CN114109039B - 一种基于nfc无源控制的模具紧固装置及模具紧固方法 - Google Patents

Abstract

一种基于NFC无源控制的模具紧固装置和模具紧固方法，包括模具紧固机构，在模具锁固机构的一端设有锁梁组件，在模具锁固机构上安装有压力检测装置，还包括NFC控制模块，NFC控制模块分别与压力检测装置和锁梁组件通讯；所述的锁梁组件包括第一NFC伸缩目标锁梁和与浇筑模板作用的第二NFC伸缩目标锁梁，第一NFC伸缩目标锁梁安装在模具锁固机构上且位于浇筑模板的外侧，第二NFC伸缩目标锁梁安装在第一NFC伸缩目标锁梁。模具锁固方法为通过第二NFC伸缩目标锁梁收到的压力信号调节其长度。本发明可实现模具紧固装置的无源自动控制，可以检测模具紧固装置的受力情况，使模具紧固装置可以自行调节，保证模具紧固装置的稳固性。

Description

一种基于NFC无源控制的模具紧固装置及模具紧固方法

技术领域

本发明涉及浇筑模板工程领域，尤其是涉及一种基于NFC无源控制的模具紧固装置。

背景技术

现有模具紧固装置主要通过机械的方式进行固定，无法实现自动化的控制方式，同时无法监控模具紧固装置承受压力的情况以及是否松动。即便可以实现自动化控制有需要接入电源、线路，在使用过程中容易受到污染、腐蚀。

现有技术如中国专利申请号202020099351.3，公告日为2020.10.16的专利文献，该实用新型涉及一种墙体模板对拉螺栓，属于模板工程技术领域，其包括对拉螺栓本体，对拉螺栓本体的两端螺纹连接有相互正对的蝴蝶卡，蝴蝶卡相互正对的一侧设置有两块与对拉螺栓本体转动连接的浇筑模板，两块浇筑模板相互正对设置，蝴蝶卡互相背离的一侧设置有与对拉螺栓本体螺纹连接的螺帽，所述螺帽沿着垂直于对拉螺栓本体轴线方向分切为两部分，且螺帽分切成的两部分互相对称，螺帽背对蝴蝶卡的一侧设置有将螺帽分切的两部分固定连接的锁紧组件，该实用新型，当浇注模板的宽度调节完成后需要固定才能进行浇注，因此，在浇注的过程中，其对于灌浆压力缺少反馈机制，容易在浇注过程中浆体挤压浇注模板，而浇注模板又是已经固定住了，其不能轻易调节，因此，在浇注时容易被浆体挤压从而导致浇注模板的结构损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于NFC无源控制的模具紧固装置和基于NFC无源控制的模具紧固方法，本发明可实现模具紧固装置的无源自动控制，可以检测模具紧固装置的受力情况，使模具紧固装置可以自行调节，保证模具紧固装置的稳固性，从而保证在灌浆后的墙体标准化的结构、避免成型后的二次返工。

为达到上述目的，一种基于NFC无源控制的模具紧固装置，包括安装在浇筑模板上的模具紧固机构，在模具锁固机构的一端位于浇筑模板外侧设有锁梁组件，在模具锁固机构上安装有与浇筑模板作用的压力检测装置，还包括NFC控制模块，NFC控制模块分别与压力检测装置和锁梁组件通讯；所述的锁梁组件包括第一NFC伸缩目标锁梁和与浇筑模板作用的第二NFC伸缩目标锁梁，第一NFC伸缩目标锁梁安装在模具锁固机构上且位于浇筑模板的外侧，第二NFC伸缩目标锁梁安装在第一NFC伸缩目标锁梁。

上述基于NFC无源控制的模具紧固装置的模具紧固方法包括如下步骤：

S1 安装好浇筑模板。

S2 将安装有锁梁组件的模具锁固机构安装到浇筑模板上，通过模具锁固机构对浇筑模板的一侧进行抵挡；在安装模具锁固机构过程中，锁梁组件中的第一NFC伸缩目标锁梁通过近距离磁场通讯技术感应NFC控制模块，当第一NFC伸缩目标锁梁感应到NFC控制模块时，第一NFC伸缩目标锁梁伸出，通过安装在第一NFC伸缩目标锁梁上的第二NFC伸缩目标锁梁抵挡住浇筑模板的另一侧。

S3 向浇筑模板中的浇筑空间内灌浆。

S4灌浆过程中通过与浇筑模板作用的压力检测装置监控浇筑模板所受到的压力，压力检测装置将压力信号传送到NFC控制模块中，NFC控制模块通过近距离磁场通讯技术将信号传输至第二NFC伸缩目标锁梁上。

S5 第二NFC伸缩目标锁梁根据压力检测装置传回的压力值大小调整第二NFC伸缩目标锁梁的长度。

上述基于NFC无源控制的模具紧固装置及模具紧固方法，在将模具紧固机构安装到浇筑模板时，如第一NFC伸缩目标锁梁感应到NFC控制模块时，第一NFC伸缩目标锁梁伸出通过第二NFC伸缩目标锁梁抵挡住浇筑模板，因此，通过锁梁组件和模具锁固机构限制浇筑模板。然后向浇筑空间灌浆，在灌浆过程中，压力检测装置会检测到浇筑空间内浆料对浇筑模板的压力，通过压力检测装置实时检测压力并将压力信号传输到NFC控制模块中，NFC控制模块将压力信号传输到第二NFC伸缩目标锁梁上，第二NFC伸缩目标锁梁根据压力值调整其长度，从而增大或者减少锁梁组件对浇筑模板的压力用于抵消来自灌浆产生的侧压力。因此，本发明通过NFC控制模块与压力检测装置、锁梁组件之间的通讯实现模具紧固装置的无源自动控制，通过压力检测装置检测模具紧固装置的受力情况，通过调节第二NFC伸缩目标锁梁使模具紧固装置可以自行调节，保证模具紧固装置的稳固性，从而保证在灌浆后的墙体标准化的结构、避免成型后的二次返工。

进一步的，所述的浇筑模板包括第一模板和第二模板，第一模板与第二模板相对设置，第一模板与第二模板之间形成有浇筑空间，模具紧固机构穿过第一模板和第二模板。通过模具紧固机构固定第一模板和第二模板。

进一步的，所述的模具锁固机构包括锁杆和顶板，锁杆活动穿过浇筑模板，在锁杆上安装抵挡浇筑模板外侧的顶板。所述的锁杆用于穿过浇筑模板，所述的顶板用于抵挡浇筑模板，便于对浇筑模板的紧固。

进一步的，第一NFC伸缩目标锁梁径向穿过锁杆，在第一NFC伸缩目标锁梁的两端分别安装有第二NFC伸缩目标锁梁。这样，当第一NFC伸缩目标锁梁伸出后，则可利用第二NFC伸缩目标锁梁对浇筑模板进行抵挡，且抵挡力均匀。

进一步的，在锁杆上设有第一锁梁孔，在第一NFC伸缩目标锁梁的两端分别设有第二锁梁孔，第一NFC伸缩目标锁梁穿过第一锁梁孔，第二NFC伸缩目标锁梁的一端安装在第二锁孔上。通过设置第一锁梁孔则方便安装第一NFC伸缩目标锁梁，通过设置第二锁梁孔则方便安装第二NFC伸缩目标锁梁。

进一步的，所述第一NFC伸缩目标锁梁包括第一锁梁主体、第一锁梁伸缩体和第一锁梁伸缩电机，所述第一锁梁主体设置在模具锁固机构上，在第一锁梁主体内设有第一锁梁电机，所述第一锁梁电机的驱动杆上设有第一锁梁伸缩体。以上设置，当第一NFC伸缩目标锁梁感应到NFC控制模块时，第一锁梁伸缩电机驱动第一锁梁伸缩体伸出，由此方便第二NFC伸缩目标锁梁抵挡浇筑模板。

进一步的，所述第二NFC伸缩目标锁梁包括第二锁梁电机和第二锁梁伸缩体，所述第二锁梁电机设置在第一NFC伸缩目标锁梁上，在第二锁梁电机的驱动杆上设有第二锁梁伸缩体。以上设置，第二NFC伸缩目标锁梁根据压力控制第二锁梁伸缩电机工作，通过第二锁梁伸缩电机驱动第二锁梁伸缩体伸出或缩回，控制第二NFC伸缩目标锁梁对浇筑模板的压力。

进一步的，在浇筑模板的外侧设有容置腔，容置腔内设置NFC控制模块和压力检测装置，这样，方便安装NFC控制模块和压力检测装置。

进一步的，所述的压力检测装置为压力传感器。

附图说明

图1为本发明实施例的使用示意图。

图2为本发明实施例的模具紧固装置的侧视图。

图3为本发明模具锁固机构的示意图。

图4为本发明模具锁固机构和第一NFC伸缩目标锁梁的示意图。

图5为本发明模具锁固机构和锁梁组件的示意图。

图6为本发明实施例中的锁梁组件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1-6所示，一种基于NFC无源控制的模具紧固装置，包括安装在浇筑模板6上的模具紧固机构1、锁梁组件4、NFC控制模块71和压力检测装置72。

如图1所示，浇筑模板6包括第一模板61和第二模板62，第一模板61与第二模板62相对设置，在第一模板61与第二模板62之间形成有浇筑空间60。在第二模板62的外侧设有容置腔100。

在容置腔100内设置有NFC控制模块71和固定在模具紧固机构1上的压力检测装置72。

如图1至图3所示，所述的模具紧固机构1包括锁杆2和顶板3。锁杆2依次穿过第一模板61和第二模板62，顶板3安装在锁杆2的一端且位于第一模板61的外侧，顶板3用于抵挡第一模板61，顶板3可以与锁杆2螺纹连接，这样，可以调节顶板3相对于锁杆2的轴向位置，实现对第一模板61与第二模板62之间间距调节的目的。在锁杆2上位于第二模板62的外侧设有径向延伸的第一锁梁孔44。

如图1、2、4和5所示，当模具锁固机构安装好后，锁梁组件4位于第二模板62的外侧。所述的锁梁组件4包括第一NFC伸缩目标锁梁41和第二NFC伸缩目标锁梁42。第一NFC伸缩目标锁梁41穿过第一锁梁孔44。在第一NFC伸缩目标锁梁41的两端分别设有第二锁梁孔45，在第二锁梁孔45上安装有第二NFC伸缩目标锁梁42，第二NFC伸缩目标锁梁42的自由端对着第二模板62。

如图6所示，所述第一NFC伸缩目标锁梁41包括第一锁梁主体411、第一锁梁伸缩体412和第一锁梁伸缩电机413，所述第一锁梁主体411设置在第一锁梁孔44内，在第一锁梁主体411内设有第一锁梁电机413，所述第一锁梁电机413的驱动杆上设有第一锁梁伸缩体412，所述第一锁梁伸缩体412通过第一锁梁电机伸出第一锁梁孔44；在第一锁梁伸缩体412上设有第二锁梁孔45。

以上设置，当第一NFC伸缩目标锁梁41通过近距离磁场通讯技术感应NFC控制模块71时，第一锁梁伸缩电机413驱动第一锁梁伸缩体412伸出第一锁梁孔44，由此方便第二NFC伸缩目标锁梁42抵挡第二模板62。

如图6所示，所述第二NFC伸缩目标锁梁42包括第二锁梁电机421和第二锁梁伸缩体422，所述第二锁梁电机421设置在第二锁梁孔45内，在第二锁梁电机421的驱动杆上设有第二锁梁伸缩体422，所述第二锁梁伸缩体422通过第二锁梁电机421伸出第二锁梁孔45。

以上设置，第二NFC伸缩目标锁梁42根据压力信号控制第二锁梁伸缩电机421，第二锁梁伸缩电机421驱动第二锁梁伸缩体422横向运动，改变第二NFC伸缩目标锁梁42对第二模板62的压力。

所述的压力检测装置72为压力传感器。

压力传感器与NFC控制模块通讯，该通讯包括有线通讯和无线通讯。NFC控制模块71与第一NFC伸缩目标锁梁41和第二伸缩目标锁梁42进行无线通讯。

上述基于NFC无源控制的模具紧固装置的模具紧固方法包括如下步骤：

S1 支好第一模板61和第二模板62，让第一模板61与第二模板62之间形成浇筑空间。

S2 将锁杆2穿过第一模板61和第二模板62，利用安装在锁杆2上的顶板3抵挡住第一模板61；在安装锁杆2的过程中，第一NFC伸缩目标锁梁41通过近距离磁场通讯技术感应NFC控制模块71，当第一NFC伸缩目标锁梁72感应到NFC控制模块71时，第一NFC伸缩目标锁梁41伸出，通过安装在第一NFC伸缩目标锁梁41上的第二NFC伸缩目标锁梁42抵挡住第二模板62，这样，通过顶板3和锁梁组件4能限制第一模板61和第二模板62向外侧运动。如需要调节浇筑空间60，则可以通过调节顶板3相对于锁杆61的轴向位置。

S3 向浇筑模板中的浇筑空间60内灌浆。

S4灌浆过程中通过与浇筑模板作用的压力传感器监控浇筑模板所受到的压力，压力传感器将压力信号传送到NFC控制模块71中，NFC控制模块71通过近距离磁场通讯技术将信号传输至第二NFC伸缩目标锁梁42上。

S5 第二NFC伸缩目标锁梁42根据压力检测装置传回的压力值大小调整第二NFC伸缩目标锁梁的长度。

上述基于NFC无源控制的模具紧固装置及模具紧固方法，在将模具紧固机构安装到浇筑模板时，如第一NFC伸缩目标锁梁感应到NFC控制模块时，第一NFC伸缩目标锁梁伸出通过第二NFC伸缩目标锁梁抵挡住浇筑模板，因此，通过锁梁组件和模具锁固机构限制浇筑模板。然后向浇筑空间灌浆，在灌浆过程中，压力检测装置会检测到浇筑空间内浆料对浇筑模板的压力，通过压力检测装置实时检测压力并将压力信号传输到NFC控制模块中，NFC控制模块将压力信号传输到第二NFC伸缩目标锁梁上，第二NFC伸缩目标锁梁根据压力值调整其长度，从而增大或者减少锁梁组件对浇筑模板的压力用于抵消来自灌浆产生的侧压力。因此，本发明通过NFC控制模块与压力检测装置、锁梁组件之间的通讯实现模具紧固装置的无源自动控制，通过压力检测装置检测模具紧固装置的受力情况，通过调节第二NFC伸缩目标锁梁使模具紧固装置可以自行调节，保证模具紧固装置的稳固性，从而保证在灌浆后的墙体标准化的结构、避免成型后的二次返工。

在本发明中，NFC全称为近场通信技术。NFC是在非接触式射频识别(RFID)技术的基础上，结合无线互连技术研发而成。NFC名称中的“近场”是指临近电磁场的无线电波。因为无线电波实际上就是电磁波，所以它遵循麦克斯韦方程，电场和磁场在从发射天线传播到接收天线的过程会一直交替进行能量转换，并在进行转换时相互增强，这种方法称作远场通信。而在电磁波10个波长以内，电场和磁场是相互独立的，这时的电场没有多大意义，但磁场却可以用于短距离通讯，故称之为近场通信，即近距离磁场通讯技术。本发明中，控制第一NFC伸缩目标锁梁和第二NFC伸缩目标锁梁所需的信号和能源均来自NFC控制模块，NFC控制模块通过近距离磁场通讯技术以及NFC控制模块产生的射频场转换为电能，为第一NFC伸缩目标锁梁和第二NFC伸缩目标锁梁的电路供电，并接收NFC控制模块发送的数据，并且利用负载调制(load modulation)技术，以相同的速度将第一NFC伸缩目标锁梁和第二NFC伸缩目标锁梁的数据传回NFC控制模块中。

Claims (6)

1.一种基于NFC无源控制的模具紧固装置，包括安装在浇筑模板上的模具紧固机构，其特征在于：在模具锁固机构的一端位于浇筑模板外侧设有锁梁组件，在模具锁固机构上安装有与浇筑模板作用的压力检测装置，还包括NFC控制模块，NFC控制模块分别与压力检测装置和锁梁组件通讯；所述的锁梁组件包括第一NFC伸缩目标锁梁和与浇筑模板作用的第二NFC伸缩目标锁梁，第一NFC伸缩目标锁梁安装在模具锁固机构上且位于浇筑模板的外侧，第二NFC伸缩目标锁梁安装在第一NFC伸缩目标锁梁，第一NFC伸缩目标锁梁径向穿过锁杆，在第一NFC伸缩目标锁梁的两端分别安装有第二NFC伸缩目标锁梁，在锁杆上设有第一锁梁孔，在第一NFC伸缩目标锁梁的两端分别设有第二锁梁孔，第一NFC伸缩目标锁梁穿过第一锁梁孔，第二NFC伸缩目标锁梁的一端安装在第二锁梁孔上；所述的浇筑模板包括第一模板和第二模板，第一模板与第二模板相对设置，第一模板与第二模板之间形成有浇筑空间，模具紧固机构穿过第一模板和第二模板；所述的模具锁固机构包括锁杆和顶板，锁杆活动穿过浇筑模板，在锁杆上安装抵挡浇筑模板外侧的顶板。

2.根据权利要求1所述的一种基于NFC无源控制的模具紧固装置，其特征在于：所述第一NFC伸缩目标锁梁包括第一锁梁主体、第一锁梁伸缩体和第一锁梁伸缩电机，所述第一锁梁主体设置在模具锁固机构上，在第一锁梁主体内设有第一锁梁电机，所述第一锁梁电机的驱动杆上设有第一锁梁伸缩体。

3.根据权利要求1所述的一种基于NFC无源控制的模具紧固装置，其特征在于：所述第二NFC伸缩目标锁梁包括第二锁梁电机和第二锁梁伸缩体，所述第二锁梁电机设置在第一NFC伸缩目标锁梁上，在第二锁梁电机的驱动杆上设有第二锁梁伸缩体。

4.根据权利要求1所述的一种基于NFC无源控制的模具紧固装置，其特征在于：在浇筑模板的外侧设有容置腔，容置腔内设置NFC控制模块和压力检测装置。

5.根据权利要求1所述的一种基于NFC无源控制的模具紧固装置，其特征在于：所述的压力检测装置为压力传感器。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的基于NFC无源控制的模具紧固装置的紧固方法，其特征在于包括如下步骤：

S1 安装好浇筑模板；

S2 将安装有锁梁组件的模具锁固机构安装到浇筑模板上，通过模具锁固机构对浇筑模板的一侧进行抵挡；在安装模具锁固机构过程中，锁梁组件中的第一NFC伸缩目标锁梁通过近距离磁场通讯技术感应NFC控制模块，当第一NFC伸缩目标锁梁感应到NFC控制模块时，第一NFC伸缩目标锁梁伸出，通过安装在第一NFC伸缩目标锁梁上的第二NFC伸缩目标锁梁抵挡住浇筑模板的另一侧；

S3 向浇筑模板中的浇筑空间内灌浆；

S4灌浆过程中通过与浇筑模板作用的压力检测装置监控浇筑模板所受到的压力，压力检测装置将压力信号传送到NFC控制模块中，NFC控制模块通过近距离磁场通讯技术将信号传输至第二NFC伸缩目标锁梁上；

S5 第二NFC伸缩目标锁梁根据压力检测装置传回的压力值大小调整第二NFC伸缩目标锁梁的长度。

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