CN103963412A - 一种采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺及设备，其工艺为首先提供一种高分子材料作为胎体，并提供一底膜与所述胎体一侧表面进行复合加工，当所述底膜与所述胎体复合加工完成后提供一面膜与所述胎体另一表面进行复合加工；其设备主要为滚压设备，所述滚压设备包括进行底层复合加工的第一滚压设备以及用于进行面层加工的第二滚压设备；本发明生产工艺简单，节省生产成本，采用本工艺生产的防水材料能够保证各部分材料原有的特性，从而保证产品整体的设计性能一实际产品性能向一致。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料技术领域，尤其涉及一种采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺及设备。
背景技术
随着社会生活条件的不断改善，人们越来越重视自己的生活质量，在防水条件上要求不断增高。近年来，伴随着社会科技的发展，新型防水产品及其工程应用技术发展迅速，并朝着由多层向单层、由热施工向冷施工的方向发展。面对科学技术的不断进步与更新，掌握防水工程的施工准备及质量问题显得尤为重要，对以后建筑工程的发展具有重大的意义。
建筑防水即为防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料上和构造上所采取的措施。防水多使用在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水构筑物等。按其采取的措施和手段的不同，分为材料防水和构造防水两大类。材料防水是靠建筑材料阻断水的通路，以达到防水的目的或增加抗渗漏的能力，如卷材防水、涂膜防水、混凝土及水泥砂浆刚性防水以及粘土、灰土类防水等。构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。
建筑防水材料是建筑产品的一项重要功能，是关系到建筑物的使用价值、使用条件及卫生条件，影响到人们的生产活动、工作生活质量，对保证工程质量具有重要的地位。
高分子材料的结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高涂料分子材料。高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点，使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能，从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用各个方面不可缺少的材料。因此高分子材料也同样得到了防水材料技术领域的广泛使用，但是先有的高分子防水材料的生产工艺不够完善，其生产工艺复杂加工成本高。
发明内容
本发明的一个目的在于：提供一种采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，解决现有工艺中存在的工艺复杂，生产成本高的问题。
本发明的另一个目的在于：提供一种进行上述工艺的滚压设备，以便于更方便的实现上述工艺
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，首先提供一种高分子材料作为胎体，并提供一底膜与所述胎体一侧表面进行复合加工，当所述底膜与所述胎体复合加工完成后提供一面膜与所述胎体另一表面进行复合加工。
作为一种优选的技术方案，所述胎体与所述底膜复合的表面以及所述胎体与所述面膜复合的表面均经过表面改性处理。
作为一种优选的技术方案，所述面膜与所述底膜的宽度均大于所述胎体的宽度。
作为一种优选的技术方案，在完成面膜以及底膜的复合后对所述防水材料进行切边操作。
作为一种优选的技术方案，所述胎体与所述底膜之间的复合加工为底层复合加工，所述面膜与所述胎体的复合加工为面层复合加工，所述底层复合加工与所述面层复合加工均采用滚压设备进行。
作为一种优选的技术方案，所述底层复合加工与面层复合加工采用不同的滚压设备进行。
一种如上所述的采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺的滚压设备，所述滚压设备包括进行底层复合加工的第一滚压设备以及用于进行面层加工的第二滚压设备。
作为一种优选的技术方案，所述第一滚压设备与所述第二滚压设备之间设置有导向辊。
作为一种优选的技术方案，所述第一滚压设备具有复合辊A以及复合辊B,所述复合辊A的直径与所述复合辊B的直径相同；所述第二滚压设备具有复合辊C以及复合辊D，且所述复合辊C的直径大于所述复合辊D的直径。
作为一种优选的技术方案，所述滚压设备还包括用于对防水材料进行卷曲的物料收卷装置。
本发明的有益效果为：生产工艺简单，节省生产成本，采用本工艺生产的防水材料能够保证各部分材料原有的特性，从而保证产品整体的设计性能一实际产品性能向一致。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例所述采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺流程图。
图2为实施例所述滚压设备示意图。
图中：
1、胎体；2、底模；3、面膜；4、第一滚压设备；5、第二滚压设备；6、导向辊；7、复合辊A；8、复合辊B；9、复合辊C；10、复合辊D。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、2所示，于本实施例中，本发明的一种采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，首先提供一种高分子材料作为胎体1，并提供一底膜2与胎体1一侧表面进行复合加工，当底膜2与胎体1复合加工完成后提供一面膜3与胎体1另一表面进行复合加工。
胎体1与底膜2复合的表面以及胎体1与面膜3复合的表面均经过表面改性处理。
面膜3与底膜2的宽度均大于胎体1的宽度。
在完成面膜3以及底膜2的复合后对防水材料进行切边操作。
胎体1与底膜2之间的复合加工为底层复合加工，面膜3与胎体1的复合加工为面层复合加工，底层复合加工与面层复合加工均采用滚压设备进行。
在本实施例中底层复合加工与面层复合加工采用不同的滚压设备进行。
下面介绍采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺的滚压设备，滚压设备包括进行底层复合加工的第一滚压设备4以及用于进行面层加工的第二滚压设备5。
第一滚压设备4与第二滚压设备5之间设置有导向辊6。
第一滚压设备4具有复合辊A7以及复合辊B8,复合辊A7的直径与复合辊B8的直径相同；第二滚压设备5具有复合辊C9以及复合辊D10，且复合辊C9的直径大于复合辊D10的直径。
滚压设备还包括用于对防水材料进行卷曲的物料收卷装置(图中未示出)。
本方案采用的术语“第一”、“第二”等只是在描述上加以区分，没有特殊的含义。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，其特征在于,首先提供一种高分子材料作为胎体，并提供一底膜与所述胎体一侧表面进行复合加工，当所述底膜与所述胎体复合加工完成后提供一面膜与所述胎体另一表面进行复合加工。
2.根据权利要求1所述的采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，其特征在于，所述胎体与所述底膜复合的表面以及所述胎体与所述面膜复合的表面均经过表面改性处理。
3.根据权利要求2所述的采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，其特征在于，所述面膜与所述底膜的宽度均大于所述胎体的宽度。
4.根据权利要求3所述的采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，其特征在于，在完成面膜以及底膜的复合后对所述防水材料进行切边操作。
5.根据权利要求4所述的采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，其特征在于，所述胎体与所述底膜之间的复合加工为底层复合加工，所述面膜与所述胎体的复合加工为面层复合加工，所述底层复合加工与所述面层复合加工均采用滚压设备进行。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺，其特征在于，所述底层复合加工与面层复合加工采用不同的滚压设备进行。
7.一种如权利要求6所述的采用高分子材料作为胎体的防水材料生产工艺的滚压设备，其特征在于，所述滚压设备包括进行底层复合加工的第一滚压设备以及用于进行面层加工的第二滚压设备。
8.根据权利要求7所述的滚压设备，其特征在于，所述第一滚压设备与所述第二滚压设备之间设置有导向辊。
9.根据权利要求8所述的滚压设备，其特征在于，所述第一滚压设备具有复合辊A以及复合辊B,所述复合辊A的直径与所述复合辊B的直径相同；所述第二滚压设备具有复合辊C以及复合辊D，且所述复合辊C的直径大于所述复合辊D的直径。
10.根据权利要求6所述的滚压设备，其特征在于，所述滚压设备还包括用于对防水材料进行卷曲的物料收卷装置。
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