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CN103913150A - 智能电能表电子元器件一致性检测方法 - Google Patents

智能电能表电子元器件一致性检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种智能电能表电力元器件一致性检测方法,涉及图像识别、光源控制技术领域。本方法包括下列步骤:①建模板;②摄取图像;③电子元器件粗检测;④PCB精确检测;⑤电子元器件图像分类;⑥再次确定;⑦输出结果。本发明通过电子元器件的粗检测、精确检测、分类、再次确定一系列步骤,使电子元器件的一致性检测足够稳定可靠,达到稳定的智能电能表电子元器件一致性检测的目的;本发明适用于各电力公司、电能表生产厂家的电子元器件一致性检测。

Description

智能电能表电子元器件一致性检测方法
技术领域
本发明涉及图像识别、光源控制技术领域,具体涉及一种智能电能表电子元器件一致性检测方法。
背景技术
随着智能电能表的推广应用,智能电能表的质量一致性问题日益受到关注。质量一致就是要求招标样表和现场运行表的质量状况一致,包括PCB质量、软件质量和电子元器件质量。电子元器件质量是质量一致性的关键组成部分,当前智能电能表电子元器件一致性的主要检测方法是人工目测,使用放大镜辅助检测被检表的电子元器件是否与招标样品一致。
现有的人工检测方法存在诸多缺点,如:人工检测存在人为误判;检测手段的单一性造成了检测效率低下;人工检测不便于计算机的统一管理等。
因此,提高智能表电子元器件一致性检测方法的智能化和有效性,提高检测速度和稳定性,减少误检是亟待解决的问题,这也正是本发明的出发点。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足,提供一种智能电能表电子元器件一致性检测方法,以提高智其有效性和智能化。
本发明的目的是这样实现的:
本方法基于图像识别和光源控制技术,通过不同的数据库模板的对比,粗略地检测出要检测的指定目标;通过目标的文字信息判断属于哪类目标,达到精确检测的目的;应用分类算法过滤掉不感兴趣的目标;本方法能够准确稳定地检测出智能电能表电子元器件的一致性,并且误检率低。
本发明所采用的技术方案是:
一、智能电能表电子元器件一致性检测系统(简称系统)
本系统包括工作环境:视频监控平台、综合接入网关和智能管理服务器;
设置有智能分析服务器;
其连接关系是:视频监控平台、综合接入网关、智能管理服务器和智能分析服务器依次连接。
工作原理
智能分析服务器连接到智能管理服务器,智能分析服务器根据智能管理服务器的IP(互联网协议)和端口连接到智能管理服务器;用户请求视频智能分析任务时,此请求发送到智能管理服务器,智能管理服务器记录下智能分析服务器状态,并将待检测摄像头列表均衡分配到空闲的智能分析服务器,智能分析服务器轮巡设备,从摄像头获取实时视频并解码,得到RGB(red,green,blue,红绿兰颜色表示法)数据,然后对RGB数据进行分析,并将检测结果上报到智能管理服务器,智能管理服务器将结果保存下来。用户也可根据告警类型和日期查询报警,统计生成报表。
二、智能电能表电子元器件一致性检测方法(简称方法)
本方法包括下列步骤:
①建模板;
②摄取图像;
③电子元器件粗检测;
④PCB精确检测;
⑤电子元器件图像分类;
⑥再次确定;
⑦输出结果。
本发明具有下列优点和积极效果:
1、通过电子元器件的粗检测、精确检测、分类、再次确定一系列步骤,使电子元器件的一致性检测足够稳定可靠,达到稳定的智能电能表电子元器件一致性检测的目的。
2、本发明适用于各电力公司、电能表生产厂家的电子元器件一致性检测。
附图说明
图1是本系统的结构方框图;
图中:
10—视频监控平台,
11—第1视频监控平台,
12—第2视频监控平台……
1N—第N视频监控平台,N是自然数,N<10;
20—综合接入网关;
30—智能管理服务器;
40—智能分析服务器,
41—第1智能分析服务器……
4N—第N智能分析服务器,N是自然数,N<100。
图2是本方法的步骤图;
图3是目标跟踪的流程图;
图4是精确查找的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明详细说明:
一、系统
1、总体
如图1,本统计系统包括工作环境:视频监控平台10、综合接入网关20和智能管理服务器30;
设置有智能分析服务器40;
其连接关系是:视频监控平台10、综合接入网关20、智能管理服务器30和智能分析服务器40依次连接。
2、功能部件
1)视频监控平台10
为用户提供实时音视频和各种报警信号的远程采集、传输、存储和处理等业务。
2)综合接入网关20
实现视频监控平台的统计接入。
3)智能管理服务器30
实现智能资源管理,负责管理智能分析资源。
4)智能分析服务器40
智能分析服务器40是视频智能分析的功能实体,在物理分布上对应一台服务器。智能分析服务器40由多个VA(视频分析单元)组成,每个VA可独立完成一路视频的智能分析。
具体地说,智能分析服务器40的VA模块包括通用电脑及植入电脑内的功能软件。
主要功能为: 
①实现视频智能分析算法;
②接入到智能管理服务器30,由智能管理服务器30集中管理;
③接收智能管理服务器30的视频智能分析请求,从视频监控平台10获取视频并进行分析;
④将诊断结果上报给智能管理服务器30。
二、方法
如图2,本方法实现步骤如下:
①建模板-201
选取标准电路板图像信息,对电路板上的电子元器件进行建模,填写详细的电子元器件信息为检测标准;
②摄取图像-202
利用待检测工业专用摄像头获得视频图像数据,然后根据输入外模板图像进行比较,最后输出到智能分析服务器供分析使用;
③电子元器件粗检测-203
利用视频图像数据,分别处理智能电能表电子元器件型号,将待检测图像与标准先进行图形比对,找到类似图像进行锁定,然后根据锁定图像检测出电子元器件型号,最后显示出合格的图标指示值,从而能判断出是否有更换样品内部硬件,并同时输出到智能设备上,最后按要求输出标准信息;
④PCB精确检测-204
为了达到精确的检测到电路板缺陷的目的,分别进行以下操作:
Ⅰ、电子元器件的宿体是PCB板,PCB板中常见缺陷比较多,主要以检测缺件、少件为目的,这样更加精确判断出电路板的质量;
Ⅱ、智能电表采用的都是贴片和集成模块,模块较小,且精确,所以采用多采集分割,分区域检测;
⑤电子元器件图像分类-205
使用对应的检测灰度图像处理法;对于图形的分类,使用的是OCR+OpenCV方法;
⑥再次确定-206
为了使智能电能表电子元器件一致性检测方法稳定,还需要进行一个微调,如果目标对应位置不在指定位置或者长时间运行造成偏移,检测结果并非所要的结果,所以通过微调方式来达到预期所要的检测点;
⑦输出结果-207
输出最终的检测结果。
下面对主要步骤详细说明:
1、步骤③:电子元器件粗检测-203
如图3,实现步骤如下:
A、输入当前图像-301;
B、主要电子元器件检测-302,PCB板检测-303;
C、主要电子元器件更新-304,PCB板更新-305;
D、查找主要电子元器件是否更换或丢失-306;
E、输出对应点检测信息-307,是则全部查到-308,否则丢失或更换-309;
F、形成图像列表-310;
G、将图像作为结果输出-311。
2、步骤④:PCB精确检测-204
PCB精确检测-204是利用累计信息和目标轮廓梯度信息,过滤掉非缺陷目标,达到稳定检测的目的。
如图4,PCB精确检测-204实现步骤如下:
a、输入检测结果图像-401;
b、扫描每个电子元器件-402;
c、判断扫描是否查到每个元器件-403,是则全部找到-405,否则部分找到或没有找到-404;
d、扫描累计图像每个电子元器件-406;
e、判断点的值是否大于正常检测标准值407,是则大于正常标准-409,否则小于正常标准-408;
f、对图像进行图像灰度处理-410;
g、应用连通域标记算法,对电子元器件图像进行连通域标记-411; 
h、计算识别与数据模板比较-412;
I、输出精检测结果-413。

Claims (3)

1.一种智能电能表电子元器件一致性检测方法,其特征在于:
①建模板(201)
选取标准电路板图像信息,对电路板上的电子元器件进行建模,填写详细的电子元器件信息为检测标准;
②摄取图像(202)
利用待检测工业专用摄像头获得视频图像数据,然后根据输入外模板图像进行比较,最后输出到智能分析服务器供分析使用;
③电子元器件粗检测(203)
利用视频图像数据,分别处理智能电能表电子元器件型号,将待检测图像与标准先进行图形比对,找到类似图像进行锁定,然后根据锁定图像检测出电子元器件型号,最后显示出合格的图标指示值,从而能判断出是否有更换样品内部硬件,并同时输出到智能设备上,最后按要求输出标准信息;
④PCB精确检测(204)
为了达到精确的检测到电路板缺陷的目的,分别进行以下操作:
Ⅰ、电子元器件的宿体是PCB板,PCB板中常见缺陷比较多,主要以检测缺件、少件为目的,这样更加精确判断出电路板的质量;
Ⅱ、智能电表采用的都是贴片和集成模块,模块较小,且精确,所以采用多采集分割,分区域检测;
⑤电子元器件图像分类(205)
使用对应的检测灰度图像处理法;对于图形的分类,使用的是OCR+OpenCV方法;
⑥再次确定(206)
为了使智能电能表电子元器件一致性检测方法稳定,还需要进行一个微调,如果目标对应位置不在指定位置或者长时间运行造成偏移,检测结果并非所要的结果,所以通过微调方式来达到预期所要的检测点;
⑦输出结果(207)
输出最终的检测结果。
2.按权利要求1所述的一种智能电能表电子元器件一致性检测方法,其特征在于所述的电子元器件粗检测(203)实现步骤如下:
A、输入当前图像(301);
B、主要电子元器件检测(302),PCB板检测(303);
C、主要电子元器件更新(304),PCB板更新(305);
D、查找主要电子元器件是否更换或丢失(306);
E、输出对应点检测信息(307),是则全部查到(308),否则丢失或更换(309);
F、形成图像列表(310);
G、将图像作为结果输出(311)。
3.按权利要求1所述的一种智能电能表电子元器件一致性检测方法,其特征在于所述的PCB精确检测(204)是利用累计信息和目标轮廓梯度信息,过滤掉非缺陷目标,达到稳定检测的目的;
实现步骤如下:
a、输入检测结果图像(401);
b、扫描每个电子元器件(402);
c、判断扫描是否查到每个元器件(403),是则全部找到(405),否则部分找到或没有找到(404);
d、扫描累计图像每个电子元器件(406);
e、判断点的值是否大于正常检测标准值(407),是则大于正常标准(409),否则小于正常标准(408);
f、对图像进行图像灰度处理(410);
g、应用连通域标记算法,对电子元器件图像进行连通域标记(411); 
h、计算识别与数据模板比较(412);
I、输出精检测结果(413)。
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