CN103962507A - 一种金属型重力铸造模具的定位导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属型重力铸造模具的定位导向装置，包括上摸、下模及多块模具，各模具的下端面与下模之间设有导向结构，相邻两模具的接触面之间设有定位结构；其特征在于：导向结构包括导向销和导向槽，导向销约束在下模的安装孔内，导向销由位于安装孔内的顶持弹簧顶持，相应模具的底面设有导向槽；定位结构包括定位销和定位孔，定位销松动地插设在模具的销孔内并外露出模具端面，销孔的侧壁上设有四个容置槽，各容置槽内装有一调节弹簧，各调节弹簧的外端伸入销孔内并顶持在定位销的周壁上使定位销保持平衡，定位孔设置相邻另一个模具的相应端面上。其是一种柔性方式进行定位导向的定位导向装置，具有定位精准，自动校准、拆卸更换方便的优点。

Description

一种金属型重力铸造模具的定位导向装置

技术领域

本发明涉及一种大、中型金属型重力铸造模具上的柔性定位、导向装置，尤其涉及使用多类结构复杂的大、中型金属型重力铸造模具的定位导向装置。

背景技术

金属型重力铸造模具在拼合过程中如果定位和导向不准确，会使得生产的铸件外形尺寸不够精准和一致，虽然在一些模具上只具有定位结构或只具有导向结构，其还是不能很好解决生产出的铸件外形尺寸不够精准和一致的问题。

有一专利号为ZL200920308366.X(公告号为CN201493442U)的中国实用新型专利《金属型重力铸造模具定位及导向装置》披露了这样一种金属型重力铸造模具定位及导向装置，模具包括设置在上部的上模、设置在下部的下模，以及设置与中部的左模、右模和后模，其特征在于：所述上模、下模、左模、右模和后模通过导向机构和定位机构设置拼合在一起；定位机构有定位块和限位键组成，定位块固定在下模上，定位块上设有限位槽，限位键分别设置在左模、右模和后模的两侧；导向机构有设置在下模上的导向槽和分别设置在左模、右模和后模上的导向键构成。

然而前述专利公开了一种采用刚性定位及导向装置，由于是刚性定位导向，存在以下缺陷：1、定位不准确，这样模具在合并过程中因为定位不精准导致模具磕碰而模具损坏，还会导致铸件外形尺寸不能达到设计要求；2、定位调整困难，对装配精度要求高，稍有偏差易导致不能有效合模；3、定位装置拆卸更换不方便；4、每种刚性定位导向装置只能一模一套，不同模具之间不能相互更换；5、模具在移动过程中与模板之间为滑动摩擦，模具磨损大，影响模具的精度及使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种柔性方式进行定位导向的金属型重力铸造模具的定位导向装置，该定位导向装置具有定位精准，自动校准、拆卸更换方便的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种金属型重力铸造模具的定位导向装置，包括上摸、下模及设置在上摸和下模之间的多块模具，所述多对块模具搁置在下模的上端面上并能沿横向或纵向中的一个方向滑移，各模具合拢后形成型腔，各模具的下端面与下模之间设有导向结构，相邻两模具之间的接触面之间设有定位结构；其特征在于：所述导向结构包括导向销和导向槽，所述导向销约束在下模的安装孔内，该导向销由位于安装孔内的顶持弹簧顶持而保持部分外露出下模上端面的趋势，相应模具的底面设有导向槽，该导向槽的长度方向与模具的滑移方向一致，所述导向销外露出下模的部分位于导向槽内进行导向；所述定位结构包括定位销和定位孔，所述定位销松动地插设在模具的销孔内并外露出模具端面，销孔的侧壁上设有四个沿圆周均部的容置槽，容置槽的长度方向与销孔的轴向垂直，各容置槽内装有一调节弹簧，各调节弹簧的外端伸入销孔内并顶持在定位销的周壁上使定位销保持平衡，另一端顶持在容置槽的尾部，所述定位孔设置相邻另一个模具的相应端面上，且与所述定位销一一对应设置，在相邻两模具合拢的状态下，所述定位销插入相应定位孔内实现定位。

上述下模上设有条形槽，条形槽内安装有由多个能绕自身轴线旋转的滚柱形成的滚动链排结构，链排结构的长度方向与搁置在其上的模具的滑移方向一致，在模具搁置在下模上端面上的状态下，所述各模具的底面与滚柱接触形成滚动摩擦。使用链排滚动装置，较之传统模具的摩擦滑动，减少模具之间的摩擦阻力，进而减少模具磨损，提高模具寿命。

上述定位销的下部周壁上设有四个与所述调节弹簧一一对应的缺口，各缺口的底面为平面，所述各调节弹簧的外端插入相应缺口内并与缺口的底面抵触。缺口对调节弹簧有约束作用，同时使调节弹簧与定位销之间为平面接触，能更好作用于定位销使定位销保持在平衡位置。

上述定位销的端面为球面。方便与定位孔配合，使定位销适应性调节。

上述下模的上端面对应销孔位置具有凹部，所述容置槽设置在凹部的底面，并在凹部上固定有一盖板将容置槽遮蔽，盖板的中心孔的孔壁插入所述缺口。该结构方便安装调节弹簧，同时盖板对定位销起到轴向约束作用。

上述模具包括能纵向滑移的前模、能横向滑移的左模和右模，所述前模的下端面与下模的上端面之间设有二个所述导向结构，左模和右模的下端面与下模的上端面之间各设有一个所述导向结构；前模的内端面与左模的内端面及与右模的内端面之间设有二个所述定位结构，左模的侧端面与右模的侧端面之间设有二个所述定位结构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、较之传统的刚性定位装置，本定位和导向结构采用定位销及弹簧组合的柔性定位结构上下相邻两模具的定位，其在定位不准确的情况向，定位销有一定的调节间隙，其会克服调节弹簧的弹力在一定误差范围内相对销孔移动，实现自行调节定位销的位置，使定位销与定位孔匹配；

2、定位导向装置部件都是可更换的，并未通过螺丝拼接固定，一气呵成，使用完毕之后，可整体或局部拆卸，并可清洗，较之传统方法不需要任何螺栓连接，铆合，可不限次更换使用；

3、增加滚动链排装置，较之传统模具摩擦滑动，减少模具之间的摩擦阻力，进而减少模具磨损，提高模具寿命。

4、通用性强，整套的柔性导向定位装置及滚动链排装置可以在不同的模具之间互相借调使用，较之传统的刚性定位导向装置一模一套不同模具之间互换性更强。

5、经济性，柔性定位导向装置较之传统的刚性定位装置加工更加简单，省材。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的正视状态下的局部剖视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本发明实施例的后视状态下的局部剖视图；

图5为本发明实施例的俯视状态下的局部剖视图；

图6为本发明实施例中下模的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中定位销的立体结构示意图

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，为本发明的一个优选实施例。

一种金属型重力铸造模具的定位导向装置，包括上摸1、下模2及设置在上摸1和下模2之间的多块模具3、4、5，本实施例中的模具包括能纵向滑移的前模3、能横向滑移的左模4和右模5，前模3、左模4和右模5呈品字状分布，前模3、左模4和右模5搁置在下模2的上端面上并能沿横向或纵向中的一个方向滑移，其中前模3能沿纵向滑移，左模4和右模5横向滑移，前模3、左模4和右模5合拢后形成型腔10，前模3的下端面与下模2的上端面之间设有二个下述导向结构，左模4和右模5的下端面与下模2的上端面之间各设有一个下述导向结构；前模3的内端面与左模4的内端面及与右模5的内端面之间设有二个下述定位结构，左模4的侧端面与右模5的侧端面之间设有二个下述定位结构。上摸1、下模2、前模3、左模4和右模5的驱动方式为常规技术，在这不再详细展开。

导向结构包括导向销6和导向槽7，导向销6约束在下模2的安装孔21内，该导向销6由位于安装孔21内的顶持弹簧61顶持而保持部分外露出下模2上端面的趋势，相应前模3、左模4和右模5的底面设有前述导向槽7，该导向槽7的长度方向与前模3、左模4和右模5的滑移方向一致，导向销6外露出下模2的部分位于导向槽7内进行导向，导向销6的上端面为球面。

定位结构包括定位销8和定位孔12，定位销8松动地插设在前模3、左模4和右模5上的销孔9内并外露出前模3、左模4和右模5相应的端面，销孔9的侧壁上设有四个沿圆周均部的容置槽91，容置槽91的长度方向与销孔9的轴向垂直，各容置槽91内装有一调节弹簧81，各调节弹簧81的外端伸入销孔9内并顶持在定位销8的周壁上使定位销8保持平衡，另一端顶持在容置槽91的尾部，定位孔12设置相邻另一个模具的相应端面上，该模具可以是前模3、左模4或右模5，且与定位销8一一对应设置，在相邻两模具3、4、5合拢的状态下，定位销8插入相应定位孔12内实现定位。

定位销8的下部周壁上设有四个与调节弹簧81一一对应的缺口82，各缺口82的底面821为平面，各调节弹簧81的外端插入相应缺口82内并与缺口的底面821抵触。定位销8的端面为球面。

下模2的上端面对应销孔9位置具有凹部92，容置槽91设置在凹部92的底面，并在凹部92上固定有一盖板93将容置槽91遮蔽，盖板93的中心孔931的孔壁插入缺口82。

下模2上设有条形槽22，条形槽22内安装有由多个能绕自身轴线旋转的滚柱11形成的滚动链排结构，链排结构的长度方向与搁置在其上的前模3、左模4或右模5的滑移方向一致，滚柱11的轴线方向与链排结构的长度方向垂直，在前模3、左模4和右模5搁置在下模2上端面上的状态下，前模3、左模4和右模5的底面与滚柱11接触形成滚动摩擦。

本实施例中，前模3的下端面与下模2的上端面之间设有二个前述滚动链排结构。

Claims (7)

1.一种金属型重力铸造模具的定位导向装置，包括上摸(1)、下模(2)及设置在上摸(1)和下模(2)之间的多块模具(3、4、5)，所述多对块模具(3、4、5)搁置在下模(2)的上端面上并能沿横向或纵向中的一个方向滑移，各模具(3、4、5)合拢后形成型腔(10)，各模具(3、4、5)的下端面与下模(2)之间设有导向结构，相邻两模具(3、4、5)的接触面之间设有定位结构；其特征在于：

所述导向结构包括导向销(6)和导向槽(7)，所述导向销(6)约束在下模(2)的安装孔(21)内，该导向销(6)由位于安装孔(21)内的顶持弹簧(61)顶持而保持部分外露出下模(2)上端面的趋势，相应模具(3、4、5)的底面设有所述导向槽(7)，该导向槽(7)的长度方向与模具(3、4、5)的滑移方向一致，所述导向销(6)外露出下模(2)的部分位于导向槽(7)内进行导向；

所述定位结构包括定位销(8)和定位孔(12)，所述定位销(8)松动地插设在模具(3、4、5)的销孔(9)内并外露出模具(3、4、5)端面，销孔(9)的侧壁上设有四个沿圆周均部的容置槽(91)，容置槽(91)的长度方向与销孔(9)的轴向垂直，各容置槽(91)内装有一调节弹簧(81)，各调节弹簧(81)的外端伸入销孔(9)内并顶持在定位销(8)的周壁上使定位销(8)保持平衡，另一端顶持在容置槽(91)的尾部，所述定位孔(12)设置相邻另一个模具(3、4、5)的相应端面上，且与所述定位销(8)一一对应设置，在相邻两模具(3、4、5)合拢的状态下，所述定位销(8)插入相应定位孔(12)内实现定位。

2.根据权利要求1所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置，其特征在于：所述下模(2)上设有条形槽(22)，条形槽(22)内安装有由多个能绕自身轴线旋转的滚柱(11)形成的滚动链排结构，链排结构的长度方向与搁置在其上的模具(3、4、5)的滑移方向一致，在模具(3、4、5)搁置在下模(2)上端面上的状态下，所述各模具(3、4、5)的底面与滚柱(11)接触形成滚动摩擦。

3.根据权利要求1所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置，其特征在于：所述定位销(8)的下部周壁上设有四个与所述调节弹簧(81)一一对应的缺口(82)，各缺口(82)的底面(821)为平面，所述各调节弹簧(81)的外端插入相应缺口(82)内并与缺口的底面(821)抵触。

4.根据权利要求3所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置，其特征在于：所述定位销(8)的端面为球面。

5.根据权利要求3所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置，其特征在于：所述下模(2)的上端面对应销孔(9)位置具有凹部(92)，所述容置槽(91)设置在凹部(92)的底面，并在凹部(92)上固定有一盖板(93)将容置槽(91)遮蔽，盖板(93)的中心孔(931)的孔壁插入所述缺口(82)。

6.根据权利要求1～5任一所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置，其特征在于：所述模具包括能纵向滑移的前模(3)、能横向滑移的左模(4)和右模(5)，所述前模(3)的下端面与下模(2)的上端面之间设有二个所述导向结构，左模(4)和右模(5)的下端面与下模(2)的上端面之间各设有一个所述导向结构；前模(3)的内端面与左模(4)的内端面及与右模(5)的内端面之间设有二个所述定位结构，左模(4)的侧端面与右模(5)的侧端面之间设有二个所述定位结构。

7.根据权利要求6所述的金属型重力铸造模具的定位导向装置，其特征在于：所述前模(3)的下端面与下模(2)的上端面之间设有二个所述滚动链排结构。