CN103639422A - 一种银纳米线的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种超长透明银纳米线的制备方法,通过硅粉与HF/AgNO3水溶液在高压沸腾情况下的氧化还原反应:HF/AgNO3水溶液形成的强氧化体系对硅粉进行氧化,硅粉表面附近的Ag+被还原成Ag,并在硅粉表面进行沉积形成超长透明银纳米线。本发明制备步骤少、操作简单,环境友好,产率高,可用于规模化生产银纳米线,制备的银纳米线长度较长,可替代ITO作为可弯曲显示屏的电极。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料技术领域,涉及一种可规模化生产、超长的透明银纳米线的方法。
背景技术
目前,可弯曲显示屏的屏幕表面材料——氧化铟锡(Indium Tin Oxides,ITO)已经出现稀缺的情况,这种材料的稀缺使得相关工业陷入了窘境,也使得人们开始寻找这种材料的替代品。银纳米线因具有良好的导电性、透明和可弯曲特点可替代ITO作为可弯曲显示屏的电极。银纳米线的制备方法主要分为物理法和化学法,其中化学法因其工艺简单、造价低、容易规模化生产而迅速发展。目前化学制备银纳米线的方法主要有湿化学法、模板电化学法,然而这些方法操作复杂、且污染环境不能生成透明的导电银纳米线。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供一种可以规模化生产超长的透明银纳米线的方法。
一种银纳米线的制备方法,包括如下步骤:
对硅粉进行清洗,然后硅粉放入盛有HF /AgNO3水溶液的反应釜中形成反应溶液,密封后加热至反应溶液沸腾,自然冷却24~48 h后结束反应;从反应溶液中过滤出硅粉,并将硅粉加入到去离子水中静置12~48 h,将其取出并浸入0.5~10wt%的AgNO3溶液中浸泡10~50 min,之后用去离子水反复清洗三次,于100~210℃氩气氛下干燥10~72 h即得到银纳米线。
所述的硅粉的清洗方式包括如下步骤:依次用丙酮、乙醇、去离子水清洗硅粉,接着放入H2SO4/H2O2溶液(体积比为3:1)中静置10~50 min,超声12~48 h后,用去离子水清洗干净。
所述的硅粉,其细度为5~5000 μm。
所述的HF/AgNO3水溶液,占反应釜容积的20~60%,HF的含量为5wt%~20wt%、AgNO3的摩尔浓度为10~45mM。
所述的惰性气体为氮气或氩气。
本实验中Ag的沉积基于以下化学反应方程式:
这个方程式可以分解为两个半反应方程式:
由上述方程式我们可以看出,Ag在HF溶液体系的辅助下沉积在硅粉表面,硅粉表面Ag+的减少以硅的氧化为代价。
图1向我们展示了硅粉在含AgNO3的HF溶液中发生蚀刻的过程。刚开始的时候,Si的蚀刻和Ag的沉积在硅粉表面同时发生,沉积的Ag原子首先在硅粉表面形成均匀分布的晶核,继而形成银纳米团簇;硅粉表面局部区域的银纳米团簇作为阴极,周围的硅作为阳极,自发组装成纳米尺寸的原电池。随着电化学反应的进行,一些银纳米团簇落入硅粉表面因腐蚀形成的小洞中,AgNO3/HF溶液不断向下刻蚀裸露出的硅粉,银纳米团簇颗粒不断地生长形成结晶的银纳米线。在银沉积的过程中,硅粉表面同时形成了一层树晶状银,大部分的树晶状银因过剩沉积银纳米线的同步生长被消耗掉。
与现有技术相比,本发明具有以下优点和有益效果:
(1)本发明制备步骤少、操作简单,环境友好,产率高,可用于大规模化生产银纳米线。
(2)本发明制备的银纳米线直径为20~90nm,长度≥20μm。
附图说明
图1为硅粉在AgNO3/HF溶液中蚀刻过程的示意图。
图2为银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图。
图3为银纳米线的色散谱图。
图4~6为不同HF浓度、不同AgNO3下制备的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图;其中,图4代表HF浓度为20wt%、AgNO3浓度为5 mM;图5代表HF浓度为20 wt %、AgNO3浓度为40mM;图6代表AgNO3浓度为35 mM、HF浓度为15 wt %。
图7为银纳米线的X射线衍射图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如无特殊说明,本发明所用的试剂均为分析纯试剂。
实施例1
(1)将细度为5~5000 μm的硅粉放入烧杯中,依次用丙酮、乙醇清洗5 min,再用去离子水清洗2~3次,然后放入H2SO4/H2O2溶液(H2SO4/H2O2体积比为3:1)中浸泡10 min,再置入超声波震荡仪中超声12 h,以完全去除硅粉表面的有机物。最后,再用去离子水清洗干净备用。
(2)在内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中配制含有5wt% HF和45 mM AgNO3的溶液,将清洗后的硅粉加入反应釜中形成反应溶液,密封后加热至反应溶液沸腾,自然冷却24 h后结束反应。反应溶液的体积占反应釜容积的20%。
(3)从反应溶液中过滤出硅粉,并将硅粉加入到去离子水中静置48 h,然后加热至水分完全挥发,得到白色透明团状物,将其取出并浸入0.5wt%的AgNO3溶液中浸泡10 min,刻蚀硅粉表面,使残留的银催化剂生成银纳米线,不仅可使纳米线脱离硅粉表面,而且可以进一步细化银纳米线,之后用去离子水反复清洗三次,于140℃氩气氛下干燥10 h即得到银纳米线。
实施例2
(1)将细度为5~5000 μm的硅粉放入烧杯中,依次用丙酮、乙醇清洗5min,再用去离子水清洗2~3次,然后放入H2SO4/H2O2溶液(H2SO4/H2O2体积比为3:1)中浸泡10 min,再置入超声波震荡仪中超声12 h,以完全去除硅粉表面的有机物。最后,再用去离子水清洗干净备用。
(2)在内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中配制含有20 wt %的HF和10mM的AgNO3的溶液,将清洗后的硅粉加入反应釜中形成反应溶液,密封后加热至反应溶液沸腾,自然冷却48 h后结束反应。反应溶液的体积占反应釜容积的60%。
(3)从反应溶液中过滤出硅粉,并将硅粉加入到去离子水中静置20 h,然后加热至水分完全挥发,得到白色透明团状物,将其取出并浸入4wt%的AgNO3溶液中浸泡30 min,刻蚀硅粉表面,使残留的银催化剂生成银纳米线,不仅可使银纳米线脱离硅表面,而且进一步细化银纳米线,之后用去离子水反复清洗三次 ,于100℃氮气氛下干燥32 h即得到银纳米线。
实施例3
(1)将细度为5~5000 μm的硅粉放入烧杯中,依次用丙酮、乙醇清洗5 min,再用去离子水清洗2~3次,然后放入H2SO4/H2O2溶液(H2SO4/H2O2体积比为3:1)中浸泡10 min,再置入超声波震荡仪中超声12 h,以完全去除硅粉表面的有机物。最后,再用去离子水清洗干净备用。
(2)在内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中配制含有30wt%的HF和25 mM的AgNO3的反应溶液,将清洗后的硅粉加入反应釜中形成反应溶液,密封后加热至反应溶液沸腾,自然冷却72 h后结束反应。反应溶液的体积应不超过反应釜容积的40%。
(3)从反应溶液中过滤出硅粉,并将硅粉加入到去离子水中静置12 h,然后加热至水分完全挥发,得到白色透明团状物,将其取出并浸入10wt%的AgNO3溶液中浸泡50 min,刻蚀硅粉表面,使残留的银催化剂生成银纳米线,不仅可使纳米线脱离硅表面,而且进一步细化银纳米线,之后用去离子水反复清洗三次,于210℃氮气氛下干燥48 h即得到银纳米线。
性能测试:采用扫描电子显微镜(SEM)对实施例1所得的产物进行分析。用SEM观察经过HNO3清洗的硅粉,我们在硅粉表面发现了非独立的纳米线,这些超长透明银纳米线,直径为20 ~ 60 nm,结果如图2所示。通过样品的色散谱(EDS)分析得知,这些纳米线的成分为Ag,EDS分析结果如图3所示。这些银纳米线的直径为10~90 nm,长度≥20μm。除了银纳米线外,我们还在硅粉表面发现了少量的银纳米带,其宽度为300 nm~500 nm,厚度为10~90 nm。
实验表明,HF和AgNO3的浓度及硅粉的表面形貌对银纳米线的形成都有着重要的影响:
保持HF浓度为20wt%,改变AgNO3的含量可改变刻蚀硅表面的形状以及银纳米线的产率甚至生长状况。当AgNO3浓度为0.5~3mM时,硅粉表面局部区域为多孔硅微结构,其他部位蚀刻为浅痕迹,如图4所示。当AgNO3浓度为50~100 mM时,在硅粉表面形成了紊乱的结构,如图5所示。AgNO3的浓度刻蚀硅的结构会抑制银纳米线的生长,因此,AgNO3浓度过低或过高都不利于银纳米线的生成。
保持AgNO3的浓度为35 mM,改变HF的浓度。当HF的浓度为0.1wt%~5wt%时,硅粉表面形成多孔微结构,如图6所示。当HF的浓度为34wt%时,在硅粉表面形成了紊乱的结构,有时也会产生单个的破坏的银纳米线。同样的,HF浓度过低或过高也不利于银纳米线的形成。
图7是银纳米线的X射线衍射图,无其他物相峰值,说明银纳米线非常纯净,衍射峰明锐,说明采用这种方法制备的银纳米线结晶良好。
氧化剂在银纳米线的生成过程中起着重要作用,选用其他氧化剂来与AgNO3/HF溶液混合进行反应。当选用Co(NO3)3和K2PtCl6与AgNO3/HF溶液混合时,反应结束后硅粉表面被腐蚀出了许多小洞,同时有银纳米线生成,在硅粉表面产生硅树枝,伴有更加细微的银纳米线生成。当选用Fe(NO3)3、Mn(NO3)3或Co(NO3)3作为氧化剂与AgNO3/HF溶液混合时,硅粉表面没有发生银沉积,而仅仅在硅粉表面生成了一些柱状、圆锥状和火山坑状的微结构,表明了在银纳米线的生成过程中树晶状硅是必不可少的。
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明比并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种银纳米线的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:对硅粉进行清洗,然后硅粉放入盛有HF /AgNO3水溶液的反应釜中形成反应溶液,密封后加热至反应溶液沸腾,自然冷却24~48 h后结束反应;从反应溶液中过滤出硅粉,并将硅粉加入到去离子水中静置12~48 h,将其取出并浸入0.5~10wt%的AgNO3溶液中浸泡10~50 min,之后用去离子水反复清洗三次,于100~210℃氩气氛下干燥10~72 h即得到银纳米线。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的硅粉的清洗方式包括如下步骤:依次用丙酮、乙醇、去离子水清洗硅粉,接着放入H2SO4/H2O2溶液(体积比为3:1)中静置10~50 min,超声12~48 h后,用去离子水清洗干净。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述的硅粉,其细度为5~5000 μm。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述的HF /AgNO3水溶液,占反应釜容积的20~60%,HF的含量为5wt%~20wt%、AgNO3的摩尔浓度为10~45mM。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述的惰性气体为氮气或氩气。
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