CN103817531B - 网架板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
网架板焊接装置，包括左右两个底座，每个底座上分别设置插丝焊接台和焊接台，一个移动轨道设置于插丝焊接台和焊接台之间，移动轨道上安装一个用来放置保温板和钢制焊接网片的固定架，插丝焊接台包括一个立式固定架，立式固定架的顶部和下部分别设置滑轨，滑轨由前向后分别连接一个立架、一个立柱和一个矩形焊钳架，立架上设置若干不同高度的导丝机构、立柱和矩形焊钳架上相应于立架上的导丝机构分别设置相应的止退型送丝器和切断焊接机构。本发明专门为网架保温板设计了一种焊接装置，可一次完成网架保温板的焊接和切断工作，大大提高了网架保温板生产效率，节省人工，提高了网架板的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及建材机械设备技术领域，具体涉及一种网架板焊接装置。
背景技术
网架保温板主要由保温板、钢制焊接网片和斜插钢丝组成，使用过程中保温板不会发生位移现象、造价低，与剪力墙结合后形成保温、抗震、隔音、兼承重于一体的复合钢筋混凝土剪力墙结构，越来越受到节能建筑领域的青睐。但是网架保温板在使用时需要将钢制焊接网片焊接至保温板上，同事讲斜插钢丝插入保温板中并进行切割，网架保温板的焊接和切割都是通过手工操作，手工操作不但劳动强度大，费时费力，而且焊接质量和切割精度都很难令人满意，这样不但增加了企业的运营成本，也严重降低了网架保温板的生产效率。
发明内容
本发明提供了一种网架板焊接装置，以解决现有技术存在的焊接和切割手工操作费时费力和生产效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种网架板焊接装置，包括左右两个底座，每个底座上分别设置插丝焊接台和焊接台，一个移动轨道设置于插丝焊接台和焊接台之间，移动轨道上安装一个用来放置保温板和钢制焊接网片的固定架，插丝焊接台包括一个立式固定架，立式固定架的顶部和下部分别设置滑轨，滑轨由前向后分别连接一个立架、一个立柱和一个矩形焊钳架，立架上设置若干不同高度的导丝机构、立柱和矩形焊钳架上相应于立架上的导丝机构分别设置相应的止退型送丝器和切断焊接机构。
上述导丝机构主要由安装板和导丝轮组成，导丝轮包括活动导丝轮和固定导丝轮，活动导丝轮位于固定导丝轮上方，可通过设置在安装板上的高度调节槽进行高度调节，并可通过紧固螺栓进行固定。
上述切断焊接机构包括一个转轴，转轴一侧的固定臂固定于矩形焊钳架上，固定臂前端设有焊头，转轴另一侧的活动臂前端设有切刀，一根导丝管穿过转轴延伸至固定臂前端的焊头处，活动臂外侧连接一个连杆，连杆与一个气缸相连。
上述焊接台上相应于插丝焊接台的切断焊接机构设置相应的普通焊钳。
上述移动轨道的底部设置若干支撑座。
上述活动导丝轮和固定导丝轮的轮轴上设有环形凹槽。
本发明的工作原理是将保温板和钢制焊接网片放置于移动轨道上的固定架中，将固定架沿着移动轨道移动至插丝焊接台和焊接台处，将斜插钢丝插入插丝焊接台导丝机构的导丝轮的凹槽中，经过止退型送丝器将斜插钢丝送入切断焊接机构的导丝管中，在气缸的作用下，带动活动臂开合完成对斜插钢丝的切断，同时固定臂上的焊头完成钢制焊接网片与保温板的焊接，与此同时焊接台通过普通焊钳完成保温板另一侧的钢制焊接网片的焊接。
本发明专门为网架保温板设计了一种焊接装置，可一次完成网架保温板的焊接和切断工作，大大提高了网架保温板生产效率，节省人工，提高了网架保温板的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明插丝焊接台的结构示意图；
图3是本发明导丝机构的结构示意图；
图4是本发明切断焊接机构的结构示意图。
图中1底座、2移动轨道、3插丝焊接台、4焊接台、5固定架、21支撑座、31立式固定架、32滑轨、33立架、34导丝机构、35矩形焊钳架、36切断焊接机构、37立柱、38止退型送丝器、41普通焊钳、341安装板、342活动导丝轮、343固定导丝轮、344高度调节槽、345紧固螺栓、361转轴、362固定臂、363活动臂、364焊头、365切刀、366导丝管、367连杆、368气缸。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种网架板焊接装置，包括左右两个底座1，每个底座1上分别设置插丝焊接台3和焊接台4，一个移动轨道2设置于插丝焊接台3和焊接台4之间，移动轨道2上安装一个用来放置保温板和钢制焊接网片的固定架5，插丝焊接台3包括一个立式固定架31，立式固定架31的顶部和下部分别设置滑轨32，滑轨32由前向后分别连接一个立架33、一个立柱37和一个矩形焊钳架35，立架33上设置若干不同高度的导丝机构34、立柱37和矩形焊钳架35上相应于立架33上的导丝机构34分别设置相应的止退型送丝器38和切断焊接机构36。
上述导丝机构34主要由安装板341和导丝轮组成，导丝轮包括活动导丝轮342和固定导丝轮343，活动导丝轮342位于固定导丝轮343上方，可通过设置在安装板341上的高度调节槽进344行高度调节，并可通过紧固螺栓345进行固定。
上述切断焊接机构36包括一个转轴361，转轴361一侧的固定臂362固定于矩形焊钳架35上，固定臂362前端设有焊头364，转轴361另一侧的活动臂363前端设有切刀365，一根导丝管366穿过转轴361延伸至固定臂362前端的焊头364处，活动臂363外侧连接一个连杆367，连杆367与一个气缸368相连。
上述焊接台4上相应于插丝焊接台3的切断焊接机构36设置相应的普通焊钳41。
上述移动轨道2的底部设置若干支撑座21。
上述活动导丝轮342和固定导丝轮343的轮轴上设有环形凹槽。
本发明的工作原理是将保温板和钢制焊接网片放置于移动轨道2上的固定架5中，将固定架5沿着移动轨道2移动至插丝焊接台3和焊接台4处，将斜插钢丝插入插丝焊接台3导丝机构34的导丝轮的凹槽中，经过止退型送丝器38将斜插钢丝送入切断焊接机构36的导丝管366中，在气缸368的作用下，带动活动臂363开合完成对斜插钢丝的切断，同时固定臂362上的焊头364完成钢制焊接网片与保温板的焊接，与此同时焊接台4通过普通焊钳41完成保温板另一侧的钢制焊接网片的焊接。
Claims (6)
1.一种网架板焊接装置，其特征是包括左右两个底座，每个底座上分别设置插丝焊接台和焊接台，一个移动轨道设置于插丝焊接台和焊接台之间，移动轨道上安装一个用来放置保温板和钢制焊接网片的固定架，插丝焊接台包括一个立式固定架，立式固定架的顶部和下部分别设置滑轨，滑轨由前向后分别连接一个立架、一个立柱和一个矩形焊钳架，立架上设置若干不同高度的导丝机构、立柱和矩形焊钳架上相应于立架上的导丝机构分别设置相应的止退型送丝器和切断焊接机构。
2.根据权利要求1所述的网架板焊接装置，其特征是导丝机构主要由安装板和导丝轮组成，导丝轮包括活动导丝轮和固定导丝轮，活动导丝轮位于固定导丝轮上方，可通过设置在安装板上的高度调节槽进行高度调节，并可通过紧固螺栓进行固定。
3.根据权利要求1所述的网架板焊接装置，其特征是切断焊接机构包括一个转轴，转轴一侧的固定臂固定于矩形焊钳架上，固定臂前端设有焊头，转轴另一侧的活动臂前端设有切刀，一根导丝管穿过转轴延伸至固定臂前端的焊头处，活动臂外侧连接一个连杆，连杆与一个气缸相连。
4.根据权利要求1所述的网架板焊接装置，其特征是焊接台上相应于插丝焊接台的切断焊接机构设置相应的普通焊钳。
5.根据权利要求1所述的网架板焊接装置，其特征是移动轨道的底部设置若干支撑座。
6.根据权利要求2所述的网架板焊接装置，其特征是活动导丝轮和固定导丝轮的轮轴上设有环形凹槽。
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