CN103862775A

CN103862775A - 具有弹性塑料外膜层的覆盖层

Info

Publication number: CN103862775A
Application number: CN201310662670.5A
Authority: CN
Inventors: 理查德·施维特; 维尔纳·施特格曼; 亚历山大·奥内塞尔; 扬·齐默尔曼
Original assignee: Mondi Gronau GmbH; Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG
Current assignee: Parador GmbH and Co KG; Nitto Advanced Film Gronau GmbH
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2033-12-09
Also published as: DE102013007236B4; TWI613079B; KR20140074218A; US20140170359A1; PL2740596T3; ES2673700T3; RU2636489C2; RU2013154413A; DK2740596T3; EP2740596B1; CN103862775B; DE102013007236A1; TW201434639A; EP2740596A1

Abstract

本发明涉及覆盖层（1），其用于具有面板基体（2）的面板（3），例如地板覆盖面板、墙壁面板或者天花板覆盖面板和/或家具组件面板、建筑物面板、覆盖面板或者干燥抛光面板，和/或作为表面元件、面板元件或者木板元件、装饰板等，所述覆盖层（1）具有纸层（4）和形成覆盖层（1）外侧（5）的弹性塑料膜层（6）。如在本发明中所要求保护的，纸层（4）由在纸制备过程中已被部分预浸渍的预浸渍件或者在纸制备过程之后并且在连接至纸层（4）之前而被部分预浸渍的纸、特别是装饰纸构成。

Description

具有弹性塑料外膜层的覆盖层

技术领域

本发明涉及覆盖层，其用于具有面板基体的面板，例如地板覆盖面板、墙壁面板或者天花板覆盖面板和/或家具组件面板、建筑物面板、覆盖面板或者干燥抛光面板，和/或作为表面元件、面板元件或者木板元件、装饰板等，所述覆盖层具有纸层和形成覆盖层外侧的弹性塑料膜层。此外，本发明涉及用于前述类型的覆盖层的多层弹性膜层以及具有前述类型覆盖层的面板。

背景技术

层压地板面板形式的前述类型的覆盖层和面板已经公开于EP 2 263867 B1。当被用作为层压地板面板的时候，已知面板的特征在于覆盖层的弹性外侧不仅产生令用户愉悦的步行感觉，该步行感觉由于外膜层的施加而与已知的层压地板相比也是不同的，而且脚步声也会在某种程度上明显地降低，从而甚至是使得位于下方的脚步声音阻尼材料可被忽略，或者可以极大地降低脚步声音阻尼材料的厚度。覆盖层表面的弹性还改善了产品的压缩和冲击应力性能。此外，表面的弹性以及弹性膜层的使用令人愉悦地加热了脚部，使用者是能够感觉到的。

与硬质层压地板相比，根据EP 2 263 867 B1生产的层压地板提供了一系列的主要优点。在“硬质”层压地板中，在相应的负载下，覆盖层会形成裂纹，以至于湿气和/或碎片会限制层压制品的使用。鉴于弹性塑料外膜层的弹性，这些问题就不会出现。此外，对于柔软的覆盖层来说，锐边切割是可能的，从而使得在切割“硬质”层压制品时会出现的白断口就不会产生。而且，这样在使用弹性上塑性层时，边缘上的剥落就被避免。因此，当切割单个面板的时候，不会产生副作用，这样视觉审美效果通常是良好的。

此外，与“硬质”层压地板相比，弹性塑料上膜层会产生改善的面板总体切割特性；因此，这使得切割工具的使用寿命提高。

总的来说，带有具有弹性膜层的覆盖层的层压地板与所谓的“硬质”层压地板相比提供了大量的优点。

在EP 2 263 867 B1公开的层压地板面板中，覆盖层除了膜层还具有装饰纸层。所述纸层可以是覆有树脂的。整个的复合部件通过KT压制由热压制造。为了实现这一点，装饰纸会在印刷之后被使用，其浸渍有人造树脂并全部覆有树脂。通常用于浸渍原始装饰纸的浸渍树脂溶液通常为基于脲醛树脂、密胺树脂或酚醛树脂的树脂。可替换地，EP 2 263 867B1提出，当所使用的膜层的相应塑料不仅仅提供装饰纸和膜层之间的粘结，而且还提供对于支撑面板的强力连接的时候，覆盖层使用未浸渍的装饰纸。

在结合使用根据EP 2 263 867 B1制造的面板来进行的测试中，已经确定的是已知的面板会在使用/负载过程中表现出平均的特性。

发明内容

在这点上，本发明的目的在于改善已知面板的特性。

该目的基本上通过纸层来实现，所述纸层由在纸制备过程中已被部分浸渍的预浸渍件或者在纸制备过程之后、在连接至膜层之前被部分浸渍的纸、特别是装饰纸构成。预浸渍件为通常由装饰纸构成的纸，所述装饰纸为在纸制造装置中在线或者离线仅部分浸渍的。可替换使用的纸为在纸制造之后并在连接至膜层之前被部分浸渍的，其为仅部分浸渍的或者用粘合剂覆有树脂的，与装饰纸的不同之处在于纸芯已被完全浸渍，其将会用于KT压制。

因此，本发明因此涉及具有改善特性的覆盖层，其具有印刷纸层（装饰纸）和形成覆盖层外侧的多层弹性膜层。

在本发明中所要求保护的覆盖层被用作木质材料表面的装饰和保护层，尤其是用作用于制造新的层压地板面板的覆盖物。在此，在本发明中所要求保护的覆盖层使用传统的方法被施加至合适的载体系统（例如HDF面板、MDF面板等）。由于覆盖层的特定构型，这些面板与层压地板面板相比具有一系列的优势。

在本发明中所要求保护的覆盖层具有良好的声学特性，尤其是有效的固体载声阻尼。此外，这些覆盖层具有改善的表面特性，主要是耐磨性被极大地提高。特别地，能够为覆盖层的表面提供在木质材料结构上模制的永久性结构。此外，在本发明中所要求保护的覆盖层具有改善的剥离强度、层间强度和脱层强度；这通过提高整个结构的复合粘性而实现。在这里，尤其是装饰纸的层间强度和单独层相互之间的连接被优化。

在本发明中所要求保护的覆盖层的典型结构具有如下的连续层：

-耐磨层

-功能层

-粘合剂（至纸的边界层）

-印刷油墨/浸渍试剂（至膜层的边界层）

-纸。

在上述层中，耐磨层、功能层和粘合剂构成多层弹性膜层，同时印刷油墨/浸渍试剂和纸构成部分浸渍的纸，尤其是装饰纸。

形成覆盖层外侧的弹性膜层可以包含添加剂和/或例如可被涂墨以改善阻燃性能、改善静电行为等。根据本发明一种优选的方式，膜层被制造为透明的、尤其是高度透明，从而使得下方的装饰是可见的。在这里，用于制造膜层的聚合物必须是耐晒的和/或抗紫外线的，或者必须通过相应的添加剂而稳定化。

膜层可以具有通过压花产生的三维表面结构，以及典型地用于饰面的精细结构，其可被永久地引入至外层中。

在本发明中所要求保护的覆盖层具有物理或化学交联聚合物的外层（耐磨层），以及至少一层同样由物理或化学交联聚合物构成的功能层。功能层位于外层的下侧并且具有比外层低的肖氏硬度。无论是外层还是功能层，其均具有弹性体特性，并优选由热塑性聚合物构成，在挤出它们之后，即随后它们会被物理交联或化学交联。化学交联可以通过随后对挤出覆盖层的辐射而诱发。覆盖层的外层以及功能层优选为共挤出的。复合部件内的功能层会吸收机械冲击并具有有效的脚步声音阻尼效果。外层会赋予表面高耐划伤性，低磨耗值以及令人愉悦的触感。特别地，外层（耐磨层）所具有的肖氏硬度大于90A至肖氏80D，约肖氏60D的硬度是优选的。功能层的肖氏硬度尤其在肖氏50A至最大肖氏90A的范围内，对于功能层来说，约肖氏70A的肖氏硬度是优选的。外层和功能层可以由基于烯烃的热塑性弹性体（TPE-O）、基于交联的烯烃的热塑性弹性体（TPE-V）、基于聚氨酯的热塑性弹性体（TPE-U）、热塑性聚酯弹性体（TPE-E）、苯乙烯嵌段共聚物（TPE-S）或热塑性共聚聚酰胺（TPE-A）构成。优选地，外层和功能层由聚氨酯基热塑性弹性体（TPE-U）构成。

膜层的厚度取决于应用，并且可以在很宽的参数范围内变化。作为用于制造新的层压地板面板的覆盖层，有利地，弹性膜层具有的总厚度为50μm至2000μm，并且功能层的厚度应当比外层的厚度大2至100倍。外层的厚度可以在5μm至200μm之间变化。功能层的层厚为60μm至1800μm。根据本发明的一种优选方式，特别地，作为层压面板的覆盖层，外层具有的层厚为10μm至50μm，并且功能层的层厚为100μm至600μm。在本发明中所要求保护的覆盖层的另一种方式的特征在于多个共挤出层的层设置，其中的每一层均由物理或随后化学交联的热塑性聚合物构成，硬层具有与外层相当的肖氏硬度或者至少可与其相比，并且软层具有与功能层相当的肖氏硬度或者至少可与其相比，其为交替设置的。硬层和软层的次序使得压载负荷的分布更好，并且使得固体载声阻尼或脚步声音阻尼改善。

覆盖层优选包围位于功能层和载体纸之间的粘合剂层。粘合剂层确保了膜层至纸层的连接，并由此决定了覆盖层的整个复合部件的粘结。其极大地影响了覆盖层的剥离强度、粘结强度和层间强度，并且还与覆盖层所产生的光学有关。其必须经构建以使得部分浸渍的纸、尤其是装饰纸和膜层之间的粘结和正连接可以实现。为此，粘合剂层必须化学匹配于功能层的材料以及纸层的材料（本质上是匹配于树脂或者印刷油墨的粘合剂）。取决于纸层特定的结构，可以使用基于聚酰胺、丙烯酸酯或基于聚氨酯的共聚物或它们混合物的不同的粘合剂。通过施加压力和/或温度，粘合剂层会形成与预处理纸层的正连接，纸层和膜层之间的气泡夹杂或孔穴被抑制，即至少基本上被避免，其对于覆盖层的光学外观会产生不良作用。连接纸层和膜层的优选的方法为共挤出涂层。如果功能层自身具有如上所述的特性，那么在特定的环境下，特定的粘合剂层就可被忽略。

即便是在本发明中基本上可以使用任意的纸，但是优选使用装饰纸。装饰纸为用于木质材料表面增强的特种纸。在特种纸领域中，由于其应用连续增长，装饰纸属于增长率最高的纸张之一。由于光学要求高，对装饰纸就提出了极高的需求。制造这些装饰纸的出发点在于特定的原纸种类，其具有弱的纸浆上料，并基本上由纤维素、颜料、填料和常规添加剂构成。装饰纸的定量通常为20g/cm²至1000g/cm²，尤其是30g/cm²至300g/cm²。装饰纸可以是涂覆的或者未涂覆的，并且其表面必须粘结和保持印刷油墨，而且不管如何能够吸附限定量的水性树脂或粘合剂。在这里，需要区分在纸制造过程中已经浸渍的预浸渍件和在纸制造之后并在连接至膜层之前浸渍的后浸渍件。在这里，在其它的加工步骤之前，纸的尺度行为应当保持为易于处理的。此外，着色和碎解对于装饰纸都是很重要的。因为对上光数值的规定不断增高以改善印刷性，因此对上光工艺的要求也持续提高。对于最优化的印刷能力来说，纸张需要特别良好的成型、上光和尺寸稳定性。

正如在本发明中所要求保护的，已经确定最终仅部分浸渍，因此并不是被完全浸渍的纸，无需考虑是预浸渍的还是后浸渍的，都将使得覆盖层与具有未浸渍或者完全浸渍的纸的覆盖层相比性能极大的改善。特别地，出现相对于剥离强度、粘合强度、层间强度和脱层强度的性能的改善。因为在最终复合材料中可视的载体材料上浸渍有可固化树脂，所以树脂在固化之后必须为透明的，优选为无色透明的。此外，需要使固化树脂为耐晒的和/或防紫外线的，即随着时间的流逝，不会由于光的作用而褪色。特别优选地，符合透明和耐晒需求的树脂可以选自氨基塑料树脂、密胺树脂、三聚氰胺醚树脂、脲醛树脂、聚酯树脂、丙烯酸酯分散体、聚氨酯分散体、聚酯树脂、丙烯酸酯分散体、聚氨酯分散体、环氧树脂分散体及其混合物。

取决于所使用的纸张类型，除了树脂或用于浸渍（后浸渍）的粘合剂，印刷油墨（预浸渍）也可以构成纸和膜层之间的边界层。为了确保相应的复合粘着，在这种情况中，所使用的印刷油墨必须表现出与树脂和粘合剂的化学相容性。这通过使用添加剂和/或相应的粘合剂而实现，尤其是丙烯酸酯基或者聚氨酯基的。取决于印刷方法，粘合剂的比例在12%-25%之间变化，并且添加剂的比例可以高至5%。类似于膜层或树脂体系所使用的组分，所使用的印刷油墨必须是耐晒的和/或抗紫外线的。

下文仅介绍装饰纸。但是基本上可使用任意其它的纸，并且尤其是任意其它的特种纸。因此，下文关于装饰纸的说明也以相同的方式基本上应用于其它的纸。

下文对在本发明中所要求保护的纸，因而对于预浸渍件或者在工艺中部分覆有树脂层的装饰纸，或者对于仅部分浸渍的纸，并且对膜层的多种不同的特性进行了详细的描述。但是这些特性在任何情况中均依赖于部分浸渍的程度，所使用的树脂/粘合剂，所使用的原纸以及纸的匹配、粘合剂，浸渍的程度，印刷油墨和/或粘合剂。对于这些可能的变形，在本发明中所要求保护的纸以及在本发明中所要求保护的覆盖层基于所获得的特性而定义。

对于具有覆盖层的面板来说十分重要的一种特性是剥离强度。剥离强度表明了对于仅作用在连接末端的狭窄边缘区域上并由此导致应力峰的力的连接的抵抗性。正如在本发明中所要求保护的，所提供的覆盖层的剥离强度与面板基体相比，大于1.5N/cm并优选大于2N/cm。特别地，剥离强度为2.1N/cm至3.5N/cm。在已经运行的测试中，当使用在本发明所要求保护的部分浸渍的纸的时候，已被测得剥离强度值为2N/cm至3N/cm。对于现有技术中未浸渍的装饰纸来说，剥离强度值仅小于1N/cm，并且当使用完全浸渍的装饰纸的时候，已被测得的数值小于0.5N/cm。当使用在本发明中所要求保护的纸的时候所改善的剥离强度值并无法被容易地预期。首先，固有地假定未浸渍的装饰纸将具有非常良好的剥离强度，因为未浸渍的装饰纸具有相对高的孔隙度，并且当使用下侧的胶层或粘结层的时候允许连接试剂更深地渗透至纸中。但是当使用在本发明中所要求保护的纸的时候，剥离强度会提高100%以上。对于完全浸渍的纸来说，已经确定的是其基本上会在纸内的两层之间裂开，并且还会在塑料层和实际的纸层之间裂开。纸会通过完全浸渍而被更加高度地密封，并且由此而不会是如此开孔的。因此，在塑料层和常规使用的装饰纸之间就会存在良好的粘结强度。

在本发明所要求保护的覆盖层的另一种特征标准在于，根据ISO2049的晶格切割特征值。使用晶格切割，涂层粘合强度的量值就可被测定。在晶格切割中，使用切刀进行延伸至下表面的六次平行的切割而不会对其造成损坏。切割距离为1至3mm，其取决于涂层的层厚。60至120mm的层厚在这里需要2mm的距离。更小的层厚需要1mm的距离，而更高的层厚则需要3mm的距离。其后，呈直角做出六次另外的刮擦切割，以产生一致的正方形图样。粘合力为8至10N/25mm的透明或者绉纱粘合条带被粘结至所获得的正方形上。其在0.5至1秒的时间内以60°的角度脱离，这仅是对硬质下表面的规定。最后，评估剩余的晶格。取决于状态，区分0（非常良好的粘结强度）至5（非常差的粘结强度）的晶格切割特征值（Gt）。

在特征值Gt=0时，其为完全平滑的切割边缘，不存在剥落。获得不存在任何涂层损失的完全干净映像的晶格切割栅格。

在特征值Gt=1时，在晶格线的切割点存在轻微的剥落，涂层损失不显著地多于全部晶格切割表面的5%。

在Gt=2时，沿着切割边缘和/或晶格线的切割点存在明显的剥落，其大于整个晶格切割表面的5%至稍微大于15%。

在Gt=3时，沿着切割边缘和/或正方形图样（整个地和部分地）存在剥落，涂层损失明显地大于整个晶格切割表面的15%至稍微大于35%。

在Gt=4时，出现类似于Gt=3时的结果，但是涂层损失明显大于整个晶格切割表面的35%至稍微大于65%。

最后，Gt=5意味着存在剥落，其涂层损失被认为是大于整个晶格切割表面65%，并且据此而不再认为评为特征值“4”。

已经确认在完成的测试中，在本发明中所要求保护的覆盖层所具有的根据ISO 2409的晶格切割特征值Gt为3或更佳，尤其是1或0。

在未浸渍装饰纸以及完全浸渍装饰纸的测试中，所获得的晶格切割特征值意料之外的相当的差。由此，测得介于4至5的Gt值。在随后所进行的研究中，已经确定上塑料涂层在一方面非常差地连接至未浸渍的装饰纸，并且在另一方面非常差地连接至完全浸渍的装饰纸；这就导致晶格切割特征值相应较差。已经确定的是塑料连接与未浸渍的、开孔的装饰纸具有良好的且强力的连接。在任何情况中纸都会裂开。相反地，完全浸渍件被更加高度地密封，并由此不像未浸渍的装饰纸或者部分浸渍的装饰纸那样开孔。由此，塑料层和装饰纸之间的粘结强度就会更低；这就导致塑料层和纸层之间基本的开裂。

此外，在一方面与结合有未浸渍装饰纸的膜层的装饰纸相比，并且在另一方面与膜层和完全负载树脂的装饰纸相比，在本发明中所要求保护的覆盖层，因此包括弹性塑料膜层的纸层，具有极大改善的层间强度。

在测试中，层间强度根据Scott Bond方法来确定。在这里，覆盖层试样条使用双侧粘合带紧固至下表面，例如基准面（anvil）。在上部，角状物以相同的方式与测试件连接。整个结构以限定的方式被压缩并随后以测量峰（measurement mount）而夹紧。通过释放摇锤，角状物会击落测试件。如此，摇锤的能量降低。能量损失相对于试样面积进行设定并由数次测试的测量值（J/m²）给出。由此该数值描述了相对于接触表面的能量吸收。

在这一点上，具有未浸渍装饰纸的覆盖层所测得的数值为600J/m²，并且具有完全浸渍的装饰纸的覆盖层所测得的数值为1000J/m²。相反地，对于具有部分浸渍的纸的覆盖层来说，出人意料地达到了高值2040J/m²。

根据这些具体测定的数值可知，依赖于原始装饰纸以及用于部分浸渍的树脂/粘合剂的选择，在本发明中所要求保护的覆盖层的层间强度应当大于1500J/m²，并且优选大于1800J/m²。

此外，在本发明中所要求保护的覆盖层所具有的根据EN13329的脱层强度大于0.7N/mm²，优选为0.95N/mm²至1.33N/mm²，并且特别是1N/mm²至1.3N/mm²。可以确定的是，在完成的测试中，在本发明中所要求保护的覆盖层实现了与具有完全浸渍装饰纸的覆盖层基本上相同的脱层强度，特别地约1.18N/mm²，同时对于具有未浸渍装饰纸的覆盖层来说，仅达到了0.46N/mm²的脱层强度。

其它重要的特征值为在其涂覆外膜层之前，原纸的边缘膨胀和水分吸收。边缘膨胀为在原纸被暴露至水超过60分钟的时间间隔之后，原纸在边缘区域的厚度增加。可以确定的是在本发明中所要求保护的部分浸渍的纸应当是这样的，其边缘膨胀介于10%至35%之间，优选为15%至30%之间，并且特别是20%至25%之间。在本发明中所要求保护的覆盖层的一种特定的应用中，所测得的边缘膨胀为22.46%。对于具有未浸渍装饰纸的覆盖层来说，边缘膨胀为43.07%，并且当使用完全浸渍的装饰纸的时候，就会测得所期望的8.8%的低边缘膨胀。

水分吸收百分比根据如下的式获得：WA=100×(m_q–m_e)/m_e。m_q为膨胀试样的质量，m_e为干燥试样的质量。在本发明中所要求保护的用作原纸的部分浸渍的纸在15分钟之后的水分吸收为30%至60%，优选为40%至50%，并且特别是43%至47%。在预浸渍测试中，获得45.14%的水分吸收。在未浸渍的装饰纸中，水分吸收为94.77%，并且对于完全浸渍的装饰纸来说，测得水分吸收为37.89%。

因此，可以确定的是，与部分浸渍的装饰纸相比，当使用完全浸渍装饰纸的时候，仅在边缘膨胀和水分吸收区域内获得了更加有利的特性。这些更加有利的数值可在任何情况中被量化，因为对于在边缘区域内的组装面板来说，无论如何弹性塑料涂层也会起到密封作用，从而使得最终仅相对少量的湿气被传递至装饰纸，并且尤其是边缘。此外，在完全浸渍的装饰纸和部分浸渍的装饰纸之间，获得基本上相同的脱层强度数值。但是在本发明中所要求保护的具有部分浸渍装饰纸的覆盖层与具有完全或者部分浸渍覆盖层的覆盖层相比，剥离强度、粘结强度和层间强度明显地更加优越。具有未浸渍装饰纸的覆盖层在所有的方面均不及在本发明中所要求保护的覆盖层。

最后，当浸渍的程度大于作为未浸渍装饰纸的0%，并且小于作为完全浸渍纸的100%时，均为部分浸渍的纸层。根本地，任何单独的数值以及区间边界内任何的中间区间均是可能的。但是优选介于5%至50%之间的浸渍程度，此外，优选为10%至40%，还优选为15%至35%，并且特别是20%至30%。

本发明还涉及适用为预生产的多层膜，其用于制造在本发明中所要求保护的覆盖层，并且可通过使用压力和/或热粘结至部分浸渍的纸而连接。该膜为权利要求10的主题。膜的有利的结构描述于权利要求11至20。

结合本发明，还确定的是如果纸的浸渍程度由上侧至下侧增加，那么就是有利的。在这里，纸的上侧为在其上存在弹性塑料膜层的一侧，同时下侧构成纸层面向面板基体的一侧。最后，在下侧更强的浸渍使得纸与面板基体通过各自的连接层（粘合剂层或胶层）的连接良好，同时，在上侧降低的浸渍程度使得与外膜层的连接非常良好。在这里，无需多言的是，依赖于膜层塑料材料的选择以及各自连接层所使用材料的选择，基本上还能够产生均匀的部分浸渍。

此外，本发明不仅仅涉及这样的覆盖层，还涉及覆盖层至面板基体的连接，因此还涉及相应的面板。

另外地，无需多言的是，在前述的区间和范围边界内，任何的中间区间和单独数值均会被包含，并且可被认为是作为本发明的关键值而被公开，即便是这些中间区间和单独数值并没有被特别地指出。

附图说明

本发明其它的特征、优点和可能的应用将通过下文对于参照附图的示例性实施方式的说明以及附图本身而变得显而易见。所有所描述的和/或阐述的特征自身或者任意的组合均形成本发明的主旨，而无需考虑它们的组合或它们的参照。

图1示出在本发明中所要求保护的覆盖层的一种实施方式的示意性横截面视图，

图2示出在本发明中所要求保护的覆盖层的另一种实施方式的示意性横截面视图，

图3示出在本发明中所要求保护的覆盖层中所使用的纸层的示意图，

图4示出在本发明中所要求保护的覆盖层中所使用的纸层的另一种实施方式，

图5示出在本发明中所要求保护的具有覆盖层的面板的示意性横截面视图，

图6示出在本发明中所要求保护的覆盖层的示意性横截面视图，

图7示出在本发明中所要求保护的覆盖层中所使用的膜的层结构，并且

图8示出适用于制造覆盖层的膜的另一种实施方式。

具体实施方式

图1和2示出覆盖层1不同的实施方式，其意图用于具有面板基体2的面板3。面板3可具有不同的应用。特别地，面板可以是地板覆盖面板、墙壁面板或者天花板覆盖面板，和/或还可以是家具组件面板、建筑物面板、覆盖面板或者干燥抛光面板，和/或作为表面元件、面板元件或者木板元件或者作为装饰板。覆盖层1的一种优选的应用被作为所谓的用于制造脚步声音阻尼地板的覆盖物。

覆盖层1具有纸层4以及形成覆盖层1外侧5的弹性塑料膜层6。图1和2实施方式的不同之处在于，图1中所示实施方式的膜层6具有一层，而图2中所示的实施方式具有两层。

不考虑其具有一层还是数层，膜层6由物理或化学交联的聚合物构成，基于热塑性聚氨酯的弹性体是优选的。对于在图2中所示的两层结构来说，其包括一个外层7以及一个功能层8，优选外层7具有比功能层8更大的肖氏硬度。在这里，外层7具有的肖氏硬度为肖氏90A至肖氏80D，而功能层8具有的肖氏硬度为肖氏50A至最大肖氏90A。功能层8的厚度比外层厚度大2至100倍。优选地，外层7具有的层厚为5μm至100μm，功能层8的层厚为100μm至500μm。在外侧5上，可以有三维表面结构，其通过压花而产生，并例如相当于印刷在纸层4上的木纹。

可以具有两层以上的膜层6并未示出。因此三层或四层的结构也是可能的。本质上，任何层数都是可能的。特别地，膜层6的层结构可以是层7和8交替地设置的。

总的来说，膜层6为透明的，从而使得通常在纸层4上提供的印刷可以通过膜层6而辨识出。在所描述的示例性实施方式中，纸层4和膜层6之间的是粘合剂层9。在这里，其例如可以是接合层或者胶层。在任何情况中，当通过选择膜层6和纸层4的相应材料而使得层4和6之间直接连接的时候，粘合剂层可以基本上被忽略。

对于此，在这里所提供的作为装饰纸的纸层4仅被部分地浸渍。这种部分浸渍不同于全部或完全浸渍，对于部分浸渍的装饰纸来说，可用于占据粘合剂/树脂的最大孔体积仅被部分地填充，因而自由孔体积部分被保留。据此，对于部分浸渍的装饰纸来说，在浸渍过程中已被吸收的粘合剂的程度就会小于全部或完全浸渍的装饰纸。纸层4可以是所谓的预浸渍件。预浸渍件构成在纸制造过程中已被部分浸渍的装饰纸。但是在本质上，还能够仅在纸制造之后部分浸渍装饰纸。优选地，浸渍的程度为20%至80%。在这里，浸渍的程度为装饰纸吸收粘合剂的相对吸收能力。完全浸渍的或者全部浸渍的装饰纸具有100%的浸渍程度，而未浸渍的装饰纸具有0%的浸渍程度。

图3所示的纸层4在浸渍粘合剂或浸渍试剂之后具有的浸渍程度在这里为30%，该程度在纸层的整个厚度上都是均匀的。相反地，在图4所示的实施方式中，所提供的浸渍程度从面向膜层6的纸层上侧10至下侧11增加。本质上，浸渍程度在整个层厚可以连续地或者均匀地增加。在所描述的示例性实施方式中，例如为纸层4厚度的下半部提供更高的浸渍程度，在这里约为35%至40%，并且上半部具有更小的浸渍程度，在这里约为25%至30%。对于部分浸渍的纸层4来说，可使用硬质塑料树脂或者丙烯酸酯粘合剂。特别地，可使用基于氨基塑料的树脂以及乳胶分散体或PU分散体。

图5示意性地示出面板3的层结构。面板3具有木质材料的面板基体2。在这里，其例如可以是HDF或MDF面板。无需多言的是，除了木质材料，还可以提供其它载体材料，例如塑料材料、金属、钢材、石膏等，以及复合材料。面板基体2的厚度至少为5mm。更大的厚度也是可能的。未示出的是，在面板基体2的区域中，面板3在边缘测被成型为相应的轮廓，从而通过剖面正连接和/或摩擦连接至相邻的面板3。优选地，面板基体2在相对侧具有所谓的吻合连接（click joining）剖面，其以舌槽系统的方式来运行。在这里，面板，尤其是当其被用作面板元件的时候，具有伸长矩形的形状。尺寸基本上是任选的。

在面板3的下侧具有接触层12。后者通过粘合剂层13而被连接至面板基体2，所述的粘合剂层13例如为接合层或胶层。接触层12为形状稳定层。清楚地指出接触层12的施加在本质上是有利的，并且实际上在任何情况中对于面板元件都是标准的，但并不是必须被提供。

在面板基体2上的上侧是覆盖层1，其通过例如是接合层或胶层的粘合剂层14而被连接至面板基体2。在任何情况中，当选择相应的材料而令膜层6被直接连接至纸层4的时候，粘合剂层14基本上还可被忽略。

结合本发明，利用根据图2的覆盖层1，根据图2具有未浸渍装饰纸（浸渍程度0%）的覆盖层，以及根据图2但结合完全浸渍装饰纸（浸渍程度100%）的覆盖层进行测试。在这里，剥离强度、粘合强度、层间强度和脱层强度的研究结果如下：

此外，部分浸渍件，因此根据图3的原纸，未浸渍装饰纸和完全浸渍装饰纸关于于边缘膨胀和水分吸收的检测结果如下：

	边缘膨胀原纸60min	水分吸收原纸15min
			部分浸渍装饰纸(预浸渍)	22.46%	45.14%
未浸渍装饰纸	43.07%	92.77%
			完全浸渍装饰纸	8.80%	37.89%

图6示出在本发明中所要求保护的覆盖层1的另一种实施方式的横截面视图。在该示例性实施方式中，覆盖层1由五层构成。除了形成耐磨层的外层7以及位于外层7下方的功能层8，还存在粘合剂层9。层7、8和9形成膜层6。粘合剂层9形成至纸的边界层。粘合剂层9的下方为部分浸渍的装饰纸，其具有底部纸层4和至膜层6的覆盖边界层15。该边界层15可以由用于浸渍纸层的树脂或粘合剂形成，和/或由印刷油墨形成。

膜层6还可通过挤出涂覆而施加至纸层4，其被制备为部分浸渍的预浸渍件或者部分浸渍的纸。膜层6还可制备为预制多层膜16的形式，所述多层膜16通过层压方法而被施加至部分浸渍的纸。图7示出多层膜16的层结构，其适用于在本发明中所要求保护的覆盖层。多层膜16具有物理或化学交联聚合物的上耐磨层17，同样由物理或化学交联聚合物构成的至少一个功能层8，以及下粘合剂层9。功能层8位于耐磨层17和粘合剂层9之间，并且在图7的示例性实施方式中，在其整个厚度上具有比耐磨层17更低的肖氏硬度。制造粘合剂层9，从而通过使用压力和/或温度，其形成与部分浸渍纸的粘结结合。粘合剂层优选由一种或多种基于聚酰胺、丙烯酸酯或氨基甲酸乙酯的共聚物构成。

在图7中所示膜的耐磨层17和功能层8为共挤出的。在如上所述应用中，膜的功能层吸收机械冲击并具有有效的脚步声音阻尼效果。耐磨层赋予表面高耐划伤性能、低磨耗值以及令人愉悦的触感。当在层压面板上使用覆盖层的时候，脚部被令人愉悦地加热。

特别地，耐磨层可以具有的肖氏硬度大于90A至肖氏80D，优选约为肖氏60D的硬度。功能层的肖氏硬度尤其是肖氏50A至最大肖氏90A，对于功能层来说，优选约为肖氏70A的肖氏硬度。

耐磨层17和功能层8可以由基于烯烃的热塑性弹性体（TPE-O）、基于交联的烯烃的热塑性弹性体（TPE-V）、基于聚氨酯的热塑性弹性体（TPE-U）、热塑性聚酯弹性体（TPE-E）、苯乙烯嵌段共聚物（TPE-S）或热塑性共聚聚酰胺（TPE-A）构成。优选地，耐磨层和功能层由基于聚氨酯的热塑性弹性体（TPE-U）构成。耐磨层可以具有通过压花而制得的三维表面结构，以及例如可典型地用于饰面的可被永久引入至耐磨层17的精细结构。

膜层17、8的厚度依赖于应用领域，并且可在很宽的参数范围内变化。对于如上所述的应用来说，耐磨层17和功能层8一起有利地具有50μm至2000μm的总厚度，功能层8的厚度比耐磨层17的厚度大2至100倍。

对于前述的应用来说，膜优选为透明的。此外，耐磨层17可以包含添加剂，其例如用于改善阻燃性能、改善静电行为等。

在图8所示的示例性实施方式中，膜的功能层8具有多个共挤出层19、20的层设置18，每个层均由物理或化学交联的热塑性聚合物构成。在层设置中，硬层19具有相当于耐磨层17的肖氏硬度或可与之相比，并且软层20被交替地设置。在这里，软层20与耐磨层17的下侧相邻。硬层和软层的次序使得压力荷载的分布更好，并且使得固体载声阻尼或脚步声音阻尼改善。

附图标记列表

1 覆盖层

2 面板基体

3 面板

4 纸层

5 外侧

6 膜层

7 外层

8 功能层

9 粘合剂层

10 上侧

11 下侧

12 接触层

13 粘合剂层

14 粘合剂层

15 边界层

16 多层膜

17 膜的耐磨层

18 功能层的层设置

19 层设置的硬层

20 层设置的软层

Claims

1. 覆盖层（1），用于具有面板基体（2）的面板（3），例如地板覆盖面板、墙壁面板或者天花板覆盖面板和/或家具组件面板、建筑物面板、覆盖面板或者干燥抛光面板，和/或作为表面元件、面板元件或者木板元件、装饰板等，所述覆盖层（1）具有纸层（4）和形成覆盖层（1）外侧（5）的弹性塑料膜层（6），其特征在于，纸层（4）由在纸制造过程中已被部分浸渍的预浸渍件或者在纸制造过程之后并在连接至纸层（4）之前而被部分浸渍的纸、特别是装饰纸构成。

2. 如权利要求1所要求保护的覆盖层，其特征在于，与面板基体（2）相比，覆盖层（1）的剥离强度大于1.5 N/cm，优选2 N/cm，特别是2.1 N/cm至3.5 N/cm。

3. 如权利要求1或2所要求保护的覆盖层，其特征在于覆盖层（1）根据ISO 2049的晶格切割特征值（Gt）为3或更佳，尤其是1或0。

4. 如前述权利要求任一项所要求保护的覆盖层，其特征在于，覆盖层（1）使用Scott Bond方法来测得的层间强度大于1500 J/mm²，优选大于1800 J/mm²，并且尤其是1900 J/mm²至2200 J/mm²。

5. 如前述权利要求任一项所要求保护的覆盖层，其特征在于，覆盖层（1）根据EN 13329的脱层强度大于0.7 N/mm²，优选为0.95 N/mm²至1.35 N/mm²，并且尤其是1.1 N/mm²至1.3 N/mm²。

6. 如前述权利要求任一项所要求保护的覆盖层，其特征在于，作为原纸的纸层（4）在60分钟后的边缘膨胀为10%至35%，优选15%至30%，并且特别是20%至25%。

7. 如前述权利要求任一项所要求保护的覆盖层，其特征在于，作为原纸的纸层（4）在15分钟后的水分吸收为30%至60%，优选40%至50%，并且特别是43%至47%。

8. 如前述权利要求任一项所要求保护的覆盖层，其特征在于，纸层（4）的浸渍程度为5%至50%，优选10%至40%，更优选15%至35%，并且特别是20%至30%。

9. 如前述权利要求任一项所要求保护的覆盖层，其特征在于，纸层（4）的浸渍程度由纸层（4）的上侧（10）至纸层（4）的下侧（11）是增加的。

10. 多层膜（16），用于如权利要求1至9任一项所要求保护的覆盖层（1），具有：

物理或化学交联聚合物的上耐磨层（17），

同样由物理或化学交联聚合物构成的至少一个功能层（8），

下粘合剂层（9），

位于耐磨层（17）和粘合剂层（9）之间的功能层（8），并且在其整个厚度上或者至少在与耐磨层（17）相邻的区域中具有比耐磨层（17）更低的肖氏硬度，并且通过使用压力和/或温度而使粘合剂层（9）与部分浸渍的纸层（4）形成粘结结合。

11. 如权利要求10所要求保护的多层膜，其特征在于，粘合剂层（9）由一种或多种基于聚酰胺、丙烯酸酯或氨基甲酸乙酯的共聚物构成。

12. 如权利要求10或11所要求保护的多层膜，其特征在于，耐磨层（17）和功能层（8）为共挤出的。

13. 如权利要求10至12任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，耐磨层（17）的肖氏硬度为大于肖氏90A至肖氏80D。

14. 如权利要求10至13任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，功能层（8）与耐磨层（17）相邻的区域所具有的肖氏硬度为肖氏50A至最大肖氏90A。

15. 如权利要求10至14任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，耐磨层（17）和功能层（8）由热塑性弹性体构成，优选为基于聚氨酯的热塑性弹性体（TPE-U）。

16. 如权利要求10至15任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，所述耐磨层（17）和所述功能层（8）一起具有的总厚度为50μm至2000μm，所述功能层（8）的厚度比所述耐磨层（17）厚度大2至100倍。

17. 如权利要求10至16任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，所述功能层（8）具有多个共挤出层（19、20）的层设置（18），其中的每一层均由物理或化学交联的聚合物构成，硬层（19）具有相当于耐磨层（17）的肖氏硬度或可与之相比，并且软层（20）被交替地设置。

18. 如权利要求10至17任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，耐磨层（17）具有三维表面结构，其通过压花来产生。

19. 如权利要求10至18任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，耐磨层（17）包含添加剂，例如用于改善阻燃性能，改善静电表现等。

20. 如权利要求10至19任一项所要求保护的多层膜，其特征在于，膜为透明的。

21. 面板（3），例如地板覆盖面板、墙壁面板或者天花板覆盖面板和/或家具组件面板、建筑物面板、覆盖面板或者干燥抛光面板，和/或作为表面元件、面板元件或者木板元件、装饰板等，具有面板基体（2）和连接至面板基体（2）的如在前述权利要求任一项中所要求保护的覆盖层（1）。