CN114158907B - 一种具有保温壶的冲泡设备及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有保温壶的冲泡设备及控制方法，其中控制方法包括：残液处理步骤，至少根据保温壶中饮品的残液量或者残液温度，判断是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。本发明能够实现冲泡设备自动化运行的残液处理过程能够适配于大多数的应用场景，从而可以替代人为的判断方式，更加智能化地利用保温壶中的残液，节约原料。

Description

一种具有保温壶的冲泡设备及控制方法

技术领域

本发明涉及饮品制作设备领域，具体涉及一种具有保温壶的冲泡设备以及控制方法。

背景技术

目前，我国的饮料工业继续保持快速增长的势头，其中咖啡深受广大消费者的喜爱。

现有的一些冲泡设备，以咖啡机为例，在冲泡好后，使用者需要额外拿保温壶承装冲泡好后的咖啡液，从而存在需要使用者手动将冲泡好后的咖啡液倒出至保温壶，造成使用不便。因此，一些咖啡设备设置了保温壶，冲泡完成后的咖啡直接进入保温壶内进行存储，需要饮用时，从咖啡壶中取出即可。但是，用户无法直观地判别保温壶内是否有残液，当需要进行冲泡咖啡时，一般会将保温壶内的咖啡取出，通过品尝的方式判断出保温壶内的咖啡是否能继续饮用或者是否可以与即将要冲泡的咖啡混合。因此存在使用麻烦，智能化程度低的问题。

有鉴于此，本发明的发明人为了解决上述问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有保温壶的冲泡设备及控制方法，能够替代人为的判断方式，更加智能化地利用保温壶中的残液，节约原料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有保温壶的冲泡设备的控制方法，所述保温壶用于存储所述冲泡设备冲泡获得的饮品，所述控制方法包括：

残液处理步骤，至少根据保温壶中饮品的残液量或者残液温度，判断是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。

所述残液处理步骤包括：

当残液量小于设定值时，在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。

所述残液处理步骤包括：

当残液温度小于温度阈值时，在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。

所述控制方法包括：

响应于用户操作指令，获取当前冲泡信息；

所述残液处理步骤进一步包括：

获取保温壶的残液信息，该残液信息包括残液量和残液温度，当残液量大于设定值并且残液温度在温度阈值范围内时，则根据当前冲泡信息执行冲泡操作；否则排出残液，然后再执行冲泡操作。

当排出残液后，对保温壶进行清洗，然后再进行冲泡操作。

所述当前冲泡信息包括冲泡量，当残液量大于设定值、残液温度在温度阈值范围内，并且冲泡量与残液量之和大于保温壶容量时，发出报警信息。

所述残液信息包括残液冲泡浓度，所述当前冲泡信息包括冲泡浓度；当残液量大于设定值并且残液温度在阈值范围内时，将所述残液冲泡浓度与当前冲泡信息中的冲泡浓度进行比较，当两者浓度不一致时，调整水量或原料量，然后按照调整后的冲泡信息执行冲泡操作。

当所述残液冲泡浓度高于当前冲泡信息中的冲泡浓度，降低原料量或增加水量，使混合后的浓度接近用户设定的冲泡浓度；当所述残液冲泡浓度低于当前冲泡信息中的冲泡浓度，增加原料量或减少水量，使混合后的浓度接近用户设定的冲泡浓度。

所述保温壶的残液量获取方法如下：

将先前设定的冲泡量与抽出量作差，得到残液量；

或者在保温壶内安装液位传感器，通过液位传感器获取保温壶内的残液量。

所述用户操作指令包括块状原料自定义设定模式、块状原料标准设定模式和粉状原料设定模式；

所述块状原料自定义设定模式包括水量设定、原料量设定和保温温度设定；所述块状原料标准设定模式包括杯数设定和浓度设定；所述粉状原料设定模式包括粉量设定和杯数设定。

所述用户操作指令通过远程通信方式接收。

一种具有保温壶的冲泡设备，保温壶用于存储所述冲泡设备冲泡获得的饮品；所述冲泡设备包括

残液处理模块，所述残液处理模块配置为：

至少根据饮品的残液量或者残液温度，选择是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。

所述冲泡设备还包括

操作模块，用于接收用户操作指令；

冲泡执行模块，用于根据用户操作指令执行冲泡操作；

所述残液处理模块包括

残液检测单元，用于检测残液温度和残液量检测；

主控单元，连接操作模块，用于获取当前冲泡信息并进行存储；所述主控单元还连接残液检测单元，用于获取保温壶内的残液温度和残液量；

所述主控单元还用于根据残液量与设定值的比较、残液温度与温度阈值范围的比较，控制冲泡设备的运行；所述主控单元通过运行其具有的控制程序使得：当残液量大于设定值，且残液温度在温度阈值范围内时，主控单元控制冲泡执行模块进行冲泡操作；否则排出残液。

所述冲泡设备还包括

清洗模块，连接主控单元，用于在主控单元控制下，在排出残液后执行冲泡操作之前，清洗模块启动进行清洗。

所述主控单元内存储有残液冲泡信息，所述残液冲泡信息为主控单元存储的上一冲泡信息，所述冲泡信息包括冲泡量；

所述主控单元还用于将残液量与冲泡量之和与保温壶容量进行比较，当残液量与冲泡量之和大于保温壶容量时，主控模块发出报警信息。

所述冲泡信息还包括冲泡浓度；

当残液量与冲泡量之和小于保温壶容量时，主控模块控制冲泡执行模块进行冲泡操作；或者，主控模块计算出应当与残液混合的浓度，并根据该浓度调整当前冲泡水量或原料量，使与残液混合后得到的浓度与目标设定的冲泡浓度接近。

所述操作模块设有块状原料自定义设定模式、块状原料标准设定模式和粉状原料设定模式；

所述块状原料自定义设定模式包括水量设定、原料量设定和保温温度设定；所述块状原料标准设定模式包括杯数设定和浓度设定；所述粉状原料设定模式包括咖啡粉量设定和杯数设定。

所述残液检测单元包括温度传感器和液位传感器。

采用上述方案后，本发明通过主动获取保温壶内的残液信息，至少根据保温壶中饮品的残液量和/或者残液温度，判断是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液，由此实现了冲泡设备对残液管理上的智能化，提高用户的使用体验。具有该控制方法的冲泡设备，其自动化运行的残液处理过程能够适配于大多数的应用场景，从而可以替代人为的判断方式，更加智能化地利用保温壶中的残液，节约原料。

附图说明

图1为本发明控制方法实施例一；

图2为本发明控制方法实施例二；

图3为本发明控制系统的原理框图；

图4为本发明咖啡设备的操作模块示意图。

具体实施方式

本发明揭示了一种具有保温壶的冲泡设备的控制方法，其中，保温壶用于存储所述冲泡设备冲泡获得的饮品，该控制方法包括：

残液处理步骤，至少根据保温壶中饮品的残液量和/或者残液温度，判断是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。

如图1所示，所述控制方法还包括：

响应于用户操作指令，获取当前冲泡信息；

所述残液处理步骤进一步包括：

获取保温壶的残液信息，该残液信息包括残液量和残液温度，当残液量大于设定值并且残液温度在温度阈值范围内时，则根据当前冲泡信息执行冲泡操作；否则排出残液，然后再执行冲泡操作。即当残液量小于设定值时，在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。或者，当残液温度小于温度阈值时，在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。

其中，设定值为用户预先设定的阈值，温度阈值范围也是用户预先设定的数值范围。在上述情况下，只有有一定残液量并且残液温度合适才可以会利用残液，当残液量太少或者残液冷掉时，均会将残液舍弃。

在上述基础上，为保证冲泡咖啡的温度、口感等不受残液影响，在排出残液后，对保温壶进行清洗，然后再进行冲泡操作。

如图2所示，在图1所述实施方式的基础上，对残液的利用与否以及如何利用，还会考量当前冲泡信息中的冲泡量和冲泡浓度。具体如下：

当残液量大于设定值、残液温度在温度阈值范围内，并且冲泡量与残液量之和大于保温壶容量时，发出报警信息。若冲泡量和残液量大于保温壶容量仍执行冲泡操作，则会导致饮品溢出，从而造成浪费。而通过考量冲泡量和残液量，可以避免该情况的发生，减少不必要的浪费。

当残液量大于设定值并且残液温度在阈值范围内时，将所述残液冲泡浓度与当前冲泡信息中的冲泡浓度进行比较，当两者浓度不一致时，调整水量或原料量，然后按照调整后的冲泡信息执行冲泡操作。

具体地，当所述残液冲泡浓度高于当前冲泡信息中的冲泡浓度，降低原料量或增加水量，使混合后的浓度接近用户设定的冲泡浓度；当所述残液冲泡浓度低于当前冲泡信息中的冲泡浓度，增加原料量或减少水量，使混合后的浓度接近用户设定的冲泡浓度。

通过考虑冲泡浓度，可以调整原料量或者减少水量，进而使与残液混合后形成的饮品与用户设定的饮品口感接近，从而在充分利用饮品残液的基础上能够尽可能地满足用户需求，提高用户体验。

上述保温壶的残液量获取方法如下：

将先前设定的冲泡量与抽出量作差，得到残液量；

或者在保温壶内安装液位传感器，通过液位传感器获取保温壶内的残液量。

用户可以通过在冲泡设备上进行操作下达操作指令，也可以利用手机等智能设备通过远程操作的方式下达操作指令。该操作指令包括块状原料自定义设定模式、块状原料标准设定模式和粉状原料设定模式；

其中，块状原料自定义设定模式包括水量设定、原料量设定和保温温度设定；块状原料标准设定模式包括杯数设定和浓度设定；粉状原料设定模式包括粉量设定和杯数设定。

通过多种模式的设定可以为用户提供多种需求，用户可以根据自身需求选择不同的模式。

基于同一发明构思，本发明还揭示了一种具有保温壶的冲泡设备，其中，保温壶用于存储所述冲泡设备冲泡获得的饮品；该冲泡设备包括

残液处理模块，所述残液处理模块配置为：

至少根据饮品的残液量和/或者残液温度，选择是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液。

如图3所示，所述冲泡设备还包括

操作模块，用于接收用户操作指令；

冲泡执行模块，用于根据用户操作指令执行冲泡操作；

所述残液处理模块包括

残液检测单元，用于检测残液温度和残液量检测；具体在应用过程中，该残液检测单元包括温度传感器和液位传感器。

主控单元，连接操作模块，用于获取当前冲泡信息并进行存储；所述主控单元还连接残液检测单元，用于获取保温壶内的残液温度和残液量；

所述主控单元还用于根据残液量与设定值的比较、残液温度与温度阈值范围的比较，控制冲泡设备的运行；所述主控单元通过运行其具有的控制程序使得：当残液量大于设定值，且残液温度在温度阈值范围内时，主控单元控制冲泡执行模块进行冲泡操作；否则排出残液。

进一步地，所述冲泡设备还包括清洗模块，其连接主控单元，用于在主控单元控制下，在排出残液后执行冲泡操作之前，清洗模块启动进行清洗，以减少残液对冲泡饮品口感的影响。

所述主控单元内存储有残液冲泡信息，所述残液冲泡信息为主控单元存储的上一冲泡信息，所述冲泡信息包括冲泡量和冲泡浓度。

所述主控单元还用于将残液量与冲泡量之和与保温壶容量进行比较，当残液量与冲泡量之和大于保温壶容量时，主控模块发出报警信息。若冲泡量和残液量大于保温壶容量仍执行冲泡操作，则会导致饮品溢出，从而造成浪费。而通过考量冲泡量和残液量，可以避免该情况的发生，减少不必要的浪费。

当残液量与冲泡量之和小于保温壶容量时，主控模块控制冲泡执行模块进行冲泡操作；或者，主控模块计算出应当与残液混合的浓度，并根据该浓度调整当前冲泡水量或原料量，使与残液混合后得到的浓度与目标设定的冲泡浓度接近。

通过考虑冲泡浓度，可以调整原料量或者减少水量，进而使与残液混合后形成的饮品与用户设定的饮品口感接近，从而在充分利用饮品残液的基础上能够尽可能地满足用户需求，提高用户体验。

为了方便用户，冲泡设备还包括通信模块，可以用于与手机等智能设备建立通信连接，方便用户通过远程的方式下达操作指令。

为详尽本发明内容，以下将以咖啡机为例进行详述，该咖啡机亦设有保温壶。

咖啡机在收到用户的操作指令时，进行如下检测：

获取保温壶的残液信息，该残液信息包括残液量和残液温度，当残液量小于设定值时，根据当前咖啡冲泡信息进行冲泡操作；当残液量大于设定值时，判定残液温度是否在温度阈值范围内，若残液温度在温度阈值范围内，则根据当前咖啡冲泡信息执行冲泡操作；否则排出残液，然后再执行冲泡操作，或者在排出残液后，开启清洗模式对保温壶进行清洗，然后再进行冲泡操作。

所述当前咖啡冲泡信息包括冲泡量，当保温壶残液温度在阈值范围内时，将咖啡冲泡量与残液量之和与保温壶的容量比较，当大于保温壶容量时，发出报警信息。当小于保温壶容量时，将残液量的冲泡浓度与当前咖啡冲泡信息中的冲泡浓度进行比较，当两者浓度不一致时，调整水量或咖啡豆/粉量；然后按照调整后的咖啡冲泡信息执行冲泡操作。具体地，当残液量的冲泡浓度高于当前咖啡冲泡信息中的冲泡浓度，降低咖啡豆/粉量或增加冲泡水量，使混合后的咖啡浓度尽可能接近用户设定的冲泡浓度；当残液量的冲泡浓度低于当前咖啡冲泡信息中的冲泡浓度，增加咖啡豆/粉量或减少冲泡水量，使混合后的咖啡浓度尽可能接近用户设定的冲泡浓度。

为了向用户提供多种选择，咖啡机的操作界面设有块咖啡豆自定义设定模式、咖啡豆标准设定模式和咖啡粉设定模式；

所述咖啡豆自定义设定模式包括水量设定、豆量设定和保温温度设定；所述咖啡豆标准设定模式包括杯数设定和浓度设定；所述咖啡粉设定模式包括咖啡粉量设定和杯数设定。

综上，本发明的关键在于，本发明通过主动获取保温壶内的残液信息，至少根据保温壶中饮品的残液量和/或者残液温度，判断是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液，由此实现了冲泡设备对残液管理上的智能化，提高用户的使用体验。具有该控制方法的冲泡设备，其自动化运行的残液处理过程能够适配于大多数的应用场景，从而可以替代人为的判断方式，更加智能化地利用保温壶中的残液，节约原料。

此外，本发明还考虑了用户设定的当前冲泡浓度和残液冲泡浓度，当两者浓度不一致时，调节冲泡的原料量或者水量，从而使最终冲泡得到的饮品与用户设定的饮品口感尽可能一致，实现了在充分利用残液的基础上，保证了用户的基本需求，提高了用户体验。

以上所述，仅是本发明实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种具有保温壶的冲泡设备的控制方法，所述保温壶用于存储所述冲泡设备冲泡获得的饮品，其特征在于：所述控制方法包括：

响应于用户操作指令，获取当前冲泡信息；

残液处理步骤，至少根据保温壶中饮品的残液量或者残液温度，判断是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液；

所述残液处理步骤进一步包括：

获取保温壶的残液信息，该残液信息包括残液量和残液温度，当残液量大于设定值并且残液温度在温度阈值范围内时，则根据当前冲泡信息执行冲泡操作；否则排出残液，然后再执行冲泡操作；

所述当前冲泡信息包括冲泡量，当残液量大于设定值、残液温度在温度阈值范围内，并且冲泡量与残液量之和大于保温壶容量时，发出报警信息；

所述残液信息包括残液冲泡浓度，所述当前冲泡信息包括冲泡浓度；当残液量大于设定值并且残液温度在阈值范围内时，将所述残液冲泡浓度与当前冲泡信息中的冲泡浓度进行比较，当两者浓度不一致时，调整水量或原料量，然后按照调整后的冲泡信息执行冲泡操作；

具体地，当所述残液冲泡浓度高于当前冲泡信息中的冲泡浓度，降低原料量或增加水量，使混合后的浓度接近用户设定的冲泡浓度；当所述残液冲泡浓度低于当前冲泡信息中的冲泡浓度，增加原料量或减少水量，使混合后的浓度接近用户设定的冲泡浓度。

2.根据权利要求1所述的冲泡设备的控制方法，其特征在于：当排出残液后，对保温壶进行清洗，然后再进行冲泡操作。

3.根据权利要求1所述的冲泡设备的控制方法，其特征在于：所述保温壶的残液量获取方法如下：

将先前设定的冲泡量与抽出量作差，得到残液量；

或者在保温壶内安装液位传感器，通过液位传感器获取保温壶内的残液量。

4.根据权利要求1所述的冲泡设备的控制方法，其特征在于：所述用户操作指令包括块状原料自定义设定模式、块状原料标准设定模式和粉状原料设定模式；

所述块状原料自定义设定模式包括水量设定、原料量设定和保温温度设定；所述块状原料标准设定模式包括杯数设定和浓度设定；所述粉状原料设定模式包括粉料量设定和杯数设定。

5.根据权利要求1所述的冲泡设备的控制方法，其特征在于：所述用户操作指令通过远程通信方式接收。

6.一种具有保温壶的冲泡设备，保温壶用于存储所述冲泡设备冲泡获得的饮品；其特征在于：所述冲泡设备包括

残液处理模块，所述残液处理模块配置为：

至少根据饮品的残液量或者残液温度，选择是否在执行冲泡操作之前排出所述保温壶中的残液；

操作模块，用于接收用户操作指令；

冲泡执行模块，用于根据用户操作指令执行冲泡操作；

所述残液处理模块包括

残液检测单元，用于检测残液温度和残液量检测；

主控单元，连接操作模块，用于获取当前冲泡信息并进行存储；所述主控单元还连接残液检测单元，用于获取保温壶内的残液温度和残液量；

所述主控单元还用于根据残液量与设定值的比较、残液温度与温度阈值范围的比较，控制冲泡设备的运行；所述主控单元通过运行其具有的控制程序使得：当残液量大于设定值，且残液温度在温度阈值范围内时，主控单元控制冲泡执行模块进行冲泡操作；否则排出残液；

所述主控单元内存储有残液冲泡信息，所述残液冲泡信息为主控单元存储的上一冲泡信息，所述冲泡信息包括冲泡量；

所述主控单元还用于将残液量与冲泡量之和与保温壶容量进行比较，当残液量与冲泡量之和大于保温壶容量时，主控模块发出报警信息；

所述冲泡信息还包括冲泡浓度；

当残液量与冲泡量之和小于保温壶容量时，主控模块控制冲泡执行模块进行冲泡操作；或者，主控模块计算出应当与残液混合的浓度，并根据该浓度调整当前冲泡水量或原料量，使与残液混合后得到的浓度与目标设定的冲泡浓度接近。

7.根据权利要求6所述的一种具有保温壶的冲泡设备，其特征在于：所述冲泡设备还包括

清洗模块，连接主控单元，用于在主控单元控制下，在排出残液后执行冲泡操作之前，清洗模块启动进行清洗。

8.根据权利要求6所述的一种具有保温壶的冲泡设备，其特征在于：所述操作模块设有块状原料自定义设定模式、块状原料标准设定模式和粉状原料设定模式；

所述块状原料自定义设定模式包括水量设定、原料量设定和保温温度设定；所述块状原料标准设定模式包括杯数设定和浓度设定；所述粉状原料设定模式包括咖啡粉量设定和杯数设定。

9.根据权利要求6所述的一种具有保温壶的冲泡设备，其特征在于：所述残液检测单元包括温度传感器和液位传感器。