装在一横梁上，横梁通过滑轨安装在机架上，并进行平行于锡丝运动方向的平移运动，从而实现真空吸嘴在水平方向的运动。
4.如权利要求3所述的所述的接线盒的加锡装置，其特征在于：所述的上锡区为模板，可分离地放置于机架的特定位置。
5.如权利要求3所述的所述的接线盒的加锡装置，其特征在于：所述的上锡区为传送带的一部分，其运动方向与锡丝运动方向垂直，并定位于机架的特定位置。
6.如权利要求4或5所述的所述的接线盒的加锡装置，其特征在于：所述的刀模以刀模气缸驱动进行上下方向的运动；所述的真空吸嘴以吸嘴气缸控制其进行上下方向的运动。
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