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CN103709754A - 一种耐磨损矩形圈用橡胶 - Google Patents

一种耐磨损矩形圈用橡胶 Download PDF

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CN103709754A
CN103709754A CN201310680586.6A CN201310680586A CN103709754A CN 103709754 A CN103709754 A CN 103709754A CN 201310680586 A CN201310680586 A CN 201310680586A CN 103709754 A CN103709754 A CN 103709754A
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CN
China
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parts
rubber
powder
raw material
auxiliary agent
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CN201310680586.6A
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Inventor
朱剑秋
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WUHU JIACHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
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WUHU JIACHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种耐磨损矩形圈用橡胶，其是由下述重量份的原料制得：硅橡胶60-70，丁苯橡胶15-30，助剂10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1-3，丁腈再生橡胶6-8，水滑石粉5-8、促进剂TETD1-2、微晶蜡1-1.2，氧化汞5-6，促进剂CZ 1.0-2.0，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕榈蜡2-3，防老剂RD 0.8-1.2、三氧化二锑8-10；本发明添加了水滑石粉、氧化汞等助剂，通过多种橡胶的混炼，能够有效提升橡胶材料的耐磨损性能，使用不易损坏，不易老化，寿命长。

Description

一种耐磨损矩形圈用橡胶
技术领域
本发明涉及橡胶领域，确切地说是一种耐磨损矩形圈用橡胶。
背景技术
矩形密封圈属于异形密封圈，现有矩形密封圈性能单一，制备其的原料单一，不能满足日益增加的对矩形密封圈的多样化的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨损矩形圈用橡胶。
上述目的通过以下方案实现：
一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
硅橡胶60-70，丁苯橡胶15-30，助剂10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1-3，丁腈再生橡胶6-8，水滑石粉5-8、促进剂TETD 1-2、微晶蜡1-1.2，氧化汞5-6，促进剂CZ  1.0-2.0 ，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕榈蜡2-3，防老剂RD  0.8-1.2、三氧化二锑8-10；
所述的助剂由下列重量份的原料制成：
云母粉38-45、煤灰渣25-35，TK-238复合铅稳定剂 0.2-0.4，黄丹粉1-2，硬脂酸钙1.5-2.5，氧化锑1.5-2、碱式氯化铋1-2,邻苯二甲酸二甲酯2-4、亚磷酸酯1-2，重质碳酸钙2-4，氧化钼1-3、醋酸钠1-3、氧化石蜡2-4，硼酸锌1-2，三聚腈胺1-2、三盐基硫酸铅1-2；
所述的助剂的制备方法是：
将云母粉、煤灰渣于浓度为8-12%的盐酸溶液中浸泡7-9小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在890-950℃下闪烧2-4秒，取出，放入10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡3-6小时，过滤后，去离子水洗涤3-4次，烘干，加入水中，再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉，搅拌均匀，得到浆料，三辊研磨机研磨1-2小时，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。
所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于：制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶 、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于100-135℃下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于110-115℃下按重量份混炼完全后，即得。
本发明的有益效果为：本发明添加了水滑石粉、氧化汞等助剂，通过多种橡胶的混炼，能够有效提升橡胶材料的耐磨损性能，使用不易损坏，不易老化，寿命长。
具体实施方式
一种耐磨损矩形圈用橡胶，其是由下述重量kg的原料制得：
硅橡胶65，丁苯橡胶30，助剂20，硫磺粉0.7，白油膏3，丁腈再生橡胶8，水滑石粉8、促进剂TETD 2、微晶蜡1，氧化汞6，促进剂CZ  .0 ，碳酸二甲酯0.4，巴西棕榈蜡3，防老剂RD  1.2、三氧化二锑10；
所述的助剂由下列重量份的原料制成：
云母粉38、煤灰渣25，TK-238复合铅稳定剂0.4，黄丹粉2，硬脂酸钙1.8，氧化锑2、碱式氯化铋1,邻苯二甲酸二甲酯4、亚磷酸酯2，重质碳酸钙3，氧化钼3、醋酸钠3、氧化石蜡4，硼酸锌2，三聚腈胺2、三盐基硫酸铅1；
所述的助剂的制备方法是：
将云母粉、煤灰渣于浓度为8%的盐酸溶液中浸泡9小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在900℃下闪烧4秒，取出，放入13%的氢氧化钠溶液中浸泡6小时，过滤后，去离子水洗涤3次，烘干，加入水中，再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉，搅拌均匀，得到浆料，三辊研磨机研磨2小时，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。
所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶，制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶 、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于105℃下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于115℃下按重量份混炼完全后，即得。
 
耐油试验：防锈油/轴承由涂敷后，60°C、放置720小时，试验前后硬度变化10度以下；
老化性能:100°C*94h热老化试验，硬度变化+HS6°以下。
本实施例拉伸强度为13.4Mpa,同时耐磨性能优异，
将本实施例于60°C恒温槽内，放置720小时，试验前后硬度变化8度以下；耐冷热冲击试验：将本实施例制得密封圈置于-20°C与100°C条件下各1小时，200周期，其硬度变化在10度以下。
耐高温测试：125°C*164h，外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。

Claims (2)

1.一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
硅橡胶60-70，丁苯橡胶15-30，助剂10-20，硫磺粉0.4-0.7，白油膏1-3，丁腈再生橡胶6-8，水滑石粉5-8、促进剂TETD 1-2、微晶蜡1-1.2，氧化汞5-6，促进剂CZ  1.0-2.0 ，碳酸二甲酯0.2-0.4，巴西棕榈蜡2-3，防老剂RD  0.8-1.2、三氧化二锑8-10；
所述的助剂由下列重量份的原料制成：
云母粉38-45、煤灰渣25-35，TK-238复合铅稳定剂 0.2-0.4，黄丹粉1-2，硬脂酸钙1.5-2.5，氧化锑1.5-2、碱式氯化铋1-2,邻苯二甲酸二甲酯2-4、亚磷酸酯1-2，重质碳酸钙2-4，氧化钼1-3、醋酸钠1-3、氧化石蜡2-4，硼酸锌1-2，三聚腈胺1-2、三盐基硫酸铅1-2；
所述的助剂的制备方法是：
将云母粉、煤灰渣于浓度为8-12%的盐酸溶液中浸泡7-9小时，取出，烘干，放入闪烧窑中在890-950℃下闪烧2-4秒，取出，放入10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡3-6小时，过滤后，去离子水洗涤3-4次，烘干，加入水中，再加入醋酸钠、碱式氯化铋、黄丹粉，搅拌均匀，得到浆料，三辊研磨机研磨1-2小时，喷雾干燥得干燥粉末，再与剩余原料混合均匀即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损矩形圈用橡胶，其特征在于：制备方法为:首先将丁腈再生橡胶、丁苯橡胶 、硅橡胶、微晶蜡、碳酸二甲酯放入密炼机中于100-135℃下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后开炼机中于110-115℃下按重量份混炼完全后，即得。
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