CN103826984A - 液体涂布容器 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种液体涂布容器,借此在使用过程中即使液体具有低粘度,液体也不会滴落。本发明设有:容器本体(2),其容纳液体并具有口部(23);保持部件(3),形成有凹部(30);滚珠(4),由保持部件(3)可旋转地保持在凹部(30)中。将容器本体(2)的内部与凹部(30)的内部互连的通孔(34)形成于保持部件(3);凹部(30)的侧壁上端部(311)的整个外周与滚珠(4)接触;具有与滚珠(4)接触的尖端的环状凸起(35)以围绕通孔(34)的方式形成。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体涂布容器。
背景技术
专利文献1中公开的诸如涂布容器等滚涂型涂布容器,已广泛地用作用于涂布诸如止汗药等液体的液体涂布容器。专利文献1的滚涂型涂布容器被构造成,使得高粘度的医药试剂被包含在容器A中,并且具有用于保持滚珠C的保持筒10的内塞B安装于容器A的口部1。如专利文献1的图4所示,具有上述结构的涂布容器以如下方法使用:首先,将容器A倒置以移动滚珠C,从而使容器A的内容物通过连接孔16,从滚珠C与凸起环12之间的缝隙流入贮存器17;然后,将滚珠C压在内容物将要被涂布的目标表面上,并在其上滚动;利用该动作,在滚珠C与保持筒10的上端13之间产生缝隙,且滚珠C的旋转使内容物在滚珠C与保持筒10的上端13之间排出到滚珠C上;借此,内容物被涂布到目标表面。
引用文献列表
专利文献
专利文献1:JP2005-186997A(见图3、图4和段落23)
发明内容
技术问题
如上所述,在前面提到的已知的涂布容器中,要求滚珠C与保持筒10的上端13之间存在缝隙,以便更容易地排出内部液体,并确保滚珠C的平滑旋转。然而,该涂布容器存在的问题在于:当具有低粘度的液体包含在容器A中时,在使用者倒置涂布容器时,液体会通过滚珠C与保持筒10的上端13之间的缝隙滴落。鉴于该问题,本发明的目的在于提供一种即使在具有低粘度的液体被包含在其中时也不会使液体滴落的液体涂布容器。
解决问题的技术方案
根据本发明的液体涂布容器包括:存储液体并具有口部的容器本体;保持部件,具有安装于口部的第一端侧,和具有凹部的第二端侧;以及由保持部件可旋转地保持在凹部中的滚珠;其中所述保持部件包括允许容器本体的内侧与凹部的内侧连通的通孔;凹部的侧壁的上端部的整个外周与滚珠接触;并且保持部件包括具有尖端的环状凸起,该环状凸起被布置成与滚珠接触并围绕通孔。
本发明的液体涂布容器被构造成,使得环状凸起被布置成与滚珠接触,并且凹部侧壁上端部的整个外周与滚珠接触。利用该结构,可以防止涂布容器倒置时滚珠移动,例如向上或向下移动,并且稳定地保持滚珠。因此,滚珠与凹部侧壁的上端部保持接触。因此,即使在容器存储具有低粘度的液体时,容器本体中的液体也不会从容器中滴落。此外,由于滚珠这样与环状凸起和凹部侧壁的上端部接触,因此液体不易于流入由滚珠、凹部侧壁、以及环状凸起限定的贮存器中。因此,当使劲按压滚珠到一定程度以使滚珠被向后推动从而在滚珠与凹部侧壁的上端部之间形成缝隙时,液体不会从缝隙滴落。因此,例如,当使用液体涂布容器将外用消炎止痛药等涂布到僵硬的颈部或者肌肉疼痛的身体部分时,使用者可以在用滚珠用力地按压僵硬的颈部等的同时涂布液体,从而在使用过程中体验舒适感。此外,尽管液体涂布容器的侧壁的上端部和凹部的环状凸起都与滚珠接触,但是由于环状凸起利用其尖端与滚珠接触,因此摩擦阻力小;因此可以确保滚珠的平滑旋转。上述保持部件可以首先独立地形成为单个部件(与容器本体分离),然后安装到口部,也可以形成在与容器本体一体的口部上。
保持部件可被构造成具有与凹部的侧壁相对应的管状侧壁,以及从侧壁的下端沿直径方向向内延伸以形成凹部底部的向内凸缘,其中环状凸起设置在向内凸缘上。在该结构中,向内凸缘优选地具有大约50~200MPa的弹性模量。由于该凸缘部起到缓冲垫的作用,因此该结构能够确保滚珠的平滑转动。侧壁的“管状”是指大致的圆筒状、方管状等。
此外,滚珠材料的实施例包括,但不特定限于塑料和金属,优选地为金属,更优选地为不锈钢。当本发明的液体涂布容器使用在僵硬的颈部上时,液体涂布容器优选地具有金属滚珠,因为金属滚珠每单位体积具有更大的重量。这使得使用者能够更有效地按压患处。由于金属具有较小的摩擦阻力,可确保平滑转动并抑制变形,从而减小在滚珠与凹部侧壁的上端部之间或滚珠与环状凸起之间产生缝隙的可能性,因此就这方面而言,金属滚珠同样是优选的。因此,液体不容易滴落。金属滚珠可以由钛合金制成。优选地,使用不会被液体成分腐蚀的材料。
存储在容器本体中的液体的粘度优选地为大约10~1000cP。
发明的有利效果
本发明的液体涂布容器能够防止包含在该容器中具有低粘度的液体滴落。
附图说明
图1是本发明的液体涂布容器的实施例的主视图;
图2是示出盖去除状态的液体涂布容器的视图;
图3是本发明液体涂布容器的实施例的一部分的放大横截面图。
具体实施方式
下面参考附图来描述本发明的实施例。
如图1和图2所示,本实施例的液体涂布容器1主要包括容器本体2、保持部件3、滚珠4以及盖5。就整体而言,液体涂布容器具有大致圆筒形状。
容器本体2由聚乙烯、聚丙烯等制成。容器本体2包括底部21、从底部21向上延伸的圆筒部22、以及经由肩部24从圆筒部22的上端延伸的口部23。口部23在其外周面上具有外螺纹231,从而使其能够与盖5啮合。口部23的直径小于圆筒部22的直径。在口部23的上端,设有环状的安装接收部232,其中保持部件3(稍后描述)的安装插入部33被装配到安装接收部232中(见图3)。
具有这种结构的容器本体2收容液体。液体的例子包括具有低粘度的液体,包括诸如乙醇或异丙醇的醇;诸如丙二醇或双丙二醇的多元醇;和净化水。液体也可以根据需要而包含其它成分。对于医药产品,其它成分的例子包括,但不限于消炎止痛成分(如联苯乙酸、吲哚美辛、或水杨酸乙二醇酯)、抗组胺药(如盐酸苯海拉明、或马来酸氯苯那敏盐)、血循环促进成分(如壬酸香草酰胺等)、清凉化剂(如1-薄荷醇)、防腐剂、稳定剂和PH调节剂。对于化妆品,其它成分的例子包括,但不限于止汗剂成分(例如,氯化羟基铝(chlorohydroxyaluminum)、对苯酚磺酸锌等)、杀菌剂成分(例如,苯扎氯铵、苄索氯胺等)、除臭剂成分(例如,对沙枣根提取物等)、以及香料。液体的粘度优选地为大约10~1000cP。例如,可以使用布氏粘度计(Brookfield DV-II)用其中的T-E1转子以转数为6rpm来测量液体的粘度。
如图2和图3所示,保持部件3是利用其凹部30保持滚珠4的部件。保持部件3的下端(第一端)侧安装于容器本体2,并且其上端(第二端)侧具有凹部30。保持部件3主要包括与凹部30的侧壁相对应的侧壁31、与凹部30的底部相对应的向内凸缘32、以及安装插入部33,该安装插入部33被安装到容器本体2的口部23的安装接收部232中。
侧壁31具有大致圆筒形状,并且其上端部311逐渐向内弯曲以保持滚珠4。上端部311的内径小于滚珠4的外径。侧壁31的上端部311的整个外周与滚珠4接触。
向内凸缘32从侧壁31的下端部,沿直径方向向内、向下倾斜地延伸。向内凸缘32的上表面平滑地连接于侧壁31的内周面。具有大致球形的凹部30,由向内凸缘32的上表面和侧壁31的内周面限定。通孔34形成在凹部30的底部中心,即向内凸缘32的中心。由于通孔34允许保持部件3的凹部30与容器本体2的内部连通,因此容器本体2中的液体经由通孔34被提供给滚珠4。
在向内凸缘32的下端部的上表面上,环状凸起35以围绕通孔34的方式形成。环状凸起35包括具有梯形横截面的基部351、以及形成在基部351上并具有三角形横截面的尖端部352。滚珠4与环状凸起35的尖端部352接触,因而相对于环状凸起35具有较小的摩擦阻力;因此滚珠4可以平滑地转动。此外,由于保持部件3利用侧壁31的上端部311和环状凸起35的尖端部352将滚珠4保持在凹部30内,因此即使在液体涂布容器1倒置时,也可以防止滚珠4上下移动,并且滚珠4和环状凸起35之间不会产生缝隙。因而通过防止滚珠移动,液体不容易经由通孔34而流入到贮存器36中。由于滚珠4与上端部311接触,因此在由滚珠4的表面和凹部30的内壁表面限定的贮存器36中包含液体时,即使当液体容器1倒置或上下摇动时,液体也不会从液体容器1中滴落。
安装插入部33从侧壁31的下端部向外延伸,然后向下延伸,因而形成钩状横截面。安装插入部33被设计成使其本身能够被装配到形成于容器本体2的口部23的上端上的安装接收部232中。
滚珠4具有球形形状,并且被存储在保持部件3的凹部30中。滚珠4的上部与侧壁31的上端部311接触,并且滚珠4的下部与环状凸起35接触,从而能够使其本身被保持在凹部30中。滚珠4的直径优选地为大约10~30mm。滚珠4的材料可选自不同材料。例如,具体地,滚珠4可以由金属,特别是不锈钢制成。滚珠4的硬度优选地为大约100~200HB。滚珠的球度(sphericity)优选地为大约0~5μm。可根据布氏硬度(HB:JIS Z2243)来测量滚珠4的硬度。
盖5具有大致的圆筒形状,并且在盖5的顶板部51的内表面上形成有用于挤压滚珠4的环状挤压突起52。在盖5的侧壁的下部的内表面上形成有内螺纹53。内螺纹与上述的形成在容器本体2的口部23上的外螺纹231啮合。盖5的外径与容器本体2的圆筒部22的外径大致相等。
当使用具有上述结构的液体涂布容器1时,首先,去除盖5,并且将滚珠4按压到目标部上并在其上滚动。通过该动作,存储在容器本体2中的液体经由保持部件3的通孔34被涂布到滚珠4的表面;因而被涂布到滚珠4表面的液体然后通过滚珠4的转动而被涂布到目标部。此时,即使在其本体倒置时使用该容器1时(滚珠4置于底部的状态),由于滚珠4由环状凸起35与侧壁31的上端部311支撑,因此滚珠4保持与环状凸起35和侧壁31的上端部311接触,而不会上下移动。利用该结构,滚珠4与上端部311之间不产生缝隙;因而,即使具有低粘度的液体也不会从容器中滴落。
此外,如上所述,由于滚珠4与环状凸起35和上端部311的接触阻碍贮存器36中液体的积累,因此即使在例如使劲按压滚珠4使得滚珠4被向后推动的程度,从而在滚珠4与上端部311之间产生缝隙时,液体也不会从缝隙中滴落。因此,当将被存储在液体涂布容器1中的液体(例如,外用消炎止痛药)涂布到例如肌肉疼痛的身体部位时,可以在用滚珠4用力地按压肌肉疼痛部位的同时涂布液体。此外,通过将向内凸缘32的弹性模量规定为大约50~200MPa,在按压动作过程中提供舒适的按压力。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明的范围内还可以进行各种修改。
例如,尽管在上述实施例中环状凸起35包括基部351和尖端部352,然而环状凸起35并不特别局限于上述结构,只要其具有尖端即可。例如,环状凸起35可以具有三角形横截面。
此外,尽管在上述实施例中环状凸起35形成在向内凸缘32上,然而环状凸起35也可以直接形成在侧壁31上。在这种情况下,可省去向内凸缘32。
实施例
下面描述本发明的实施例,其中将医药产品(消炎止痛药)用作本发明的涂布容器中所包含的液体。这些实施例使用具有与上述实施例所述的液体涂布容器相同形状的液体涂布容器1。
实施例1
首先,聚乙烯容器装有50mL消炎止痛药(粘度=580cP:利用布氏粘度计在20℃时测量),该消炎止痛药是通过将3g联苯乙酸、12mg壬酸香草酰胺、6g1-薄荷醇、100mg马来酸氯苯那敏、0.08g甘草次酸、10g丙二醇、2g二异丙醇胺、0.04克BHT、以及65mL乙醇混合而获得,在该混合物中加适量的水,使得总量变成100mL。然后,将保持直径为19mm、硬度为160HB、球度为1μm的不锈钢滚珠的保持部件(弹性模量:150MPa)安装到该容器,从而完成液体涂布容器。
实施例2
制备与实施例1相同的液体涂布容器,不同的是使用10mg吲哚美辛来代替3g联苯乙酸。
实施例3
制备与实施例1相同的液体涂布容器,不同的是使用直径为19mm、硬度为R80~110、球度为10μm的聚丙烯滚珠来代替不锈钢滚珠。
在实施例1~3的所有液体涂布容器中,当涂布容器倒置时,液体(医药产品)不会滴落。当使用者用滚珠按压僵硬的颈部或者其它身体部位以便放松该身体部位时,具有不锈钢滚珠的实施例1和实施例2的液体涂布容器给予僵硬部位的按压力,优于具有聚丙烯滚珠的实施例3的液体涂布容器所给予的力。因此,在使用过程中,与实施例3的液体涂布容器相比,实施例1和实施例2的液体涂布容器能够提供更好的感觉。
附图标记:
1:液体涂布容器;
2:容器本体;
23:口部;
3:保持部件;
30:凹部;
31:侧壁;
311:上端部;
32:向内凸缘;
34:通孔;
4:滚珠;
5:盖
Claims (5)
1.一种液体涂布容器,包括:
存储液体并具有口部的容器本体;
保持部件,具有安装于所述口部的第一端侧,和具有凹部的第二端侧;以及
由所述保持部件可旋转地保持在所述凹部中的滚珠;
其中:
所述保持部件包括使所述容器本体的内侧与所述凹部的内侧连通的通孔;
所述凹部的侧壁上端部的整个外周与所述滚珠接触;并且
所述保持部件包括具有尖端的环状凸起,所述环状凸起被布置成与所述滚珠接触并围绕所述通孔。
2.如权利要求1所述的液体涂布容器,其中:
所述保持部件具有与所述凹部的侧壁相对应的管状侧壁,以及从所述侧壁的下端部沿直径方向向内延伸以形成所述凹部的底部的向内凸缘,
所述向内凸缘具有基部,并且
所述环状凸起设置在所述向内凸缘上。
3.如权利要求2所述的液体涂布容器,其中所述向内凸缘具有50~200MPa的弹性模量。
4.如权利要求1~3中任一项所述的液体涂布容器,其中所述滚珠是金属制品。
5.如权利要求1~4中任一项所述的液体涂布容器,其中存储在所述容器本体中的液体的粘度为10~1000cP。
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