CN103663989A - 新型玻璃表面处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型玻璃表面处理机，包括：包括：上片区、喷洒区、湿布毛刷区、干布毛刷区、下片区，所述上片区、所述喷洒区、所述湿布毛刷区、所述干布毛刷区、所述下片区依次相连接，所述湿布毛刷区设置有补液瓶。本发明公开的新型玻璃表面处理机取代了之前的手工操作，专门针对光电玻璃进行表面抗污处理，在湿布毛刷区设置有补液瓶使处理过程可不间断进行补液，可有效提高效率，同时降低成本和损失。
Description
技术领域
本发明涉及自动化控制领域，特别是涉及一种新型玻璃表面处理机。
背景技术
目前玻璃表面处理技术一般都是由手工来对玻璃表面进行涂抹，先将原液喷洒在玻璃的表面，在用湿布毛刷进行来回涂抹，再用干布毛刷对玻璃表面做一个收干的动作，之后再送入下一制程做进一步的处理。湿布毛刷在使用过程中，常会因为室内空气较高的原因，表面液体蒸发，从而变干，不能均匀涂抹玻璃表面的处理液，需要人工不断给湿布毛刷补充液体。
发明内容
本发明的主要目的就是解决现有技术的不足，提供一种新型玻璃表面处理机，取代了之前的手工操作，在湿布毛刷区设置有补液瓶使处理过程可不间断进行，可有效提高效率，同时降低成本和损失。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型玻璃表面处理机，包括：上片区、喷洒区、湿布毛刷区、干布毛刷区、下片区，所述上片区、所述喷洒区、所述湿布毛刷区、所述干布毛刷区、所述下片区依次相连接，所述湿布毛刷区设置有补液瓶。
在本发明一个较佳实施例中，所述湿布毛刷区设置有湿布毛刷，所述补液瓶通过固定架架设在所述湿布毛刷区，所述补液瓶瓶底连接有输液管的一端，所述输液管的另一端与所述湿布毛刷连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述上片区设置有启动键和紧急制动开关。
在本发明一个较佳实施例中，所述新型玻璃表面处理机采用全自动化控制运行。
本发明公开的新型玻璃表面处理机的有益效果是：专门针对光电玻璃进行表面抗污处理，使玻璃的表面具有一层特殊的涂层，有效的控制外界的脏污污染玻璃的表面；在湿布毛刷区设置有补液瓶使处理过程可不间断进行，可有效提高效率，降低了成本和损失。
附图说明
图1是本发明新型玻璃表面处理机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种新型玻璃表面处理机，包括：上片区1、喷洒区2、湿布毛刷区3、干布毛刷区4、下片区5。
从玻璃的处理顺序依次分为上片区1、喷洒区2、湿布毛刷区3、干布毛刷区4、下片区5，各处理区依次相连接。
湿布毛刷区3设置有湿布毛刷30和补液瓶31，补液瓶31通过固定架33架设在湿布毛刷区3上，补液瓶31瓶底连接有输液管32，输液管32的另一端与湿布毛刷30连接。在喷涂过程中，玻璃在喷洒区2喷洒药剂后进入湿布毛刷区3经湿布毛刷30滚动涂抹，湿布毛刷区3除了具有使玻璃上的药剂更加均匀的作用外，如果玻璃上的涂层达不到厚度要求湿布毛刷区3还需继续给玻璃涂抹药剂，湿布毛刷区3增加补液瓶31后可以使加液的工作不受处理过程的影响，保证药剂的不间断供应。
上片区1设置有启动键11和紧急制动开关12。新型玻璃表面处理机采用全自动化控制运行。正常生产时只需要按下启动键1即可完成后续的每一步动作，达到全自动作业，在遇到异常情况是才会使用到紧急制动开关12。其处理过程如下：
1.设定自动化控制程序；
2.将玻璃靠紧上片区1并将玻璃定位固定；
3.按下启动键11，将玻璃送到喷洒区2；
4.喷洒处理结束后紧接着下一步动作，玻璃进入湿布毛刷区3；
5.玻璃经过湿布毛刷区3的湿布毛刷转动涂抹，将液体药剂涂匀后再被传送到干布毛刷区4；
6.玻璃经过干布毛刷区4的干布毛刷转动擦拭，将产品表面多余的药剂液体擦去，然后再被传送到下片区5，完成整个自动循环作业流程。
区别于现有技术，本发明公开的新型玻璃表面处理机将之前的手工转换为自动化，根据产品的需要，设计了工序简洁且方便自动操作系统，将原先手工生产时出现的玻璃表面刷痕从50％降低到零刷痕，既可以保证产品的质量，也大大提高了生产效率，从而有效的降低了成本和损失；专门针对光电玻璃进行表面抗污处理，使玻璃的表面具有一层特殊的涂层，有效的控制外界的赃污污染玻璃的表面，在湿布毛刷区设置有补液瓶使处理过程可不间断进行，可有效提高效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型玻璃表面处理机，其特征在于，包括：上片区、喷洒区、湿布毛刷区、干布毛刷区、下片区，所述上片区、所述喷洒区、所述湿布毛刷区、所述干布毛刷区、所述下片区依次相连接，所述湿布毛刷区设置有补液瓶。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃表面处理机，其特征在于，所述湿布毛刷区设置有湿布毛刷，所述补液瓶通过固定架架设在所述湿布毛刷区，所述补液瓶瓶底连接有输液管的一端，所述输液管的另一端与所述湿布毛刷连接。
3.根据权利要求1所述的新型玻璃表面处理机，其特征在于，所述上片区设置有启动键和紧急制动开关。
4.根据权利要求1所述的新型玻璃表面处理机，其特征在于，所述新型玻璃表面处理机采用全自动化控制运行。
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|---|---|---|---|
| CN201210318568.9A CN103663989A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 新型玻璃表面处理机 |
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Publications (1)
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- 2012-08-31 CN CN201210318568.9A patent/CN103663989A/zh active Pending
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