CN103666730B - 一种冷却速度快的切削液及其制备方法 - Google Patents
一种冷却速度快的切削液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103666730B CN103666730B CN201310723819.6A CN201310723819A CN103666730B CN 103666730 B CN103666730 B CN 103666730B CN 201310723819 A CN201310723819 A CN 201310723819A CN 103666730 B CN103666730 B CN 103666730B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- speed
- cooling
- water
- fast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 10
- -1 polyoxyethylene phosphoric acid Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N alpha-octadecene Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229940038384 octadecane Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- CEYYIKYYFSTQRU-UHFFFAOYSA-M trimethyl(tetradecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C CEYYIKYYFSTQRU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- RCIVOBGSMSSVTR-UHFFFAOYSA-L stannous sulfate Chemical compound [SnH2+2].[O-]S([O-])(=O)=O RCIVOBGSMSSVTR-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910000375 tin(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 6
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 6
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 claims description 3
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 claims description 3
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000244 polyoxyethylene sorbitan monooleate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000006413 Prunus persica var. persica Species 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N oxidanimine Chemical compound [O-][NH3+] GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
一种冷却速度快的切削液，由下列重量份的原料制成：矿物油20-23、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4-5、聚异丁烯6-7、己二酸2-3、鳞片石墨1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、助剂6-8、水200；本发明切削液通过使用鳞片石墨不仅润滑性、极压性能优异，而且导热性能好，加快了切削液的冷却速度；通过使用硫酸亚锡，使得切削液稳定性好，粘度稳定；本发明切削还具有良好的防锈性能，清洗性能好，不腐蚀工件，提高了切削速度，减少了刀具磨损。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域，尤其涉及一种冷却速度快的切削液及其制备方法。
背景技术
切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷却速度快的切削液及其制备方法，该切削液润滑性好，清洗性能好，耐极压性好。
本发明的技术方案如下：
一种冷却速度快的切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：矿物油20-23、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4-5、聚异丁烯6-7、己二酸2-3、鳞片石墨1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化铵1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述冷却速度快的切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十八烷醇基聚氧乙烯醚、十四烷基三甲基氯化铵混合，加热至40-50℃；加入矿物油、聚异丁烯、己二酸、助剂，在1000-1200转/分搅拌下继续加热到70-80℃，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明切削液通过使用鳞片石墨不仅润滑性、极压性能优异，而且导热性能好，加快了切削液的冷却速度；通过使用硫酸亚锡，使得切削液稳定性好，粘度稳定；本发明切削还具有良好的防锈性能，清洗性能好，不腐蚀工件，提高了切削速度，减少了刀具磨损。
具体实施方式
一种冷却速度快的切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：矿物油22、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3.5、十八烷醇基聚氧乙烯醚4.5、聚异丁烯6.5、己二酸2.5、鳞片石墨1.5、十四烷基三甲基氯化铵2.5、硫酸亚锡1.5、助剂7、水200；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化铵1、吗啉2、纳米氮化铝0.1、硅酸钠1、硼砂2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯3、桃胶2、过硫酸铵1、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述冷却速度快的切削液的制备方法，包括以下步骤：将水、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十八烷醇基聚氧乙烯醚、十四烷基三甲基氯化铵混合，加热至45℃；加入矿物油、聚异丁烯、己二酸、助剂，在1100转/分搅拌下继续加热到75℃，搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌18分钟，即得。
该实施例得到的冷却速度快的切削液试验数据如下：
Claims (2)
1.一种冷却速度快的切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：矿物油20-23、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4-5、聚异丁烯6-7、己二酸2-3、鳞片石墨1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化胺1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述冷却速度快的切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十八烷醇基聚氧乙烯醚、十四烷基三甲基氯化铵混合，加热至40-50℃；加入矿物油、聚异丁烯、己二酸、助剂，在1000-1200转/分搅拌下继续加热到70-80℃，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310723819.6A CN103666730B (zh) | 2013-12-07 | 2013-12-07 | 一种冷却速度快的切削液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310723819.6A CN103666730B (zh) | 2013-12-07 | 2013-12-07 | 一种冷却速度快的切削液及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103666730A CN103666730A (zh) | 2014-03-26 |
| CN103666730B true CN103666730B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=50305508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310723819.6A Active CN103666730B (zh) | 2013-12-07 | 2013-12-07 | 一种冷却速度快的切削液及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103666730B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106367177A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 宝捷润滑油镇江有限公司 | 一种植物油基可降解型润滑油的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6221814B1 (en) * | 1998-04-21 | 2001-04-24 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Aqueous compositions, aqueous cutting fluid using the same, method for preparation thereof, and cutting method using the cutting fluid |
| CN101240217A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石（北京）化工有限公司 | 微乳型金属切削液组合物 |
-
2013
- 2013-12-07 CN CN201310723819.6A patent/CN103666730B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6221814B1 (en) * | 1998-04-21 | 2001-04-24 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Aqueous compositions, aqueous cutting fluid using the same, method for preparation thereof, and cutting method using the cutting fluid |
| CN101240217A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石（北京）化工有限公司 | 微乳型金属切削液组合物 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 有色金属轧制工艺润滑技术研究;李德峰等;《轻金属》;20001231(第6期);58-60 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103666730A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103666729B (zh) | 一种水基金属切削液及其制备方法 | |
| CN103710127A (zh) | 一种含废机油切削液及其制备方法 | |
| CN103695143A (zh) | 一种含纳米石墨切削液及其制备方法 | |
| CN103666733A (zh) | 一种多功能极压抗磨切削液及其制备方法 | |
| CN103756771A (zh) | 一种抗磨微乳切削液及其制备方法 | |
| CN103695144B (zh) | 一种半合成金属切削液及其制备方法 | |
| CN103710120A (zh) | 一种水基防锈半合成切削液及其制备方法 | |
| CN103666730B (zh) | 一种冷却速度快的切削液及其制备方法 | |
| CN104120019A (zh) | 一种新型水基防锈防腐耐磨切削液及其制备方法 | |
| CN103666726B (zh) | 一种水基防锈切削液及其制备方法 | |
| CN103710073A (zh) | 一种含硼酸铝纳米微粒切削液及其制备方法 | |
| CN103725396B (zh) | 一种高分散性乳液型切削液及其制备方法 | |
| CN103756773B (zh) | 一种地沟油微乳型切削液及其制备方法 | |
| CN103666725A (zh) | 一种防锈防腐蚀金属切削液及其制备方法 | |
| CN103666719A (zh) | 一种自乳化切削液及其制备方法 | |
| CN103725401B (zh) | 一种水溶性润滑防锈切削液及其制备方法 | |
| CN103756772A (zh) | 一种极压乳液型切削液及其制备方法 | |
| CN103666728B (zh) | 一种用于固定磨料线切割的切削液及其制备方法 | |
| CN103666721A (zh) | 一种无腐蚀抗磨半合成切削液及其制备方法 | |
| CN103725391B (zh) | 一种微晶玻璃加工用微乳化切削液及其制备方法 | |
| CN103666715A (zh) | 一种半合成切削液及其制备方法 | |
| CN103695147A (zh) | 一种耐极压抗磨切削液及其制备方法 | |
| CN103666714A (zh) | 一种纳米石墨微乳化切削液及其制备方法 | |
| CN103710124A (zh) | 一种抗超高硬水微乳化镁合金切削液及其制备方法 | |
| CN103666736A (zh) | 一种水溶性镁合金切削液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160111 Address after: 230001 B1-701, high tech Zone, Anhui, Hefei, China Applicant after: ANHUI RUIQING INFORMATION SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Anhui province Ma'anshan City Xihuan Road 243173 Dangtu County Shiqiao Town No. 1 Applicant before: MAANSHAN LIXIN MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Pingliang Inventor after: Zhuang Xiaohua Inventor before: Xu Yun Inventor before: Liu Chaojun Inventor before: Wang Mingshan Inventor before: Pan Changhou |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170307 Address after: Ke Feng Lu Science City of Guangzhou high tech Development Zone in Guangdong province 510000 No. 31 Southern China new material innovation park building G2 No. 615 Patentee after: Guangzhou Haibonuo Chemical Co. Ltd. Address before: 230001 B1-701, high tech Zone, Anhui, Hefei, China Patentee before: ANHUI RUIQING INFORMATION SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211117 Address after: 511457 21 Xincun street, Gaosha village, Dagang Town, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: GUANGZHOU DULANG MEDIUM TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 615, building G2, South China new material innovation park, 31 Kefeng Road, Science City, Guangzhou hi tech Industrial Development Zone, Guangdong 510000 Patentee before: GUANGZHOU HEBROCHEMIE CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |