CN114066113A - 一种环保纸餐具行业生产制造执行系统 - Google Patents
一种环保纸餐具行业生产制造执行系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114066113A CN114066113A CN202010760850.7A CN202010760850A CN114066113A CN 114066113 A CN114066113 A CN 114066113A CN 202010760850 A CN202010760850 A CN 202010760850A CN 114066113 A CN114066113 A CN 114066113A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- management
- production
- data
- quality
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 133
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims abstract description 254
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 72
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 71
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 61
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 49
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 44
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 15
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000013439 planning Methods 0.000 claims description 10
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 10
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims description 6
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims description 6
- 238000012797 qualification Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013211 curve analysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 claims description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 101001082184 Homo sapiens Pyrin and HIN domain-containing protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 102100027365 Pyrin and HIN domain-containing protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 238000013079 data visualisation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0633—Workflow analysis
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
- G06Q10/06395—Quality analysis or management
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/04—Manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Business, Economics & Management (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Economics (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Marketing (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Game Theory and Decision Science (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保纸餐具行业生产制造执行系统，包括DCS数据采集系统、MES综合生产管理系统和移动端APP系统平台；所述DCS数据采集系统，用于数据的采集、协议转换，以及本地MES数据库的实时数据存储；所述MES综合生产管理系统，用于提供计划管理、工艺管理、质量管理、生产管理、设备管理、模具管理、异常管理、6S安全管理、销售管理、库存管理、组织管理、数据看板、底层DCS数据集成分析、上层ERP数据集成分解功能，实现制造协同管理平台；所述移动端APP系统平台，用于车间现场的扫码报工操作，综合了MES综合生产管理系统的功能。本发明具有自动化和智能化水平高、集成度高、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及智慧工厂技术领域，特指一种环保纸餐具行业生产制造执行系统。
背景技术
近年来，随着全球对环保产业的重视，我国环保行业持续快速发展，纸餐具工厂的智能化、自动化、信息化水平也在不断的发展提升，随着产能的不断提升，对产品质量的严格要求，不断降低产品生产成本等要求，使得生产数据越来越庞大，人力成本也越来越大，企业运营变得越来越困难。随着智能制造的快速发展，目前纸餐具行业已经投入大量的资金更换传统设备，大量使用了机器人，成套的成型机设备，智能传感器，机器视觉技术等，并在车间层运用了DCS系统进行生产设备的实时监控和控制。从国内整个环保纸餐具行业来看，现有的纸餐具企业目前的信息化程度仅限于传统的整体式架构应用ERP或者进销存这类计划层面的管理系统，并单独配置了人资系统，安防系统，OA系统等，而针对纸餐具行业车间级的管理软件MES系统基本上处于没有涉及的状态，因此给车间现场管理和执行带来很大的困难，生产过程信息不能及时反馈到经营决策层，生产经营的计划也不能顺畅的下达到现场操作层，使得生产过程数字化、透明化、智能化管理变得十分困难，对数据的分析和挖掘也变得难度越来越大。
如何实现一套用于纸餐具行业具有快速开发、部署、运维管理、持续开发持续集成的系统，向下集成DCS系统，安防系统，向上无缝和ERP系统进行集成，解决目前纸餐具行业车间生产执行层遇到的难题。通过系统可以实现生产过程的自动化排产，掌握生产计划，生产工艺，生产执行和数据统计情况，实现对生产运行、设备状态、DCS系统、模具、现场安全环境等的优化管理，从而节约资源，降低陈本，增强纸餐具公司的核心竞争力，已成为环保纸餐具行业发展到目前阶段急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种自动化和智能化水平高、集成度高、生产效率高的环保纸餐具行业生产制造执行系统。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种环保纸餐具行业生产制造执行系统，包括DCS数据采集系统、MES综合生产管理系统和移动端APP系统平台；
所述DCS数据采集系统，用于OPC数据的采集、协议转换，并实现本地MES数据库的实时数据存储；
所述MES综合生产管理系统，用于提供计划管理、工艺管理、质量管理、生产管理、设备管理、模具管理、异常管理、6S安全管理、销售管理、库存管理、组织管理、数据看板、底层DCS数据集成分析、上层ERP数据集成分解功能，实现制造协同管理平台；
所述移动端APP系统平台，用于车间现场的扫码报工操作，综合了MES综合生产管理系统的功能。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述MES综合生产管理系统包括计划管理模块、工艺管理模块、生产管理模块、质量管理模块、设备管理模块、模具管理模块、异常管理模块、6S安全管理模块、销售管理模块、库存管理模块、组织管理模块、数据看板模块中的一种或多种。
所述计划管理模块主要包含计划排程、半成品计划、成品计划、二维码打印功能；其中计划排程通过考虑计划优先级、工艺路线、设备生产能力、生产物料、生产周期、交货期因素，在紧急插单、技术状态不确定的现场工况下，实现基于约束条件下的生产作业计划均衡安排，以提高生产资源利用效率；半成品计划和成品计划，采用双层计划的方式，以灵活的解决半成品和成品经常存在冲突的问题；二维码打印为根据生产计划生成生产任务，关联打印二维码。
所述工艺管理模块包含产品信息、工序管理、工艺路线管理、工艺流程审批功能；产品信息通过接口自动同步ERP里面的产品数据，支持二次编辑；工艺管理模块用于对产品的整个生产控制过程以及制浆、成型、打孔、消毒、包装工序的工艺参数和文件管理，并根据不同的产品类型，组成工艺路线，满足生产过程扫码报工的操作、质量的检查、工艺文件的管理。
所述生产管理模块包含车间产线管理、作业人员管理、报工操作、工资计算、生产过程追溯功能；其中作业人也人员管理对作业人员的资质、状态信息进行管理，采用组的方式维护，以方便计件工资的计算；报工操作支持手持PDA方式报工，或通过PC端的报工界面报工，通过扫描员工编号，产品任务二维码的方式，填写合格数和不合格数，按照设定规则自动统计每个人的计件数量，形成计件工资；工资计算根据各种类型工作特点、计算公式、组员分配灵活的进行工人的工资计算。
所述质量管理模块包含质检项的管理、质检执行管理、质量跟踪追溯、质量统计分析功能；质检项的管理实现对质检基础数据的管理；质检执行管理根据检验要求，结合质检标准，对原料、在制品、成品进行质量检验，根据质量检验结果进行结果判定，确定产品质量等级；质量跟踪追溯对生产过程中的质检信息进行跟踪，包括质检信息发生的时间、地点、作业者信息进行跟踪管理；通过质量追溯，获知产品在整个生产组织过程中发生的所有质检事件以及质检详细内容，为分析质量异常原因提供历史数据；质量统计分析通过报表、图表、曲线方式展示质量数据结果，用于对工序质量控制、工序能力分析，以找出质量波动规律，控制产品的过程质量。
所述设备管理模块包含设备台账管理、设备点检管理、设备保养、设备维修、车间视频监控、DCS设备集成功能；设备台账管理能对设备的基础信息提供管理功能，为设备日常管理、设备维护设备业务管理提供基础信息；设备点检管理能对设备的日常运行、巡视、点检业务的管理功能，结合手机端进行扫码点检；设备保养和设备维修对设备的周期性维修和保养工作进行管理，根据计划进行维修保养单据管理，并对维修和保养工单进行维护和修改，对工作进行详细的工作记录；车间视频监控，通过录像机集成现场车间摄像头，以满足日常智能巡视和报警的需要；DCS设备集成，通过DCS数据采集系统完成现场设备数据的采集，实时显示DCS系统数据，并提供多种历史记录进行查询，曲线分析功能。
所述模具管理模块包含模具台账、流程台账、明细记录、模具盘点、模具基础资料维护功能；其中模具台账实现多种类型和规格的模具基础资料维护，流程台账实现模具的流程化管理，模具的借出、归还、内部换模、维修、技改都通过流程完成，实现模具的整个流程闭环，同时自动根据流程状态自动更新台账信息；模具盘点结合手机端通过二维码的方式实现模具盘点计划的生成和盘点维护操作。
所述异常管理模块包含异常基础资料维护、异常管理、异常明细、消息策略、异常配置功能；消息策略支持短信、微信、邮件、系统消息多种方式提醒责任人进行处理，以采用异常升级的方式促进现场问题的解决。
所述销售管理模块包括销售订单管理、销售回款管理；所述仓库管理模块包括库存管理、呆滞管理，所有数据均通过API接口从ERP里获取，做销售订单情况的分析和回款数据的汇总，库存数据的即时查询和呆滞物料的查询，并结合移动端向管理层直接提供销售和库存的关键性数据，实现和ERP系统紧密结合，互补需要的功能；所述组织管理模块包含公司管理、部门管理、岗位管理、角色管理、用户管理、权限配置，数据通过接口从人力资源系统SHR里面同步，实现对公司、部门、用户、角色、参数配置系统管理基础信息的维护管理。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明解决了环保纸餐具行业排产、报工难的问题，以往一般靠手工方式在Excel中进行，无法提前预测和快速应变，极易造成生产计划及后续环节管理混乱，造成人工工作量极大且容易出错；本发明采用自动化排程方式，根据设备情况、模具情况，人员情况，计划排产情况等进行系统自动计算，生成排程方案，可以结合人工进行局部的手动调整，大大提高排程的准确性，并减少大量的人的工作量。
本发明解决了生产过程追溯难的问题，传统的方式车间及工厂管理人员无法获得生产进度和状态，无法追踪生产过程信息及出厂信息，信息的反馈全靠人工，存在很大的进度延时；使用系统能实时查询进度状态，在电子看板上就实时滚动显示个生产任务的进度信息，另各工序都采用高的扫码操作，能够详细的追踪到责任人和各环节的报工数量情况。
本发明解决了质量管控难的问题，以往都是靠质检人员填写纸质单据的方式进行，无法监控生产过程产品原材料、设备，产品检测的数据和结果，质量数据汇总困难，缺乏对质量数据的有效分析，难以从源头找到导致质量问题的原因；本发明的质量数据通过统计分析，可以各类图标进行可视化分析，出现质量问题，可以采用条码追溯功能，找出整个生产过程的情况，追责到责任人，杜绝或减少类似质量问题的产生。
附图说明
图1为本发明的DCS数据采集系统在实施例的结构图。
图2为本发明的MES综合生产管理系统在实施例的结构图。
图3为本发明的系统在实施例的功能框图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1-3所示，本实施例的环保纸餐具行业生产制造执行系统，包括DCS数据采集系统，MES综合生产管理系统，移动端APP系统平台；
DCS数据采集系统，适用于OPC数据的采集，解决访问和利时DCS系统，机器人控制系统，Citect、IFIX、RSVIEW、WINCC、组态王、易控等组态软件远程OPC服务器的问题等等，实现协议转换功能，将底层的OPC DA和OPC UA协议转换为MQTT、MODBUS等多种协议，并实现本地MES数据库的实时数据存储，根据计划生产历史数据，供MES系统实时数据的监控和历史数据的分析，并支持实现设备数据到云平台的传递，以满足MES云端部署的需要。
MES综合生产管理系统，是一套面向纸餐具行业制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括计划管理、工艺管理、质量管理、生产管理、设备管理、模具管理、异常管理、6S安全管理、销售管理、库存管理、组织管理、数据看板、底层DCS数据集成分析、上层ERP数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台；
移动端APP系统平台主要用于车间现场的扫码报工操作，综合了MES系统的各模块的功能，主要功能包括车间视频监控，DCS数据监视，扫码报工，扫一扫，设备巡检点检，模具设备盘点，异常提报，流程系统，主数据，统计分析报表等。
整个系统向下通过DCS数据采集系统，完成现场设备数据的采集和存储，向上通过Web API接口和ERP系统进行无缝对接，提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理，提高工厂运作过程的透明度和执行效率，有助于企业产品质量的提高和持续改进，最大限度的提高客户满意度，提升企业品牌形象和核心竞争力。
本发明应用于环保纸餐具行业的生产制造执行系统，提高了车间生产过程管理的自动化与智能化水平，对车间生产过程进行集成化管理，实现信息集成与共享，从而达到车间生产过程整体全局优化的目标。
本发明采用B/S架构，客户端无需安装任何软件，部署简单；多工厂时，只需部署一套，集中部署，多组织架构；支持云部署，数据采集驱动支持本地数据库和MQTT协议云部署方式，维护更为简单；后端系统采用MVC架构，采用互联网的流行技术，有效保证大规模并发时的数据高效传输及存储；支持多种终端，如安卓、IOS、平板、笔记本等端，类似智能手机的交互体验，配套手机端；方便各种信息化系统的集成对接，与金蝶K3 Wise、K3 cloud、U9、U8、U8cloud、SAP、甲骨文等的先天集成优势，效果好、成本低。
下面结合附图，对本发明的技术方案做进一步的详细介绍。
DCS数据采集系统的结构如图1所示，DCS数据采集系统可以部署在工厂局域网任何一台电脑，通过局域网交换机与DCS系统的传感器，机器人，成型机设备，PLC控制器等进行通信，支持OPC DA、OPC UA、Modbus TCP/IP协议；当然也可以会根据项目需求，增加各种通讯协议，满足不同设备的通讯需要。DCS数据采集系统利用其内置解析对采集的数据进行协议转换，转换后的数据通过数据网关的以太网或移动网络(GPRS/3G/4G)，采用MQTT(MessageQueuingTelemetryTransport，消息队列遥测传输)、JSON(JavaScript ObjectNotation，JS对象简谱)等协议向云端发送数据，满足Mes系统云端部署的需要,同时也支持将数据保存至本地数据库，如SQL Server，MySQL等关系数据库，支持Mes系统本地部署的需要。服务端接收到数据后，会将数据直接存入待处理数据缓冲队列而不是直接进行处理，以减轻接收服务的压力，后续再由单独的数据解析服务对缓冲队列中的数据进行解析处理来消耗缓冲队列中的数据，解析完成的数据会逐项录入指定的实时数据库中，形成结构化数据，供后续的应用程序的业务进行调用。
CRRC_MES即生产过程执行系统整体功能结构如图2所示，主要包括计划管理、工艺管理、生产管理、质量管理、设备管理、模具管理、异常管理、6S安全管理、销售管理、库存管理、组织管理、数据看板等模块。
计划管理模块主要包含计划排程、半成品计划、成品计划、二维码打印等功能，其中计划排程通过考虑计划优先级、工艺路线、设备生产能力、生产物料、生产周期、交货期等因素,在紧急插单、技术状态不确定的现场工况下，实现基于约束条件下的生产作业计划均衡安排，提高生产资源利用效率；半成品计划和成品计划，为了适应纸餐具行业的生产特点，采用了双层计划的方式，灵活的解决半成品和成品经常存在冲突的问题。二维码打印，根据生产计划生成生产任务，通过系统关联打印二维码。
工艺管理模块主要包含产品信息、工序管理、工艺路线管理、工艺流程审批等功能，产品信息通过接口自动同步ERP里面的产品数据，支持二次编辑，工艺管理模块主要对产品的整个生产控制过程以及制浆、成型、打孔、消毒、包装等工序的工艺参数和文件等管理，并根据不同的产品类型，组成工艺路线，满足生产过程扫码报工的操作，质量的检查，工艺文件的管理等。
生产管理模块主要包含车间产线管理、作业人员管理、报工操作、工资计算、生产过程追溯等功能，其中作业人也人员管理主要对作业人员的资质、状态等信息进行管理，可以采用组的方式维护，方便计件工资的计算。报工操作支持手持PDA方式报工，也可以通过PC端的报工界面报工，通过扫描员工编号，产品任务二维码的方式，填写合格数和不合格数，系统会按照设定规则自动统计每个人的计件数量，形成计件工资。工资计算根据各种类型工作特点、计算公式、组员分配灵活的进行工人的工资计算。
质量管理模块主要包含质检项的管理、质检执行管理、质量跟踪追溯、质量统计分析等功能。质检项的管理实现对质检基础数据的管理。质检执行管理根据检验要求，结合质检标准，对原料、在制品、成品进行质量检验，根据质量检验结果进行结果判定，确定产品质量等级。质量跟踪追溯对生产过程中的质检信息进行跟踪，包括质检信息发生的时间、地点、作业者等信息进行跟踪管理。通过质量追溯，获知产品在整个生产组织过程中发生的所有质检事件以及质检详细内容，为分析质量异常原因提供历史数据。质量统计分析可通过报表、图表、曲线等方式展示质量数据结果，可用于对工序质量控制、工序能力分析，找出质量波动规律，控制产品的过程质量。
设备管理模块主要包含设备台账管理、设备点检管理、设备保养、设备维修、车间视频监控、DCS设备集成等功能，设备台账管理能对设备的基础信息提供管理功能，为设备日常管理、设备维护等设备业务管理提供基础信息。设备点检管理能对设备的日常运行、巡视、点检等相关业务的管理功能，结合手机端进行扫码点检。设备保养和设备维修能对设备的周期性维修和保养工作进行管理，根据计划进行维修保养单据管理，并可对维修和保养工单进行维护和修改，对工作进行详细的工作记录等。车间视频监控，通过录像机集成现场车间摄像头，满足日常智能巡视和报警的需要。DCS设备集成，通过DCS数据采集系统完成现场设备数据的采集，实时显示DCS系统数据，并提供多种历史记录进行查询，曲线分析等功能。
模具管理模块主要包含模具台账、流程台账、明细记录、模具盘点、模具基础资料维护等功能，其中模具台账实现多种类型和规格的模具基础资料维护，流程台账实现模具的流程化管理，模具的借出、归还、内部换模、维修、技改等都通过流程完成，实现模具的整个流程闭环，同时自动根据流程状态自动更新台账信息。模具盘点结合手机端通过二维码的方式实现模具盘点计划的生成和盘点维护操作等。
异常管理模块主要包含异常基础资料维护、异常管理、异常明细、消息策略、异常配置等功能，异常管理主要实现对于一线现场，影响交付的异常问题，如销售问题，工艺问题，生成问题，设备问题，模具问题，质量问题等走安灯提报流程，问题被安灯系统预先设定的第一责任人按期解决的，异常提报人在异常系统内将异常问题点闭环，结束安灯提报流程，问题没有被安灯预先设定的第一责任人按期解决的，系统会自动升级到责任人的上级，直到公司总经理，问题解决后，异常提报人在系统内关闭异常问题，结束安灯提报流程。消息策略支持短信、微信、邮件、系统消息等多种方式提醒责任人进行处理，采用异常升级的方式促进现场问题的解决。
6S安全管理模块主要包含6S要素管理、区域管理、6S评分管理、安全区域管理，安全要素管理，安全评分管理等，6S和安全的部门需在系统制定本公司管理项点及标准要素，定义审核的频次，划定6S区域和安全区域，评分人员根据现场情况结合评分计划，将每个项点的评价标准录入系统，对照审核项点，对所负责的区域进行定期评价审核，将每个项点的审核结果的分值录入统，不合格项点及整改对策录入系统，系统会生成考核记录表。
销售管理模块和仓库管理模块主要包含销售订单管理、销售回款管理、库存管理、呆滞管理等，此部分的功能的数据均通过API接口从ERP里获取，在MES系统里面做销售订单情况的分析和回款数据的汇总，库存数据的即时查询和呆滞物料的查询，弥补ERP在此方面的的不足，并结合移动端向管理层直接提供销售和库存的关键性数据，实现和ERP系统紧密结合，互补需要的功能。
组织管理模块主要包含公司管理、部门管理、岗位管理、角色管理、用户管理、权限配置等，此部分数据大部分通过接口从人力资源系统SHR里面同步，实现对公司、部门、用户、角色、参数配置等系统管理基础信息的维护管理，方便管理员对人员赋权等业务的管理，实现对角色功能配置，用户角色配置管理功能，实现对角色、用户的赋权，提高系统操作及数据的安全性。
数据看板模块主要包含各个模块的数据报表和看板，指标数据的设置，报表和看板的二次开发，属于综合性功能展示模块，根据实际需要进行自定义开发，能够在生产现场和生产控制部门架设关键生产控制电子看板，能够与ERP协同集成，对产线生产执行情况进行定时滚动显示，提供多样化的数据可视化形式，采用Echart进行开发，支持如饼图、柱状图、曲线图等多种展示方式。报表功能可对生产、库存、质量、设备、检验、指标等关键信息生成各类报表，为生产管理、决策分析提供依据；报表可自由组合数据字段输出，支持关键数据追溯；支持文本、Excel、Word等文件格式的导出；支持报表打印功能等。
移动端APP系统平台主要功能包括车间视频监控，DCS数据监视，扫码报工，扫一扫，设备巡检点检，模具设备盘点，异常提报，流程系统，主数据，统计分析报表等，车间视频监控实现车间视频的实时预览和历史回放，支持视频预警功能，方便及时的车间巡视，并可以实现根据用户权限设置摄像头的预览权限。DCS数据监视，实现现场机器人，成型机，传感器等设备的实时监视，并汇总显示和分析。扫码报工实现生产各工序的扫码报工操作。支持PAD进行操作。扫一扫功能，支持现场条码的历史追溯查询，可以对人员、成品、半成品、物料、设备、模具等进行查询，扫描相应的条码，系统会自动检索生成履历信息。异常提报支持移动端直接进行现场各类异常的提报。流程系统支持对PC端的设备类、模具类、工艺类流程进行审批操作，并进行相应的消息提醒。主数据主要实现生产任务、换模提醒、报工记录、入库信息、销售订单数据、库存数据等进行查询。设备点检巡检，模具盘点等功能是通过手机端扫描二维码的方式进行设备点检和巡检。统计分析报表是PC端同步的功能，用于看板和报表数据的统计查询等。
本发明解决了环保纸餐具行业排产、报工难的问题，以往一般靠手工方式在Excel中进行，无法提前预测和快速应变，极易造成生产计划及后续环节管理混乱，造成人工工作量极大且容易出错；本发明采用自动化排程方式，根据设备情况、模具情况，人员情况，计划排产情况等进行系统自动计算，生成排程方案，可以结合人工进行局部的手动调整，大大提高排程的准确性，并减少大量的人的工作量。
本发明解决了生产过程追溯难的问题，传统的方式车间及工厂管理人员无法获得生产进度和状态，无法追踪生产过程信息及出厂信息，信息的反馈全靠人工，存在很大的进度延时；使用系统能实时查询进度状态，在电子看板上就实时滚动显示个生产任务的进度信息，另各工序都采用高的扫码操作，能够详细的追踪到责任人和各环节的报工数量情况。
本发明解决了质量管控难的问题，以往都是靠质检人员填写纸质单据的方式进行，无法监控生产过程产品原材料、设备，产品检测的数据和结果，质量数据汇总困难，缺乏对质量数据的有效分析，难以从源头找到导致质量问题的原因；本发明的质量数据通过统计分析，可以各类图标进行可视化分析，出现质量问题，可以采用条码追溯功能，找出整个生产过程的情况，追责到责任人，杜绝或减少类似质量问题的产生。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，包括DCS数据采集系统、MES综合生产管理系统和移动端APP系统平台；
所述DCS数据采集系统，用于数据的采集、协议转换，以及本地MES数据库的实时数据存储；
所述MES综合生产管理系统，用于提供计划管理、工艺管理、质量管理、生产管理、设备管理、模具管理、异常管理、6S安全管理、销售管理、库存管理、组织管理、数据看板、底层DCS数据集成分析、上层ERP数据集成分解功能，实现制造协同管理平台；
所述移动端APP系统平台，用于车间现场的扫码报工操作，综合了MES综合生产管理系统的功能。
2.根据权利要求1所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述MES综合生产管理系统包括计划管理模块、工艺管理模块、生产管理模块、质量管理模块、设备管理模块、模具管理模块、异常管理模块、6S安全管理模块、销售管理模块、库存管理模块、组织管理模块、数据看板模块中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述计划管理模块主要包含计划排程、半成品计划、成品计划、二维码打印功能；其中计划排程通过考虑计划优先级、工艺路线、设备生产能力、生产物料、生产周期、交货期因素,在紧急插单、技术状态不确定的现场工况下，实现基于约束条件下的生产作业计划均衡安排，以提高生产资源利用效率；半成品计划和成品计划，采用双层计划的方式，以灵活的解决半成品和成品经常存在冲突的问题；二维码打印为根据生产计划生成生产任务，关联打印二维码。
4.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述工艺管理模块包含产品信息、工序管理、工艺路线管理、工艺流程审批功能；产品信息通过接口自动同步ERP里面的产品数据，支持二次编辑；工艺管理模块用于对产品的整个生产控制过程以及制浆、成型、打孔、消毒、包装工序的工艺参数和文件管理，并根据不同的产品类型，组成工艺路线，满足生产过程扫码报工的操作、质量的检查、工艺文件的管理。
5.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述生产管理模块包含车间产线管理、作业人员管理、报工操作、工资计算、生产过程追溯功能；其中作业人也人员管理对作业人员的资质、状态信息进行管理，采用组的方式维护，以方便计件工资的计算；报工操作支持手持PDA方式报工，或通过PC端的报工界面报工，通过扫描员工编号，产品任务二维码的方式，填写合格数和不合格数，按照设定规则自动统计每个人的计件数量，形成计件工资；工资计算根据各种类型工作特点、计算公式、组员分配灵活的进行工人的工资计算。
6.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述质量管理模块包含质检项的管理、质检执行管理、质量跟踪追溯、质量统计分析功能；质检项的管理实现对质检基础数据的管理；质检执行管理根据检验要求，结合质检标准，对原料、在制品、成品进行质量检验，根据质量检验结果进行结果判定，确定产品质量等级；质量跟踪追溯对生产过程中的质检信息进行跟踪，包括质检信息发生的时间、地点、作业者信息进行跟踪管理；通过质量追溯，获知产品在整个生产组织过程中发生的所有质检事件以及质检详细内容，为分析质量异常原因提供历史数据；质量统计分析通过报表、图表、曲线方式展示质量数据结果，用于对工序质量控制、工序能力分析，以找出质量波动规律，控制产品的过程质量。
7.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述设备管理模块包含设备台账管理、设备点检管理、设备保养、设备维修、车间视频监控、DCS设备集成功能；设备台账管理能对设备的基础信息提供管理功能，为设备日常管理、设备维护设备业务管理提供基础信息；设备点检管理能对设备的日常运行、巡视、点检业务的管理功能，结合手机端进行扫码点检；设备保养和设备维修对设备的周期性维修和保养工作进行管理，根据计划进行维修保养单据管理，并对维修和保养工单进行维护和修改，对工作进行详细的工作记录；车间视频监控，通过录像机集成现场车间摄像头，以满足日常智能巡视和报警的需要；DCS设备集成，通过DCS数据采集系统完成现场设备数据的采集，实时显示DCS系统数据，并提供多种历史记录进行查询，曲线分析功能。
8.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述模具管理模块包含模具台账、流程台账、明细记录、模具盘点、模具基础资料维护功能；其中模具台账实现多种类型和规格的模具基础资料维护，流程台账实现模具的流程化管理，模具的借出、归还、内部换模、维修、技改都通过流程完成，实现模具的整个流程闭环，同时自动根据流程状态自动更新台账信息；模具盘点结合手机端通过二维码的方式实现模具盘点计划的生成和盘点维护操作。
9.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述异常管理模块包含异常基础资料维护、异常管理、异常明细、消息策略、异常配置功能；消息策略支持短信、微信、邮件、系统消息多种方式提醒责任人进行处理，以采用异常升级的方式促进现场问题的解决。
10.根据权利要求2所述的环保纸餐具行业生产制造执行系统，其特征在于，所述销售管理模块包括销售订单管理、销售回款管理；所述仓库管理模块包括库存管理、呆滞管理，所有数据均通过API接口从ERP里获取，做销售订单情况的分析和回款数据的汇总，库存数据的即时查询和呆滞物料的查询，并结合移动端向管理层直接提供销售和库存的关键性数据，实现和ERP系统紧密结合，互补需要的功能；所述组织管理模块包含公司管理、部门管理、岗位管理、角色管理、用户管理、权限配置，数据通过接口从人力资源系统SHR里面同步，实现对公司、部门、用户、角色、参数配置系统管理基础信息的维护管理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010760850.7A CN114066113A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种环保纸餐具行业生产制造执行系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010760850.7A CN114066113A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种环保纸餐具行业生产制造执行系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114066113A true CN114066113A (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80227701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010760850.7A Pending CN114066113A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种环保纸餐具行业生产制造执行系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114066113A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138295A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-10-04 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 一种数字化涂料制造生产线及其使用方法 |
| CN115953039A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-11 | 武汉知宇智创科技有限公司 | 一种数字化mes管理系统 |
| CN117875149A (zh) * | 2022-12-30 | 2024-04-12 | 周慧琴 | 一种用于生产加工的预判式问题管理方法 |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202010760850.7A patent/CN114066113A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138295A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-10-04 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 一种数字化涂料制造生产线及其使用方法 |
| CN115138295B (zh) * | 2022-06-14 | 2024-09-20 | 松井新材料集团股份有限公司 | 一种数字化涂料制造生产线及其使用方法 |
| CN115953039A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-11 | 武汉知宇智创科技有限公司 | 一种数字化mes管理系统 |
| CN117875149A (zh) * | 2022-12-30 | 2024-04-12 | 周慧琴 | 一种用于生产加工的预判式问题管理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108320069B (zh) | 一种生产制造执行系统 | |
| CN107831750B (zh) | Imes智能制造执行系统 | |
| McAfee | The impact of enterprise information technology adoption on operational performance: An empirical investigation | |
| CN105005289B (zh) | 一种工业物联网平台 | |
| US7443282B2 (en) | System and a method, including software and hardware, for providing real-time and synchronization views of supply chain information | |
| CN111210108B (zh) | 一种电力物资供应链的绩效管控模型 | |
| CN109754227A (zh) | 智能化精密锻造生产运行管理系统 | |
| CN101556475B (zh) | 基于无线射频技术的加工物料与生产过程实时跟踪系统 | |
| CN109636135B (zh) | 一种基于共享的数字供应链管理系统 | |
| CN111047257A (zh) | 一种基于5g网络的生产订单管理系统 | |
| CN106292580A (zh) | 一种智能集成式半导体制造执行系统 | |
| CN105005885A (zh) | 一种工业自动识别与数据采集平台 | |
| CN114066113A (zh) | 一种环保纸餐具行业生产制造执行系统 | |
| CN105303306A (zh) | 电力物资调度平台系统 | |
| CN103679322A (zh) | 生产数据处理方法、装置及系统 | |
| CN112270612A (zh) | 一种乳制品数字化工厂系统 | |
| CN111754114A (zh) | 一种精益制造执行系统 | |
| CN112070450A (zh) | 一种tcm系统 | |
| CN108319638B (zh) | 一种应用手持巡检设备的危险品生产制造执行系统 | |
| CN112949993A (zh) | 一种一线流智能化生产线共享协同平台及方法 | |
| CN109829594A (zh) | 一种pebs智能生产力生态平衡处理系统及方法 | |
| CN111353787A (zh) | 一种基于云平台的装备综合保障系统 | |
| CN116596463A (zh) | 一种航空热表处理车间智能管控系统 | |
| CN115471154A (zh) | 一种基于spring-cloud微服务架构的智能仓储管理系统 | |
| CN201741274U (zh) | 制造业生产过程动态数据采集器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |