CN103687987A - 洗衣机及洗衣机的洗涤水供给方法 - Google Patents
洗衣机及洗衣机的洗涤水供给方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103687987A CN103687987A CN201280035735.7A CN201280035735A CN103687987A CN 103687987 A CN103687987 A CN 103687987A CN 201280035735 A CN201280035735 A CN 201280035735A CN 103687987 A CN103687987 A CN 103687987A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washings
- mentioned
- nozzle
- stream
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 689
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 246
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 168
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 26
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 25
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 14
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 49
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
- D06F39/086—Arrangements for avoiding detergent wastage in the discharge conduit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
本发明的洗衣机,具备能够有效提高向洗涤对象物喷射的含有洗涤剂的洗涤水的洗涤浓度,以提高洗涤效果的机构,其特征在于,包括:机壳;外桶,被收容在上述机壳中,内部用于收容洗涤水;滚筒,以能够旋转的方式设置在上述外桶,用于收容洗涤物;集水槽,设在上述外桶的下部,用于集中洗涤水;排水腔,连接在排水口下部,该排水口形成在上述集水槽的底面,该排水腔用于暂时储藏要从上述排水口排出的洗涤水;泵,使从上述排水腔排出的洗涤水循环;以及排水侧循环流路,在上述排水腔和上述泵之间形成使洗涤水循环的路径。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有能够有效提高喷射到洗涤对象物的洗涤水的洗涤剂浓度且使所喷射的洗涤水有效雾化的机构的洗衣机、供给用于形成高浓度洗涤水的洗涤水以及被雾化的洗涤水的供给方法。
背景技术
洗衣机包括:形成外观的机壳;收容在上述机壳内部的外桶;以及以能够旋转的方式安装在外桶内部的滚筒。这种洗衣机可根据将洗涤物放入到滚筒中的方式分为顶装式(top loading type)和前装式(front loading type),前装式洗衣机一般称之为滚筒洗衣机。
下面,以现有的洗衣机为一例,对前装式滚筒洗衣机进行更详细的说明。前装式滚筒洗衣机,在机壳的前面设有用于放入取出洗涤物的开口和门,外桶在机壳的内部由弹簧及阻尼器支撑。
上述外桶为一侧开放的圆筒形状,上述滚筒以能够旋转的方式安装在上述外桶的内部。在上述外桶可收容洗涤水,在滚筒旋转时,只有滚筒的下部会浸入洗涤水中。此外,收容在外桶下部的洗涤水通过设在机壳内部的循环流路和泵,被重新供给到外桶或滚筒而使用。
另一方面,这种洗涤水一般通过设在滚筒前端部的喷嘴被喷射到滚筒内部,以提供给洗涤对象物。在此,喷嘴设在密封圈上。密封圈安装在前面开口部周边,该前面开口部形成在外桶和机壳上,以防止外桶的洗涤水流到机壳内部。
一般来说,上述喷嘴从密封圈的上部向滚筒内部喷射洗涤水。为了向收容在滚筒内部的洗涤对象物均匀喷射洗涤水,上述喷嘴有时也会沿着上述滚筒的纵向进行喷射。
含有洗涤剂的洗涤水通过在滚筒下部的泵和滚筒之间循环的循环流路流动,并向滚筒内部的洗涤对象物进行喷射。在此,只有洗涤剂均匀地吸附及透过洗涤对象物,才能够与附在洗涤对象物上的污染物质发生反应,以增强洗涤效果。即,洗涤水的洗涤剂浓度越高或所喷射的洗涤水雾化得越好,则使附在洗涤对象物上的污染物质和洗涤剂粒子更好地进行反应,以增强洗涤效果。
首先,要想在洗涤水中提高洗涤剂的浓度,则单纯增加投入水中的洗涤剂是不能实现的。这是由于洗涤剂需要溶解到水中。此外,还需要考虑洗涤所需要的时间,因此,溶解洗涤剂花去很长的时间是不可取的。
目前,已经开发了各种用于提高洗涤剂浓度且缩短洗涤剂溶解时间的技术。例如,有一种方式是利用位于洗衣机下部的泵,在供给给滚筒之前仅使投入了洗涤剂的洗涤水自身进行循环。通过这种方式,能够在供给给滚筒之前迅速将洗涤剂供给于水中。
但是,这种自循环方式的洗涤剂的溶解方式,存在需要投入的洗涤剂的量较多,且至洗涤剂完全溶解为止需要很长时间的问题。
另一方面,若从喷嘴以较强的喷射压力进行喷射,则能够简单地实现洗涤水的雾化。增加喷嘴的喷射压力的方法是缩小喷嘴的喷射口截面积。但是,一般的洗衣机的洗涤水在循环流路中进行循环并包括异物。此外,在粉沫洗涤剂的情况下,由于洗涤剂不完全溶解,有可能凝结在一起。因此,若在一般的洗衣机中为使洗涤水雾化而缩小喷嘴的喷射口截面积,则由于异物或洗涤剂,导致喷嘴被堵或阻碍喷射的问题。
作为在不增加喷嘴的喷射压力的情况下雾化洗涤水方法,有使用振动器等的方法。但是,此时,需要辅助装置,结构变得复杂,从而产生制作费用增加的问题。
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明是为了解决如上所述的现有技术问题而作出的,其目的在于,提供一种能够有效提高洗涤水的洗涤剂浓度的洗衣机。
此外,本发明的目的在于,提供一种即使投入较少量的洗涤剂也能够有效提高洗涤剂浓度的洗衣机。
此外,本发明的目的在于,提供一种缩短洗涤剂溶解时间且能够实现使洗涤剂完全溶解的洗衣机。
此外,本发明的目的在于,提供一种具备能够使洗涤水有效雾化的机构的洗衣机。
此外,本发明的目的在于,提供一种使这种洗涤剂有效溶解以便能够在短时间内提高洗涤水的洗涤剂浓度的洗衣机洗涤水供给方法。
此外,本发明的目的在于,提供一种能够使洗涤水有效雾化而向滚筒内部喷射的洗衣机洗涤水供给方法。
用于解决技术问题的方案
本发明为了解决如上所述的技术问题,提供如下的结构。
本发明的洗衣机的一实施例,其特征在于,包括:机壳;外桶,被收容在上述机壳中,内部收容洗涤水;滚筒,以能够旋转的方式设置在上述外桶,用于收容洗涤物;集水槽,设在上述外桶的下部,用于使洗涤水集中;排水腔,连接在排水口下部,该排水口形成在上述集水槽的底面,该排水腔用于暂时储藏要从上述排水口排出的洗涤水;泵,使从上述排水腔排出的洗涤水循环;以及排水侧循环流路,在上述排水腔和上述泵之间形成使洗涤水循环的路径。
采用上述结构的一方面的作用在于,仅使含有洗涤剂的洗涤水形成自循环流路,以便在向滚筒供给含有洗涤剂的洗涤水之前形成高浓度的洗涤水。
另一方面,上述实施例的洗衣机的上述排水侧循环流路包括:第一流路,以使洗涤水从上述泵向上述排水腔流动;以及第二流路,以使洗涤水从上述排水腔向上述泵流动。
在此,上述实施例的洗衣机还包括喷射单元,该喷射单元设在上述排水腔,用于将通过了上述第一流路的洗涤水向上述排水腔内部喷射。上述喷射单元为喷嘴,上述排水腔形成为半球形,上述喷射单元形成有沿着上述排水腔的内侧切线方向进行喷射的喷射口。因此,喷射到上述排水腔的洗涤水使通过上述排水口集中到上述集水槽的洗涤水形成涡流。
采用上述结构的一方面的作用在于,对之前洗涤时残留在外桶内部、集水槽及排水腔中的洗涤剂进行再利用,来减少所投入的洗涤剂的使用量,并且有效提高洗涤剂的浓度。此外,通过使洗涤水形成涡流,能够更有效地利用残留洗涤剂,并且能够提高洗涤剂的溶解度。
另一方面,上述实施例的洗衣机还包括:洗涤剂储藏单元,用于储藏洗涤剂;洗涤水供给流路,将通过了上述洗涤剂储藏单元的洗涤水供给至上述泵。上述洗涤水供给流路与上述第二流路连通。
在此,还包括逆流防止单元,用于防止经由上述洗涤水供给流路供给的洗涤水逆流到上述第二流路。上述逆流防止单元是设在上述第二流路和上述洗涤水供给流路的连通地点的隔膜。或者,上述逆流防止单元是设在上述第二流路上的止回阀。
上述洗涤水供给流路以使从外部水源供给的原水经由上述洗涤剂储藏单元供给至上述泵。在上述洗涤水供给流路以使从外部水源供给的原水在经由上述洗涤剂储藏单元时选择性地含有洗涤剂。
采用上述结构的一个方面的作用在于,在通过滚筒或外桶供给洗涤水时,多数情况下洗涤水沿着外桶的表面向集水槽流动的过程中,洗涤剂残留在外桶的内面,所以使洗涤水直接供给到外桶下部的泵而不经由外桶,以避免洗涤剂残留的现象。随之,能够减少供给到洗涤水的洗涤剂的流失,能够减少洗涤剂的使用量。
此外,采用上述结构的一方面的作用在于,能够使来自外部水源的原水不含洗涤剂而直接供给至泵,以便能够有效调节洗涤剂的浓度,从而能够有效调节溶解洗涤剂所需的洗涤水的量。
另一方面,上述实施例的洗衣机还包括第三流路,该第三流路以使洗涤水从上述泵向上述滚筒流动。由利用上述第三流路形成的从上述泵至上述滚筒的洗涤水流动路径以及从上述集水槽至上述泵的贯通上述滚筒的洗涤水流动路径形成滚筒侧循环流路。
上述第三流路从上述第一流路分岔。在上述第三流路的分岔地点,设置有选择性地决定洗涤水的供给方向的三相阀。
采用上述结构的一方面的作用在于,形成将高浓度的洗涤水有效地供给到滚筒的路径。
另一方面,上述实施例的洗衣机的特征在于,还包括:第一喷嘴,向上述滚筒内部喷射洗涤水;第二喷嘴,从外部水源向上述滚筒内部喷射原水。由上述第一喷嘴喷射的洗涤水的喷射路径和由上述第二喷嘴喷射的原水的喷射路径至少重合一次。
由上述第一喷嘴喷射的洗涤水通过与由上述第二喷嘴喷射的原水冲撞而雾化。
采用如上所述的结构的一方面的作用在于,即使在不减小含有洗涤剂及异物等的洗涤水的喷嘴的喷射口截面积,也能够通过与从外部水源供给的高水压的原水之间的冲撞,使洗涤水雾化。因此,通过简单的结构,也能够使洗涤水雾化。
另一方面,上述实施例的洗衣机的排水侧循环流路包括:第一流路,以使洗涤水从上述泵向上述排水腔流动;第二流路,以使洗涤水从上述排水腔向上述泵流动;第三流路,以使洗涤水从上述泵向上述外桶流动。上述第一喷嘴形成在上述第三流路。
采用如上所述的结构的一方面的作用在于,通过第一喷嘴将在排水侧循环流路生成的高浓度的洗涤水喷射到滚筒,并且,在第一喷嘴喷射的高浓度的洗涤水与第二喷嘴喷射的原水相冲撞而雾化。随之,被雾化的高浓度的洗涤水微小液滴能够均匀地喷射到洗涤对象物。
另一方面,上述第一喷嘴能够沿着上述滚筒的纵向喷射洗涤水。即,由上述第一喷嘴喷射的洗涤水能够沿着上述滚筒的纵向向内侧面及后面喷射。
采用如上所述的结构的一方面的作用在于,将洗涤水有效地喷射到洗涤对象物,考虑到旋转的滚筒,而向滚筒的纵向喷射洗涤水。因此,在滚筒的前面(入口部分)观察时,由上述第一喷嘴喷射的洗涤水喷射到滚筒的内侧面和后面,能够均匀地喷射到洗涤对象物。
另一方面,上述第一喷嘴的喷射口和上述第二喷嘴的喷射口相互隔开,上述第一喷嘴的喷射口朝向从上述第二喷嘴喷射的原水的喷射路径。
上述第一喷嘴及上述第二喷嘴中的至少一个喷嘴设在上述滚筒的前面上侧。在此,上述第一喷嘴能够与上述第二喷嘴相邻设置。或者,上述第一喷嘴和上述第二喷嘴一体形成。
采用如上所述的结构的一方面的作用在于,提供一种使第一喷嘴喷射的洗涤水的喷射路径能够与第二喷嘴喷射的原水的喷射路径重合的有效的结构。因此,能够进行如上所述的有效的洗涤水的雾化。
由上述第二喷嘴喷射的原水以圆锥形态喷射到滚筒内部。进一步,由上述第二喷嘴喷射的原水能够以涡流形式进行喷射。
另一方面,第二喷嘴的原水的喷射压力大于上述第一喷嘴的洗涤水喷射压力。因此,由上述第二喷嘴喷射的原水能够通过从上述外部水源向上述第二喷嘴供给原水的直供水路进行供给。
采用如上所述的结构的一方面的作用在于,从不含异物的外部水源直接向滚筒喷射原水,从而能够将喷射口的截面积形成得较小,进而能够提高原水的喷射压力。此外,由于直接从外部水源供给原水,所以能够直接使用外部水源的给水水压,进而能够有效获得原水的高喷射压力。
另一方面,本发明洗衣机的供给含有洗涤剂的洗涤水的洗涤水供给方法的一实施例,包括:洗涤水生成步骤,以使从外部水源供给的原水通过洗涤剂储藏单元之后,在排水腔和泵之间循环来生成含有洗涤剂的洗涤水,该排水腔与形成在集水槽的下部的排水口相连接;洗涤水供给步骤,将生成的上述洗涤水供给至滚筒。
采用上述结构的一方面的作用在于,对之前洗涤时残留在外桶内部、集水槽及排水腔中的洗涤剂进行再利用,能够在减少洗涤剂的使用量的同时有效提高洗涤剂的浓度。
在上述洗涤水生成步骤中,洗涤水或原水喷射至上述排水腔,以使集中在上述集水槽中的洗涤水形成涡流,从而能够更加有效地使用残留洗涤剂,能够提高洗涤剂的溶解度。
此外,仅使含有洗涤剂的洗涤水形成自循环流路,在向滚筒供给含有洗涤剂的洗涤水之前,能够形成高浓度的洗涤水。
在此,在上述洗涤水生成步骤中,驱动设在上述集水槽的加热器来提高上述洗涤水的温度。采用上述结构的一方面的作用在于,提高洗涤水的温度以提高洗涤剂的溶解度,从而能够生成高浓度的洗涤水。
此外,在上述洗涤水生成步骤中,能够从外部水源直接向上述泵供给原水来调节所循环的洗涤水的量。或者,在上述洗涤水生成步骤中,也能够从外部水源经由滚筒向上述泵供给原水,来调节所循环的洗涤水的量。这是因为为使洗涤剂溶解于洗涤水中,则需要在适当温度下需要一定程度的原水,因此供给所需的洗涤水。
另一方面,在上述洗涤水生成步骤中,能够通过泵的叶轮来搅拌含有洗涤剂的洗涤水,以提高洗涤剂溶解度。
另一方面,在上述洗涤水生成步骤中,从外部供给的原水通过洗涤剂储藏单元之后,通过另行设置的流路直接供给于上述泵,而不经过外桶。这是因为在通过滚筒或外桶供给洗涤水的情况下,洗涤水沿着外桶的表面向集水槽流动而在外桶的内面残留洗涤剂的情况较多,因此不通过外桶来供给洗涤水,而是直接向外桶下部的泵供给洗涤水,以避免残留洗涤剂。由此,能够减少供给到洗涤水的洗涤剂的流失,进而能够减少洗涤剂的使用量。
另一方面,在上述洗涤水供给步骤中,第一喷嘴的洗涤水喷射路径与第二喷嘴的原水喷射路径至少重合一次,该第一喷嘴是向滚筒内部喷射从泵供给的洗涤水的喷嘴,该第二喷嘴是向上述滚筒内部喷射从外部水源供给的原水的喷嘴,从而使雾化的洗涤水透过洗涤对象物。此外,在上述洗涤水供给步骤中,一边使上述滚筒旋转,一边使上述洗涤水喷射到洗涤对象物。采用上述结构的一方面的作用在于使高浓度的洗涤剂有效地浸透到洗涤对象物。
另一方面,在上述洗涤水生成步骤之前还包括对收容在滚筒中的洗涤对象物的量进行测定的洗涤物量检测步骤。
在上述洗涤水生成步骤中,以在上述洗涤物量检测步骤中测定出的洗涤物量为基准,调节上述洗涤水的洗涤剂浓度。此时,在上述洗涤水生成步骤中,直接从外部水源向泵供给原水,来调节上述洗涤水的洗涤剂浓度。或者,可在上述洗涤水生成步骤中,从外部水源经由滚筒向上述泵供给原水,来调节上述洗涤水的洗涤剂浓度。
采用上述结构的一方面的作用在于,根据投入到滚筒中的洗涤对象物的量来配合适当的洗涤剂浓度,以使洗涤剂有效地浸透到洗涤对象物中。
发明效果
本发明通过如上所述的结构具有如下的效果。
本发明对之前洗涤时残留在外桶内部及集水槽及排水腔中的洗涤剂进行再利用,从而具有既能够减少洗涤剂的使用量又能够有效提高洗涤剂的浓度的效果。
此外,本发明的洗衣机仅使含有洗涤剂的洗涤水形成自循环流路,从而在向滚筒供给含有洗涤剂的洗涤水之前就能够形成高浓度的洗涤水。
此外,在洗涤水中形成涡流,从而具有更加有效地使用残留洗涤剂,提高洗涤剂的溶解度的效果。
此外,本发明的洗衣机不通过外桶供给洗涤水而是直接向外桶下部的泵供给洗涤水,从而具有减少残留洗涤剂的效果,且能够减少洗涤剂的流失,从而具有减少洗涤剂的使用量的效果。
此外,本发明的洗衣机能够使来自外部水源的原水不含有洗涤剂的情况下直接供给到泵以调节洗涤剂的浓度,从而具有能够有效调节溶解洗涤剂所需的洗涤水的量的效果。
此外,本发明的洗衣机即使不减小用于喷射含有洗涤剂及异物等的洗涤水的喷嘴的喷射口截面积,也能够通过与从外部水源供给的高水压的原水之间的冲撞,将洗涤水雾化。因此,具有通过简单的结构也使洗涤水雾化的效果。尤其是,在为洗涤剂的浓度较高的高浓缩洗涤水的情况下,更加有效。
此外,本发明的洗衣机通过与高水压的原水之间的冲撞而与原水的喷射路径相重合,从而具有能够向洗涤对象物均匀且立体地喷射洗涤水的效果。
此外,本发明的洗衣机可利用通过与具有强喷射力的原水之间的冲撞而被传递了的喷射力,增加对洗涤对象物的洗涤剂浸透力。因此,具有进一步提高洗涤性能的效果。特别是,在洗涤剂为浓度高的高浓缩洗涤水的情况下,在提高洗涤剂的洗涤性能方面更加有效。
此外,本发明的洗涤水供给方法能够将形成为高浓度的洗涤水有效地供给到滚筒。因此,高浓度的洗涤剂有效地浸透到洗涤对象物,具有提高洗涤性能的效果。
此外,本发明的洗涤水供给方法仅使含有洗涤剂的洗涤水形成自循环流路,从而在向滚筒供给含有洗涤剂的洗涤水之前,就能够形成高浓度的洗涤水。
此外,本发明的洗涤水供给方法,对之前洗涤时残留在外桶内部及集水槽及排水腔中的洗涤剂进行再利用,从而具有不仅减少洗涤剂的使用量还有效提高洗涤剂的浓度的效果。
此外,本发明的洗涤水供给方法使洗涤水形成涡流,从而具有更加有效使用残留洗涤剂,提高洗涤剂的溶解度的效果。
此外,本发明的洗涤水供给方法具有如下效果:提高洗涤水的温度,调节供给的原水的量,提高洗涤剂的溶解度而生成高浓度的洗涤水。
此外,本发明的洗涤水供给方法。不通过外桶供给洗涤水,而是直接供给到外桶下部的泵,从而具有减少残留洗涤剂的洗涤效果,减少洗涤剂的流失,具有能够减少洗涤剂的使用量的效果。
此外,本发明的洗涤水供给方法,能够使高浓度的洗涤剂雾化而有效浸透到洗涤对象物,从而具有提高洗涤性能的效果。
此外,本发明的洗涤水供给方法根据洗涤物量来调节洗涤水的洗涤剂浓度,从而具有有效洗涤的效果。
附图说明
图1是示出本发明一实施例的洗衣机的外观的立体图。
图2是示出图1的洗衣机的内部的侧剖面图。
图3是示出设在图1的洗衣机下部的排水关联结构的示意图。
图4是示出洗涤水流入泵的路径的示意图。
图5是示出洗衣机的下部排水关联结构之间的洗涤水的循环路径的示意图。
图6是示出洗涤水在集水槽及排水腔中的流向的示意图。
图7和图8是详细示出排水腔的示意图。
图9是示出洗涤水供给到滚筒而循环的路径的示意图。
图10是示出安装喷嘴等的位置以及从喷嘴喷射的洗涤水等的示意图。
图11是示出洗涤水从第一喷嘴供给到滚筒的路径和外部原水从第二喷嘴直接供给到滚筒的路径的示意图。
图12a是第二喷嘴的立体图。
图12b是第二喷嘴的剖面图。
图13a是第一喷嘴的立体图。
图13b是第一喷嘴的剖面图。
图14是示出本发明喷嘴的另一实施例的立体图。
图15是示出由第一喷嘴形成的喷射路径的示意图。
图16是示出第一喷嘴和第二喷嘴形成的喷射路径相互重合的情况的示意图。
图17是向一实施例的洗衣机的滚筒供给含有洗涤剂的洗涤水的洗衣机的洗涤水供给方法的流程图。
图18是比图16的实施例进一步扩展的洗涤水供给方法的流程图。
具体实施方式
下面,参照附图,通过本发明的实施例,对实施本发明的具体内容进行说明。
图1示出本发明一实施例的洗衣机的外观。本发明一实施例的洗衣机100包括构成设备外形的机壳110。在上述机壳110的前面,形成有用于将作为洗涤对象物的衣物投入到机壳110内部的投入口120。上述投入口120由门130进行开闭,该门130以能够旋转的方式固定在机壳上。在上述机壳的上侧设有操作面板140,操作面板140上配置有用于操作洗衣机的各种操作按钮,在上述操作面板140的一侧,设有能够放入洗涤剂等的洗涤剂供给装置150。
图2示意性地示出图1的洗衣机的内部结构。参照图2,在形成于上述机壳110的内部的收容空间,设有:用于储藏水或洗涤液的圆筒形外桶160;以及以能够旋转的方式设在上述外桶内部的、用于投入洗涤对象物的滚筒170。在上述滚筒的后方部,设置了用于驱动滚筒的驱动装置175。
上述外桶160是圆筒形结构,可在内部收容滚筒170。上述外桶160的前面开放,以与前述的机壳110的开放的投入口120连通。因此,围绕上述外桶前面部和机壳投入口周边的密封圈164设在外桶前面部和机壳投入口之间。这种结构用于防止收容在外桶内部的洗涤水流入机壳内部。此外,在上述密封圈164可安装后述的第一喷嘴196和第二喷嘴183。
在上述外桶的下部形成有能够将收容在外桶内部的洗涤水集中起来排出的集水槽(sump)161。图3示意性地示出设在外桶的下部的集水槽。参照图3,上述集水槽161形成有为了排水而能够将洗涤水集中起来的空间,因此从外桶的下部向外侧凸出形成空间,且具备排水口163。此外,为了顺利排水,上述集水槽161上形成有朝向排水口倾斜的下部面。此外,为了加热洗涤水,可在集水槽中设置加热器162。
上述滚筒170为圆筒形,以能够旋转的方式安装在上述外桶内部。此外,与上述外桶同样前面开放以便投入洗涤对象物。在上述滚筒的后方部设有驱动装置175,从而向滚筒传递旋转力。在上述滚筒的侧面形成有多个贯通孔,洗涤水通过滚筒向外桶流动或可从外桶流入滚筒。
在上述洗涤剂供给装置150中收容洗衣剂、纤维柔软剂或漂白剂等洗涤剂,用于供给于洗涤对象物。更具体而言,上述洗涤剂供给装置150形成为能够从上述机壳110的前面拉出,以便供应上述洗涤剂等,在洗涤剂盒或洗涤剂储藏单元151中收容洗涤剂等。收容在这种洗涤剂盒或洗涤剂储藏单元151中的洗涤剂等,获得从外部水源180供给的原水,使洗涤剂含于洗涤水中。这种结构使得通过了原水供给流路182的原水,经由洗涤剂储藏单元151再通过洗涤水供给流路152,供给到后述的泵190。在此,洗涤水是含有洗涤剂的水,区别于不含洗涤剂的原水。
图4示出通过上述洗涤剂储藏单元而供给至泵的洗涤水的流动路径。图5示出在洗衣机的下部排水关联结构之间的洗涤水的循环路径。图6示出洗涤水在集水槽及排水腔中的大概流向。
参照图4及图6,通过洗涤剂供给装置150而含有洗涤剂的洗涤水,通过洗涤水供给流路152集中在外桶下部的泵190之后,被泵的叶轮190a搅拌。之后,洗涤水通过后述的排水侧循环流路在集水槽的下部和泵之间循环。
在上述排水口163的下部设有能够临时收容所排出的洗涤水或水的半圆形的排水腔191,通过了排水腔191的洗涤水等可通过波纹管形态的排水管192流入泵190。
流入泵190的洗涤水等,在完成洗涤的情况下,可通过外部排水管(未图示)排出到外部。否则,为了将洗涤水用于洗涤,使洗涤水循环至后述的排水腔或滚筒以再供给。
排水侧循环流路由配管形成,以使在上述排水腔191和上述泵190之间形成洗涤水路径。在图5示出了这种排水侧循环流路。参照图5,排水侧循环流路由洗涤水从泵190流向排水腔191的第一流路194,以及洗涤水从排水腔191流向泵190的第二流路192形成。
由叶轮190a搅拌的洗涤水通过第一流路194被供给至排水腔191之后,通过第二流路192返回至泵190,从而形成一个循环路径。
这种排水侧循环流路仅使含有洗涤剂的洗涤水形成自循环流路,能够在将含有洗涤剂的洗涤水供给至滚筒之前,形成高浓度的洗涤水。
另一方面,形成使经由上述洗涤剂储藏单元而含有洗涤剂的洗涤水供给至泵的洗涤水供给流路。参照图4,洗涤水经由洗涤剂储藏单元151而使原水中含有洗涤剂,并通过洗涤水供给流路152供给至泵,洗涤水供给流路152与上述第二流路192连通。
图6示出洗涤水供给流路152和第二流路192连通的地点198。参照图6,洗涤水供给流路152和第二流路192连通,均向泵供给洗涤水,但设有逆流防止单元198a,用于防止通过洗涤水供给流路152供给的洗涤水经由上述第二流路产生逆流,以防止逆流。
图6所示的实施例的特点在于,逆流防止单元198a是设在第二流路192和洗涤水供给流路152的连通地点198上的隔膜。但是,本发明不限定于此,只要上述逆流防止单元由设在第二流路192上的止回阀构成而能够防止洗涤水逆流即可。
洗涤水供给流路152将从外部水源供给的原水经由洗涤剂储藏单元151直接供给至泵190。进一步,洗涤水供给流路152使从外部水源供给的原水经由洗涤剂储藏单元151时能够有选择地含有洗涤剂。即,洗涤水供给流路152不仅能够供给含有洗涤剂的洗涤水,也能够直接向泵190供给不含洗涤剂的原水。
采用这种结构的一方面的作用在于,在通过滚筒或外桶供给含有洗涤剂的洗涤水的情况下,洗涤水沿着外桶的表面向集水槽流动的过程中洗涤剂残留在外桶内面的情况较多,所以直接利用外桶下部的泵来供给洗涤水,而不是通过外桶供给洗涤水,从而避免洗涤剂残留的现象。随之,能够减少供给至洗涤水的洗涤剂的流失,能够减少洗涤剂的使用量。
此外,采用上述结构的另一方面的作用在于,使来自外部水源的原水在不含有洗涤剂的情况下直接供给至泵,以调节洗涤剂的浓度,由此能够有效调节溶解洗涤剂所需的洗涤水的量。
另一方面,从泵190供给的洗涤水喷射至排水腔191内部。图7和图8进一步详细示出排水腔。参照图7和图8,排水腔191连接在形成于集水槽底面的排水口的下部,形成临时储存排出的洗涤水的空间。
排水腔191如图7所示形成为半球形,在内部设有喷射单元193,喷射单元193将由泵190循环的洗涤水向排水腔191内部喷射。在此,喷射单元193是喷嘴。
从泵通过第一流路194流入排水腔的洗涤水,通过喷嘴喷射至排水腔内部。在此,喷嘴具有沿着半球形排水腔的内侧切线方向进行喷射的喷射口。即,如图8所示,从喷嘴喷射的洗涤水或水朝向排水腔的内侧切线方向喷射,而形成箭头A方向的水流。由此,由上述喷射单元喷射的洗涤水在上述排水腔内部形成涡流。
另一方面,上述排水腔与排水口连接,在集水槽及排水腔总是收容有一定程度的洗涤水。因此,在排水腔形成的洗涤水的涡流对收容在集水槽中的洗涤水造成影响。即,喷射到上述排水腔的洗涤水通过上述排水口,在集中于上述集水槽中的洗涤水形成涡流。这如图6所示。参照图6,形成在排水腔的洗涤水的涡流如箭头A所示般形成,受此影响,在集水槽161也形成如箭头B所示的涡流。
仅以朝向排水口的水流是不能充分除去残留在集水槽中的洗涤剂的。尤其是,由于设在集水槽内部的如加热器那样的构件及集水槽自身形状,有可能在特定部位上层积有洗涤剂。因此,若如上所述般在集水槽内部形成涡流,则能够利用洗涤水有效除去层积在特定部位的洗涤剂。
采用上述结构的一方面的作用在于,对之前洗涤时残留在外桶内部、集水槽及排水腔中的洗涤剂进行再利用,从而能够在减少所投入的洗涤剂的使用量的同时有效提高洗涤剂的浓度。此外,在洗涤水中形成涡流,能够更有效地使用残留洗涤剂来提高洗涤剂的溶解度。
进一步,在上述集水槽161上设有加热器162。如上所述般,在上述集水槽中收容了维持一定程度水位的洗涤水,上述加热器162为了防止过热而浸在收容于集水槽中的洗涤水中。此时,若使上述加热器工作,则洗涤水的水温上升,能够进一步提高洗涤剂的溶解度。
另一方面,在本实施例中,由配管形成了从泵190向上述滚筒170或外桶160供给洗涤水的第三流路195。这种第三流路示于图9。
参照图9,上述第三流路形成从上述泵190到上述滚筒170的洗涤水供给路径。此外,形成贯通上述滚筒170并通过上述集水槽161至上述泵的洗涤水供给路径。由此形成与上述排水侧循环流路不同的滚筒侧循环流路。
上述第三流路195从上述第一流路194分岔。更具体而言,上述第一流路分为与第三流路共用的共用流路194a和分岔出第三流路后的流路194b。在此,在上述共用流路194a的上述第三流路的分岔点上可具备用于选择性地决定洗涤水供给方向的三相阀197。随之,能够利用同一个泵来有效地控制排水侧循环流路和滚筒侧循环流路。但是,本发明并不限定于此,也可以在泵上另外设置出口,使得洗涤水从泵190通过不同于第一流路的其他管路供给至滚筒。此外,也可以利用另外设置的泵,将洗涤水供给至滚筒。
另一方面,向上述滚筒侧供给的洗涤水通过泵被加压后,经由第三流路195向第一喷嘴196流动。洗涤水通过喷嘴196向滚筒内部的洗涤对象物喷射,通过滚筒的贯通孔之后重新集中到集水槽161而被供给至泵190。
在图13中进一步详细地显示了向滚筒内部喷射洗涤水的第一喷嘴196,并在图10中图示了安装位置。参照图10,上述第一喷嘴196设在在本实施例中所述密封圈164的上部。即,若以滚筒为基准进行观察时,则第一喷嘴196设在滚筒170的前面上侧。因此,上述第一喷嘴196向滚筒内侧进行向下进行喷射。
参照图13,上述第一喷嘴196还包括:喷嘴主体部196a;用于与上述第三流路195连接的喷嘴连接部196b;喷嘴喷射口196d;以及设在喷射口侧的倾斜面196c。
图11示意性地示出洗涤水通过第一喷嘴经由第三流路195供给至外桶160的路径。参照图11,洗涤水通过使洗涤水从泵190流动至外桶160的路径即第三流路195而供给。因此,为了将从泵190供给的洗涤水连到第一喷嘴196,在喷嘴主体部196a设有与第三流路195连接的喷嘴连接部196b。
第一喷嘴196能够沿着上述滚筒的纵向喷射洗涤水。即,由上述第一喷嘴喷射的洗涤水沿着上述滚筒170的纵向,喷射到滚筒的内侧面及后面。
图15示出由第一喷嘴196喷射到滚筒内部的洗涤水的喷射路径C。当从第一喷嘴196喷射洗涤水时,滚筒170在旋转。因此,不需要为了向收容在滚筒内部的洗涤对象物均匀地供给洗涤水而全面地喷射洗涤水。即使设置成沿着滚筒160的纵向只向滚筒的内侧面和后面的一部分供给洗涤水,也能够通过滚筒的旋转均匀地向滚筒内部的洗涤对象物供给洗涤水。
图15是从滚筒的开放的前面观察的,所以看不到纵向的喷射路径,但是洗涤水的喷射路径形成单一的平面而向滚筒内部喷射,并且滚筒的与喷射路径接触的内部部分以连续的线的形态到达滚筒的内侧面和后面。为此,在上述第一喷嘴196的喷射口196d形成有倾斜面196c。即,朝向第一喷嘴的喷射口196d的洗涤水与倾斜面196c冲撞而沿着倾斜面196c以平面形态进行喷射。
采用如上所述的结构的一方面的作用在于,将洗涤水有效地喷射到洗涤对象物,考虑到旋转的滚筒,将洗涤水向着滚筒的纵向进行喷射。因此,从滚筒的前面(入口部分)观察时,由第一喷嘴196喷射的洗涤水喷射至滚筒的内侧面和后面,并且能够均匀地喷射到洗涤对象物上。
另一方面,从第一喷嘴196喷射的洗涤水在滚筒侧循环流路中循环,可能包含异物等。此外,在粉沫洗涤剂的情况下,由于洗涤剂不完全溶解,有可凝结在一起。因此,就图13的第一喷嘴196而言,并没有较小地形成喷射口196d的截面积,以防止因异物或洗涤剂而堵住喷嘴或阻碍顺利喷射的问题。
另一方面,与第一喷嘴196相邻地设置有第二喷嘴183。图10示出这种第二喷嘴183的位置,图12示出第二喷嘴183的更详细的结构。上述第二喷嘴183的结构是将从外部水源180供给的原水直接喷射到滚筒内部的结构。由此,能够提供洗涤所需的漂洗用水,且能够调节洗涤中的洗涤剂浓度。
图11示意性地示出通过第二喷嘴直接向外桶160供给原水的路径。参照图11,由上述第二喷嘴183喷射的原水通过从外部水源180向第二喷嘴183供给原水的直供水路181供给。在此,直供水路181是外部原水不经由泵等而直接供给到喷嘴的流路,所以称作直供水路。
采用如上所述的结构的一方面的作用在于,从不含异物的外部水源直接接受原水,从而能够将第二喷嘴183的喷射口183c的截面形成得较小,进而能够提高洗涤水的喷射压力。此外,由于从外部水源直接供给原水,所以能够直接使用外部水源的供给水压,因此能够有效得到原水的较高的喷射压力。
参照图11,上述第二喷嘴183包括:喷嘴主体部183a,喷嘴连接部183b及喷射口183c。上述喷嘴连接部183b连接在上述的直供水路181上,将从外部水源供给的原水供给到喷射口183c。如上所述,上述喷射口183c喷射不含异物的原水,因此即使截面积形成得较小也无关。
参照图10,上述第二喷嘴183设在前述密封圈164的上部。即,以滚筒170为基准进行观察时,上述第二喷嘴183设在上述滚筒的前面上侧。因此,第二喷嘴183向滚筒内侧向下进行喷射。
由第二喷嘴183喷射的原水以圆锥形喷射到滚筒内部。可以将高压的原水通过狭窄的喷射口183c来获得圆锥形喷射效果。此时,与前述的第一喷嘴196不同,由于没有设置用于另外形成原水的喷射路径的单元,所以能够以喷射力较高的状态进行喷射。
另一方面,根据情况,也可使由第二喷嘴183喷射的原水以涡流形式喷射。只要在第二喷嘴183的喷射口183c之前,设置使得原水路径旋转的转盘,就足以形成涡流喷射。
由这种第二喷嘴183喷射的原水的喷射压力可比前述的第一喷嘴196的洗涤水喷射压力形成得大。如上所述,第二喷嘴183的喷射压力与第二喷嘴183所连接的直供水路181及第二喷嘴183的喷射口183c的截面积相关,这是为了使由后述第一喷嘴196喷射的洗涤水雾化。
这种第二喷嘴183与第一喷嘴196相邻。图10中示出第二喷嘴183与第一喷嘴196相邻设在密封圈164上的结构。此时,上述第一喷嘴的喷射口196d和第二喷嘴的喷射口183c相互隔开,上述第一喷嘴的喷射口196d朝向从上述第二喷嘴183喷射的原水的喷射路径D。
采用如上所述结构的一方面的作用在于,以使由第一喷嘴196喷射的洗涤水的喷射路径与由第二喷嘴183喷射的原水的喷射路径重合。图16中示出这种喷射路径重合的示意图。
参照图16,由上述第一喷嘴196喷射到上述滚筒内部的洗涤水的喷射路径C至少与由上述第二喷嘴183喷射到上述滚筒内部的原水的喷射路径D重合一次。这种喷射路径的重合,使由上述第一喷嘴196喷射的洗涤水与由上述第二喷嘴183喷射的原水之间产生冲撞而雾化。即,如上所述,由喷射压力比第一喷嘴196高的第二喷嘴183所喷射的原水的喷射力,比由第一喷嘴196喷射的洗涤水的喷射力大。因此,与这种喷射力较高的原水之间的冲撞使得洗涤水被微小地雾化。
采用如上所述结构的一方面的作用在于,即使不减小包含洗涤剂及异物等的洗涤水的喷嘴的喷射口截面积,也能够通过与从外部水源供给的高水压的原水之间的冲撞,使洗涤水雾化。因此,能够通过简单的结构也能够使洗涤水雾化。
此外,参照图16,洗涤水与通过第二喷嘴183以圆锥形喷射的原水冲撞而其一部分被包含到由第二喷嘴183喷射的原水中而洒向滚筒内部。因此,洗涤水被扩向更大的范围而均匀喷射。
此外,通过与具有较高喷射力的原水相冲撞,洗涤水被传递了更高的喷射力,因此在与洗涤对象物接触时可具有更好的浸透力。这对洗涤性能造成影响,只有更好地浸透到洗涤对象物,洗涤剂粒子才会与附在洗涤对象物上的异物结合而提高可清除性能。
另一方面,作为上述第二喷嘴和第一喷嘴的另一实施例200,可一体具有上述第二喷嘴和上述第一喷嘴。该结构如图14所示,参照图14,第一喷嘴296和第二喷嘴283形成为一体。只是,上述第一喷嘴296的喷射口296a应朝向由上述第二喷嘴283的喷射口283a形成的喷射路径侧。采用这种结构的一方面的作用在于,在生产率方面尤其有利。而且,喷射效果与前述的情况并无不同。
另一方面,本发明洗衣机的供给含有洗涤剂的洗涤水的洗涤水供给方法的一实施例如图17所示。参照图17,向本发明一实施例的洗衣机滚筒供给含有洗涤剂的洗涤水的洗衣机洗涤水供给方法,包括洗涤水生成步骤S10和洗涤水供给步骤S20。在洗涤水生成步骤S10,从外部水源180供给的原水通过洗涤剂储藏单元151被供给至泵190,在泵190和排水腔191之间循环来生成含有洗涤剂的洗涤水。在洗涤水供给步骤S20,将所生成的洗涤水从泵190供给至滚筒170。
参照图4,在洗涤水生成步骤S10,首先从外部水源180供给的原水经由洗涤剂储藏单元151,通过洗涤水供给流路152供给至外桶下部的泵190。即,原水是经由洗涤剂储藏单元151之后,直接通过其他洗涤水供给流路152供给至泵190,而非是经由洗涤剂储藏单元151供给至外桶160。
此时,从外部水源180供给的原水经由上述洗涤剂储藏单元151时选择性地含入洗涤剂,因此能够通过洗涤水供给流路152选择性地供给含有洗涤剂的洗涤水或原水。或者,在洗涤水生成步骤S10,将从外部水源供给的原水通过直供流路181,经由滚筒170供给至上述泵190或排水腔191,由此能够调节在泵190和排水腔191之间循环的洗涤水的量。
采用这种结构的一方面的作用在于,能够将洗涤水直接供给到泵190来消除残留洗涤剂,从而能够减小供给到洗涤水中的洗涤剂的流失,进而能够减少洗涤剂的使用量。
此外,采用上述结构的另一方面的作用在于,能够从外部水源直接向泵供给原水以调节洗涤剂的浓度,从而能够有效调节洗涤剂溶解所需的洗涤水的量。此外,采用这种结构的再一方面的作用在于,为使洗涤剂溶解于洗涤水中则需要在适当温度下需要一定量的原水,因此适当提供所需的洗涤水。
之后,参照图5,在洗涤水生成步骤S10,在泵190和排水腔191之间,即,如上所述通过排水侧循环流路在泵190和外桶161的下部之间循环来生成含有洗涤剂的洗涤水。排水腔191的结构、泵190的结构及排水侧循环流路中的洗涤水的流动参照图6~图9如上所述。
尤其是,在上述洗涤水生成步骤S10,提高洗涤水的洗涤剂浓度,清洗残留在上述集水槽161及上述排水腔191中的洗涤剂。具体来说,参照图6,在洗涤水生成步骤S10,向上述排水腔191喷射洗涤水或原水,以在经由上述排水口集中到上述集水槽中的洗涤水中形成涡流。这种结构使得残留在上述排水腔191或上述集水槽161中的洗涤剂被溶解,从而提高洗涤水的洗涤剂浓度。
这种结构,能够再利用之前洗涤时残留在外桶内部、集水槽及排水腔中的洗涤剂,既可以减少所投入的洗涤剂的使用量,又可有效提高洗涤剂的浓度。此外,在洗涤水中形成涡流,从而能够更有效地使用残留洗涤剂,且能够提高洗涤剂的溶解度。
另一方面,在上述洗涤水生成步骤S10,也可以利用设在集水槽中的加热器对洗涤水进行加热。此时,若启动上述加热器,则洗涤水的水温上升而能够进一步提高洗涤剂的溶解度。
另一方面,在上述洗涤水生成步骤S10,可通过泵190的叶轮190a搅拌含有洗涤剂的洗涤水。即,通过洗涤剂储藏单元151并经由洗涤水供给通路152被供给至泵190的含有洗涤剂的原水或洗涤水,可被叶轮190a进行搅拌。这是为了提高洗涤剂的溶解度。
在洗涤水供给步骤S20,将在泵190和排水腔161之间循环而生成的洗涤水供给至滚筒170。
首先,在洗涤水供给步骤S20,参照图9,洗涤水通过第三流路195供给至外桶160。第三流路195的结构如上所述。即,洗涤水可以经由第三流路195从第一流路194供给至外桶160,此时,如上所述,设有三相阀197而决定洗涤水的供给方向。只是,所生成的洗涤水能够经由与第一流路194不同的其他流路从泵190供给至外桶160,也可以利用另行设置的马达供给至外桶160。
另一方面,在洗涤水供给步骤S20,将被供给到外桶160的洗涤水向滚筒170内的洗涤对象物喷射。此时,参照图10及图16,由第一喷嘴196喷射洗涤水,将同时或非同时地从外部水源供给的原水从第二喷嘴183喷射成至少与洗涤水的喷射路径重合一次。此时,洗涤水与原水冲撞,粒子被雾化。
采用这种结构的一方面的作用在于,如上所述,通过简单的结构,更加有效地雾化洗涤水,以提高洗涤性能。
在此,与第一喷嘴196的喷射压力相比,能够使从第二喷嘴183喷射的原水的喷射压力更大。为此,如图11所示,能够经由另行设置的直供水路181从外部水源180直接向第二喷嘴183供应原水。
采用这种结构的一方面的作用在于,在不缩小用于喷射含有洗涤剂及异物等的洗涤水的第一喷嘴196的喷射口截面积的情况下,通过与从外部水源供给的高水压的原水之间的冲撞,能够使洗涤水雾化。尤其是,洗涤剂浓度较高的洗涤水的情况则更有效。此外,通过与具有高水压的原水冲撞,产生将洗涤水均匀且立体地喷射到洗涤对象物的效果。此外,通过与具有强喷射力的原水之间的冲撞而传递得到的喷射力,增强洗涤水浸入到洗涤对象物的浸透力。
另一方面,在洗涤水供给步骤S20,将供给到外桶160的洗涤水通过第一喷嘴196沿着滚筒170的纵向,向着滚筒170的内侧面及后面喷射。洗涤水是在滚筒170旋转时被喷射。
另一方面,在洗涤水供给步骤S20从第一喷嘴196喷射洗涤水时,原水可从第二喷嘴183以圆锥形或涡流的形式喷射,具体如上所述。这样,将原水喷射到滚筒170内来使洗涤水雾化,并且能够供给洗涤所需的漂洗用水,还能调节洗涤中的洗涤剂浓度。
另一方面,如图9所示,被供给到滚筒170内的洗涤水通过集水槽161集中到排水腔191,并被泵加压之后重新供给到第一喷嘴196。即,如上所述,洗涤水沿着滚筒侧循环流路被再利用,从而能够以较少量的洗涤剂也使用高浓度的洗涤水。此外,通过使洗涤水在滚筒侧循环流路中循环,能够经济且环保地进行洗涤。
另一方面,如图18所示,本发明的洗涤水供给方法为另一实施例,可以进一步包括洗涤物量检测步骤S5。洗涤物量检测步骤S5在洗涤水生成步骤S10之前,测量收容在滚筒170中的洗涤对象物的量。具体而言,上述洗涤物量检测步骤S5通过设在滚筒的驱动单元175上的传感器,检测收容在滚筒中的洗涤对象物的量。这种技术是一般公知的技术,因此省略进一步的详细说明。
在上述洗涤水生成步骤S10,能够以在上述洗涤物量检测步骤S5中测定出的洗涤物量为基准,调节洗涤水的洗涤剂浓度。此时,如上所述,在上述洗涤水生成步骤S10,能够将原水从外部水源180直接供给到泵190来调节上述洗涤水的洗涤剂浓度。或者,如上所述,在上述洗涤水生成步骤,能够将原水从外部水源180经由滚筒170供给到上述泵190来调节上述洗涤水的洗涤剂浓度。
设置上述结构的一方面的作用在于,能够根据投入到滚筒170中的洗涤对象物的量来配合适当的洗涤剂浓度,以使洗涤剂有效浸透到洗涤对象物中。
以上参照附图,对本发明的较佳实施例进行了说明,但是本发明的权利范围不应被解释为限定于这些实施例及/或附图中,而是由后述的权利要求范围中记载的事项所决定。此外,应该理解权利要求范围中所记载的发明领域的技术人员而言显而易见的改进、变更、修改等也包含在本发明的权利范围中。
Claims (20)
1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
机壳;
外桶,被收容在上述机壳中,内部收容洗涤水;
滚筒,以能够旋转的方式设置在上述外桶,用于收容洗涤物;
集水槽,设在上述外桶的下部,用于使洗涤水集中;
排水腔,连接在排水口下部,该排水口形成在上述集水槽的底面,该排水腔用于暂时储藏要从上述排水口排出的洗涤水;
泵,使从上述排水腔排出的洗涤水循环;以及
排水侧循环流路,在上述排水腔和上述泵之间形成使洗涤水循环的路径。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
上述排水侧循环流路包括:
第一流路,以使洗涤水从上述泵向上述排水腔流动;以及
第二流路,以使洗涤水从上述排水腔向上述泵流动。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,还包括:
喷射单元,设在上述排水腔,用于将通过了上述第一流路的洗涤水向上述排水腔内部喷射,使上述排水腔内部的洗涤水形成涡流。
4.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于,
上述排水腔为半球形,
上述喷射单元形成有沿着上述排水腔的内侧切线方向进行喷射的喷射口。
5.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,
还包括:
洗涤剂储藏单元,用于储藏洗涤剂,
洗涤水供给流路,将通过了上述洗涤剂储藏单元的洗涤水供给至上述泵;
上述洗涤水供给流路与上述第二流路连通。
6.根据权利要求5所述的洗衣机,其特征在于,还包括:
逆流防止单元,用于防止经由上述洗涤水供给流路供给的洗涤水逆流到上述第二流路。
7.根据权利要求5所述的洗衣机,其特征在于,上述洗涤水供给流路以使从外部水源供给的原水经由上述洗涤剂储藏单元供给至上述泵。
8.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,
还包括第三流路,该第三流路以使洗涤水从上述泵向上述滚筒流动,
由利用上述第三流路形成的从上述泵至上述滚筒的洗涤水流动路径以及从上述集水槽至上述泵的贯通上述滚筒的洗涤水流动路径形成滚筒侧循环流路。
9.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
还包括:
第一喷嘴,向上述滚筒内部喷射洗涤水,
第二喷嘴,从外部水源向上述滚筒内部喷射原水;
由上述第一喷嘴喷射的洗涤水的喷射路径和由上述第二喷嘴喷射的原水的喷射路径至少重合一次而相互冲撞,以使洗涤水雾化。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,
上述排水侧循环流路包括:
第一流路,以使洗涤水从上述泵向上述排水腔流动,
第二流路,以使洗涤水从上述排水腔向上述泵流动,
第三流路,以使洗涤水从上述泵向上述外桶流动;
上述第一喷嘴形成在上述第三流路。
11.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,上述第一喷嘴的喷射口和上述第二喷嘴的喷射口相互隔开,上述第一喷嘴的喷射口朝向从上述第二喷嘴喷射的原水的喷射路径。
12.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,上述第一喷嘴及上述第二喷嘴中的至少一个喷嘴设在上述滚筒的前面上侧。
13.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,上述第一喷嘴和上述第二喷嘴一体形成。
14.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,上述第二喷嘴的原水的喷射压力大于上述第一喷嘴的洗涤水喷射压力。
15.一种洗衣机的洗涤水供给方法,向洗衣机滚筒供给含有洗涤剂的洗涤水,其特征在于,
包括:
洗涤水生成步骤,以使从外部水源供给的原水通过洗涤剂储藏单元之后,在排水腔和泵之间循环来生成含有洗涤剂的洗涤水,该排水腔与形成在集水槽的下部的排水口相连接,
洗涤水供给步骤,将生成的上述洗涤水供给至滚筒。
16.根据权利要求15所述的洗衣机的洗涤水供给方法,其特征在于,在上述洗涤水生成步骤中,洗涤水或原水喷射至上述排水腔,以使集中在上述集水槽中的洗涤水形成涡流。
17.根据权利要求15所述的洗衣机的洗涤水供给方法,其特征在于,在上述洗涤水生成步骤中,驱动设在上述集水槽的加热器来提高上述洗涤水的温度。
18.根据权利要求15所述的洗衣机的洗涤水供给方法,其特征在于,在上述洗涤水生成步骤中,通过泵的叶轮来搅拌含有洗涤剂的洗涤水。
19.根据权利要求15所述的洗衣机的洗涤水供给方法,其特征在于,在上述洗涤水供给步骤中,第一喷嘴的洗涤水喷射路径与第二喷嘴的原水喷射路径至少重合一次,该第一喷嘴是向滚筒内部喷射从泵供给的洗涤水的喷嘴,该第二喷嘴是向上述滚筒内部喷射从外部水源供给的原水的喷嘴。
20.根据权利要求15所述的洗衣机的洗涤水供给方法,其特征在于,
在上述洗涤水生成步骤之前,还包括对收容在滚筒中的洗涤对象物的量进行测定的洗涤物量检测步骤,
以在上述洗涤物量检测步骤中测定出的洗涤物量为基准,调节上述洗涤水的洗涤剂浓度。
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2011-0071122 | 2011-07-18 | ||
KR1020110071122A KR101811610B1 (ko) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 세탁기 및 세탁기의 세제액 분사방법 |
KR10-2011-0071678 | 2011-07-19 | ||
KR1020110071678A KR20130010801A (ko) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 세탁기의 세탁수 공급방법 |
KR10-2011-0071677 | 2011-07-19 | ||
KR1020110071677A KR102013187B1 (ko) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 세탁기 및 세탁기의 세탁수 공급방법 |
PCT/KR2012/005727 WO2013012247A2 (ko) | 2011-07-18 | 2012-07-18 | 세탁기 및 세탁기의 세탁수 공급방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103687987A true CN103687987A (zh) | 2014-03-26 |
CN103687987B CN103687987B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=47558610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201280035735.7A Expired - Fee Related CN103687987B (zh) | 2011-07-18 | 2012-07-18 | 洗衣机及洗衣机的洗涤水供给方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10145052B2 (zh) |
EP (1) | EP2735635B1 (zh) |
CN (1) | CN103687987B (zh) |
ES (1) | ES2612193T3 (zh) |
WO (1) | WO2013012247A2 (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105040349A (zh) * | 2014-04-23 | 2015-11-11 | 日立空调·家用电器株式会社 | 滚筒式洗衣机 |
CN105063954A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-18 | 合肥美的洗衣机有限公司 | 双桶洗衣机 |
CN105316889A (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-10 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
TWI586866B (zh) * | 2014-08-18 | 2017-06-11 | Hitachi Appliances Inc | Washing machine |
CN107541905A (zh) * | 2016-06-27 | 2018-01-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种喷淋进水装置及控制方法 |
CN108265464A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种自清洁滚筒洗衣机及自清洁方法 |
WO2019201114A1 (zh) * | 2018-04-16 | 2019-10-24 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机及其喷淋系统 |
WO2019237946A1 (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机的喷淋控制方法 |
WO2019237948A1 (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机及其喷淋系统和密封窗垫 |
CN111455630A (zh) * | 2019-01-18 | 2020-07-28 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机 |
CN114438702A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于洗衣机的喷淋头及洗衣机 |
US11686035B2 (en) | 2019-01-18 | 2023-06-27 | Qingdao Haier Drum Washing Machine Co., Ltd. | Detergent delivery device and washing machine |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2703546A1 (en) | 2012-08-29 | 2014-03-05 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry washing machine |
EP2703547A1 (en) | 2012-08-29 | 2014-03-05 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry washing machine |
DE102015112776A1 (de) * | 2015-08-04 | 2017-02-09 | Miele & Cie. Kg | Waschmaschine und Verfahren zum Pumpen einer Flüssigkeit durch eine Waschmaschine |
JP6543808B2 (ja) * | 2015-10-16 | 2019-07-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
KR102486309B1 (ko) * | 2017-06-28 | 2023-01-10 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 세탁기의 다이어프램 조립체 |
EP3755835B1 (en) * | 2018-02-22 | 2023-08-23 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry washing machine equipped with a liquid supply line |
US20220064844A1 (en) * | 2018-12-19 | 2022-03-03 | Qingdao Haier Drum Washing Machine Co., Ltd. | Air washing apparatus used for laundry processing device, and laundry processing device |
WO2021107432A1 (ko) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 엘지전자 주식회사 | 의류 처리 장치 |
WO2021141222A1 (ko) * | 2020-01-07 | 2021-07-15 | 엘지전자 주식회사 | 의류 처리 장치 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401899A1 (de) * | 1984-01-20 | 1985-07-25 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Trommelwaschmaschine fuer den haushalt |
FR2617210A1 (fr) * | 1987-06-29 | 1988-12-30 | Bosch Siemens Hausgeraete | Puisard de cuve de machine a laver le linge |
US4987627A (en) * | 1990-01-05 | 1991-01-29 | Whirlpool Corporation | High performance washing process for vertical axis automatic washer |
CN1540085A (zh) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | Lg������ʽ���� | 用于洗衣机的洗涤水循环装置及其控制方法 |
CN1580370A (zh) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Lg电子株式会社 | 洗衣机 |
CN1629388A (zh) * | 2003-12-18 | 2005-06-22 | Lg电子株式会社 | 洗衣机中的洗涤水循环装置 |
KR20090052607A (ko) * | 2007-11-21 | 2009-05-26 | 엘지전자 주식회사 | 세탁물 처리기기 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT222459Z2 (it) | 1991-06-12 | 1995-04-20 | Candy | Circuito idraulico, per il carico di acqua e di detersivo in una macchina lavabiancheria |
KR100436144B1 (ko) * | 2001-09-28 | 2004-06-14 | 삼성전자주식회사 | 드럼세탁기 |
KR100517619B1 (ko) * | 2003-04-25 | 2005-09-28 | 엘지전자 주식회사 | 드럼세탁기의 세탁수 순환장치 |
JP4111168B2 (ja) * | 2004-05-18 | 2008-07-02 | 松下電器産業株式会社 | ドラム式洗濯機 |
KR20070019346A (ko) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
KR20090107164A (ko) | 2008-04-08 | 2009-10-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
KR20090107223A (ko) * | 2008-04-08 | 2009-10-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
KR20100011255A (ko) * | 2008-07-24 | 2010-02-03 | 삼성전자주식회사 | 세제용해장치 및 이를 구비하는 세탁기 |
KR101490168B1 (ko) | 2008-12-09 | 2015-02-05 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 및 세탁 방법 |
DE102009028587A1 (de) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Hausgerät |
US9506178B2 (en) | 2009-12-23 | 2016-11-29 | Lg Electronics Inc. | Washing method and washing machine |
PL2246469T3 (pl) | 2010-02-16 | 2012-12-31 | V Zug Ag | Sposób pracy pralki i pralka z pompą obiegową i fazą wirowania |
-
2012
- 2012-07-18 WO PCT/KR2012/005727 patent/WO2013012247A2/ko active Application Filing
- 2012-07-18 US US14/129,391 patent/US10145052B2/en active Active
- 2012-07-18 ES ES12815558.7T patent/ES2612193T3/es active Active
- 2012-07-18 CN CN201280035735.7A patent/CN103687987B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-18 EP EP12815558.7A patent/EP2735635B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401899A1 (de) * | 1984-01-20 | 1985-07-25 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Trommelwaschmaschine fuer den haushalt |
FR2617210A1 (fr) * | 1987-06-29 | 1988-12-30 | Bosch Siemens Hausgeraete | Puisard de cuve de machine a laver le linge |
US4987627A (en) * | 1990-01-05 | 1991-01-29 | Whirlpool Corporation | High performance washing process for vertical axis automatic washer |
CN1540085A (zh) * | 2003-04-25 | 2004-10-27 | Lg������ʽ���� | 用于洗衣机的洗涤水循环装置及其控制方法 |
CN1580370A (zh) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Lg电子株式会社 | 洗衣机 |
CN1629388A (zh) * | 2003-12-18 | 2005-06-22 | Lg电子株式会社 | 洗衣机中的洗涤水循环装置 |
KR20090052607A (ko) * | 2007-11-21 | 2009-05-26 | 엘지전자 주식회사 | 세탁물 처리기기 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105040349A (zh) * | 2014-04-23 | 2015-11-11 | 日立空调·家用电器株式会社 | 滚筒式洗衣机 |
CN105316889A (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-10 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
US10465328B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-11-05 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
TWI586866B (zh) * | 2014-08-18 | 2017-06-11 | Hitachi Appliances Inc | Washing machine |
CN105063954A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-18 | 合肥美的洗衣机有限公司 | 双桶洗衣机 |
CN107541905A (zh) * | 2016-06-27 | 2018-01-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种喷淋进水装置及控制方法 |
CN108265464A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种自清洁滚筒洗衣机及自清洁方法 |
WO2019201114A1 (zh) * | 2018-04-16 | 2019-10-24 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机及其喷淋系统 |
WO2019237946A1 (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机的喷淋控制方法 |
WO2019237948A1 (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机及其喷淋系统和密封窗垫 |
CN110607635A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 滚筒洗衣机的喷淋控制方法 |
CN110607635B (zh) * | 2018-06-15 | 2022-06-17 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 滚筒洗衣机的喷淋控制方法 |
CN111455630A (zh) * | 2019-01-18 | 2020-07-28 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机 |
CN111455630B (zh) * | 2019-01-18 | 2022-06-07 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 一种滚筒洗衣机 |
US11686035B2 (en) | 2019-01-18 | 2023-06-27 | Qingdao Haier Drum Washing Machine Co., Ltd. | Detergent delivery device and washing machine |
CN114438702A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于洗衣机的喷淋头及洗衣机 |
CN114438702B (zh) * | 2022-02-14 | 2023-01-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 用于洗衣机的喷淋头及洗衣机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2612193T3 (es) | 2017-05-12 |
US10145052B2 (en) | 2018-12-04 |
EP2735635B1 (en) | 2016-10-26 |
US20140109323A1 (en) | 2014-04-24 |
WO2013012247A2 (ko) | 2013-01-24 |
WO2013012247A3 (ko) | 2013-03-14 |
CN103687987B (zh) | 2016-06-29 |
EP2735635A2 (en) | 2014-05-28 |
EP2735635A4 (en) | 2015-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103687987A (zh) | 洗衣机及洗衣机的洗涤水供给方法 | |
KR101444356B1 (ko) | 세탁기 | |
CN102260985B (zh) | 洗涤干燥机 | |
CN103774381A (zh) | 具有增强的清洁剂活化作用的洗衣机 | |
KR102405300B1 (ko) | 세탁기 및 그 제어 방법 | |
KR20170003397A (ko) | 의류처리장치 | |
CN103069068A (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
CN108625103A (zh) | 洗衣机、微泡沫发生器和供给包含微泡沫的洗涤水的方法 | |
CN108625102A (zh) | 洗衣机和用于洗衣机的微泡沫发生器 | |
KR20220061888A (ko) | 세탁 기계 및 그러한 세탁 기계의 작동 방법 | |
KR101128809B1 (ko) | 세탁장치 | |
CN101387063B (zh) | 洗衣装置 | |
KR20190113458A (ko) | 세탁기 및 세탁기의 미세 기포 발생기 | |
KR101739385B1 (ko) | 액체 분사 장치를 갖는 세탁기 | |
KR20000045029A (ko) | 세탁기의 세제 용해 장치 | |
US20180087203A1 (en) | Washing machine | |
KR20170002881A (ko) | 의류처리장치 | |
KR102013187B1 (ko) | 세탁기 및 세탁기의 세탁수 공급방법 | |
KR101721868B1 (ko) | 세탁장치 | |
KR100592542B1 (ko) | 저욕비 염색기 | |
JP2019103988A (ja) | 注水装置、及び洗濯機 | |
KR101195988B1 (ko) | 염색기 | |
KR100802466B1 (ko) | 세탁기 | |
KR20090024905A (ko) | 샤워 방식 세탁기 | |
KR101811610B1 (ko) | 세탁기 및 세탁기의 세제액 분사방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |