CN103682771B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，用于电性连接设有锡球的芯片模块至电路板，所述电连接器包括基座、可相对于基座水平滑动的滑动件、驱动滑动件的驱动件及安装于基座的外壳，基座保持有若干导电端子，导电端子包括分叉开的动手臂及静手臂，所述动手臂及静手臂保持于滑动件设有的端子孔内，外壳可相对基座上下滑动，驱动件具有位于纵长一端且抵靠于滑动件的驱动部，驱动件可旋转地安装于基座，所述驱动部具有呈圆弧状的近边缘与远边缘，在驱动件处于自由状态时近边缘抵靠滑动件，在驱动件被外壳按压时远边缘抵靠于滑动件，远边缘到驱动部中心的距离大于近边缘到驱动部中心的距离。本发明电连接器可减小施加于外壳的操作力。

Description

电连接器

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种测试晶片模组的电连接器。

【背景技术】

习知的一种电连接器，其包括基座基座、可相对基座水平滑动的滑动板及遮蔽基座的外壳，基座保持有导电端子，基座与外壳之间由一弹簧弹性连接且两者之间可相对运动，外壳设有驱动滑动件的驱动部，驱动部作用于滑动件上设有的凸轮以使其相对基座左右滑动，从而带动导电端子的动手臂向静手臂运动。然而，外壳在下压时本身就要克服弹簧的弹力，再加上对凸轮的作用力，操作者在电连接器对接时需要施加很大的操作力。

所以，有必要设计一种电连接器以克服前述之不足。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是提供一种电连接器，其可以减少操作力。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种电连接器，用于电性连接设有锡球的芯片模块至电路板，所述电连接器包括基座、可相对于基座水平滑动的滑动件、驱动滑动件的驱动件及安装于基座的外壳，基座保持有若干导电端子，导电端子包括分叉开的动手臂及静手臂，所述动手臂及静手臂保持于滑动件设有的端子孔内，外壳可相对基座上下滑动，驱动件具有位于纵长一端且抵靠于滑动件的驱动部，驱动件可旋转地安装于基座，所述驱动部具有呈圆弧状的近边缘与远边缘，在驱动件处于自由状态时近边缘抵靠滑动件，在驱动件被外壳按压时远边缘抵靠于滑动件，远边缘到驱动部中心的距离大于近边缘到驱动部中心的距离。

与现有技术相比，本发明电连接器有如下功效：可减小施加于电连接器外壳的操作力。

【附图说明】

图1是本发明电连接器的立体图。

图2是图1另一角度的视图。

图3是图1的分解图。

图4是本发明电连接器滑动件与操作件的立体图。

【具体实施方式】

图1至图4揭示了本发明的电连接器100，其包括基座10、可相对于基座10水平滑动的滑动件20、驱动滑动件20的驱动件30及组装于基座10的外壳40，外壳40导引晶片模组进入电连接器，并促使驱动件30运动。

请参看图3，基座10呈框形，其中间保持有导电端子11。导电端子包括突出于基座下表面的焊接部111及经由滑动件20而突出于其上表面的接触部112，接触部包括分叉开的一对静手臂113及一个动手臂114，静手臂及动手臂均收容于滑动件上设有的端子槽内。滑动件20自上向下组装于基座10。滑动件20前后两侧分别向下延伸有一对滑动臂21，基座10在对应位置设有向上贯穿的滑槽12，滑动臂21可沿滑槽左右滑动，并藉由滑动臂末端的钩部防止其从滑槽中脱落。

驱动件30为长杆状，可旋转地组装于基座10。其设有靠近其纵长一端的驱动部31，驱动部31自驱动件30的一个表面向厚度方向凸设形成。驱动部31设有位于其中心的圆孔32。基座10在对应位置设有横向的圆柱13，圆孔32套设在圆柱13上，使得驱动件绕圆柱13可相对转动。上述滑槽12及圆柱13分别设置在基座的前后侧壁16上，每一前后侧壁16的内侧设有两个定位柱15，上述圆柱13自定位柱的末端向外侧凸伸出，但并未凸伸出前后侧壁，如此定位柱与前后侧壁之间形成一个容纳空间161，滑槽12大致位于圆柱的下方，且向两旁侧偏移一定距离，驱动件恰好在该容纳空间内旋转。前后侧壁在对应圆柱处形成缺口162，且在两缺口之间形成导引槽14。滑动件20在邻近滑动臂21处形成两个凹陷26，该两凹陷的底面与滑动臂的外侧面位于同一平面上，凹陷进一步设有向内的凹口261，凹口邻近所述凸部24。滑动件水平滑动时，定位柱15位于凹口261内。

外壳40是自上向下安装，其定义了底部为下缘41。外壳分别自前后及左右两侧的下缘向下延伸出导引部42及卡止部43。基座10设有贯穿前/后侧面的导引槽14及贯穿左/右侧面的卡持槽17。导引部42配合于导引槽14，卡止部43则限制于卡持槽17内。导引槽14贯穿基座的上端面，卡持槽15则在靠近上端处设有阻挡部18，可在卡止部43向上运动至基座顶端时与其卡扣，以防止外壳40脱离基座10。在最佳实施例中，卡止部43包括两个彼此分离的子卡持部431、432，卡持槽17也包括两个分离的子卡持槽171、172，两子卡持部431、432分别限制于子卡持槽171、172内，藉此得到更高的组装精度。

结合图2及图4，驱动件30的顶端贴靠于外壳的下缘41，驱动件的驱动部31恰好收容在凹陷26内，且驱动部的侧边抵靠于滑动件凹陷两侧设有的凸部24、25。所述驱动部31定义了呈圆弧状近边缘311a、311b与远边缘312a、312b，远边缘到驱动部中心的距离大于近边缘到驱动部中心的距离，近边缘与远边缘由一弧状部平缓连接。同一侧边的第一、远边缘位于同一侧，且抵靠在凸部的相同侧边。外壳未受力时，近边缘311a、311b抵靠于凸部24、25。当外壳受力下压时，带动驱动件30及驱动部31绕圆柱13旋转。以图4为例，从前向后看，靠近左侧的驱动部31a逆时针旋转，靠近右侧的驱动部31b顺时针旋转，此时近边缘311a、311b向下运动，远边缘312a、312b则抵靠于凸部24、25。即在驱动件处于自由状态时，近边缘抵靠滑动件；在驱动件被外壳按压时远边缘抵靠于滑动件。由于远边缘312a、312b到驱动部中心的距离较大，进而推动滑动件20向右滑动，根据杠杆原理可知，对驱动部的操作为一省力杠杆，实现了操作力的减小。滑动件20推动导电端子的动手臂114向静手臂113运动，从而夹紧晶片模组上的锡球。滑动件右侧还设有水平延伸的支撑柱，支撑柱与基座之间保持有弹性件23（弹簧），弹簧的弹力可在外壳撤去外力时可使滑动件恢复至原来的位置。

Claims (7)

1.一种电连接器，用于电性连接设有锡球的芯片模块至电路板，所述电连接器包括基座、可相对于基座水平滑动的滑动件、驱动滑动件的驱动件及安装于基座的外壳，基座保持有若干导电端子，导电端子包括分叉开的动手臂及静手臂，所述动手臂及静手臂保持于滑动件设有的端子孔内，外壳可相对基座上下滑动，驱动件具有位于纵长一端且抵靠于滑动件的驱动部，驱动件倾斜的贴靠于外壳的下缘且可旋转地安装于基座，其特征在于：所述驱动部具有呈圆弧状的近边缘与远边缘，在驱动件处于自由状态时近边缘抵靠滑动件，在驱动件被外壳按压时远边缘抵靠于滑动件，远边缘到驱动部中心的距离大于近边缘到驱动部中心的距离，所述基座的侧壁上设有缺口，所述驱动件呈竖直状态自基座的侧壁穿过缺口组装入基座并旋转至倾斜状态。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述驱动部自驱动件的表面向厚度方向凸设形成。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座设有定位柱，定位柱突伸形成圆柱，驱动部设有收容圆柱且可相对其旋转的圆孔。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述滑动件设有供驱动部抵靠的凸部及邻近凸部的凹口，所述定位柱收容于凹口内。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述外壳自其相对两侧向下延伸形成卡止部，卡止部卡持于基座，且卡止部包括两个彼此分离的子卡持部。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：电连接器包括弹簧，所述滑动件水平凸伸出支撑柱，前述弹簧保持于滑动件与支撑柱之间。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：至少两个驱动件的旋转方向相反。