CN114138038A - 基于空压气站的空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于空压气站的空气净化系统，属于空气净化技术领域，解决了并未对设备的工作温度以及湿度一些外部因素进行考虑，导致对器体进行净化处理时，所损耗的能耗较高，得出的净化气体相对较少，达不到高效率的净化效果的问题，并通过空压气站内部设备将空压气站内部的温度和湿度设定为指定值，再多次对温度值以及湿度值进行改变，改变的过程中，对污染气体的含量值进行采集，再通过改变的差值计算得出影响因子，采用其多次测算的平均值，可使计算得出的影响因子更准确，便于对污染气体处理方式的判定，对不同污染值的空压气站采用不同的处理方式，不仅能有效的对污染气体进行净化清除，还能较好的节约能源，避免能源损耗造成浪费。

Description

基于空压气站的空气净化系统

技术领域

本发明属于空气净化技术领域，具体是基于空压气站的空气净化系统。

背景技术

空压站就是压缩空气站，由空气压缩机、储气罐、空气处理净化设备、冷干机组成，压缩空气站在厂内的布置，应根据以下因素确定经技术经济方案。

对空压站内部气体进行处理时，需采用外部的空气净化系统对气体进行净化处理工作，但现有的空气净化系统只是采用单纯的净化方式对气体进行净化，却并未对设备的工作温度以及湿度一些外部因素进行考虑，导致对器体进行净化处理时，所损耗的能耗较高，得出的净化气体相对较少，达不到高效率的净化效果。

发明内容

为了解决上述方案存在的问题，本发明提供了基于空压气站的空气净化系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：基于空压气站的空气净化系统，包括采集终端、处理终端、比对终端、影响因子记录模块、阈值模块、调控终端、空气净化终端以及雾化终端；

采集终端分别与温度传感器、湿度传感器、二氧化碳浓度测试传感器和空气颗粒浓度传感器之间电性连接；

处理终端用于对采集终端所采集到的各类数据进行处理，同时也通过对室内温度值以及室内湿度值的数据进行采集，再通过所采集到的数据计算出空气污染影响因子，空气污染影响因子用于空压气站内污染气体的处理方式中；

影响因子记录模块对计算得出的影响因子进行记录存储，同时可将所存储的影响因子输送至处理终端内。

进一步的，所述调控终端与空压气站内部的温度调节装置和湿度调节装置通信连接。

进一步的，所述影响因子的计算方式如下：

S1、对空压气站的最佳工作温度以及湿度进行设定，并通过空压气站内部设备将空压气站内部的温度和湿度设定为指定值，将温度值记录为Wz，湿度值记录为Sz；

S2、对空压气站内部的二氧化碳含量值和空气颗粒浓度含量值进行采集整合，并将此数值进行记录，记为Vh；

S3、对室内的温度值以及湿度值进行改变，改变的过程中同时对污染气体含量值进行记录，记为Vz，改变后的温度值和湿度值分别记录为Wg和Sg；

S4、采用计算公式

计算得出温度影响因子Wy，采用同样的公式计算得出湿度影响因子Sy，通过多次测试计算均值，得到平均温度影响因子Wyj和平均湿度影响因子Syj。

进一步的，空气净化终端与气站内部的空气净化器通信连接，空气净化终端对空气净化器进行控制，雾化终端与气站内部的雾化器通信连接，同时对雾化器进行控制。

进一步的，处理终端对数据进行处理的方式如下：

V1、对空压气站内部的二氧化碳以及气体颗粒含量值进行采集，并将含量值进行整合，得出污染气体含量值Vo；

V2、再对空压气站内部工作的实际温度值以及实际湿度值进行采集，分别记为Wo和So；

V3、采用计算公式Vc＝Vo-(|Wo-Wz|×Wyj)-(|So-Sz|×Syj)得出待处理污染气体含量值Vc。

进一步的，比对终端用于将待处理污染气体含量值Vc与阈值模块内部区间值进行比对，阈值模块内部的阈值区间值由操作人员进行设定。

进一步的，比对终端的比对方式为：

W1、Vc位于阈值模块内部区间时，通过调控终端对空压气站内部的温度值以及湿度值进行调控，将温度值以及湿度值调控至最佳数值；

W2、Vc超出阈值模块内部区间时，通过对雾化终端和空气净化终端进行控制，对污染气体进行处理净化；

进一步的当Vc数值低于阈值模块内部区间数值时，则通过外部显示终端显示污染气体含量值未超标。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对空压气站的最佳工作温度以及湿度进行采集，并通过空压气站内部设备将空压气站内部的温度和湿度设定为指定值，再多次对温度值以及湿度值进行改变，改变的过程中，对污染气体的含量值进行采集，再通过改变的差值计算得出影响因子，采用其多次测算的平均值，可使计算得出的影响因子更准确，便于对污染气体处理方式的判定；

对污染气体进行处理过程中，通过温度差值、湿度差值以及影响因子计算得出最佳的待处理污染气体含量，再通过比对终端与阈值模块对污染气体含量值进行比对判定，对不同污染值的空压气站采用不同的处理方式，不仅能有效的对污染气体进行净化清除，还能较好的节约能源，避免能源损耗造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明原理框图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，基于空压气站的空气净化系统，包括采集终端、处理终端、比对终端、影响因子记录模块、阈值模块、调控终端、空气净化终端以及雾化终端；

所述采集终端输出端与处理终端输入端电性连接，且处理终端与影响因子记录模块之间双向连接，所述处理终端输出端与比对终端输入端电性连接，其中比对终端与阈值模块之间双向连接，所述比对终端输出端分别与调控终端、空气净化终端以及雾化终端输入端均电性连接；

采集终端分别与温度传感器、湿度传感器、二氧化碳浓度测试传感器和空气颗粒浓度传感器均电性连接，且温度传感器、湿度传感器、二氧化碳浓度测试传感器和空气颗粒浓度传感器均分别设置于空压气站内部，温度传感器可对空压站室内的温度进行采集，湿度传感器可对空压站室内的湿度进行采集，二氧化碳浓度测试传感器和空气颗粒浓度传感器均对室内的二氧化碳浓度和空气颗粒浓度进行采集；

处理终端用于对采集终端所采集到的各类数据进行处理，同时也计算出影响因子；

影响因子的计算方式如下：

S1、对空压气站的最佳工作温度以及湿度进行采集，并通过空压气站内部设备将空压气站内部的温度和湿度调整为设定值，设定值便是最佳温度值和最佳湿度值，将温度值记录为Wz，湿度值记录为Sz；

S2、对空压气站内部的二氧化碳含量值和空气颗粒浓度含量值进行采集整合，并将此数值进行记录，记为Vh；

S3、对室内的温度值以及湿度值进行改变，改变的过程中同时对污染气体含量值进行记录，记为Vz，改变后的温度值和湿度值分别记录为Wg和Sg；

S4、采用计算公式

计算得出温度影响因子Wy，采用同样的公式计算得出湿度影响因子Sy，通过多次测试计算，对求出的Wy和Sy计算得出相对应的均值，得到平均温度影响因子Wyj和平均湿度影响因子Syj。

通过计算影响因子，便可有效的将污染气体中所受影响的因素进行排除，后期对影响因子进行排除，便可直接对污染气体进行消除，有效节约了消耗能源，降低了另一层面的能耗污染，同时也能达到好的污染气体清除效果；

处理终端对数据进行处理的方式如下：

V1、对空压气站内部的二氧化碳以及气体颗粒含量值进行采集，并将含量值进行整合，得出污染气体含量值Vo；

V2、再对空压气站内部工作的实际温度值以及实际湿度值进行采集，分别记为Wo和So；

V3、采用计算公式Vc＝Vo-(Wo-Wz|×Wyj)-(|So-Sz|×Syj|)得出待处理污染气体含量值Vc。

采用此种计算方式，可对室内污染气体的真实含量进行测算，将外部因素所影响的部分进行排除，对含量值进行计算，得出最佳的处理方式，从而达到最佳的污染气体处理效果。

影响因子记录模块对计算得出的影响因子进行记录存储，同时可将所存储的影响因子输送至处理终端内；

比对终端用于将数值与阈值模块内部区间值进行比对，阈值模块内部的阈值区间值由操作人员进行设定；

调控终端与空压气站内部的温度调节装置和湿度调节装置通信连接，温度调节装置和湿度调节装置也可进行手动调节，空气净化终端与气站内部的空气净化器通信连接，空气净化终端对空气净化器进行控制，空气净化器可对气站内部的空气进行净化作用，雾化终端与气站内部的雾化器通信连接，雾化器可有效的对气站内污染气体进行清除；

比对终端的比对方式为：

当Vc位于阈值模块内部区间时，对调控终端进行控制，调控终端可对空压气站内部的温度值以及湿度值进行调控，将温度值以及湿度值调控至最佳数值；

当Vc内部数值超出阈值模块内部区间时，对雾化终端以及空气净化终端进行控制，雾化终端便可直接对雾化器进行控制，雾化器开始进行工作，对气站内部的污染气体进行清除，空气净化终端可对气体进行通风净化作用，将净化后的污染气体向外部排出，并通过操作人员对气体进行处理；

当Vc内部数值低于阈值模块内部区间时，则显示此污染气体含量值Vc并未超标，调控终端、空气净化终端以及雾化终端均不进行工作。

上述公式均是去除量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最接近真实情况的一个公式，公式中的预设参数和预设阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者大量数据模拟获得。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式；所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方法的目的。

另对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第二等词语用来表示基于空压气站的空气净化系统，而并不表示任何特定的顺序。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。

Claims (8)

1.基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，包括采集终端、处理终端、比对终端、影响因子记录模块、阈值模块、调控终端、空气净化终端以及雾化终端；

采集终端分别与温度传感器、湿度传感器、二氧化碳浓度测试传感器和空气颗粒浓度传感器之间电性连接，同时对各类数据进行采集；

处理终端用于对采集终端所采集到的各类数据进行处理得到空气污染影响因子，预先对空压气站内部的温度和湿度进行设定，再对实际数值进行采集，通过实际差值求出对应的影响因子，空气污染影响因子存储于影响因子记录模块内并用于空压气站内污染气体的判定方式中。

2.根据权利要求1所述的基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，所述调控终端与空压气站内部的温度调节装置和湿度调节装置通信连接。

3.根据权利要求1所述的基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，所述影响因子的计算方式如下：

S1、对空压气站的最佳工作温度以及湿度进行设定，并通过空压气站内部设备将空压气站内部的温度和湿度调整为设定值，将温度值记录为Wz，湿度值记录为Sz；

S2、对空压气站内部的二氧化碳含量值和空气颗粒浓度含量值进行采集整合，并将此数值进行记录，记为Vh；

S3、对室内的温度值以及湿度值进行改变，改变的过程中同时对污染气体含量值进行记录，记为Vz，改变后的温度值和湿度值分别记录为Wg和Sg；

S4、采用计算公式

计算得出温度影响因子Wy，采用同样的公式计算得出湿度影响因子Sy，通过多次测试计算均值，得到平均温度影响因子Wyj和平均湿度影响因子Syj。

4.根据权利要求1所述的基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，空气净化终端与气站内部的空气净化器通信连接，空气净化终端对空气净化器进行控制，雾化终端与气站内部的雾化器通信连接，同时对雾化器进行控制。

5.根据权利要求4所述的基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，处理终端对数据进行处理的方式如下：

V1、对空压气站内部的二氧化碳以及气体颗粒含量值进行采集，并将含量值进行整合，得出污染气体含量值Vo；

V2、再对空压气站内部工作的实际温度值以及实际湿度值进行采集，分别记为Wo和So；

V3、采用计算公式Vc＝Vo-(|Wo-Wz|×Wyj)-(|So-Sz|×Syj)得出待处理污染气体含量值Vc。

6.根据权利要求5所述的基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，比对终端用于将待处理污染气体含量值Vc与阈值模块内部区间值进行比对，阈值模块内部的阈值区间值由操作人员进行设定。

7.根据权利要求6所述的基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，比对终端的比对方式为：

W1、Vc位于阈值模块内部区间时，通过调控终端对空压气站内部的温度值以及湿度值进行调控，将温度值以及湿度值调控至最佳数值；

W2、Vc超出阈值模块内部区间时，通过对雾化终端和空气净化终端进行控制，对污染气体进行处理净化。

8.根据权利要求7所述的基于空压气站的空气净化系统，其特征在于，当Vc数值低于阈值模块内部区间数值时，则通过外部显示终端显示污染气体含量值未超标。

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