CN103639264A - 冲缺冲模及冲削加工方法 - Google Patents
冲缺冲模及冲削加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103639264A CN103639264A CN201310604414.0A CN201310604414A CN103639264A CN 103639264 A CN103639264 A CN 103639264A CN 201310604414 A CN201310604414 A CN 201310604414A CN 103639264 A CN103639264 A CN 103639264A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift
- punching
- locating dowel
- upper bolster
- counterdie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
一种冲缺冲模及冲削加工方法，包括上模座（1）；下模座（7）；连接在所述上模座（1）上的冲头（2）；连接在所述下模座（7）上的下模（6），所述冲头（2）头部的一侧具有凸出冲头（2）的刃口部的定位柱（9），所述下模（6）具有与所述冲头配合的孔（8）。所述定位柱（9）的凸出高度高于待加工件（5）的厚度，使定位柱（9）插入到所述下模（6）与冲头配合的孔（8）后；或具有与所述下模座（7）连接的定位板（4），所述定位板（4）具有供所述定位柱（9）插入的导槽，所述定位柱（9）插入到所述定位板（4）的导槽后，冲头（2）的刃口部才冲削待加工件（5）。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工冲孔模具，尤其涉及一种用于工件边缘冲缺口的冲模；本发明还涉及一种冲削加工方法。
背景技术
如图1所示，工件5需在工件的边缘开半条形孔缺口10，对薄板或低强度的易冲材料，可采用冲压加工工艺，其工效较高。一般厚板料边缘开缺口的加工工艺有两种：一是使用铣或线切割等机加工方法，此方法生产成本高、效率低；二是使用板料冲裁的工艺，但当钢质工件的厚度达到10mm以上时，在冲缺口时，需要在模具上安装导柱导套，并且冲头安装辅助装置以避免折断，此方法虽生产效率高，但模具较复杂，冲模容易损坏，成本较高，在产业上的实用性不强。
发明内容
一方面，本发明所要解决的技术问题是提供一种具有生产效率高、模具简单，冲头使用寿命长的冲模。
发明人经过研究后发现：针对厚度较大的钢质工件边缘冲孔，冲模容易损坏的原因之一在于冲头冲料时，因冲出的缺口是在工件的边缘，冲头冲裁工件的部位受力大，没有接触工件的部位受力小，存在受力不均，导致产生使冲头偏移轴线的径向力，从而使冲头容易损坏。
为了解决上述技术问题，本发明提供的冲缺冲模技术方案之一：所述冲缺冲模包括上模座；下模座；连接在所述上模座上的冲头；连接在所述下模座上的下模；所述冲头头部的一侧具有凸出冲头的刃口部的定位柱，所述下模具有与所述冲头配合的孔，所述定位柱的凸出高度高于待加工件的厚度，使定位柱插入到所述下模与冲头配合的孔后，冲头的刃口部才冲削待加工件。
为了解决上述技术问题，本发明提供的冲缺冲模技术方案之二：所述冲缺冲模，包括上模座；下模座；连接在所述上模座上的冲头；连接在所述下模座上的下模；与所述下模座连接的定位板；所述冲头头部的一侧具有凸出冲头的刃口部的定位柱，所述下模具有与冲头配合的孔，所述定位板具有供所述定位柱插入的导槽，所述定位柱至少插入到所述定位板的导槽后，冲头的刃口部才冲削待加工件。
发明人经过研究后还发现：在厚度较大的钢质工件边缘冲孔，冲模容易损坏的原因之一在于：冲头冲料时，因冲出的缺口是在工件的边缘，工件相对缺口一方在冲击力的作用，有时存在上挠现象，更易于产生使冲头偏移轴线的径向力，从而使冲头容易损坏。
为了解决上述技术问题，本发明提供的冲缺冲模改进技术方案之一：在前述技术方案一或2的基础上，本发明提供的冲缺冲模，还具有至少一根与所述上模座连接的具有弹性的压料棒。
作为优选技术方案，本发明提供的冲缺冲模，所述压料棒为聚氨酯压料棒，数量为两根。
工作时，上模座带动冲头下冲，凸出冲头的刃口部的定位柱首先进入定位板的导槽或/和下模与所述冲头配合的孔中，冲头冲料时，冲裁工件的部位受力大，没有接触工件的部位受力小，导致冲头受到使之偏移轴线的径向力，而首先进入定位板的导槽或/和下模中的定位柱，使冲头受到一个反向的支撑力，可避免冲头的折断。冲头完全下行，冲出缺口，料豆排出。冲头回程，取出工件，冲裁完成。
进一步改进方案中，在定位柱进入定位板的导槽或/和下模与所述冲头配合的孔中后，压料棒压住工件后，冲头再继续下冲冲料。
另一方面，本发明所要解决的技术问题是提供一种具有生产效率高、冲头使用寿命长的冲削加工方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的冲削加工方法技术方案之一：所述冲削加工方法采用一种冲缺冲模冲削，所述冲缺冲模包括上模座；下模座；连接在所述上模座上的冲头；连接在所述下模座上的下模，所述冲头头部的一侧具有凸出冲头的刃口部的定位柱，所述下模具有与所述冲头配合的孔，所述定位柱的凸出高度高于待加工件的厚度，冲削加工时包括以下过程：上模座和冲头向下模座方向移动，使定位柱插入到所述下模与冲头配合的孔后，冲头的刃口部才冲削待加工件。
本发明提供的冲削加工方法技术方案之二：所述冲削加工方法采用一种冲缺冲模冲削，所述冲缺冲模包括上模座；下模座；连接在所述上模座上的冲头；连接在所述下模座上的下模；与所述下模座连接的定位板，所述冲头头部的一侧具有凸出冲头的刃口部的定位柱，所述下模具有与冲头配合的孔，所述定位板具有供所述定位柱插入的导槽，冲削加工时包括以下过程：上模座和冲头向下模座方向移动，使定位柱至少插入到所述定位板的导槽后，冲头的刃口部才冲削待加工件。
本发明提供的冲削加工方法改进技术方案之一：所述冲缺冲模还具有至少一根与所述上模座连接的具有弹性的压料棒，冲削加工时，压料棒压住待加工件后，冲头的刃口部才冲削待加工件。
本发明的有益效果是：本发明提供的冲缺冲模，冲头冲料时，凸出冲头的刃口部的定位柱首先进入定位板的导槽或/和下模与所述冲头配合的孔中，使冲头受到一个反向的支撑力，在冲头受到使之偏移轴线的径向力时，可避免冲头的折断，延长使用寿命，提高产品质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是实施例待加工件及加工缺口的结构示意图；
图2是实施例冲缺冲模的结构示意图；
图3是图2实施例冲缺冲模的上模结构示意图；
图4是图2实施例冲缺冲模的下模结构示意图。
具体实施方式
如图2至图4所示的冲缺冲模，具有上模座1、下模座7，冲头2和两根聚氨酯压料棒3可拆卸地连接在所述上模座1上，压料棒3位于冲头2远离待加工件5的加工缺口10一侧，下模6可拆卸地连接在所述下模座7上，定位板4与所述下模座7可拆卸地连接，所述冲头2头部的一侧具有凸出冲头2的刃口部的定位柱9，所述下模6具有与冲头配合的孔8，所述定位板4具有供所述定位柱9插入的导槽，导槽与孔8的位置配合，所述定位柱9插入到所述定位板4的导槽后，可继续插入与冲头配合的孔8中，定位柱9插入到所述定位板4的导槽后，冲头2的刃口部才冲削待加工件5，冲出缺口10。
在其它实施例中，冲缺冲模具有上模座1、下模座7，冲头2和两根具有弹性的压料棒3可拆卸地连接在所述上模座1上，压料棒3位于冲头2远离待加工件5的加工缺口10一侧，下模6可拆卸地连接在所述下模座7上，所述冲头2头部的一侧具有凸出冲头2的刃口部的定位柱9，所述下模6具有与冲头配合的孔8，所述定位柱9的凸出高度高于待加工件5的厚度，使定位柱9插入到所述下模6与冲头配合的孔8后，冲头2的刃口部才冲削待加工件5，冲出缺口10。
显然，本发明不限于以上优选实施方式，还可在本发明权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种冲缺冲模，包括上模座（1）；下模座（7）；连接在所述上模座（1）上的冲头（2）；连接在所述下模座（7）上的下模（6），其特征在于：所述冲头（2）头部的一侧具有凸出冲头（2）的刃口部的定位柱（9），所述下模（6）具有与所述冲头配合的孔（8），所述定位柱（9）的凸出高度高于待加工件（5）的厚度，使定位柱（9）插入到所述下模（6）与冲头配合的孔（8）后，冲头（2）的刃口部才冲削待加工件（5）。
2.一种冲缺冲模，包括上模座（1）；下模座（7）；连接在所述上模座（1）上的冲头（2）；连接在所述下模座（7）上的下模（6）；与所述下模座（7）连接的定位板（4），其特征在于：所述冲头（2）头部的一侧具有凸出冲头（2）的刃口部的定位柱（9），所述下模（6）具有与冲头配合的孔（8），所述定位板（4）具有供所述定位柱（9）插入的导槽，所述定位柱（9）至少插入到所述定位板（4）的导槽后，冲头（2）的刃口部才冲削待加工件（5）。
3.根据权利要求1或2所述的冲缺冲模，其特征在于：还具有至少一根与所述上模座（1）连接的具有弹性的压料棒（3）。
4.根据权利要求3所述的冲缺冲模，其特征在于：所述压料棒（3）为聚氨酯压料棒，数量为两根。
5.一种冲削加工方法，其特征在于：采用一种冲缺冲模冲削，所述冲缺冲模包括上模座（1）；下模座（7）；连接在所述上模座（1）上的冲头（2）；连接在所述下模座（7）上的下模（6），所述冲头（2）头部的一侧具有凸出冲头（2）的刃口部的定位柱（9），所述下模（6）具有与所述冲头配合的孔（8），所述定位柱（9）的凸出高度高于待加工件（5）的厚度，冲削加工时包括以下过程：上模座（1）和冲头（2）向下模座（7）方向移动，使定位柱（9）插入到所述下模（6）与冲头配合的孔（8）后，冲头（2）的刃口部才冲削待加工件（5）。
6.一种冲削加工方法，其特征在于：采用一种冲缺冲模冲削，所述冲缺冲模包括上模座（1）；下模座（7）；连接在所述上模座（1）上的冲头（2）；连接在所述下模座（7）上的下模（6）；与所述下模座（7）连接的定位板（4），所述冲头（2）头部的一侧具有凸出冲头（2）的刃口部的定位柱（9），所述下模（6）具有与冲头配合的孔（8），所述定位板（4）具有供所述定位柱（9）插入的导槽，冲削加工时包括以下过程：上模座（1）和冲头（2）向下模座（7）方向移动，使定位柱（9）至少插入到所述定位板（4）的导槽后，冲头（2）的刃口部才冲削待加工件（5）。
7.根据权利要求5或6所述的冲削加工方法，其特征在于：所述冲缺冲模还具有至少一根与所述上模座（1）连接的具有弹性的压料棒（3），冲削加工时，压料棒（3）压住待加工件（5）后，冲头（2）的刃口部才冲削待加工件（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310604414.0A CN103639264A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 冲缺冲模及冲削加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310604414.0A CN103639264A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 冲缺冲模及冲削加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103639264A true CN103639264A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50244622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310604414.0A Pending CN103639264A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 冲缺冲模及冲削加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103639264A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537370A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 芜湖市海联机械设备有限公司 | 一种端板的冲槽模具 |
| US9946941B2 (en) | 2015-05-28 | 2018-04-17 | Tata Consultancy Services Limited | Lane detection |
| CN110814151A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 余庆县兴达家具制造有限公司 | 一种圆弧形冲裁装置 |
| CN113664101A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-19 | 中车石家庄车辆有限公司 | 一种用于具有两种缺口板材的生产设备及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1181128A (en) * | 1967-04-20 | 1970-02-11 | Biraghi Fab Ets | Method of and Apparatus for Making Slotted Strips |
| CN201279542Y (zh) * | 2008-09-17 | 2009-07-29 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种无废料冲裁模具 |
| CN201735667U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-02-09 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 工件缺口冲压装置 |
| CN102974680A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 重庆市北碚区枫火机械制造有限公司 | 管材冲缺模具 |
| CN203526310U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-09 | 长沙仙达实业有限公司 | 一种冲缺冲模 |
-
2013
- 2013-11-26 CN CN201310604414.0A patent/CN103639264A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1181128A (en) * | 1967-04-20 | 1970-02-11 | Biraghi Fab Ets | Method of and Apparatus for Making Slotted Strips |
| CN201279542Y (zh) * | 2008-09-17 | 2009-07-29 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种无废料冲裁模具 |
| CN201735667U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-02-09 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 工件缺口冲压装置 |
| CN102974680A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 重庆市北碚区枫火机械制造有限公司 | 管材冲缺模具 |
| CN203526310U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-09 | 长沙仙达实业有限公司 | 一种冲缺冲模 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9946941B2 (en) | 2015-05-28 | 2018-04-17 | Tata Consultancy Services Limited | Lane detection |
| CN105537370A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 芜湖市海联机械设备有限公司 | 一种端板的冲槽模具 |
| CN110814151A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 余庆县兴达家具制造有限公司 | 一种圆弧形冲裁装置 |
| CN113664101A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-19 | 中车石家庄车辆有限公司 | 一种用于具有两种缺口板材的生产设备及方法 |
| CN113664101B (zh) * | 2021-08-09 | 2023-02-14 | 中车石家庄车辆有限公司 | 一种用于具有两种缺口板材的生产设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202571944U (zh) | 一种用于液压卧式拉床的夹具 | |
| CN104550462A (zh) | 冲切装置 | |
| CN103639264A (zh) | 冲缺冲模及冲削加工方法 | |
| CN201702240U (zh) | 母线平端面剪切模 | |
| CN201799660U (zh) | 一种钻孔用钻模装置 | |
| CN201217036Y (zh) | 角钢工件冲孔定位装置 | |
| CN201871609U (zh) | 加工轴类工件纵向v形槽的冲压模具 | |
| CN2825153Y (zh) | 加工汽车散热器侧板的级进模 | |
| CN202367438U (zh) | H型钢数控冲钻生产线 | |
| CN201841200U (zh) | H型钢数控冲孔生产线 | |
| CN204294958U (zh) | 排刀车床双联刀座 | |
| CN203526310U (zh) | 一种冲缺冲模 | |
| CN203155796U (zh) | 管件切弧装置 | |
| CN204892712U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN104174755A (zh) | 角钢端部冲缺冲压模具 | |
| CN201586794U (zh) | 限位倒角装置 | |
| CN203526311U (zh) | 一种新型实心圆钢切管模 | |
| CN204892675U (zh) | 一种自动准确方管切角模具 | |
| CN203664721U (zh) | 数控车床刀具夹持装置 | |
| CN202447487U (zh) | 一种气动打孔装置 | |
| CN201950223U (zh) | 车床上装夹切削刀具的辅助装置 | |
| CN105750396A (zh) | 一种槽钢切弧模具 | |
| CN205309384U (zh) | 一种用于薄板加工的高速钻铣装置 | |
| CN105750611A (zh) | 一种刨槽机的刀架 | |
| CN101972811A (zh) | H型钢数控冲孔生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |