CN103836801B - 热水机及其控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水机及其控制方法和装置。其中，热水机的控制方法包括：接收选择指令；确定热水机中与选择指令相对应的运行模式，其中，在热水机中存储有多种运行模式；获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用热水机内胆不同位置处的检测温度；以及根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热。通过本发明，解决了现有技术中热水机容易造成能量浪费的问题，进而达到了提高热水机加热能效、降低热量损耗的效果。

Description

热水机及其控制方法和装置

技术领域

本发明涉及热水机领域，具体而言，涉及一种热水机及其控制方法和装置。

背景技术

目前家用热泵热水机或电加热热水机一般根据水箱下部感温包检测的水温与设定温度的比较来控制机组启停，即当水箱下部水温低于设定温度一定值即开启热泵，达到设定温度后热泵停机。此种控制热水机机组启停的控制方式存在以下缺点：

（1）感温包数量单一且位置在水箱下部，当热水机水箱出现小流量持续用热水或用少量热水（补入少量冷水）就会满足开机条件，而此时水箱中上部还是热水，容易导致水箱中上部水温超过设定温度，而过高的温度不仅不能满足用户要求，还会造成能量浪费，并且若热水机长期处于水箱中上部温度超过设定温度，将会导致机组运行条件恶劣，减短热水机的使用寿命；同时，由于感温包设置在水箱下部，在控制热水机停机时需要检测到的水箱下部的温度满足停机温度时才能触发停机，这样，就会造成需要加热满一整箱水才能停止加热，同样会导致能量浪费。

（2）使用下部感温包会在水箱中上部的热水量还能够满足用户使用的情况下就启动加热，此种过早开机会导致整个加热过程能效低，不节能；并且同样还存在在加热慢一整箱水的情况下停机，出现过晚停机造成能量浪费。

（3）对于循环式机组，用水时过早开机会因为开机循环水箱内冷热水对流与混合，导致水箱产热水量减少。

针对相关技术中热水机容易造成能量浪费的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种热水机及其控制方法和装置，以解决现有技术中热水机容易造成能量浪费的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种热水机的控制方法，包括：接收选择指令；确定热水机中与选择指令相对应的运行模式，其中，在热水机中存储有多种运行模式；获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用热水机内胆不同位置处的检测温度；以及根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热。

进一步地，根据获取到的检测温度控制热水机停止加热包括：判断获取到的检测温度是否大于或等于目标温度，其中，目标温度为预先设定的热水机的制热温度；以及在判断出获取到检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制热水机启动加热包括：判断取到的检测温度是否小于开机温度，其中，开机温度为预先设定的温度或者开机温度为目标温度与预设开机温差之差；以及在判断出获取到的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热。

进一步地，热水机包括沿热水机内胆的轴向方向依次设置N个检测单元，其中，内胆的轴向方向为竖直方向，N为大于或等于2的自然数，多种运行模式中的一种运行模式应用N个检测单元中的一个或者多个检测单元的检测温度。

进一步地，N个检测单元包括第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元，其中，第一检测单元位于第二检测单元上方，第二检测单元位于第三检测单元上方，第三检测单元位于内胆的冷水进水口的上方，冷水进水口位于内胆底部，多种运行模式包括快速模式、半胆模式、标准模式、节能模式和半胆节能模式，其中，快速模式应用第三检测单元的检测温度，半胆模式应用第二检测单元的检测温度，标准模式应用第二检测单元和第三检测单元的检测温度，节能模式应用第一检测单元和第三检测单元的检测温度，半胆节能模式应用第一检测单元和第二检测单元的检测温度。

进一步地，在确定与选择指令相对应的运行模式为快速模式时，根据获取到的检测温度控制热水机停止加热包括：获取来自第三检测单元的检测温度；判断第三检测单元的检测温度是否大于或等于目标温度，其中，目标温度为预先设定的热水机的制热温度；以及在判断出第三检测单元的检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制热水机启动加热包括：获取来自第三检测单元的检测温度；判断第三检测单元的检测温度是否小于开机温度，其中，开机温度为预先设定的温度或者开机温度为目标温度与预设开机温差之差；以及在判断出第三检测单元的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热，在确定与选择指令相对应的运行模式为半胆模式时，根据获取到的检测温度控制热水机停止加热包括：获取来自第二检测单元的检测温度；判断第二检测单元的检测温度是否大于或等于目标温度；以及在判断出第二检测单元的检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制热水机启动加热包括：获取来自第二检测单元的检测温度；判断第二检测单元的检测温度是否小于开机温度；以及在判断出第二检测单元的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热，在确定与选择指令相对应的运行模式为标准模式时，根据获取到的检测温度控制热水机停止加热包括：获取来自第三检测单元的检测温度；判断第三检测单元的检测温度是否大于或等于目标温度；以及在判断出第三检测单元的检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制热水机启动加热包括：获取来自第二检测单元的检测温度；判断第二检测单元的检测温度是否小于开机温度；以及在判断出第二检测单元的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热，在确定与选择指令相对应的运行模式为节能模式时，根据获取到的检测温度控制热水机停止加热包括：获取来自第三检测单元的检测温度；判断第三检测单元的检测温度是否大于或等于目标温度；以及在判断出第三检测单元的检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制热水机启动加热包括：获取来自第一检测单元的检测温度；判断第一检测单元的检测温度是否小于开机温度；以及在判断出第一检测单元的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热，在确定与选择指令相对应的运行模式为半胆节能模式时，根据获取到的检测温度控制热水机停止加热包括：获取来自第二检测单元的检测温度；判断第二检测单元的检测温度是否大于或等于目标温度；以及在判断出第二检测单元的检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制热水机停止加热包括：获取来自第一检测单元的检测温度；判断第一检测单元的检测温度是否小于开机温度；以及在判断出第一检测单元的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热。

进一步地，开机温度包括依次减小的第一预设开机温度、第二预设开机温度、第三预设开机温度、第四预设开机温度和第五预设开机温度，或预设开机温差包括依次增大的第一预设开机温差、第二预设开机温差、第三预设开机温差、第四预设开机温差和第五预设开机温差，其中，在确定与选择指令相对应的运行模式为快速模式时，开机温度为第一预设开机温度或者开机温度为目标温度与第一预设开机温差之差，在确定与选择指令相对应的运行模式为半胆模式时，开机温度为第二预设开机温度或者开机温度为目标温度与第二预设开机温差之差，在确定与选择指令相对应的运行模式为标准模式时，开机温度为第三预设开机温度或者开机温度为目标温度与第三预设开机温差之差，在确定与选择指令相对应的运行模式为节能模式时，开机温度为第四预设开机温度或者开机温度为目标温度与第四预设开机温差之差，在确定与选择指令相对应的运行模式为半胆节能模式时，开机温度为第五预设开机温度或者开机温度为目标温度与第五预设开机温差之差。

进一步地，第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元均包括多个温度感温包，其中，通过以下方式确定每个检测单元的检测温度：分别获取第一检测单元中多个温度感温包的检测温度；计算获取到的第一检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到第一检测单元的检测温度；分别获取第二检测单元中多个温度感温包的检测温度；计算获取到的第二检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到第二检测单元的检测温度；分别获取第三检测单元中多个温度感温包的检测温度；以及计算获取到的第三检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到第三检测单元的检测温度。

进一步地，在内胆的轴向方向为竖直方向时，第一检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面，第二检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面，第三检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种热水机的控制装置，该控制装置用于执行上述本发明提供的任一种热水机的控制方法。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种热水机的控制装置，包括：接收单元，用于接收选择指令；确定单元，用于确定热水机中与选择指令相对应的运行模式，其中，在热水机中存储有多种运行模式；获取单元，用于获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用热水机内胆不同位置处的检测温度；以及控制单元，用于根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热。

进一步地，控制单元包括：第一判断子单元，用于判断获取到的检测温度是否大于或等于目标温度，其中，目标温度为预先设定的热水机的制热温度；第一控制子单元，用于在判断出获取到检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热；第二判断子单元，用于判断取到的检测温度是否小于开机温度，其中，开机温度为预先设定的温度或者开机温度为目标温度与预设开机温差之差；以及第二控制子单元，用于在判断出获取到的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种热水机，包括：储水内胆；多个检测单元，沿储水内胆的轴向方向设置在储水内胆上，用于检测储水内胆不同位置处的水温；以及控制装置，控制装置为本发明上述内容所提供的任一种控制装置，在本发明中控制装置可以为由CPU处理器组成具有硬件结构的控制器，该控制器用于接收选择指令，确定热水机中与选择指令相对应的运行模式，其中，在热水机中存储有多种运行模式，获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用热水机内胆不同位置处的检测温度，以及根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热。

进一步地，多个检测单元的每个检测单元均包括多个温度感温包。

进一步地，在储水内胆的轴向方向为竖直方向时，多个检测单元的任一检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面。

通过本发明，采用接收选择指令；确定热水机中与选择指令相对应的运行模式，其中，在热水机中存储有多种运行模式；获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用热水机内胆不同位置处的检测温度；以及根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热。通过在热水机中设定多种运行模式供用户选择，并在不同的运行模式下，根据热水机内胆不同位置处的检测温度来控制热水机启动加热或停止加热，实现了根据用户的实际用水情况来控制热水机加热与否，避免热水机过早开启加热以及过晚停止加热，进而避免由于过早加热或过晚停止加热所造成的能量浪费，解决了现有技术中热水机容易造成能量浪费的问题，进而达到了提高热水机加热能效、降低热量损耗的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的控制方法中运行模式及对应的控制条件的示意图；

图3是根据本发明实施例的控制装置的示意图；以及

图4是根据本发明实施例的热水机的储水水箱的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例提供了一种热水机的控制方法，以下对本发明实施例所提供的热水机的控制方法进行具体介绍：

图1是根据本发明实施例的控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下的步骤S102至步骤S110：

S102：接收选择指令；具体地，可以通过设置在热水机上的控制面板上的按键按钮或触摸屏按钮来接收用户下发的选择指令，也可以通过、线控器或遥控器来接收用户下发的选择指令。

S104：确定热水机中与选择指令相对应的运行模式，其中，在热水机中存储有多种运行模式；具体地，不同的选择指令对应选择不同的运行模式，可以根据用户下发的选择指令来确定被选中的运行模式。

S106：获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用热水机内胆不同位置处的检测温度；具体地，当热水机运行在一个运行模式下时，获取该模式下所对应的内胆某个位置或某几个位置处的检测温度，当热水机运行在另一个运行模式下时，获取另一运行模式下对应的内胆某个位置或某几个位置处的检测温度。

S108：根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热。

本发明实施例的控制方法通过在热水机中设定多种运行模式供用户选择，并在不同的运行模式下，根据热水机内胆不同位置处的检测温度来控制热水机启动加热或停止加热，实现了根据用户的实际用水情况来控制热水机加热与否，避免热水机过早开启加热以及过晚停止加热，进而避免由于过早加热或过晚停止加热所造成的能量浪费，解决了现有技术中热水机容易造成能量浪费的问题，进而达到了提高热水机加热能效、降低热量损耗的效果。

具体地，根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热的具体控制方法为：将获取到的检测温度与预先设定的热水机的目标制热温度（以下称目标温度）和预设设定的加热启动温度（以下称开机温度）进行比较，若获取到的检测温度低于开机温度时，则控制热水机启动加热，通过将某运行模式下所采用的对应位置处的检测温度与开机温度进行对比，达到了避免热水机过早开机；若获取到的检测温度大于或等于目标温度时，则控制热水机停止加热，通过将对应位置处的检测温度与目标温度进行对比，不仅达到了避免过晚停止加热使热水机过度加热所造成的能量浪费，还打到了为用户提供舒适的水温。其中，开机温度也可以为目标温度与预设的开机温差之间的温度差值。

其中，本发明实施例的热水机包括沿热水机内胆的轴向方向依次设置N个检测单元，其中，内胆的轴向方向为竖直方向，N为大于或等于2的自然数，多种运行模式中的一种运行模式应用N个检测单元中的一个或者多个检测单元的检测温度，以下以本发明实施例所提供的控制方法中热水机的运行模式包括快速模式、半胆模式、标准模式、节能模式和半胆节能模式，热水机内胆上具有沿内胆的轴向方向设置的第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元为例来进一步介绍本发明实施例的控制方法：

其中，在内胆的轴向方向为竖直方向，并且内胆冷水进水口位于内胆底部时，第一检测单元位于第二检测单元上方，第二检测单元位于第三检测单元上方，即，第一检测单元设置在内胆的上部，第二检测单元设置在内胆的中部，第三检测单元设置在内胆的下部，具体地，第一检测单元靠近热水出水口位置，主要用于测量水箱上部上部1/3空间水的温度；第二检测单元位于水箱内胆中部，靠近水箱内胆中线位置，主要测量水箱中部1/3空间水的温度；第三检测单元靠近冷水进水口位置，主要测量水箱下部1/3空间水的温度。

以水箱内胆的高度为划分量来说明本发明实施例中各个检测单元的位置：第二检测单元设置在水箱内胆的正中的水平面上，即位于水箱内胆高度的二分之一处，第一检测单元设置在水箱内胆正中的水平面与水箱顶部的二分之一处，第三检测单元与第一检测单元对称的设置在水箱内胆正中的水平面与水箱底部的二分之一处；或者说第一检测单元设置在水箱高度（不包括下部封头和上部封头的高度）的5/6处，第二检测单元设置在水箱高度的1/2处，第三检测单元设置在水箱高度的1/6处；

以水箱内胆的提及为划分量来说明本发明实施例中各个检测单元的位置：一般家用水箱为200L或150L，以150L为例，第一检测单元用于检测上部50L水的温度，可以设置在该体积对应的内胆空间的靠下1/3处，第二检测单元用于中部50L水的温度，同样设置在该体积对应的内胆空间的靠下1/3处，第三检测单元用于检测下部50L水的温度，同样设置在该体积对应的内胆空间的靠下1/3处。

在本发明实施例的控制方法中，不同运行模式采用设置在水箱内胆不同位置处的检测单元来控制热水机开启加热或停止加热的控制方式在图2中示出，具体为：

当用户下发选择指令选择快速模式时，则根据来自第三检测单元的检测温度控制热水机开启加热或停止加热，假设来自第三检测单元的检测温度为T_下（即，水箱内胆底部的水温为_T下），热水机预先设定的目标温度为T_设，预设开机温差为ΔT，其中，目标温度T_设与预设开机温差ΔT的差值为开机温度，具体控制方式为：判断第三检测单元的检测温度T_下是否小于目标温度T_设与预设开机温差ΔT之差，在判断出T_下<T_设-ΔT时，则控制热水机启动加热；并且在热水机加热过程中，判断第三检测单元的检测温度T_下是否大于或等于目标温度T_设，在判断出T_下≥T_设时，控制热水机停止加热。在快速模式中，通过水胆下部的水温来控制热水机的启动和停止，达到了确保机组尽早开机制热水，当用水人数增加或者需求热水量很大时，可选择快速模式，此时机组会在第一时刻开机制热水，以最快的速度给水箱加热补充热水。

当用户下发选择指令选择半胆模式时，则根据来自第二检测单元的检测温度，控制热水机开启加热或停止加热，假设来自第二检测单元的检测温度为T_中（即，水箱内胆中部的水温为T_中），具体控制方式为：判断第二检测单元的检测温度T_中是否小于目标温度T_设与预设开机温差ΔT之差，在判断出T_中<T_设-ΔT时，则控制热水机启动加热；并且在热水机加热过程中，判断第二检测单元的检测温度T_中是否大于或等于目标温度T_设，在判断出T_中≥T_设时，控制热水机停止加热。在半胆模式中，通过水胆中部的水温来控制热水机的启动和停止，实现了为水箱上部半胆中的水进行加热，当单人或较少人用热水时，可选择半胆模式，此时机组只给水箱上部半胆加热，在确保热水满足使用的情况下，尽可能减少多余热水在水箱的热量损失。

当用户下发选择指令选择标准模式时，则根据来自第二检测单元的检测温度控制热水机开启加热，以及根据来自第三检测单元的检测温度控制热水机停止加热，具体控制方式为：判断第二检测单元的检测温度T_中是否小于目标温度T_设与预设开机温差ΔT之差，在判断出T_中<T_设-ΔT时，则控制热水机启动加热；并且在热水机加热过程中，判断第三检测单元的检测温度T_下是否大于或等于目标温度T_设，在判断出T_下≥T_设时，控制热水机停止加热。在标准模式中，通过水胆中部的水温来控制热水机的启动，并通过水胆下部的温度来控制热水机的停止，确保在正常用水情况下机组不至于过早开机也不至于过早停机。

当用户下发选择指令选择节能模式时，则根据来自第一检测单元的检测温度来控制热水机开启加热，以及根据来自第三检测单元的检测温度来控制热水机停止加热，假设第一检测单元的检测温度为T_上（即，水箱内胆上部的水温为T_上），具体控制方式为：判断第一检测单元的检测温度T_上是否小于目标温度T_设与预设开机温差ΔT之差，在判断出T_上<T_设-ΔT时，则控制热水机启动加热；并且在热水机加热过程中，判断第三检测单元的检测温度T_下是否大于或等于目标温度T_设，在判断出T_下≥T_设时，控制热水机停止加热。在节能模式中，通过水胆上部的水温来控制热水机的启动，并通过水胆下部的温度来控制热水机的停止，确保内胆中热水用完后再开机制热水，此时水箱全为冷水，机组启动制热水最节能，此种节能模式可应用在当一箱热水满足需求并且后续无紧急用水需求的情况。

当用户下发选择指令选择半胆节能模式时，则根据来自第一检测单元的检测温度来控制热水机开启加热，以及根据来自第二检测单元的检测温度来控制热水机停止加热，具体控制方式为：判断第一检测单元的检测温度T_上是否小于目标温度T_设与预设开机温差ΔT之差，在判断出T_上<T_设-ΔT时，则控制热水机启动加热；并且在热水机加热过程中，判断第二检测单元的检测温度T_中是否大于或等于目标温度T_设，在判断出T_中≥T_设时，控制热水机停止加热。在半胆节能模式中，通过水胆上部的水温来控制热水机的启动，并通过水胆中部的温度来控制热水机的停止，此模式针对水箱上部半胆加热，并且确保上部半胆热水用完后再开机制热水，此半胆节能模式可应用在当半箱热水满足需求并且后续无紧急用水需求的情况。

进一步地，本发明实施例的控制方法中所应用的预设开机温差ΔT包括第一预设开机温差ΔT1、第二预设开机温差ΔT2、第三预设开机温差ΔT3、第四预设开机温差ΔT4和第五预设开机温差ΔT5，其中，在本发明实施例中第一预设开机温差ΔT1为应用在快速模式中的预设开机温差，第二预设开机温差ΔT2为应用在半胆模式中的预设开机温差，第三预设开机温差ΔT3为应用在标准模式中的预设开机温差，第四预设开机温差ΔT4为应用在节能模式中的预设开机温差，第五预设开机温差ΔT5为应用在半胆节能模式中的预设开机温差，其中，各个预设开机温差的取值可以相同也可以不相同，优选地，设定ΔT1<ΔT2<ΔT3<ΔT4<ΔT5，即，快速模式下预设开机温差可相对取小值，以便于机组尽早开机；节能和半胆节能模式下预设开机温差可相对取大值，以确保水箱热水用完后机组再开机，达到最节能的效果。

更进一步地，本发明实施例中的第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元还可以均包括多个温度感温包，在这种情况下则通过对某个检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值进行计算来确定这个检测单元的检测温度，即，对第一检测单元中多个温度感温包的检测温度分别获取，并计算获取到的第一检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到第一检测单元的检测温度；对第二检测单元中多个温度感温包的检测温度分别获取，并计算获取到的第二检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到第二检测单元的检测温度；对第三检测单元中多个温度感温包的检测温度分别获取，并计算获取到的第三检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到第三检测单元的检测温度。其中，第一检测单元中的多个温度感温包均位于内胆上部的同一个水平面上，第二检测单元中的多个温度感温包均位于内胆中部的同一个水平面，第三检测单元中的多个温度感温包均位于内胆下部的同一个水平面。

当检测单元通过一个感温包进行温度检测时，若这个感温包出现故障，则造成这个检测单元检测到的温度出错，进而影响控制热水机的开启或停止，导致出现在不合适的时刻启动制热造成能量浪费，或在不合适的时刻停止制热造成无法满足用户的需要，本发明实施例中通过将检测单元设置成由多个温度感温包组成的形式，有效地避免了上述弊端。

本发明实施例还提供了一种热水机的控制装置，该控制装置用于执行上述本发明提供的任一种热水机的控制方法，以下对本发明实施例所提供的热水机的控制装置进行具体介绍：

图3是根据本发明实施例的热水机的控制装置的示意图，如图3所示，该实施例的控制装置包括接收单元10、确定单元20、获取单元30、控制单元40。

具体地，接收单元10用于接收选择指令；具体地，可以通过设置在热水机上的控制面板上的按键按钮或触摸屏按钮来接收用户下发的选择指令，也可以通过、线控器或遥控器来接收用户下发的选择指令。

确定单元20用于确定热水机中与选择指令相对应的运行模式，其中，在热水机中存储有多种运行模式；具体地，不同的选择指令对应选择不同的运行模式，可以根据用户下发的选择指令来确定被选中的运行模式。

获取单元30用于获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用热水机内胆不同位置处的检测温度；具体地，当热水机运行在一个运行模式下时，获取该模式下所对应的内胆某个位置或某几个位置处的检测温度，当热水机运行在另一个运行模式下时，获取另一运行模式下对应的内胆某个位置或某几个位置处的检测温度。

控制单元40用于根据获取到的检测温度控制热水机启动加热或停止加热。

本发明实施例的控制装置通过在热水机中设定多种运行模式供用户选择，并在不同的运行模式下，根据热水机内胆不同位置处的检测温度来控制热水机启动加热或停止加热，实现了根据用户的实际用水情况来控制热水机加热与否，避免热水机过早开启加热以及过晚停止加热，进而避免由于过早加热或过晚停止加热所造成的能量浪费，解决了现有技术中热水机容易造成能量浪费的问题，进而达到了提高热水机加热能效、降低热量损耗的效果。

具体地，本发明实施例的控制单元包括第一判断子单元、第二判断子单元、第一控制子单元和第二控制子单元，其中，第一判断子单元用于判断获取到的检测温度是否大于或等于目标温度；第一控制子单元用于在第一判断子单元判断出获取到检测温度大于或等于目标温度时，控制热水机停止加热；通过将某运行模式下所采用的对应位置处的检测温度与开机温度进行对比，达到了避免热水机过早开机；第二判断子单元用于判断取到的检测温度是否小于开机温度，其中，开机温度为预先设定的温度或者开机温度为目标温度与预设开机温差之差；第二控制子单元用于在第二判断子单元判断出获取到的检测温度小于开机温度时，控制热水机启动加热；通过将对应位置处的检测温度与目标温度进行对比，不仅达到了避免过晚停止加热使热水机过度加热所造成的能量浪费，还打到了为用户提供舒适的水温。其中，开机温度也可以为目标温度与预设的开机温差之间的温度差值。

此外，本发明实施例还提供了一种热水机，该热水机可以为任何一种包括本发明实施例上述内容所提供的任一种热水机的控制装置的热水机，也可以为任何一种应用本发明实施例上述内容所提供的任一种热水机的控制方法的热水机。

具体地，本发明实施例的热水机除控制装置外还包括：储水内胆；以及沿储水内胆的轴向方向设置在储水内胆上，用于检测储水内胆不同位置处的水温的多个检测单元。图4是根据本发明实施例的热水机的储水水箱的示意图，如图4所示，在储水水箱101上示意性示出了第一检测单元A、第二检测单元B和第三检测单元C，其中，第一检测单元A、第二检测单元B和第三检测单元C的感温探头伸至储水水箱的储水内胆中，以检测储水内胆不同位置处的水温，101a为热水出口，101b为冷媒进口，101c为冷媒出口，101d为冷水进口。

进一步地，多个检测单元的每个检测单元均包括多个温度感温包。

更进一步地，在储水内胆的轴向方向为竖直方向时，多个检测单元中的任一检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了根据用户的实际用水情况来控制热水机加热与否，避免热水机过早开启加热，进而避免由于过早加热所造成的能量浪费，解决了现有技术中热水机容易造成能量浪费的问题，进而达到了提高热水机加热能效、降低热量损耗的效果。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热水机的控制方法，其特征在于，包括：

接收选择指令；

确定热水机中与所述选择指令相对应的运行模式，其中，在所述热水机中存储有多种运行模式；

获取应用于确定的运行模式的检测温度，其中，不同运行模式应用所述热水机内胆不同位置处的检测温度；以及

根据获取到的检测温度控制所述热水机启动加热或停止加热，

其中，所述热水机包括第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元，所述第一检测单元位于所述第二检测单元上方，所述第二检测单元位于所述第三检测单元上方，所述多种运行模式包括标准模式、节能模式，其中，所述标准模式应用所述第二检测单元和所述第三检测单元的检测温度，所述节能模式应用所述第一检测单元和所述第三检测单元的检测温度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，

根据获取到的检测温度控制所述热水机停止加热包括：

判断获取到的检测温度是否大于或等于目标温度，其中，所述目标温度为预先设定的所述热水机的制热温度；以及

在判断出获取到检测温度大于或等于所述目标温度时，控制所述热水机停止加热，

根据获取到的检测温度控制所述热水机启动加热包括：

判断取到的检测温度是否小于开机温度，其中，所述开机温度为预先设定的温度或者所述开机温度为所述目标温度与预设开机温差之差；以及

在判断出获取到的检测温度小于所述开机温度时，控制所述热水机启动加热。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述热水机包括沿所述热水机内胆的轴向方向依次设置N个检测单元，其中，所述内胆的轴向方向为竖直方向，N为大于2的自然数，所述多种运行模式中的一种运行模式应用所述N个检测单元中的一个或者多个检测单元的检测温度。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述N个检测单元包括第一检测单元、第二检测单元和第三检测单元，其中，所述第一检测单元位于所述第二检测单元上方，所述第二检测单元位于所述第三检测单元上方，所述第三检测单元位于所述内胆的冷水进水口的上方，所述冷水进水口位于所述内胆底部，所述多种运行模式包括快速模式、半胆模式、标准模式、节能模式和半胆节能模式，其中，所述快速模式应用所述第三检测单元的检测温度，所述半胆模式应用所述第二检测单元的检测温度，所述标准模式应用所述第二检测单元和所述第三检测单元的检测温度，所述节能模式应用所述第一检测单元和所述第三检测单元的检测温度，所述半胆节能模式应用所述第一检测单元和所述第二检测单元的检测温度。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述快速模式时，根据获取到的检测温度控制所述热水机停止加热包括：获取来自所述第三检测单元的检测温度；判断所述第三检测单元的检测温度是否大于或等于目标温度，其中，所述目标温度为预先设定的所述热水机的制热温度；以及在判断出所述第三检测单元的检测温度大于或等于所述目标温度时，控制所述热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制所述热水机启动加热包括：获取来自所述第三检测单元的检测温度；判断所述第三检测单元的检测温度是否小于开机温度，其中，所述开机温度为预先设定的温度或者所述开机温度为所述目标温度与预设开机温差之差；以及在判断出所述第三检测单元的检测温度小于所述开机温度时，控制所述热水机启动加热，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述半胆模式时，根据获取到的检测温度控制所述热水机停止加热包括：获取来自所述第二检测单元的检测温度；判断所述第二检测单元的检测温度是否大于或等于所述目标温度；以及在判断出所述第二检测单元的检测温度大于或等于所述目标温度时，控制所述热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制所述热水机启动加热包括：获取来自所述第二检测单元的检测温度；判断所述第二检测单元的检测温度是否小于所述开机温度；以及在判断出所述第二检测单元的检测温度小于所述开机温度时，控制所述热水机启动加热，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述标准模式时，根据获取到的检测温度控制所述热水机停止加热包括：获取来自所述第三检测单元的检测温度；判断所述第三检测单元的检测温度是否大于或等于所述目标温度；以及在判断出所述第三检测单元的检测温度大于或等于所述目标温度时，控制所述热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制所述热水机启动加热包括：获取来自所述第二检测单元的检测温度；判断所述第二检测单元的检测温度是否小于所述开机温度；以及在判断出所述第二检测单元的检测温度小于所述开机温度时，控制所述热水机启动加热，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述节能模式时，根据获取到的检测温度控制所述热水机停止加热包括：获取来自所述第三检测单元的检测温度；判断所述第三检测单元的检测温度是否大于或等于所述目标温度；以及在判断出所述第三检测单元的检测温度大于或等于所述目标温度时，控制所述热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制所述热水机启动加热包括：获取来自所述第一检测单元的检测温度；判断所述第一检测单元的检测温度是否小于所述开机温度；

以及在判断出所述第一检测单元的检测温度小于所述开机温度时，控制所述热水机启动加热，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述半胆节能模式时，根据获取到的检测温度控制所述热水机停止加热包括：获取来自所述第二检测单元的检测温度；判断所述第二检测单元的检测温度是否大于或等于所述目标温度；以及在判断出所述第二检测单元的检测温度大于或等于所述目标温度时，控制所述热水机停止加热，根据获取到的检测温度控制所述热水机停止加热包括：获取来自所述第一检测单元的检测温度；判断所述第一检测单元的检测温度是否小于所述开机温度；以及在判断出所述第一检测单元的检测温度小于所述开机温度时，控制所述热水机启动加热。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述开机温度包括依次减小的第一预设开机温度、第二预设开机温度、第三预设开机温度、第四预设开机温度和第五预设开机温度，或所述预设开机温差包括依次增大的第一预设开机温差、第二预设开机温差、第三预设开机温差、第四预设开机温差和第五预设开机温差，其中，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述快速模式时，所述开机温度为所述第一预设开机温度或者所述开机温度为所述目标温度与所述第一预设开机温差之差，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述半胆模式时，所述开机温度为所述第二预设开机温度或者所述开机温度为所述目标温度与所述第二预设开机温差之差，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述标准模式时，所述开机温度为所述第三预设开机温度或者所述开机温度为所述目标温度与所述第三预设开机温差之差，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述节能模式时，所述开机温度为所述第四预设开机温度或者所述开机温度为所述目标温度与所述第四预设开机温差之差，

在确定与所述选择指令相对应的运行模式为所述半胆节能模式时，所述开机温度为所述第五预设开机温度或者所述开机温度为所述目标温度与所述第五预设开机温差之差。

7.根据权利要求5或6所述的控制方法，其特征在于，所述第一检测单元、所述第二检测单元和所述第三检测单元均包括多个温度感温包，其中，通过以下方式确定每个检测单元的检测温度：

分别获取所述第一检测单元中多个温度感温包的检测温度；

计算获取到的所述第一检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到所述第一检测单元的检测温度；

分别获取所述第二检测单元中多个温度感温包的检测温度；

计算获取到的所述第二检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到所述第二检测单元的检测温度；

分别获取所述第三检测单元中多个温度感温包的检测温度；以及

计算获取到的所述第三检测单元中多个温度感温包的检测温度的平均值，得到所述第三检测单元的检测温度。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，在所述内胆的轴向方向为竖直方向时，所述第一检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面，所述第二检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面，所述第三检测单元中的多个温度感温包均位于同一水平面。