CN114178075A - 一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺及其处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺及其处理装置，具体涉及保温容器加工技术领域，包括底架，所述底架的顶端固定安装有第一传动带运输机，所述第一传动带运输机的顶端一侧固定安装有第二传动带运输机，所述底架远离第二传动带运输机的一侧固定安装有平移组件，所述第二传动带运输机靠近平移组件的一侧固定安装有进料组件，所述平移组件顶端靠近进料组件的一侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端固定安装有连接框，所述连接框的顶部和底部均固定卡设有第一电机，本发明，通过设置进料组件，实现多个保温容器的自动间歇性进料，以便后续多个保温容器的喷涂加工，进而提升了整个处理装置对保温容器的加工效率。

Description

一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺及其处理装置

技术领域

本发明涉及保温容器加工技术领域，具体为一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺及其处理装置。

背景技术

不锈钢保温容器一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的；

不锈钢保温容器在生产时需要进行喷漆加工，喷漆加工前需要对不锈钢保温容器的外壁进行底pvd涂层加工，传统的涂层工艺，多数一般都是人工依次将单个不锈钢保温容器放置在底座上，手持喷涂嘴对不锈钢保温容器进行环绕式底pvd涂层加工，涂层完毕后在进行保温容器的单独运输，这种涂层加工方式不仅浪费了一定的时间和人力，且大大影响了不锈钢保温容器的涂层加工效率以及运输效率，从而会影响整个不锈钢保温容器的加工处理效率，为此，我们提出一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺及其处理装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺及其处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，包括底架，所述底架的顶端固定安装有第一传动带运输机，所述第一传动带运输机的顶端一侧固定安装有第二传动带运输机，所述底架远离第二传动带运输机的一侧固定安装有平移组件，所述第二传动带运输机靠近平移组件的一侧固定安装有进料组件，所述平移组件顶端靠近进料组件的一侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端固定安装有连接框，所述连接框的顶部和底部均固定卡设有第一电机，所述第一电机的驱动端均固定安装有夹持组件，所述进料组件靠近连接框的一侧固定安装有涂层组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料组件包括顶框和底框，所述顶框为上下穿通结构，所述底框的顶端为开通结构，所述顶框和底框之间外壁固定安装有连接架，所述连接架固定安装在第二传动带运输机靠近平移组件的一侧，所述顶框和底框之间转动卡设有控料筒，所述控料筒的顶部开设有控料槽，所述顶框顶端靠近第二传动带运输机的一侧开设有和第二传动带运输机对应的进料槽，所述底框的一侧开设有通槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶框远离通槽的一侧固定安装有L型框，所述L型框的底部转动安装有中轴，所述中轴和控料筒的一侧中部固定安装，所述中轴的外侧固定套设有第一侧齿轮，所述L型框远离连接架的一侧固定安装有顶板，所述顶板的中部转动卡设有第一纵轴，所述第一纵轴的外侧固定套设有和第一侧齿轮啮合连接的第一齿轮，所述顶板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和第一纵轴的顶端固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平移组件包括平移框，所述平移框固定安装在底架远离第二传动带运输机的一侧，所述平移框顶端远离进料组件的一侧开设有平移槽，所述平移槽中滑动卡设有平移座，所述平移座的顶端固定安装有纵杆，所述旋转气缸固定安装在纵杆的顶部,所述平移座的中部固定卡设有内螺管，所述内螺管的中部螺纹插设有平移螺杆，所述平移螺杆转动卡接在平移框中，所述平移框顶端远离平移槽的一侧开设有内凹槽，所述内凹槽的顶部固定安装有防护板，所述防护板的中部转动卡设有第二纵轴，所述第二纵轴的底部穿过防护板并固定安装有扇形侧齿轮，所述内凹槽中的平移螺杆外侧固定套设有能够和扇形侧齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮设有呈对称分布的两个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二纵轴的顶端和第一纵轴的底端固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括夹持外筒，所述夹持外筒的中部固定插设有套管，所述套管的内壁一侧固定卡设有驱动轴，所述驱动轴远离套管的一侧和第一电机的驱动端固定安装，所述夹持外筒远离驱动轴的一侧滑动卡设有呈环形阵列分布的多个从动块，所述从动块的相背端分别穿过夹持外筒的外壁并一体成型有外扩架，所述夹持外筒靠近驱动轴的一侧转动卡设有驱动环，所述驱动环远离驱动轴的一侧一体成型有平面螺纹凸起，多个所述从动块远离外扩架的一侧均开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹凹槽，且平面螺纹凸起活动卡接在平面螺纹凹槽中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持外筒外壁靠近驱动轴的一侧固定卡设有防护框，所述防护框的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸进防护框中并固定安装有驱动蜗杆，所述驱动环的外侧固定套设有和驱动蜗杆啮合连接的从动蜗轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂层组件包括喷涂框，所述喷涂框呈环形结构，所述喷涂框为中空结构，所述喷涂框的顶部固定安装有安装架，所述安装架固定安装在连接架的外壁，所述喷涂框的内侧固定卡设有呈均匀分布的多个喷涂嘴，所述喷涂框的顶部固定卡设有连接管，所述连接管的顶部穿过安装架的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷涂框和通槽位置对应。

一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺，包括如下步骤：

步骤一、多个保温容器的间接性进料

需要涂层加工的保温容器通过第二传动带运输机端部和进料槽间接性运输至顶框中，顶框中的多个保温容器纵向垒叠，控制并开启第二电机，驱动第一纵轴和第一齿轮进行转动，从而带动第一侧齿轮和中轴以及控料筒进行缓慢转动，当控料槽位于上部时，顶框中最底部的保温容器通过控料槽进入控料筒中，随后，控料槽转动至下部位置，进入控料筒中保温容器通过控料槽进入底框中，从而可将多个保温容器间接性单个输送至底框中，从而实现多个保温容器的自动间歇性进料；

步骤二、保温容器的同步抽取

第一纵轴转动的同时驱动第二纵轴进行转动，带动扇形侧齿轮进行转动，从而分别和两个第二齿轮进行间接性啮合，进而能够驱动平移螺杆进行稳定的间接性正反转动，驱动平移座在平移槽中进行来回稳定滑动，从而带动旋转气缸、连接框、两个第一电机和夹持组件进行来回稳定移动，当其中一个夹持组件向靠近底框的一侧移动并穿过通槽进入保温容器的瓶嘴后，使用该个夹持组件将保温容器外扩夹持，并在后续夹持组件向远离底框的一侧移动时将保温容器抽离底框；

步骤三、保温容器的同步喷涂

在保温容器抽离底框的同时，控制该个夹持组件、保温容器进行转动，并同时开启喷涂机构，涂料通过连接管进入喷涂框中并通过多个喷涂嘴大面积喷涂在保温容器的外壁，并配合保温容器的转动以及水平移动，对保温容器进行平移抽拉式转动喷涂；

步骤四、保温容器喷涂后的运输

该个保温容器喷涂完毕后，关闭喷涂机构，并随即开启旋转气缸，带动连接框、两个第一电机和夹持组件进行正反度转动，从而改变两个夹持组件的工位，将喷涂后的保温容器转至下部，并配合夹持组件向靠近底框的一侧移动时，将喷涂后的保温容器移至第一传动带运输机上，松开该个保温容器，保温容器随着第一传动带运输机运输进行后续的加工，同时，转换工位后的夹持组件再次进入通槽中进行下一组保温容器的夹持，从而大大提升了保温容器的加工效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.通过设置进料组件，实现多个保温容器的自动间歇性进料，以便后续多个保温容器的喷涂加工，进而提升了整个处理装置对保温容器的加工效率；

2.通过设置平移组件并配合使用第一电机，同时驱动夹持组件进行水平来回移动以及转动，从而方便对保温容器进行夹持水平运输和转动，进而便于后续配合涂层组件对保温容器进行平移抽拉式转动喷涂，有效提升了保温容器的喷涂效率和质量。

3.通过设置两个夹持组件并配合使用旋转气缸，灵活改变两个夹持组件的工位，以便后续将喷涂后的保温容器移至第一传动带运输机上运输进行后续加工的同时，转换工位后的夹持组件再次进入通槽中进行下一组保温容器的夹持，从而大大提升了保温容器的加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明中进料组件的结构示意图，

图3为本发明中进料组件的另一结构示意图，

图4为本发明图3中A处的放大图，

图5为本发明中平移组件的结构示意图，

图6为本发明图5中B处的放大图，

图7为本发明中夹持组件的结构示意图，

图8为本发明中夹持组件的另一结构示意图，

图9为本发明中涂层组件的结构示意图。

图中：1、底架；2、第一传动带运输机；3、第二传动带运输机；4、进料组件；5、平移组件；6、旋转气缸；7、连接框；8、第一电机；9、夹持组件；10、涂层组件；41、顶框；411、进料槽；42、底框；421、通槽；43、连接架；44、控料筒；441、控料槽；45、L型框；451、中轴；46、第一侧齿轮；461、第一齿轮；47、顶板；48、第一纵轴；49、第二电机；51、平移框；511、平移槽；512、内凹槽；52、平移座；521、内螺管；53、平移螺杆；54、纵杆；55、防护板；56、第二纵轴；57、扇形侧齿轮；58、第二齿轮；91、夹持外筒；911、套管；92、从动块；921、平面螺纹凹槽；93、外扩架；94、驱动环；941、平面螺纹凸起；95、防护框；96、第三电机；97、驱动蜗杆；971、从动蜗轮；98、驱动轴；101、喷涂框；102、安装架；103、喷涂嘴；104、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，包括底架1，底架1的顶端固定安装有第一传动带运输机2，用于输送涂层加工后的保温容器，第一传动带运输机2的顶端一侧固定安装有第二传动带运输机3，用于运输需要涂层加工的保温容器，底架1远离第二传动带运输机3的一侧固定安装有平移组件5，第二传动带运输机3靠近平移组件5的一侧固定安装有进料组件4，平移组件5顶端靠近进料组件4的一侧固定安装有旋转气缸6，旋转气缸6的驱动端固定安装有连接框7，连接框7的顶部和底部均固定卡设有第一电机8，第一电机8的驱动端均固定安装有夹持组件9，通过控制并开启旋转气缸6，能够带动连接框7、两个第一电机8和夹持组件9进行正反180度转动，从而改变两个夹持组件9的工位，进料组件4靠近连接框7的一侧固定安装有涂层组件10。

进料组件4包括顶框41和底框42，顶框41为上下穿通结构，顶框41顶端靠近第二传动带运输机3的一侧开设有和第二传动带运输机3对应的进料槽411，需要涂层加工的保温容器通过第二传动带运输机3端部和进料槽411间接性运输至顶框41中，顶框41中的多个保温容器纵向垒叠，底框42的顶端为开通结构，顶框41和底框42之间外壁固定安装有连接架43，连接架43固定安装在第二传动带运输机3靠近平移组件5的一侧，通过设置连接架43进行顶框41和底框42之间的固定，顶框41和底框42之间转动卡设有控料筒44，控料筒44的顶部开设有控料槽441，通过带动控料筒44进行缓慢转动，当控料槽441位于上部时，顶框41中最底部的保温容器通过控料槽441进入控料筒44中，随后控料槽441转动至下部位置，进入控料筒44中保温容器通过控料槽441进入底框42中，从而可将多个保温容器间接性单个输送至底框42中，从而实现多个保温容器的自动间歇性进料，以便后续多个保温容器的喷涂加工，进而提升了整个处理装置对保温容器的加工效率，底框42的一侧开设有通槽421，便于底框42中保温容器通过通槽421水平取出。

顶框41远离通槽421的一侧固定安装有L型框45，L型框45的底部转动安装有中轴451，中轴451和控料筒44的一侧中部固定安装，中轴451的外侧固定套设有第一侧齿轮46，L型框45远离连接架43的一侧固定安装有顶板47，顶板47的中部转动卡设有第一纵轴48，第一纵轴48的外侧固定套设有和第一侧齿轮46啮合连接的第一齿轮461，顶板47的顶端固定安装有第二电机49，第二电机49的驱动端和第一纵轴48的顶端固定安装，通过控制并开启第二电机49，驱动第一纵轴48和第一齿轮461进行转动，从而带动第一侧齿轮46和中轴451以及控料筒44进行缓慢转动。

平移组件5包括平移框51，平移框51固定安装在底架1远离第二传动带运输机3的一侧，平移框51顶端远离进料组件4的一侧开设有平移槽511，平移槽511中滑动卡设有平移座52，平移座52可实现在平移槽511中进行滑动，平移座52的顶端固定安装有纵杆54，旋转气缸6固定安装在纵杆54的顶部,平移座52的中部固定卡设有内螺管521，内螺管521的中部螺纹插设有平移螺杆53，平移螺杆53转动卡接在平移框51中，通过驱动平移螺杆53进行间接性正反转动，可驱动平移座52在平移槽511中进行来回稳定滑动，从而带动旋转气缸6、连接框7、两个第一电机8和夹持组件9进行来回稳定移动，平移框51顶端远离平移槽511的一侧开设有内凹槽512，内凹槽512的顶部固定安装有防护板55，防护板55的中部转动卡设有第二纵轴56，第二纵轴56的顶端和第一纵轴48的底端固定安装，第一纵轴48转动的同时驱动第二纵轴56进行转动；第二纵轴56的底部穿过防护板55并固定安装有扇形侧齿轮57，内凹槽512中的平移螺杆53外侧固定套设有能够和扇形侧齿轮57啮合连接的第二齿轮58，第二齿轮58设有呈对称分布的两个，通过第二纵轴56的转动带动扇形侧齿轮57进行转动，从而分别和两个第二齿轮58进行间接性啮合，进而能够驱动平移螺杆53进行稳定的间接性正反转动。

夹持组件9包括夹持外筒91，夹持外筒91的中部固定插设有套管911，套管911的内壁一侧固定卡设有驱动轴98，驱动轴98远离套管911的一侧和第一电机8的驱动端固定安装，通过控制并开启第一电机8带动夹持组件9进行转动，夹持外筒91远离驱动轴98的一侧滑动卡设有呈环形阵列分布的多个从动块92，从动块92的相背端分别穿过夹持外筒91的外壁并一体成型有外扩架93，夹持外筒91靠近驱动轴98的一侧转动卡设有驱动环94，驱动环94远离驱动轴98的一侧一体成型有平面螺纹凸起941，多个从动块92远离外扩架93的一侧均开设有和平面螺纹凸起941配合使用的平面螺纹凹槽921，且平面螺纹凸起941活动卡接在平面螺纹凹槽921中，通过带动驱动环94进行正反转动，并配合平面螺纹凸起941和平面螺纹凹槽921，驱动多个从动块92进行同步相向或背向移动，从而驱动多个外扩架93进行同步相向或背向移动，进而方便通过背向移动的外扩架93对待加工的保温容器进行外扩夹持，从而提升了后续保温容器加工时的稳定性，且方便通过夹持组件9的转动带动保温容器进行转动，从而便于后续保温容器的转动式喷涂，进而提升了保温容器的喷涂加工效率，或是通过相向移动的外扩架93对加工后的保温容器进行内缩放开。

夹持外筒91外壁靠近驱动轴98的一侧固定卡设有防护框95，防护框95的一侧固定安装有第三电机96，第三电机96的驱动端延伸进防护框95中并固定安装有驱动蜗杆97，驱动环94的外侧固定套设有和驱动蜗杆97啮合连接的从动蜗轮971，通过控制并开启第三电机96带动驱动蜗杆97驱动从动蜗轮971和驱动环94进行正反转动。

涂层组件10包括喷涂框101，喷涂框101呈环形结构，喷涂框101为中空结构，喷涂框101和通槽421位置对应，通过通槽421抽取的保温容器可穿过喷涂框101；喷涂框101的顶部固定安装有安装架102，安装架102固定安装在连接架43的外壁，喷涂框101的内侧固定卡设有呈均匀分布的多个喷涂嘴103，喷涂框101的顶部固定卡设有连接管104，连接管104的顶部穿过安装架102的顶端，其中，连接管104的端部和喷涂机构的输出端连接，开启喷涂机构，涂料通过连接管104进入喷涂框101中并通过多个喷涂嘴103大面积喷涂在保温容器的外壁，并配合保温容器的转动以及水平移动，对保温容器进行平移抽拉式转动喷涂，有效提升了保温容器的喷涂效率和质量。

一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺，包括如下步骤：

步骤一、多个保温容器的间接性进料

需要涂层加工的保温容器通过第二传动带运输机3端部和进料槽411间接性运输至顶框41中，顶框41中的多个保温容器纵向垒叠，控制并开启第二电机49，驱动第一纵轴48和第一齿轮461进行转动，从而带动第一侧齿轮46和中轴451以及控料筒44进行缓慢转动，当控料槽441位于上部时，顶框41中最底部的保温容器通过控料槽441进入控料筒44中，随后，控料槽441转动至下部位置，进入控料筒44中保温容器通过控料槽441进入底框42中，从而可将多个保温容器间接性单个输送至底框42中，从而实现多个保温容器的自动间歇性进料；

步骤二、保温容器的同步抽取

第一纵轴48转动的同时驱动第二纵轴56进行转动，带动扇形侧齿轮57进行转动，从而分别和两个第二齿轮58进行间接性啮合，进而能够驱动平移螺杆53进行稳定的间接性正反转动，驱动平移座52在平移槽511中进行来回稳定滑动，从而带动旋转气缸6、连接框7、两个第一电机8和夹持组件9进行来回稳定移动，当其中一个夹持组件9向靠近底框42的一侧移动并穿过通槽421进入保温容器的瓶嘴后，使用该个夹持组件9将保温容器外扩夹持，并在后续夹持组件9向远离底框42的一侧移动时将保温容器抽离底框42；

步骤三、保温容器的同步喷涂

在保温容器抽离底框42的同时，控制该个夹持组件9、保温容器进行转动，并同时开启喷涂机构，涂料通过连接管104进入喷涂框101中并通过多个喷涂嘴103大面积喷涂在保温容器的外壁，并配合保温容器的转动以及水平移动，对保温容器进行平移抽拉式转动喷涂；

步骤四、保温容器喷涂后的运输

该个保温容器喷涂完毕后，关闭喷涂机构，并随即开启旋转气缸6，带动连接框7、两个第一电机8和夹持组件9进行正反180度转动，从而改变两个夹持组件9的工位，将喷涂后的保温容器转至下部，并配合夹持组件9向靠近底框42的一侧移动时，将喷涂后的保温容器移至第一传动带运输机2上，松开该个保温容器，保温容器随着第一传动带运输机2运输进行后续的加工，同时，转换工位后的夹持组件9再次进入通槽421中进行下一组保温容器的夹持，从而大大提升了保温容器的加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例对于，本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端固定安装有第一传动带运输机(2)，所述第一传动带运输机(2)的顶端一侧固定安装有第二传动带运输机(3)，所述底架(1)远离第二传动带运输机(3)的一侧固定安装有平移组件(5)，所述第二传动带运输机(3)靠近平移组件(5)的一侧固定安装有进料组件(4)，所述平移组件(5)顶端靠近进料组件(4)的一侧固定安装有旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)的驱动端固定安装有连接框(7)，所述连接框(7)的顶部和底部均固定卡设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的驱动端均固定安装有夹持组件(9)，所述进料组件(4)靠近连接框(7)的一侧固定安装有涂层组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述进料组件(4)包括顶框(41)和底框(42)，所述顶框(41)为上下穿通结构，所述底框(42)的顶端为开通结构，所述顶框(41)和底框(42)之间外壁固定安装有连接架(43)，所述连接架(43)固定安装在第二传动带运输机(3)靠近平移组件(5)的一侧，所述顶框(41)和底框(42)之间转动卡设有控料筒(44)，所述控料筒(44)的顶部开设有控料槽(441)，所述顶框(41)顶端靠近第二传动带运输机(3)的一侧开设有和第二传动带运输机(3)对应的进料槽(411)，所述底框(42)的一侧开设有通槽(421)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述顶框(41)远离通槽(421)的一侧固定安装有L型框(45)，所述L型框(45)的底部转动安装有中轴(451)，所述中轴(451)和控料筒(44)的一侧中部固定安装，所述中轴(451)的外侧固定套设有第一侧齿轮(46)，所述L型框(45)远离连接架(43)的一侧固定安装有顶板(47)，所述顶板(47)的中部转动卡设有第一纵轴(48)，所述第一纵轴(48)的外侧固定套设有和第一侧齿轮(46)啮合连接的第一齿轮(461)，所述顶板(47)的顶端固定安装有第二电机(49)，所述第二电机(49)的驱动端和第一纵轴(48)的顶端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述平移组件(5)包括平移框(51)，所述平移框(51)固定安装在底架(1)远离第二传动带运输机(3)的一侧，所述平移框(51)顶端远离进料组件(4)的一侧开设有平移槽(511)，所述平移槽(511)中滑动卡设有平移座(52)，所述平移座(52)的顶端固定安装有纵杆(54)，所述旋转气缸(6)固定安装在纵杆(54)的顶部,所述平移座(52)的中部固定卡设有内螺管(521)，所述内螺管(521)的中部螺纹插设有平移螺杆(53)，所述平移螺杆(53)转动卡接在平移框(51)中，所述平移框(51)顶端远离平移槽(511)的一侧开设有内凹槽(512)，所述内凹槽(512)的顶部固定安装有防护板(55)，所述防护板(55)的中部转动卡设有第二纵轴(56)，所述第二纵轴(56)的底部穿过防护板(55)并固定安装有扇形侧齿轮(57)，所述内凹槽(512)中的平移螺杆(53)外侧固定套设有能够和扇形侧齿轮(57)啮合连接的第二齿轮(58)，所述第二齿轮(58)设有呈对称分布的两个。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述第二纵轴(56)的顶端和第一纵轴(48)的底端固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括夹持外筒(91)，所述夹持外筒(91)的中部固定插设有套管(911)，所述套管(911)的内壁一侧固定卡设有驱动轴(98)，所述驱动轴(98)远离套管(911)的一侧和第一电机(8)的驱动端固定安装，所述夹持外筒(91)远离驱动轴(98)的一侧滑动卡设有呈环形阵列分布的多个从动块(92)，所述从动块(92)的相背端分别穿过夹持外筒(91)的外壁并一体成型有外扩架(93)，所述夹持外筒(91)靠近驱动轴(98)的一侧转动卡设有驱动环(94)，所述驱动环(94)远离驱动轴(98)的一侧一体成型有平面螺纹凸起(941)，多个所述从动块(92)远离外扩架(93)的一侧均开设有和平面螺纹凸起(941)配合使用的平面螺纹凹槽(921)，且平面螺纹凸起(941)活动卡接在平面螺纹凹槽(921)中。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述夹持外筒(91)外壁靠近驱动轴(98)的一侧固定卡设有防护框(95)，所述防护框(95)的一侧固定安装有第三电机(96)，所述第三电机(96)的驱动端延伸进防护框(95)中并固定安装有驱动蜗杆(97)，所述驱动环(94)的外侧固定套设有和驱动蜗杆(97)啮合连接的从动蜗轮(971)。

8.根据权利要求2所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述涂层组件(10)包括喷涂框(101)，所述喷涂框(101)呈环形结构，所述喷涂框(101)为中空结构，所述喷涂框(101)的顶部固定安装有安装架(102)，所述安装架(102)固定安装在连接架(43)的外壁，所述喷涂框(101)的内侧固定卡设有呈均匀分布的多个喷涂嘴(103)，所述喷涂框(101)的顶部固定卡设有连接管(104)，所述连接管(104)的顶部穿过安装架(102)的顶端。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢保温容器的表面涂层处理装置，其特征在于：所述喷涂框(101)和通槽(421)位置对应。

10.一种不锈钢保温容器的表面涂层处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、多个保温容器的间接性进料

需要涂层加工的保温容器通过第二传动带运输机(3)端部和进料槽(411)间接性运输至顶框(41)中，顶框(41)中的多个保温容器纵向垒叠，控制并开启第二电机(49)，驱动第一纵轴(48)和第一齿轮(461)进行转动，从而带动第一侧齿轮(46)和中轴(451)以及控料筒(44)进行缓慢转动，当控料槽(441)位于上部时，顶框(41)中最底部的保温容器通过控料槽(441)进入控料筒(44)中，随后，控料槽(441)转动至下部位置，进入控料筒(44)中保温容器通过控料槽(441)进入底框(42)中，从而可将多个保温容器间接性单个输送至底框(42)中，从而实现多个保温容器的自动间歇性进料；

步骤二、保温容器的同步抽取

第一纵轴(48)转动的同时驱动第二纵轴(56)进行转动，带动扇形侧齿轮(57)进行转动，从而分别和两个第二齿轮(58)进行间接性啮合，进而能够驱动平移螺杆(53)进行稳定的间接性正反转动，驱动平移座(52)在平移槽(511)中进行来回稳定滑动，从而带动旋转气缸(6)、连接框(7)、两个第一电机(8)和夹持组件(9)进行来回稳定移动，当其中一个夹持组件(9)向靠近底框(42)的一侧移动并穿过通槽(421)进入保温容器的瓶嘴后，使用该个夹持组件(9)将保温容器外扩夹持，并在后续夹持组件(9)向远离底框(42)的一侧移动时将保温容器抽离底框(42)；

步骤三、保温容器的同步喷涂

在保温容器抽离底框(42)的同时，控制该个夹持组件(9)、保温容器进行转动，并同时开启喷涂机构，涂料通过连接管(104)进入喷涂框(101)中并通过多个喷涂嘴(103)大面积喷涂在保温容器的外壁，并配合保温容器的转动以及水平移动，对保温容器进行平移抽拉式转动喷涂；

步骤四、保温容器喷涂后的运输

该个保温容器喷涂完毕后，关闭喷涂机构，并随即开启旋转气缸(6)，带动连接框(7)、两个第一电机(8)和夹持组件(9)进行正反(180)度转动，从而改变两个夹持组件(9)的工位，将喷涂后的保温容器转至下部，并配合夹持组件(9)向靠近底框(42)的一侧移动时，将喷涂后的保温容器移至第一传动带运输机(2)上，松开该个保温容器，保温容器随着第一传动带运输机(2)运输进行后续的加工，同时，转换工位后的夹持组件(9)再次进入通槽(421)中进行下一组保温容器的夹持，从而大大提升了保温容器的加工效率。

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