CN103788566A - 一种仿木质的3d塑料打印线条及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿木质的3D塑料打印线条及其生产方法,该打印线条包括100份的ABS或PLA、5~70份的木粉和0.5~3份的钛酸酯偶联剂,并经过搅拌混合和两次螺杆挤出得到。得到的3D塑料线条更接近木头色更有木头质感,因此它可以用于打印一些仿木质产品。
Description
技术领域
本发明主要涉及仿木质的打印机线材的生产技术。
背景技术
目前,3D塑料线条耗材生产厂生产的产品都是天价普通色种达到仿色效果。但在仿木头色时达不到理想的效果、真实感感不强。
发明内容
发明目的:针对上述现有存在的问题和不足,本发明的目的是提供了一种仿木质的3D塑料打印线条及其生产方法,生产的3D塑料打印线条表面具有似木头板的粗糙度,表面微微凸起的非常细小的木粉具有类似切过的木头截面,具有更逼真的木头质感。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种仿木质的3D塑料打印线条,以质量分数包括以下组分:100份的ABS或PLA、5~70份的木粉和0.5~3份的钛酸酯偶联剂。
作为优选,所述木粉的粒径为1000目以上。
本发明另一目的是提供一种上述仿木质的3D塑料打印线条的生产方法,主要包括以下步骤:
a、木粉的表面处理:按比例将木粉和钛酸酯偶联剂进行高速搅拌混合,使钛酸酯偶联剂在木粉中均匀分散并进行反应;
b、将经过表面处理的木粉与ABS粒料或PLA粒料混合,并高速搅拌分散;
c、将混合均匀的物料经过双螺杆机挤出木粉填充的ABS/PLA母料;
d、接着在经过单螺杆机挤出,形成供打印机实用的线条。
进一步的,当采用ABS粒料时,步骤c中温度为180~195℃;当采用PLA粒料时,步骤c中温度为165~180℃。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的3D塑料线条更接近木头色更有木头质感,因此它可以用于打印一些仿木质产品。
附图说明
图1为本发明所述仿木质的3D塑料打印线条的生产工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,首先采用1000目的木粉,为让木粉能充分分散,需要先对木粉进行表面处理,具体方法是向20份的木粉中加入1份的钛酸酯偶联剂,再通过高速混合机混合均匀。然后将表面处理后的木粉与100份的ABS粒料通过高速搅拌分散,接着利用双螺杆机挤出得到木粉填充ABS母料,该过程时温度必须控制在180~195℃,最后通过单螺杆挤出机得到可供打印机实用的线条。通过该方法得到的3D木塑线条,表面似木头般粗糙,表面微微凸起的非常细小的木粉让其看上去像切过的木头截面,具有更逼真的木头质感。
Claims (4)
1.一种仿木质的3D塑料打印线条,其特征在于以质量分数包括以下组分:100份的ABS或PLA、5~70份的木粉和0.5~3份的钛酸酯偶联剂。
2.根据权利要求1所述仿木质的3D塑料打印线条,其特征在于:所述木粉的粒径为1000目以上。
3.一种权利要求1或2所述仿木质的3D塑料打印线条的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
a、木粉的表面处理:按比例将木粉和钛酸酯偶联剂进行高速搅拌混合,使钛酸酯偶联剂在木粉中均匀分散并进行反应;
b、将经过表面处理的木粉与ABS粒料或PLA粒料混合,并高速搅拌分散;
c、将混合均匀的物料经过双螺杆机挤出木粉填充的ABS/PLA母料;
d、接着在经过单螺杆机挤出,形成供打印机实用的线条。
4.根据权利要求3所述仿木质的3D塑料打印线条的生产方法,其特征在于:当采用ABS粒料时,步骤c中温度为180~195℃;当采用PLA粒料时,步骤c中温度为165~180℃。
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