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CN114162924A - 制水设备的控制方法、控制装置和制水设备 - Google Patents

制水设备的控制方法、控制装置和制水设备 Download PDF

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CN114162924A
CN114162924A CN202011455983.XA CN202011455983A CN114162924A CN 114162924 A CN114162924 A CN 114162924A CN 202011455983 A CN202011455983 A CN 202011455983A CN 114162924 A CN114162924 A CN 114162924A
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water
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electrolysis
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value
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Application number
CN202011455983.XA
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刘亚涛
魏中科
吴启军
全永兵
陈世穷
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Foshan Midea Qinghu Water Purification Equipment Co ltd
Midea Group Co Ltd
Original Assignee
Foshan Midea Qinghu Water Purification Equipment Co ltd
Midea Group Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种制水设备的控制方法、控制装置和制水设备，所述制水设备包括电渗析模块和电解模块，所述控制方法包括以下步骤：获取出水选择指令；根据所述出水选择指令判断所述制水设备进入电解水程序或净水程序；确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作；确定所述制水设备进入净水程序，控制所述电渗析模块工作。根据本发明实施例的制水设备的控制方法具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。

Description

制水设备的控制方法、控制装置和制水设备
技术领域
本发明涉及水处理设备制造技术领域，具体而言，涉及一种制水设备的控制方法、控制装置和制水设备。
背景技术
相关技术中的净水设备，只能生产一定水质的净水，净水设备的功能较单一，不能满足用户的个性化需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种制水设备的控制方法，该制水设备的控制方法具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
本发明还提出一种计算机可读存储介质。
本发明还提出一种制水设备的控制装置。
本发明还提出一种制水设备。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种制水设备的控制方法，所述制水设备包括电渗析模块和电解模块，所述控制方法包括以下步骤：获取出水选择指令；根据所述出水选择指令判断所述制水设备进入电解水程序或净水程序；确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作；确定所述制水设备进入净水程序，控制所述电渗析模块工作。
根据本发明实施例的制水设备的控制方法，具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
另外，根据本发明上述实施例的制水设备的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作，包括：根据所述出水选择指令确定目标出水PH值；根据所述目标出水PH值控制所述电解模块的第一电极和第二电极的极性设置。
根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括：根据所述目标出水PH值确定所述电解模块的目标电解工作电压。
根据本发明的一些实施例，所述根据所述目标出水PH值确定所述电解模块的目标电解工作电压，包括：确定所述目标出水PH值为第一PH值，调节所述电解模块的目标电解工作电压为第一电解电压；确定所述目标出水PH值为第二PH值，调节所述电解模块的目标电解工作电压为第二电解电压，其中，所述第二PH值的酸性大于所述第一PH值的酸性或者所述二PH值的碱性大于所述第一PH值的碱性，所述第二电解电压大于所述第一电解电压。
根据本发明的一些实施例，所述电解模块连接有电解进水阀和电解出水阀和电解废水阀，所述电解进水阀与所述制水设备的进水管相连，所述电解出水阀与所述制水设备的出水管相连，所述电解废水阀与所述制水设备的废水口相连，所述确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作，包括：控制所述电解进水阀、所述电解出水阀和所述电解废水阀打开；控制所述电解模块通电并维持第一预设时间。
根据本发明的一些实施例，所述确定所述制水设备进入净水程序，控制所述电渗析模块工作，包括：根据所述出水选择指令确定目标出水TDS值；根据所述目标出水TDS值确定所述电渗析模块的目标工作电压；根据所述目标出水TDS值确定所述电渗析模块的目标进水流量。
根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括：获取所述电渗析模块的实际出水TDS值；根据所述实际出水TDS值修正所述电渗析模块的目标工作电压；确定所述实际出水TDS值满足所述目标出水TDS值，控制所述电渗析模块以当前工作电压工作。
根据本发明的一些实施例，所述控制方法包括：确定所述目标出水TDS值为第一预设值，调节所述电渗析模块的目标工作电压为第一预设电压；确定所述目标出水TDS值为第二预设值，调节所述电渗析模块的目标工作电压为第二预设电压，其中，所述第二预设值大于所述第一预设值，所述第二预设电压小于所述第一预设电压；确定所述目标出水TDS值为第三预设值，调节所述电渗析模块的目标工作电压为第三预设电压，其中，所述第三预设值大于所述第二预设值，所述第三预设电压小于所述第二预设电压。
根据本发明的一些实施例，所述电渗析模块连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀分别与所述电渗析模块的第一水处理室和所述制水设备的进水管相连，所述第二流量控制阀分别与所述电渗析模块的第二水处理室和所述制水设备的进水管相连，所述电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对，所述根据所述目标出水TDS值确定所述电渗析模块的目标进水流量，包括：获取所述正负电极对的极性信息；根据所述极性信息确定所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀的流量比值。
根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括：获取所述电渗析模块的工作积累时长；确定所述工作积累时长等于第一预设时长，控制所述电渗析模块停止工作，控制所述电解模块制备并向所述电渗析模块输送酸性电解水。
根据本发明的第二方面的实施例提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有制水设备的控制程序，该制水设备的控制程序被处理器执行时实现如本发明的第一方面的实施例所述的制水设备的控制方法。
根据本发明实施例的计算机可读存储介质，存储的制水设备的控制程序被处理器执行时实现根据本发明的第一方面的实施例所述的制水设备的控制方法，具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
根据本发明的第三方面的实施例提出一种制水设备的控制装置，所述制水设备包括电渗析模块，所述制水设备的控制装置包括：获取模块，用于获取出水选择指令；判断模块，用于根据所述出水选择指令判断所述制水设备进入电解水程序或净水程序；第一确定模块，用于确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作；第二确定模块，用于确定所述制水设备进入净水程序，控制所述电渗析模块工作。
根据本发明实施例的制水设备的控制装置，具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
根据本发明的第四方面的实施例提出一种制水设备，所述制水设备用于实现如本发明第一方面实施例所述的制水设备的控制方法，所述制水设备包括：电渗析模块，所述电渗析模块具有第一水处理室和第二水处理室；电解模块；进水管，所述进水管设有第一水质监测装置；第一分水管，所述第一分水管设有第一进水阀，所述第一分水管的一端与所述进水管相连，所述第一分水管的另一端通过第一支路与所述第一水处理室相连且通过第二支路与所述第二水处理室相连，所述第一支路设有第一流量控制阀，所述第二支路设有第二流量控制阀；净水管，所述净水管与所述电渗析模块的出水口相连，所述净水管设有第一出水阀和第二水质监测装置；第二分水管，所述第二分水管与所述电解模块的进水口相连，所述第二分水管设有第二进水阀；电解水管，所述电解水管与所述电解模块的第一出水口相连，所述电解水管设有第二出水阀；连接管，所述连接管分别与所述电解模块的第二出水口和所述电渗析模块的冲洗口相连，所述连接管设有第三出水阀。
根据本发明实施例的制水设备，具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图2是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图3是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图4是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图5是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图6是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图7是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图8是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
图9是根据本发明实施例的制水设备的控制装置的结构示意图。
图10是根据本发明实施例的制水设备的结构示意图。
附图标记：控制装置10、获取模块11、判断模块12、第一确定模块13、第二确定模块14、
制水设备1、电渗析模块100、第一水处理室101、第二水处理室102、
电解模块200、
进水管310、第一水质监测装置311、第一分水管320、第一进水阀321、第一支路330、第一流量控制阀331、第二支路340、第二流量控制阀341、净水管350、第一出水阀351、第二水质监测装置352、第二分水管360、第二进水阀361、电解水管370、第二出水阀371、连接管380、第三出水阀381。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的制水设备的控制方法。
如图1所示，根据本发明实施例的制水设备包括电渗析模块和电解模块，电渗析模块具有电渗析膜堆，能够通过电渗析膜堆对水进行净化处理，可以制备可调TDS(总溶解固体)的净水，且具有淡水水质可调、回收率高、净水出水比例可达到90％等优点。电解模块可以对水进行处理，制备可调PH值的电解水，例如弱酸水或弱碱水等。
具体地，控制方法包括以下步骤：
S1，获取出水选择指令。
具体地，制水设备可以设有交互装置，用户可通过交互装置设定出水的水质，交互装置在用户设定完成后发送出水选择指令。
S2，根据出水选择指令判断制水设备进入电解水程序或净水程序。
具体地，控制装置可以根据出水选择指令确定制水设备是进入电解水程序生产电解水，还是进入净水程序生产净水。
S3，确定制水设备进入电解水程序，控制电解模块工作。
具体地，控制装置确定制水设备进入电解水程序，则控制电解模块进行工作，以生产电解水。
S4，确定制水设备进入净水程序，控制电渗析模块工作。
具体地，控制装置确定制水设备进入净水程序，则控制电渗析块进行工作，以生产净水。
根据本发明实施例的制水设备的控制方法，通过在制水设备内设置电渗析模块和电解模块，不仅可以控制制水设备生成TDS可调的多种水质等级的净水，而且可以生成PH值可调的电解水，便于提高制水设备的使用功能性，提高用户的使用便捷性和舒适性。
因此，根据本发明实施例的制水设备的控制方法具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的制水设备的控制方法。
在本发明的一些具体实施例中，如图2所示，根据本发明一些实施例的制水设备的控制方法具体包括以下步骤：
S101，获取出水选择指令。
可选地，用户可通过交互装置设定出水的水质信息，交互装置在用户设定完成后发送出水选择指令，控制装置接收该出水选择指令。这样便于根据用户的实际需要灵活设置出水质量，提高制水设备的智能性和功能性。
S102，根据出水选择指令判断制水设备进入电解水程序或净水程序。
可选地，控制装置根据用户所需的出水类型，选择制水设备是进入电解水程序生产电解水，还是进入净水程序生产净水。这样可以对制水设备进行准确控制，避免电渗析模块和电解模块长时间通电而影响其使用寿命、增加制水设备的耗电量。
S103，确定制水设备进入电解水程序，控制电解模块通电。
可选地，控制装置确定需要生产电解水，例如需要生产弱酸水或弱碱水，则控制制水设备进入电解水程序，相应控制电解模块进行工作，以生产电解水。
例如，人体对不同PH的水有一定的实用性，例如在洗脸、洗澡的时候选择酸性水，可以有效的去除油污，电解出的酸性水含有一定浓度的次氯酸根有一定的消毒杀菌的效果，可以用来进行果蔬清洗。同时，研究表明，弱碱性水在烹饪和引用时对人体更好。
S104，确定制水设备进入净水程序，控制电渗析模块通电。
可选地，控制装置确定需要生产净水，则控制制水设备进入净水程序，相应控制电渗析模块进行工作，以生产净水。
这样不仅可以保证制水设备的正常工作，而且可以避免电渗析模块和电解模块一直通电而影响其寿命、增加制水设备的能耗。
在一些实施例中，如图3所示，确定制水设备进入电解水程序，控制电解模块工作，包括：
S201，根据出水选择指令确定目标出水PH值。
可选地，控制装置根据出水选择指令确定电解模块的目标出水PH值。
S202，根据目标出水PH值控制电解模块的第一电极和第二电极的极性设置。
可选地，控制装置根据目标出水PH值控制电解模块的第一电极和第二电极的极性设置。例如，目标出水PH值为8，说明需要生产弱碱水，则控制第一电极为正极、第二电极为负极；目标出水PH值为6，说明需要生产弱酸水，则控制第一电极为负极、第二电极为正极。
进一步地，控制方法还包括：
S203，根据目标出水PH值确定电解模块的目标电解工作电压。
可选地，控制装置根据目标出水PH值确定电解模块的目标电解工作电压，以便于电解模块在目标电解工作电压下制备出符合需求的电解水。
在另一些实施例中，根据目标出水PH值确定电解模块的目标电解工作电压，包括：
S301，确定目标出水PH值为第一PH值，调节电解模块的目标电解工作电压为第一电解电压。
可选地，制水设备的确定模块确定电解模块的目标出水PH值为第一PH值，则对应调节电解模块的目标电解工作电压为第一电解电压。
S302，确定目标出水PH值为第二PH值，调节电解模块的目标电解工作电压为第二电解电压，其中，第二PH值的酸性大于第一PH值的酸性或者二PH值的碱性大于第一PH值的碱性，第二电解电压大于第一电解电压。
可选地，制水设备的确定模块确定电解模块的目标出水PH值为第二PH值，则对应调节电解模块的目标电解工作电压为第二电解电压。
这里需要理解的是，第一PH值可以为某一确定值，也可以指一定的取值范围，同理适用于第二PH值。
由此，可以通过目标出水PH值的大小自动匹配出合适的目标电解工作电压。
在另一些实施例中，电解模块连接有电解进水阀和电解出水阀和电解废水阀，电解进水阀与制水设备的进水管相连，电解出水阀与制水设备的出水管相连，电解废水阀与制水设备的废水口相连。具体地，如图3所示，确定制水设备进入电解水程序，控制电解模块工作，包括：
S401，控制电解进水阀、电解出水阀和电解废水阀打开。
可选地，控制模块在确定制水设备进入电解水程序后，控制电解进水阀、电解出水阀和电解废水阀打开。这样源水可以通过电解进水阀进入电解模块，弱酸水可以从电解出水阀输出，废水可以从电解模块电解废水阀排出，便于保证电解模块能够正常进水和出水，保证电解模块的正常工作。
S402，控制电解模块通电并维持第一预设时间。
可选地，控制模块控制电解模块通电运行、并维持第一预设时间，这样便于电解模块可以产生足够的电解水，保证用户可以正常取用。进一步地，第一预设时间与用户所需的取用量有关，用户可以在设置出水种类时同时设置出水取用量。
在另一些实施例中，如图4所示，确定制水设备进入净水程序，控制电渗析模块工作，包括：
S501，根据出水选择指令确定目标出水TDS值。
可选地，控制装置根据出水选择指令确定电渗析模块的目标出水TDS值(TDS为溶解性固体总量)。
S502，根据目标出水TDS值确定电渗析模块的目标工作电压。
可选地，控制装置根据目标出水TDS值确定电渗析模块的目标工作电压，以便于电渗析模块在目标工作电压下制备净水。
S503，根据目标出水TDS值确定电渗析模块的目标进水流量。
可选地，控制装置根据目标出水TDS值确定电渗析模块的目标进水流量。这样可以使目标进水流量与目标出水TDS值相适配。
由此，可以根据用户的需求准确顺畅地制备所需质量等级的净水。
进一步地，如图5所示，控制方法还包括：
S601，获取电渗析模块的实际出水TDS值。
可选地，制水设备设有用于检测电渗析模块的实际出水TDS值的出水水质检测装置。
S602，根据实际出水TDS值修正电渗析模块的目标工作电压。
可选地，控制装置根据实际出水TDS值对目标工作电压进行调整，以便于可以实现动态的反馈，便于电渗析模块可以快速地制备所需等级的净水。
S603，确定实际出水TDS值满足目标出水TDS值，控制电渗析模块以当前工作电压工作。
可选地，控制模块在出水水质检测装置检测到的实际出水TDS值满足目标出水TDS值时，控制电渗析模块以当前工作电压工作，以便于电渗析模块可以稳定的产出所需的净水。
由此，可以根据提高电渗析模块制备所需质量等级净水的效率和准确性。
在另一些实施例中，控制方法包括：
S701，获取目标出水TDS值。
可选地，控制模块根据出水选择指令获取电渗析模块的目标出水TDS值。
S702，确定目标出水TDS值为第一预设值，调节电渗析模块的目标工作电压为第一预设电压。
可选地，制水设备的确定模块确定电渗析模块的目标出水TDS值为第一预设值，则对应调节电渗析模块的目标工作电压为第一预设电压。
S703，确定目标出水TDS值为第二预设值，调节电渗析模块的目标工作电压为第二预设电压，其中，第二预设值大于第一预设值，第二预设电压小于第一预设电压。
可选地，制水设备的确定模块确定电渗析模块的目标出水TDS值为第二预设值，则对应调节电渗析模块的目标工作电压为第二预设电压。
S704，确定目标出水TDS值为第三预设值，调节电渗析模块的目标工作电压为第三预设电压，其中，第三预设值大于第二预设值，第三预设电压小于第二预设电压。
可选地，制水设备的确定模块确定电渗析模块的目标出水TDS值为第三预设值，则对应调节电渗析模块的目标工作电压为第三预设电压。
这里需要理解的是，第一预设值可以为某一确定值，也可以指一定的取值范围。同理适用于第二预设值和第三预设值。
由此，可以通过目标出水TDS值的大小自动匹配出合适的目标工作电压。
在另一些实施例中，电渗析模块连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，第一流量控制阀分别与电渗析模块的第一水处理室和制水设备的进水管相连，第二流量控制阀分别与电渗析模块的第二水处理室和制水设备的进水管相连，电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对。具体地，如图7所示，根据目标出水TDS值确定电渗析模块的目标进水流量，包括：
S801，获取正负电极对的极性信息。
可选地，获取模块检测正负电极对的极性信息。例如，正负电极对包括第三电极和第四电极，获取模块检测第一电极和第二电极的极性。
S802，根据极性信息确定第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量比值。
可选地，第一控制流量阀的流量与第二控制流量阀的流量之间具有一定的比例值，例如，第一控制流量阀与第二控制流量阀的流量比值为3或1/3。
这里需要理解的是，第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量比值与正负电极对的极性相对应，用于实现电渗析模块的净水过程。例如，第一控制流量阀与第二控制流量阀的流量比值为3，对应于第一电极为正极、第二电极为负极，当第一控制流量阀与第二控制流量阀的流量比值变为1/3，对应地第一电极变为负极、第二电极变为正极，以便于通过频繁改变水路和电极，让电渗析模块的膜堆中的钙镁水垢无法始终沉积于一极，来实现延长膜堆寿命。因而，在确定电渗析模块需要冲洗之后，对于第一流量控制阀、第二流量控制阀以及正负电极对的调节可以在电渗析模块冲洗之前进行，也可以在电渗析模块冲洗完成后进行。
在另一些实施例中，如图8所示，控制方法还包括：
S901，获取电渗析模块的工作积累时长。
可选地，制水设备可以设有计时模块，计时模块用于获取电渗析模块的工作积累时长。这样可以对上次冲洗后电渗析模块的已工作时间进行记录。
S902，确定工作积累时长等于第一预设时长，控制电渗析模块停止工作，控制电解模块制备并向电渗析模块输送酸性电解水。
可选地，制水设备设有控制模块，控制模块在电渗析模块的工作积累时长等于第一预设时长时控制电渗析模块进行冲洗。
进一步地，制水设备可以设有专门的冲洗模块，也可以通过电解模块产生的弱酸水对电渗析模块进行冲洗。
由于电渗析模块的膜堆，在频繁的净水过程中，膜堆中的一端会吸附大量的离子，其中钙镁离子居多，长期使用过程中，会导致形成碳酸钙和碳酸镁等水垢，造成膜堆堵塞、承压，从而净水能力下降，甚至失去净水能力。因此，为了保护膜堆，必须在长期使用中对膜堆上的水垢进行清洗，通过频繁改变水路和电极，可以让膜堆中的钙镁无法始终沉积于一极，来实现延长膜堆寿命，特别是通过弱酸来清洗，防止结垢的效果更好。
在本发明的一些具体实施例中，制水设备包括进水管、第一分水管、第一支路、第二支路、净水管、第二分水管、电解水管和连接管，其中，第一水处理室和第二水处理室为电渗析膜堆的主要处理模块。首先用户根据自身需求，选择使用电解水还是净水，当选择出净水时，选择不同的TDS的净水，电控端会根据电流与TDS水质关系，控制EDR电源板输出不同的电压到EDR(电渗析)模块中，利用出水口TDS实时监测水质变化，当水质满足用户设置需求后，维持此时状态直到出水结束。当制水时间超过60分钟后，此时反转正负电极对的极性、第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量比，在非制水状态控制打开第二进水阀和第三出水阀，关闭其他控制阀，打开电解模块，产生酸性水对EDR模块进行冲洗，从而达到防止结垢的目的，当下次在达到60分钟时，会再次反转正负电极对和第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量比，并对电渗析模块进行冲洗。
当用户选择出电解水时，出水路和废水路正好的酸碱性正好相反，当用户选择使用酸性水时，控制电解模块打开，调节电压控制出不同PH值的酸性水，废水路为碱性，该电解模块可以电解出ph(6-9)的电解水。当用户选择碱性水时，控制电解水电源的电极反转，此时出水路是碱性，废水路为酸性。
Figure BDA0002828849210000101
上表为取不同目标出水TDS值时的实施例。
Figure BDA0002828849210000102
上表为经过一次电解冲洗后的取不同目标出水TDS值时的实施例。这里需要理解的是，本发明中第一进水阀、第一出水阀、第二进水阀、第二出水阀和第三出水阀为电磁通断阀，第一流量控制阀和第二流量控制阀为电磁调节阀。
PH 设置电压 各控制阀状态
6.2 24 第二进水阀、第二出水阀和第三出水阀打开，其他阀关闭
7 5 第二进水阀、第二出水阀和第三出水阀打开，其他阀关闭
7.8 -12 第二进水阀、第二出水阀和第三出水阀打开，其他阀关闭
上表为取不同目标出水PH值时的实施例。
由此，本发明的制水设备，将电解模块和电渗析模块集成在一起，并通过创新的水路设计，完美的解决了电渗析模块的膜堆易结垢的问题，同时加入电解模块，也丰富了用水场景，电解水在杀菌，洗果蔬以及碱性水对煮粥方面都有很好的利用效果，该净水系统可以即可满足产生不同PH的水，也可产生不同TDS的水。
在一些具体实施例中，确定第一预设时长包括：
获取进水水质信息。可选地，制水设备的进水检测模块可以检测电渗析模块的进水水质信息，例如检测电渗析模块的进水水质成分信息。
具体地，进水水质信息为电渗析模块的进水TDS值。这样可以通过进水水质的进水TDS值判断进水水质的等级，以便于合理确定电渗析模块每次冲洗完成后可以使用的目标工作时长。
根据进水水质信息确定电渗析模块的第一预设时长。可选地，制水设备的第一确定模块可以根据电渗析模块的进水TDS值确定电渗析模块的第一预设时长，第一预设时长即为电渗析模块的目标使用时长。
获取出水水质信息。可选地，制水设备的出水检测模块可以检测电渗析模块的出水水质信息，例如检测电渗析模块的出水TDS值。这样便于对电渗析模块的出水水质进行监测。
根据出水水质信息对目标使用时长进行修正。可选地，制水设备的控制模块可以根据电渗析模块的出水TDS值对目标使用时长进行调整，即可以通过电渗析模块的进水水质信息和出水水质信息共同确定目标使用时长，这样可以使目标使用时长更加地准确可靠。
由此，可以通过进水TDS值和出水TDS值自动匹配出合适的目标使用时长。
在另一些实施例中，电渗析模块连接有第一进水阀和第一出水阀，第一进水阀与制水设备的进水管相连，第一出水阀与制水设备的排水管相连，电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对。具体地，控制电渗析模块进行冲洗，包括：
控制第一进水阀和第一出水阀关闭。可选地，在电渗析模块冲洗程序中，控制模块控制第一进水阀和第二进水阀关闭。这样便于对电渗析模块进行可靠冲洗。
控制正负电极对断电。可选地，控制模块控制正负电极对断电。
这里需要理解的是，电渗析模块具有废水口，冲洗废水可以从废水口排出。这样可以使电渗析模块停止工作，以便于对电渗析模块进行可靠冲洗，同时避免冲洗废水从出水管流出。
控制电渗析模块通入弱酸水。可选地，控制模块控制制水设备向电渗析模块通入弱酸水。这里
Figure BDA0002828849210000121
理解的是，弱酸水可以由外界输入，可以通过制水设备生产，例如制水设备的电解模块工作产生弱酸性的电解水。这样可以利用弱酸水对电渗析模块进行冲刷和浸泡，便于更好地去除电渗析模块内的水垢。
在另一些实施例中，电渗析模块连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，第一流量控制阀分别与电渗析模块的第一水处理室和制水设备的进水管相连，第二流量控制阀分别与电渗析模块的第二水处理室和制水设备的进水管相连，电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对。具体地，控制电渗析模块进行冲洗，还包括：
调节第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量。可选地，第一控制流量阀的流量与第二控制流量阀的流量之间具有一定的比例值，例如，第一控制流量阀与第二控制流量阀的流量比值为3或1/3。
改变正负电极对中正负电极的极性。可选地，控制装置控制反转正负电极对中第一电极和第二电极的极性。例如，第一电极为正极、第二电极为负极，在确定电渗析模块需要冲洗之后，控制第一电极变为负极，第二电极变为正极。
由此，通过切换连接电渗析模块的浓淡室进水管路，以及切换正负电极对的电极极性，可以防止长时间某一端水中浓度过高，倒极后在用户非用水状态进行水路清洗，可以有效的解决结垢问题。
在另一些实施例中，控制电渗析模块进行冲洗，还包括：
根据进水水质信息确定电渗析模块的目标冲洗时长。可选地，制水设备的确定模块可以根据电渗析模块的进水TDS值确定电渗析模块的目标冲洗时长。
根据目标冲洗时长控制电渗析模块进行冲洗。可选地，控制模块可以控制电渗析模块进行目标冲洗时长的冲洗。
由此，电渗析模块可以进行充分的冲洗操作，保证电渗析模块的除垢可靠性
进一步地，进水水质信息为电渗析模块的进水TDS值，控制方法包括：
确定进水TDS值为第四预设值，调节电渗析模块的目标冲洗时长为第四预设时长。可选地，制水设备的确定模块确定电渗析模块的进水TDS值为第四预设值，则对应确定电渗析模块的目标冲洗时长为第四预设时长。
确定进水TDS值为第五预设值，调节电渗析模块的目标使用时长为第五预设时长，其中，第五预设值大于第四预设值，第五预设时长大于第四预设时长。可选地，制水设备的确定模块确定电渗析模块的进水TDS值为第五预设值，则对应确定电渗析模块的目标冲洗时长为第五预设时长。
确定进水TDS值为第六预设值，调节电渗析模块的目标使用时长为第六预设时长，其中，第六预设值大于第五预设值，第六预设时长大于第五预设时长。可选地，制水设备的确定模块确定电渗析模块的进水TDS值为第六预设值，则对应确定电渗析模块的目标冲洗时长为第六预设时长。
由此，可以根据电渗析模块的进水TDS值进一步合理、准确地确定电渗析模块的目标冲洗时长。
在另一些实施例中，控制方法还包括：
接收冲洗完成指令。可选地，制水设备设有冲洗检测装置或冲洗完成按钮，冲洗检测装置在检测到电渗析模块冲洗完成发出冲洗完成指令，或者，用户在电渗析模块冲洗完成后按下冲洗完成按钮以发出冲洗完成指令。控制模块根据接收到的冲洗完成指令控制制水设备的工作状态，例如控制电解模块停止工作。
根据冲洗完成指令控制电渗析模块的工作积累时长清零。可选地，控制模块可以根据冲洗完成指令控制计时模块中的电渗析模块的工作积累时长清零。这样便于冲洗计算电渗析模块的使用时间，以便于对电渗析模块下次冲洗进行准确计时。
在另一些实施例中，控制方法还包括：
接收出水质量指令。可选地，制水设备设有出水水质选择键，用于用户选择电渗析模块的目标出水质量。控制装置可以接收出水水质选择键发送的出水质量指令。
根据出水质量指令确定电渗析模块的目标出水TDS值。可选地，控制装置根据出水质量指令确定电渗析模块的目标出水TDS值(TDS为溶解性固体总量)。
根据目标出水TDS值确定电渗析模块的目标工作电压。可选地，控制装置根据目标出水TDS值确定电渗析模块的目标工作电压，以便于电渗析模块在目标工作电压下制备净水。
由此，可以根据用户的需求准确地制备所需质量等级的净水。
进一步地，控制方法还包括：
获取电渗析模块的实际出水TDS值。可选地，制水设备设有用于检测电渗析模块的实际出水TDS值的出水水质检测装置。
根据实际出水TDS值对电渗析模块的目标工作电压进行修正。可选地，控制装置根据实际出水TDS值对目标工作电压进行调整，以便于可以实现动态的反馈，便于电渗析模块可以快速地制备所需等级的净水。
确定实际出水TDS值满足目标出水TDS值，控制电渗析模块以当前工作电压工作。可选地，控制模块在出水水质检测装置检测到的实际出水TDS值满足目标出水TDS值时，控制电渗析模块以当前工作电压工作，以便于电渗析模块可以稳定的产出所需的净水。
由此，可以根据提高电渗析模块制备所需质量等级净水的效率和准确性。
下面描述根据本发明实施例的计算机可读存储介质。根据本发明实施例的计算机可读存储介质存储有制水设备的控制程序，该制水设备的控制程序被处理器执行时实现如本发明上述实施例的制水设备的控制方法。
根据本发明实施例的计算机可读存储介质，存储的制水设备的控制程序被处理器执行时实现根据本发明上述实施例的制水设备的控制方法，具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
下面描述根据本发明实施例的制水设备的控制装置10。如图9所示，根据本发明实施例的制水设备包括电渗析模块，制水设备的控制装置10包括：获取模块11，用于获取出水选择指令；判断模块12，用于根据出水选择指令判断制水设备进入电解水程序或净水程序；第一确定模块13，用于确定制水设备进入电解水程序，控制电解模块工作；第二确定模块14，用于确定制水设备进入净水程序，控制电渗析模块工作。
根据本发明实施例的制水设备的控制装置10，具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
需要说明的是，前述对制水设备的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的制水设备的控制装置，此处不再赘述。
下面描述根据本发明实施例的制水设备1。如图10所示，制水设备1用于实现如本发明第一方面实施例的制水设备的控制方法，制水设备1包括：电渗析模块100，电渗析模块100具有第一水处理室101和第二水处理室102；电解模块200；进水管310，进水管310设有第一水质监测装置311；第一分水管320，第一分水管320设有第一进水阀321，第一分水管320的一端与进水管310相连，第一分水管320的另一端通过第一支路330与第一水处理室101相连且通过第二支路340与第二水处理室102相连，第一支路330设有第一流量控制阀331，第二支路340设有第二流量控制阀341；净水管350，净水管350与电渗析模块100的出水口相连，净水管350设有第一出水阀351和第二水质监测装置352；第二分水管360，第二分水管360与电解模块200的进水口相连，第二分水管360设有第二进水阀361；电解水管370，电解水管370与电解模块200的第一出水口相连，电解水管370设有第二出水阀371；连接管380，连接管380分别与电解模块200的第二出水口和电渗析模块100的冲洗口相连，连接管380设有第三出水阀381。
根据本发明实施例的制水设备1，具有可以利用电解模块生产可调PH值的电解水、利用电渗析模块生产可调TDS的净水等优点。
根据本发明实施例的制水设备1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
根据本发明实施例的制水设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(R制水设备的控制方法M)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PG制水设备的控制方法)，现场可编程门阵列(FPG制水设备的控制方法)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种制水设备的控制方法，其特征在于，所述制水设备包括电渗析模块和电解模块，所述控制方法包括以下步骤：
获取出水选择指令；
根据所述出水选择指令判断所述制水设备进入电解水程序或净水程序；
确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作；
确定所述制水设备进入净水程序，控制所述电渗析模块工作。
2.根据权利要求1所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作，包括：
根据所述出水选择指令确定目标出水PH值；
根据所述目标出水PH值控制所述电解模块的第一电极和第二电极的极性设置。
3.根据权利要求2所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
根据所述目标出水PH值确定所述电解模块的目标电解工作电压。
4.根据权利要求3所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述根据所述目标出水PH值确定所述电解模块的目标电解工作电压，包括：
确定所述目标出水PH值为第一PH值，调节所述电解模块的目标电解工作电压为第一电解电压；
确定所述目标出水PH值为第二PH值，调节所述电解模块的目标电解工作电压为第二电解电压，其中，所述第二PH值的酸性大于所述第一PH值的酸性或者所述二PH值的碱性大于所述第一PH值的碱性，所述第二电解电压大于所述第一电解电压。
5.根据权利要求1所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述电解模块连接有电解进水阀和电解出水阀和电解废水阀，所述电解进水阀与所述制水设备的进水管相连，所述电解出水阀与所述制水设备的出水管相连，所述电解废水阀与所述制水设备的废水口相连，所述确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作，包括：
控制所述电解进水阀、所述电解出水阀和所述电解废水阀打开；
控制所述电解模块通电并维持第一预设时间。
6.根据权利要求1所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述确定所述制水设备进入净水程序，控制所述电渗析模块工作，包括：
根据所述出水选择指令确定目标出水TDS值；
根据所述目标出水TDS值确定所述电渗析模块的目标工作电压；
根据所述目标出水TDS值确定所述电渗析模块的目标进水流量。
7.根据权利要求6所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
获取所述电渗析模块的实际出水TDS值；
根据所述实际出水TDS值修正所述电渗析模块的目标工作电压；
确定所述实际出水TDS值满足所述目标出水TDS值，控制所述电渗析模块以当前工作电压工作。
8.根据权利要求6所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
确定所述目标出水TDS值为第一预设值，调节所述电渗析模块的目标工作电压为第一预设电压；
确定所述目标出水TDS值为第二预设值，调节所述电渗析模块的目标工作电压为第二预设电压，其中，所述第二预设值大于所述第一预设值，所述第二预设电压小于所述第一预设电压；
确定所述目标出水TDS值为第三预设值，调节所述电渗析模块的目标工作电压为第三预设电压，其中，所述第三预设值大于所述第二预设值，所述第三预设电压小于所述第二预设电压。
9.根据权利要求6所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述电渗析模块连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀分别与所述电渗析模块的第一水处理室和所述制水设备的进水管相连，所述第二流量控制阀分别与所述电渗析模块的第二水处理室和所述制水设备的进水管相连，所述电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对，所述根据所述目标出水TDS值确定所述电渗析模块的目标进水流量，包括：
获取所述正负电极对的极性信息；
根据所述极性信息确定所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀的流量比值。
10.根据权利要求1所述的制水设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
获取所述电渗析模块的工作积累时长；
确定所述工作积累时长等于第一预设时长，控制所述电渗析模块停止工作，控制所述电解模块制备并向所述电渗析模块输送酸性电解水。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有制水设备的控制程序，该制水设备的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-10中任一项所述的制水设备的控制方法。
12.一种制水设备的控制装置，其特征在于，所述制水设备包括电渗析模块，所述制水设备的控制装置包括：
获取模块，用于获取出水选择指令；
判断模块，用于根据所述出水选择指令判断所述制水设备进入电解水程序或净水程序；
第一确定模块，用于确定所述制水设备进入电解水程序，控制所述电解模块工作；
第二确定模块，用于确定所述制水设备进入净水程序，控制所述电渗析模块工作。
13.一种制水设备，其特征在于，所述制水设备用于实现如权利要求1-10中任一项所述的制水设备的控制方法，所述制水设备包括：
电渗析模块，所述电渗析模块具有第一水处理室和第二水处理室；
电解模块；
进水管，所述进水管设有第一水质监测装置；
第一分水管，所述第一分水管设有第一进水阀，所述第一分水管的一端与所述进水管相连，所述第一分水管的另一端通过第一支路与所述第一水处理室相连且通过第二支路与所述第二水处理室相连，所述第一支路设有第一流量控制阀，所述第二支路设有第二流量控制阀；
净水管，所述净水管与所述电渗析模块的出水口相连，所述净水管设有第一出水阀和第二水质监测装置；
第二分水管，所述第二分水管与所述电解模块的进水口相连，所述第二分水管设有第二进水阀；
电解水管，所述电解水管与所述电解模块的第一出水口相连，所述电解水管设有第二出水阀；
连接管，所述连接管分别与所述电解模块的第二出水口和所述电渗析模块的冲洗口相连，所述连接管设有第三出水阀。
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