[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN103788459B - 纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法 - Google Patents

纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103788459B
CN103788459B CN201410056373.0A CN201410056373A CN103788459B CN 103788459 B CN103788459 B CN 103788459B CN 201410056373 A CN201410056373 A CN 201410056373A CN 103788459 B CN103788459 B CN 103788459B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxygen
bismuth
polyethylene
composite material
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410056373.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103788459A (zh
Inventor
迟庆国
王语柠
林家齐
刘刚
王暄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin University of Science and Technology
Original Assignee
Harbin University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin University of Science and Technology filed Critical Harbin University of Science and Technology
Priority to CN201410056373.0A priority Critical patent/CN103788459B/zh
Publication of CN103788459A publication Critical patent/CN103788459A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103788459B publication Critical patent/CN103788459B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，它涉及一种含无机阻燃剂的阻燃复合材料的制备方法。本发明为了解决水浴合成方法使氢氧氧铋在聚乙烯表面生长不均匀的技术问题。本方法如下：将氢氧化铋和聚乙烯溶于酒精中并混合，然后倒入球磨罐中球磨，磨球与物料的质量比为15:1，再调节pH值后，倒入水热合成反应釜中保温；从水热合成反应釜中倒出粉体，用酒精清洗粉体，烘干，然后将粉体放到平板硫化机中热压成型，冷却至室温，即得。本发明中通过溶剂热合成法使得生成的氢氧氧铋涂覆在聚乙烯表面，制备所得纳米粒子/聚乙烯复合材料中纳米粒子分散均匀，氢氧氧铋显著的提高了聚乙烯的阻燃性能，其成碳量得到大幅度提高。本发明属于阻燃复合材料的制备领域。

Description

纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种含无机阻燃剂的阻燃复合材料的制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)是一种质轻无毒的高分子绝缘材料，因其具有优良的电绝缘性、耐低温性、足够的力学性能，以及优异的化学稳定性和介电性能，从而被广泛地应用于电线电缆行业。但聚乙烯(PE)的阻燃性差，氧指数仅为17.4，是易燃材料，其燃烧热值高，在燃烧时热释放速率大、火焰传播速度快，不易熄灭，同时聚乙烯燃烧时产生熔滴还可能会引燃其他可燃物燃烧，加剧了火灾的破坏程度，对人们的生命安全形成巨大的威胁，由此限制了其发展。然而，聚乙烯作为电线电缆材料应该具有高抗燃性、低燃烧速度和低生烟量等阻燃性能，燃烧时不产生有毒气体，并且性能符合电缆绝缘材料标准性能。无机粒子作为阻燃剂既提高了聚乙烯的阻燃性能同时也不降低其自身的性能并且不产生有毒气体。氢氧氧铋作为无机阻燃剂具有分解吸热、抑烟等阻燃性能。由于聚乙烯密度小于水，氢氧氧铋密度大于水，水浴合成方法时聚乙烯飘在水面上，氢氧氧铋沉在水底，就不能使氢氧氧铋在聚乙烯表面生长均匀。
发明内容
本发明目的是为了解决水浴合成方法使氢氧氧铋在聚乙烯表面生长不均匀的技术问题，提供了一种纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法。
纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法按照以下步骤进行：
一、将氢氧化铋和聚乙烯溶于酒精中并混合，得到混合溶液，混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为3～40:1，混合溶液中氢氧化铋的浓度为1～300g/L；
二、将步骤一所得的混合溶液倒入球磨罐中，磨球与物料的质量比为15:1，以50～300r/min的转速球磨1～30h；
三、将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为7～14，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70～85％、温度为100～140℃的条件下，保温1～24h；
四、从水热合成反应釜中倒出粉体，用酒精清洗粉体至洗液的pH值为6～8，然后在60℃，烘干1～12h；
五、将经过步骤四处理的粉体放到平板硫化机中，在平板硫化机压力为0～10MPa、模压温度为110℃～130℃的条件下热压成型5min～30min，冷却至室温，即得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料。
本发明中通过水热合成法使得生成氢氧氧铋，氢氧氧铋化学式为BiOOH，铋离子和氧离子之间为共价键，氢氧根和铋离子为离子键。BiOOH是Bi(OH)3在高温高压的条件下发生分解反应失去一个水分子而得到的，具体反应方程式如下：Bi(OH)3＝BiOOH+H2O。氢氧氧铋受热易分解出水和三氧化二铋。本方法使生成的氢氧氧铋涂覆在聚乙烯表面，制备工艺及所需设备简单，成本低廉，容易实施，制备所得纳米粒子/聚乙烯复合材料中纳米粒子分散均匀，氢氧氧铋显著的提高了聚乙烯的阻燃性能，其成碳量得到大幅度提高。所制备的纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料，能够应用于阻燃电线电缆中。
附图说明
图1为实验一中所得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的低倍扫描电镜图；
图2为实验一中所得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的高倍扫描电镜图；
图3为实验一中所得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的XRD图谱，图中□表示聚乙烯，▽表示氢氧氧铋。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式中纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法按照以下步骤进行：
一、将氢氧化铋和聚乙烯溶于酒精中并混合，得到混合溶液，混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为3～40:1，混合溶液中氢氧化铋的浓度为1～300g/L；
二、将步骤一所得的混合溶液倒入球磨罐中，磨球与物料的质量比为15:1，以50～300r/min的转速球磨1～30h；
三、将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为7～14，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70～85％、温度为100～140℃的条件下，保温1～24h；
四、从水热合成反应釜中倒出粉体，用酒精清洗粉体至洗液的pH值为6～8，然后在60℃，烘干1～12h；
五、将经过步骤四处理的粉体放到平板硫化机中，在平板硫化机压力为0～10MPa、模压温度为110℃～130℃的条件下热压成型5min～30min，冷却至室温，即得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料。
,具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一所述的混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为90:10.74。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同的是步骤一所述的混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为85:16.12。其它与具体实施方式一或二之一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤一所述的混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为80:21.48。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是步骤二中以100r/min的转速球磨6h。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是步骤三中将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为9，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70％、温度为110℃的条件下，保温4h。其它与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是步骤三中将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为8，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70％、温度为120℃的条件下，保温6h。其它与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是步骤三中将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为8，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70％、温度为120℃的条件下，保温8h。其它与具体实施方式一至七之一相同。
采用下述实验验证本发明效果：
实验一：
纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法按照以下步骤进行：
一、将氢氧化铋和聚乙烯溶于酒精中并混合，得到混合溶液，混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为90:10.74，混合溶液中氢氧化铋的浓度为200g/L；
二、将步骤一所得的混合溶液倒入球磨罐中，磨球与物料的质量比为15:1，以100r/min的转速球磨6h；
三、将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为8，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为80％、温度为120℃的条件下，保温6h；
四、从水热合成反应釜中倒出粉体，用酒精清洗粉体至洗液的pH值为6～8，然后在60℃，烘干12h；
五、将经过步骤四处理的粉体放到平板硫化机中，在模压温度为120℃，在平板硫化机压力为0MPa热压5min，在平板硫化机压力为5MPa热压5min，在平板硫化机压力为10MPa热压5min，冷却至室温，即得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料。
本实验中所得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料中的氢氧氧铋的质量分数为10％。图1、图2分别为氢氧氧铋质量分数为10％复合粉体的低倍、高倍扫描电镜照片，从图中可以看出纳米粒子颗粒尺寸小于50nm，且在聚合物表面均匀分布，并与聚合物具有良好的附着力。
图3为氢氧氧铋质量分数为10％纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的XRD图谱。通过锥形量热仪测试表征复合材料的阻燃性能，燃烧剩余量为纯聚乙烯的四倍。
通过以上数据得出纳米氢氧氧铋对聚乙烯起到很好的阻燃特性。

Claims (8)

1.纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法按照以下步骤进行：
一、将氢氧化铋和聚乙烯溶于酒精中并混合，得到混合溶液，混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为3～40:1，混合溶液中氢氧化铋的浓度为1～300g/L；
二、将步骤一所得的混合溶液倒入球磨罐中，磨球与物料的质量比为15:1，以50～300r/min的转速球磨1～30h；
三、将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为7～14，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70～85％、温度为100～140℃的条件下，保温1～24h；
四、从水热合成反应釜中倒出粉体，用酒精清洗粉体至洗液的pH值为6～8，然后在60℃，烘干1～12h；
五、将经过步骤四处理的粉体放到平板硫化机中，在平板硫化机压力为0～10MPa、模压温度为110℃～130℃的条件下热压成型5min～30min，冷却至室温，即得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料。
2.根据权利要求1所述纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于步骤一所述的混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为90:10.74。
3.根据权利要求1所述纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于步骤一所述的混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为85:16.12。
4.根据权利要求1所述纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于步骤一所述的混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为80:21.48。
5.根据权利要求1所述纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于步骤二中以100r/min的转速球磨6h。
6.根据权利要求1所述纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于步骤三中将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为9，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70％、温度为110℃的条件下，保温4h。
7.根据权利要求1所述纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于步骤三中将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为8，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70％、温度为120℃的条件下，保温6h。
8.根据权利要求1所述纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于步骤三中将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为8，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70％、温度为120℃的条件下，保温8h。
CN201410056373.0A 2014-02-19 2014-02-19 纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法 Expired - Fee Related CN103788459B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410056373.0A CN103788459B (zh) 2014-02-19 2014-02-19 纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410056373.0A CN103788459B (zh) 2014-02-19 2014-02-19 纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103788459A CN103788459A (zh) 2014-05-14
CN103788459B true CN103788459B (zh) 2016-01-20

Family

ID=50664542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410056373.0A Expired - Fee Related CN103788459B (zh) 2014-02-19 2014-02-19 纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103788459B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945713A (zh) * 2015-06-23 2015-09-30 哈尔滨理工大学 纳米氧化铋和氢氧化铝/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法
CN105017604B (zh) * 2015-06-23 2017-03-08 哈尔滨理工大学 纳米四氧化三铁/聚乙烯导热复合材料的制备方法
CN104945712B (zh) * 2015-06-23 2017-02-01 哈尔滨理工大学 阻燃聚乙烯复合材料的制备方法
CN109235142B (zh) * 2018-11-14 2021-05-28 浙江爱丽莎环保科技有限公司 一种氢氧化氧铋插层水滑石填充的阻燃墙纸及制备方法
CN112126128A (zh) * 2020-08-04 2020-12-25 南京林业大学 一种多层复合阻燃材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875745A (zh) * 2010-03-30 2010-11-03 金发科技股份有限公司 含有抑烟剂的阻燃苯乙烯类聚合物复合物及其制备方法
CN102179026A (zh) * 2010-09-16 2011-09-14 陕西坚瑞消防股份有限公司 通过高温分解产生灭火物质的灭火组合物
CN103087510A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 四川都江堰海旺阻燃材料有限公司 一种阻燃材料的制备方法
CN103342893A (zh) * 2013-07-18 2013-10-09 哈尔滨理工大学 一种均匀分散纳米粒子/聚合物复合材料的制备方法
CN103436824A (zh) * 2013-08-20 2013-12-11 哈尔滨理工大学 纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875745A (zh) * 2010-03-30 2010-11-03 金发科技股份有限公司 含有抑烟剂的阻燃苯乙烯类聚合物复合物及其制备方法
CN102179026A (zh) * 2010-09-16 2011-09-14 陕西坚瑞消防股份有限公司 通过高温分解产生灭火物质的灭火组合物
CN103087510A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 四川都江堰海旺阻燃材料有限公司 一种阻燃材料的制备方法
CN103342893A (zh) * 2013-07-18 2013-10-09 哈尔滨理工大学 一种均匀分散纳米粒子/聚合物复合材料的制备方法
CN103436824A (zh) * 2013-08-20 2013-12-11 哈尔滨理工大学 纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103788459A (zh) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103788459B (zh) 纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法
Liu et al. Multifunctional polyurethane sponge coatings with excellent flame retardant, antibacterial, compressible, and recyclable properties
Zuo et al. Flame‐retardant cellulose nanofiber aerogel modified with graphene oxide and sodium montmorillonite and its fire‐alarm application
CN103509229B (zh) 一种光伏电缆用辐照交联型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN103232631B (zh) 一种无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN102924835B (zh) 高强度高阻燃矿用电缆橡皮护套材料及制备工艺
CN101880417A (zh) 一种硅烷交联无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN109897273B (zh) 一种复合阻燃剂接枝改性的eva泡沫材料及其制备方法
CN110878155B (zh) 一种核电站电缆用无卤阻燃外绝缘材料及其制备方法
CN105732860A (zh) 可膨胀少层石墨烯的可发性聚苯乙烯珠粒及制备方法
Wang et al. Phosphorylated cellulose applied for the exfoliation of LDH: An advanced reinforcement for polyvinyl alcohol
CN108976588A (zh) 一种阻燃抗静电eva泡沫复合材料及其制备方法
CN111803855A (zh) 一种智能灭火源及其制备方法
Zhu et al. Ionic liquid-based monolithic porous polymers as efficient flame retardant and thermal insulation materials
CN113999534A (zh) 一种石墨烯抗紫外光阻燃协效剂及其制备方法
Wang et al. Novel phosphorus-free and core–shell structured ZIF-67 for simultaneously endowing epoxy resin with excellent fire safety, corrosion and UV resistance
CN112357977A (zh) 一种正极材料，其制备方法及用途
Liu et al. Activated carbon spheres (ACS)@ SnO2@ NiO with a 3D nanospherical structure and its synergistic effect with AHP on improving the flame retardancy of epoxy resin
CN101519509B (zh) 无机化合物包覆的氢氧化镁粉体及其制备方法与应用
CN105355891A (zh) 一种氧化锡基复合材料及其制备方法
CN104311963A (zh) 一种抗水树聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN111087672A (zh) 一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法
CN102391581A (zh) 一种无卤阻燃聚丙烯纳米复合材料及其制备方法
CN109575623A (zh) 基于超支化聚合物改性石墨烯的秸秆阻燃材料及其制备方法
Makhlouf et al. Flammability Properties of Polyvinyl Alcohol Containing New Flame Retardant System

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

Termination date: 20170219