CN103879018A - 型嘴卡环及炭素挤压机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种型嘴卡环和应用该型嘴卡环的炭素挤压机，型嘴卡环用于连接炭素挤压机的型嘴和料室，所述型嘴的一端与所述料室的一端相互对接，所述料室与所述型嘴对接的一端具有第一环状突起，所述型嘴与所述料室对接的一端具有第二环状突起，所述第一环状突起具有第一斜面，所述第二环状突起具有第二斜面，所述型嘴卡环为环状，其内部具有环状的凹槽部，所述凹槽部的两个侧壁具有第三斜面和第四斜面，所述第一斜面和所述第三斜面紧密抵接，所述第二斜面和所述第四斜面紧密抵接。

Description

型嘴卡环及炭素挤压机

技术领域

本发明涉及炭素挤压机领域，尤其涉及一种炭素挤压机的型嘴卡环及炭素挤压机。

背景技术

炭素挤压机用于将炭素糊料挤压成形。炭素挤压机具有料室和连接于料室一端并用于出料的型嘴，炭素糊料通过型嘴进行挤压成型。

型嘴和料室通过型嘴卡环连接在一起。炭素挤压机一般配备三到五种规格的型嘴，每种规格型嘴的长度和大端直径相同，小短直径和外形不同。型嘴和料室之间由型嘴卡环连接固定。挤压不同规格炭素制品时，要更换（拆卸和安装）型嘴。

型嘴卡环作为固定连接型嘴和料室的工具，要解决两个问题：一、将型嘴和料室紧密结合，二者之间不能有晃动（包括轴向径向位置相对运动）现象。二、型嘴卡环安装拆卸方便。然而，现有的型嘴卡环无法将型嘴和料室紧密结合在一起，且二者之间时常出现轴向和径向位置的相对运动，导致结合不紧密。此外，在长时间加工后，由于平面接触，公差配合有间隙，造成固定不紧密；使用一段时间后由于热、应力变形，斜面胀死，使得型嘴卡环难以从型嘴和料室的连接处拆卸下来，导致更换困难。

发明内容

本发明的目的是提出一种型嘴卡环及炭素挤压机，型嘴卡环能够将型嘴和料室紧密连接在一起，同时便于拆卸，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种型嘴卡环，用于连接炭素挤压机的型嘴和料室，所述型嘴的一端与所述料室的一端相互对接，所述料室与所述型嘴对接的一端具有第一环状突起，所述型嘴与所述料室对接的一端具有第二环状突起，所述第一环状突起具有第一斜面，所述第二环状突起具有第二斜面，所述型嘴卡环为环状，其内部具有环状的凹槽部，所述凹槽部的两个侧壁具有第三斜面和第四斜面，所述第一斜面和所述第三斜面紧密抵接，所述第二斜面和所述第四斜面紧密抵接。

在本发明一实施例中，所述型嘴卡环包括第一半卡环、第二半卡环，以及用于将所述第一半卡环和所述第二半卡环连接在一起的紧固件，当所述型嘴卡环通过所述紧固件将所述料室和所述型嘴紧固连接在一起，所述第一半卡环和所述第二半卡环之间在所述型嘴卡环的顶部和底部形成缝隙。

在本发明一实施例中，所述缝隙沿着所述型嘴卡环靠近其圆心的位置到远离其圆心的位置的宽度逐渐加大。

在本发明一实施例中，所述缝隙在最靠近圆心的位置的宽度为8mm-12mm。

在本发明一实施例中，所述第一半卡环和所述第二半卡环的上部和下部在邻近所述缝隙的两侧分别设置有两个U型凸台，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述U型凸台以将所述第一半卡环和所述第二半卡环连接在一起。

在本发明一实施例中，所述第一斜面、所述第三斜面、所述第二斜面和所述第四斜面与竖直面的夹角均为3°-5°。

在本发明一实施例中，所述第一半卡环和所述第二半卡环上分别具有至少一个顶出机构，所述顶出机构连接于所述第一半卡环或所述第二半卡环，并能够抵顶所述型嘴或所述料室以将所述型嘴卡环顶开。

在本发明一实施例中，所述顶出机构为油缸，所述油缸具有有杆腔、无杆腔和活塞杆，所述活塞杆能够朝向所述型嘴或所述料室伸出，并连接有顶杆。

在本发明一实施例中，所述油缸为四个，且两两设置在所述第一半卡环和所述第二半卡环上。

本发明还提出一种炭素挤压机，包括料室、型嘴和型嘴卡环，所述料室包括料室外套和料室内衬，所述型嘴卡环卡固在所述料室外套和所述型嘴的连接端部，用于固定所述料室和所述型嘴，所述型嘴卡环上述的型嘴卡环。

综上所述，本发明的型嘴卡环具有如下优点：

第一，利用斜面，将型嘴和料室紧密结合，使二者之间没有晃动；

第二，增加了油缸，用于拆卸型嘴卡环，使得型嘴卡环拆卸方便。

附图说明

图1所示为本发明一实施例的型嘴卡环安装在料室和型嘴上的部分剖视示意图。

图2所示为图1中的型嘴卡环的示意图。

图3所示为图2的A-A剖视示意图。

具体实施方式

图1所示为本发明一实施例的型嘴卡环安装在料室和型嘴上的部分剖视示意图。如图1所示，炭素挤压机包括料室和与料室的一端连接的型嘴13，料室包括料室外套11和料室内衬12，其中料室外套11套设在料室内衬12的外部，料室内衬12的内部具有第一空腔12a，供炭素糊料通过。型嘴13的形状类似横放的漏斗状，型嘴13的一端连接于料室的一端，并具有与第一空腔12a对应连接第二空腔13a，同样供炭素糊料通过。第二空腔13a的截面积逐渐收缩，炭素糊料就从这一逐渐收缩的第二空腔13a挤出。型嘴13的外形与第二空腔13a的外形相对应，也具有逐渐收缩的形状。料室外套11和型嘴13相结合的一端具有第一环状突起11b，型嘴13和料室外套11结合的一端具有第二环状突起13b，其中第二环状突起11b的外侧（即与型嘴13和料室的结合端相反的一侧）具有第一斜面111，环状突起13b的外侧（即与型嘴13和料室的结合端相反的一侧）具有第二斜面131，上述两个斜面相对于竖直面的倾斜角度约为3°～5°，优选为5°。

型嘴卡环1装设在料室和型嘴13的连接处，以固定料室和型嘴13。图2所示为图1中的型嘴卡环的示意图。图3所示为图2的A-A剖视示意图。如图1、图2和图3所示，型嘴卡环1具有环状的凹槽部1a以配合容置料室外套11的环状突起11b以及型嘴13的环状突起13b。

型嘴卡环1可以通过铸造成型，铸造后进行机加工，沿图3中所示的线B-B切割，形成第一半卡环14和第二半卡环15，第一半卡环14和第二半卡环15拼接在一起之后通过切割形成位于型嘴卡环1的顶部和底部的缝隙16，缝隙16沿着型嘴卡环1靠近其圆心的位置到远离圆心的位置其宽度逐渐加大，缝隙16在最靠近圆心的位置的宽度约8mm至12mm，优选为10mm。此外，形成缝隙16的两条对边之间的夹角约为3°～5°。

如图2所示，第一半卡环14和第二半卡环15上部和下部在邻近缝隙16的两侧分别设置两个U型凸台14a、15a，U型凸台14a、15a用于安装螺栓4，螺栓4和螺母5的作用是将第一半卡环14和第二半卡环15连接在一起。

第一半卡环14和第二半卡环15内部凹槽两侧壁具有第三斜面141和第四斜面151，上述两个斜面141、151相对于竖直面的角度约为3°～5°，优选为5°。斜面141与料室外套11上的斜面111和形嘴13上的斜面131相配合。如图1所示，利用上述四个斜面将型嘴13和料室紧密结合。

在本实施例中，通过型嘴的斜面、料室外套的斜面以及半卡环14的斜面和半卡环15的斜面的结合，再配合螺栓4和螺母5穿过半卡环14和15的U形凸台进行锁紧，使得型嘴卡环1能够将料室和型嘴13牢固地固定在一起，避免了二者的松动以及轴向、径向的相对移动。

在其他实施例中，除了螺栓4和螺母5的配合方式，型嘴卡环1还可以包括其他紧固件，通过该紧固件将第一斜面111和第三斜面141贴合固定，并将第二斜面131和第四斜面151贴合固定，以将型嘴13和料室固定在一起。

在一优选实施例中，第一半卡环14和第二半卡环15上部有凸台，用于安装吊环螺钉3，便于料室和型嘴的起吊安装。

此外，在一优选实施例中，如图3所示，第一半卡环14和第二半卡环15四角加工孔，安装四个油缸6，由螺钉7紧固，油缸6包括无杆腔61、有杆腔62，有杆腔62中具有活塞杆63，活塞杆63端部安装顶杆8。第一半卡环14和第二半卡环15加工孔142、152，用于给油缸6活塞杆腔接管路。如图3所示，油缸6的有杆腔62依次安装长接头22、快换接头23、高压软管24；油缸6的无杆腔61依次安装接头21、快换接头23、高压软管24，以提供可循环的压力油为油缸6提供动力。值得一提的是，为简化附图起见，图3仅显示出其中一个油缸6的配管方式，但是四个油缸6的配管方式是相同的。

在本发明的上述优选实施例中，由于型嘴和料室与型嘴卡环结合面采用斜面，在设备工作一段时间后，需要更换形嘴时，型嘴和料室与型嘴卡环很容易卡死，型嘴卡环不易打开。配备四个油缸可以解决这一问题。四个油缸6活塞腔通高压油，活塞杆驱动顶杆8向内侧运动，顶住型嘴和料室，反作用力驱使型嘴卡环打开。

在其他实施例中，第一半卡环14和第二半卡环15可以分别具有一个油缸6。或者在其他实施例中，型嘴卡环1不限于包括油缸，还可以包括其他顶出机构，只要能实现顶住型嘴或料室将型嘴卡环打开即可

本发明还提出一种炭素挤压机，其具有料室、型嘴13和型嘴卡环1，料室包括料室外套11和料室内衬12，型嘴卡环卡固在料室外套11和型嘴13的连接端部，用于固定料室和型嘴13。

综上所述，本发明的型嘴卡环具有如下优点：

第一，利用斜面，将型嘴和料室紧密结合，使二者之间没有晃动；

第二，增加了油缸，用于拆卸型嘴卡环，使得型嘴卡环拆卸方便。

虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种型嘴卡环，用于连接炭素挤压机的型嘴（13）和料室，所述型嘴（13）的一端与所述料室的一端相互对接，所述料室与所述型嘴（13）对接的一端具有第一环状突起（11b），所述型嘴（13）与所述料室对接的一端具有第二环状突起（13b），所述第一环状突起（11b）具有第一斜面（111），所述第二环状突起（13b）具有第二斜面（131），其特征在于，所述型嘴卡环（1）为环状，其内部具有环状的凹槽部（1a），所述凹槽部（1a）的两个侧壁具有第三斜面（141）和第四斜面（151），所述第一斜面（111）和所述第三斜面（141）紧密抵接，所述第二斜面（131）和所述第四斜面（151）紧密抵接。

2.如权利要求1所述的型嘴卡环，其特征在于，所述型嘴卡环（1）包括第一半卡环（14）、第二半卡环（15），以及用于将所述第一半卡环（14）和所述第二半卡环（15）连接在一起的紧固件，当所述型嘴卡环（1）通过所述紧固件将所述料室和所述型嘴（13）紧固连接在一起，所述第一半卡环（14）和所述第二半卡环（15）之间在所述型嘴卡环的顶部和底部形成缝隙（16）。

3.如权利要求2所述的型嘴卡环，其特征在于，所述缝隙（16）沿着所述型嘴卡环（1）靠近其圆心的位置到远离其圆心的位置的宽度逐渐加大。

4.如权利要求3所述的型嘴卡环，其特征在于，所述缝隙（16）在最靠近圆心的位置的宽度为8mm-12mm。

5.如权利要求2所述的型嘴卡环，其特征在于，所述第一半卡环（14）和所述第二半卡环（15）的上部和下部在邻近所述缝隙（16）的两侧分别设置有两个U型凸台（14a、15a），所述紧固件包括螺栓（4）和螺母（5），所述螺栓（4）穿过所述U型凸台（14a、15a）以将所述第一半卡环（14）和所述第二半卡环（15）连接在一起。

6.如权利要求1所述的型嘴卡环，其特征在于，所述第一斜面（111）、所述第三斜面（141）、所述第二斜面（131）和所述第四斜面（151）与竖直面的夹角均为3°-5°。

7.如权利要求1所述的型嘴卡环，其特征在于，所述第一半卡环（14）和所述第二半卡环（15）上分别具有至少一个顶出机构，所述顶出机构连接于所述第一半卡环（14）或所述第二半卡环（15），并能够抵顶所述型嘴或所述料室以将所述型嘴卡环（1）顶开。

8.如权利要求7所述的型嘴卡环，其特征在于，所述顶出机构为油缸（6），所述油缸（6）包括活塞杆（63），所述活塞杆（63）能够朝向所述型嘴或所述料室伸出，并连接有顶杆（8）。

9.如权利要求8所述的型嘴卡环，其特征在于，所述油缸（6）为四个，且两两设置在所述第一半卡环（14）和所述第二半卡环（15）上。

10.一种炭素挤压机，包括料室、型嘴（13）和型嘴卡环（1），所述料室包括料室外套（11）和料室内衬（12），所述型嘴卡环（1）卡固在所述料室外套（11）和所述型嘴（13）的连接端部，用于固定所述料室和所述型嘴（13），其特征在于，所述型嘴卡环（1）为权利要求1-9中任一项所述的型嘴卡环。

Images