CN103619592A - 印刷机的印版滚筒驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷机的印版滚筒驱动装置，可消除驱动侧斜齿轮与从动侧斜齿轮的齿隙，并且使从动侧齿轮部件的旋转顺畅，而提高印版滚筒的旋转精度。印版滚筒驱动装置(3)具有：印版滚筒驱动轴(5)；具有与驱动侧斜齿轮(1)啮合的从动侧斜齿轮(6)且安装在印版滚筒驱动轴(5)周围的从动侧齿轮部件(7)；使从动侧齿轮部件(7)移动而固定在规定位置上的位置调整部件(11)；安装在印版滚筒驱动轴(5)上的止转部件(9)；将止转部件(9)能够拆装地固定在从动侧齿轮部件(7)上的夹持部件(10)；配置在从动侧斜齿轮(6)的单面上的齿隙除去用斜齿轮(8)；使齿隙除去用斜齿轮(8)压接在从动侧斜齿轮(6)上的第一弹簧(44)；和弹压齿隙除去用斜齿轮(8)以使其向规定方向旋转的第二弹簧(46)。

Description

印刷机的印版滚筒驱动装置

技术领域

本发明涉及印刷机的印版滚筒(plate cylinder)驱动装置。

背景技术

例如，作为对啤酒罐等饮料罐的外周表面实施多色印刷的印刷机，已知一种印刷机，其通过一个驱动齿轮来驱动与各个颜色对应的多个印版滚筒。

在这种印刷机中，在每个印版滚筒上都设有将驱动齿轮的旋转传递给印版滚筒的印版滚筒驱动装置。在印版滚筒驱动装置上，设有旋转支承在印刷机的构架上而与印版滚筒一体旋转的印版滚筒驱动轴、以及固定在印版滚筒驱动轴上的从动侧齿轮部件。在从动侧齿轮部件中设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。在多色印刷机中，为了套准(register)，需要调整印版滚筒驱动轴与从动侧齿轮部件的旋转方向的相对位置(相位)。为了精密的套准，将驱动齿轮以及从动齿轮设为斜齿轮，使从动侧齿轮部件相对于印版滚筒驱动轴沿轴向移动，并使从动齿轮能够相对于驱动齿轮移动。另外，为了粗略的套准，使从动侧齿轮部件能够相对于印版滚筒驱动轴旋转，在印刷时，通过适当的止转机构，将从动侧齿轮部件以不能相对旋转的方式固定在印版滚筒驱动轴上。

在印刷机中，为了提高印版滚筒的旋转精度来进行高品质的印刷，重要的是消除驱动齿轮与从动齿轮的齿隙(backlash)。

作为消除斜齿轮的齿隙的结构，已知一种将齿隙除去用斜齿轮作为第二从动齿轮而与第一从动齿轮重叠来使用的结构。作为其典型示例而有一种结构，该结构使第二从动齿轮以能够沿轴向移动的方式支承在固定于第一从动齿轮的单面上的多个导杆上，并通过弹簧向第一从动齿轮侧弹压第二从动齿轮，使两从动齿轮的齿压接在驱动齿轮的齿上。此时，为了使两从动齿轮的齿确实地压接在驱动齿轮的齿上，而在两从动齿轮之间沿轴向设有间隙。由于斜齿轮的齿是倾斜的，所以在啮合部分中，不仅会产生圆周方向的反作用力，还会产生轴向的反作用力。另外，驱动齿轮与从动齿轮仅在圆周方向的一个部位上啮合。由此，在第二齿轮中发生倾斜，而以第二齿轮倾斜的状态旋转，则会导致从动侧齿轮部件的旋转变得不顺畅，印版滚筒的旋转精度变差，印刷品质劣化。

发明内容

本发明的目的在于，解决上述问题，提供一种能够消除驱动侧斜齿轮与从动侧斜齿轮的齿隙，并且能使从动侧齿轮部件的旋转顺畅，而提高印版滚筒的旋转精度的印刷机的印版滚筒驱动装置。

本发明的印版滚筒驱动装置是一种印刷机中的将驱动侧斜齿轮的旋转传递给印版滚筒而旋转驱动印版滚筒的装置，其特征在于，具有：旋转支承在印刷机的构架上，并且与印版滚筒连结而与印版滚筒一体旋转的印版滚筒驱动轴；具有与驱动侧斜齿轮啮合的从动侧斜齿轮，且以能够相对于印版滚筒驱动轴旋转以及沿轴向移动的方式安装在印版滚筒驱动轴周围的从动侧齿轮部件；使从动侧齿轮部件相对于印版滚筒驱动轴沿轴向移动而固定在规定位置上的套准机构；以相对于印版滚筒驱动轴不会旋转但能够沿轴向移动的方式安装在印版滚筒驱动轴上的止转部件；将止转部件能够拆装地固定在从动侧齿轮部件上的止转部件固定机构；以能够相对于从动侧斜齿轮在规定范围内旋转以及沿轴向移动的方式配置在从动侧斜齿轮的单面上的齿隙除去用斜齿轮；向从动侧斜齿轮侧弹压齿隙除去用斜齿轮，而使其压接在从动侧斜齿轮的单面上的第一弹性部件；以及弹压齿隙除去用斜齿轮而使其相对于从动侧斜齿轮向规定方向旋转的第二弹性部件。

在没有将止转部件固定在从动侧齿轮部件上的状态下，能够使从动侧齿轮部件与印版滚筒驱动轴相对地旋转，而能进行用于套准的这些部件的旋转方向的位置调整。

当印刷时，止转部件固定在从动侧齿轮部件上。由此，印版滚筒驱动轴与从动侧齿轮部件一体旋转。

在这样地将止转部件固定在从动侧齿轮部件上的状态下，通过套准机构，能够使从动侧齿轮部件相对于印版滚筒驱动轴沿轴向移动。通过该从动侧齿轮部件的沿轴向的移动，而使从动侧齿轮部件的从动侧斜齿轮相对于驱动侧斜齿轮沿轴向移动，并通过两个斜齿轮的扭转角，而使从动侧斜齿轮相对于驱动侧斜齿轮旋转，使两个斜齿轮的旋转相位改变。由此，能够进行精密的套准。

在如上所述地将止转部件固定在从动侧齿轮部件上的状态下，驱动侧斜齿轮的旋转经由从动侧斜齿轮传递给从动侧齿轮部件以及印版滚筒驱动轴，从而使印版滚筒旋转。此时，第二弹性部件弹压齿隙除去用斜齿轮以使其相对于从动侧斜齿轮在规定方向上旋转，因此，在驱动侧斜齿轮与从动侧斜齿轮之间不会产生齿隙。另外，第一弹性部件向从动侧斜齿轮侧弹压齿隙除去用斜齿轮，而使其压接在从动侧斜齿轮的单面上，因此齿隙除去用斜齿轮不会倾斜。由此，从动侧斜齿轮部件的旋转顺畅，印版滚筒的旋转精度好，且印刷品质提高。

在本发明的印版滚筒驱动装置中，例如，止转部件固定机构具有将止转部件夹在其与从动侧齿轮部件之间的夹持部件、和将夹持部件固定在从动侧齿轮部件上而在两者之间夹住止转部件的螺纹部件，夹持部件在位于止转部件周围的圆筒部的一端上，一体形成有将止转部件夹在其与从动侧齿轮部件之间的凸缘部，夹持部件的圆筒部通过螺纹部件固定在从动侧齿轮部件上。

这种情况下，若松弛螺纹部件，则止转部件变得能够相对于从动侧齿轮部件旋转，因此，印版滚筒驱动轴变得能够相对于从动侧齿轮部件旋转。

在上述印版滚筒驱动装置中，例如，止转部件具有以能够进行圆周方向上的相对位置的调整的方式重叠而相互固定的两个环状花键部件，各花键部件在内周上具有嵌在形成于印版滚筒驱动轴的外周上的花键槽内的花键齿。

这种情况下，通过调整两个花键部件在圆周方向上的位置，能够消除止转部件与印版滚筒驱动轴之间的齿隙，提高印刷品质。

在上述印版滚筒驱动装置中，例如，在第一花键部件上形成有供螺纹部件螺旋嵌入的多个螺纹孔，在第二花键部件上形成有内径与螺纹部件的外螺纹部的外径相比更大的多个螺纹穿插孔，将多个螺纹部件穿过螺纹穿插孔而螺旋嵌入至螺纹孔内，由此使两个花键部件相互固定。

这种情况下，能够通过松弛螺纹部件来调整两个花键部件在圆周方向上的位置，还能通过紧固螺纹部件而将两个花键部件固定在调整后的位置上，而消除止转部件与印版滚筒驱动轴之间的齿隙。

在上述印版滚筒驱动装置中，例如，在第二花键部件上，以贯穿状形成有沿轴向贯穿的位置调整用圆形孔，在与该圆形孔相对的第一花键部件的面上，形成有圆周方向上的宽度与圆形孔的内径相比较小且径向的长度与该宽度相比较大的位置调整用长孔。

这种情况下，例如，如下所述，使用偏心轴部件而能够简单地进行两个花键部件在圆周方向上的位置调整以及固定，该偏心轴部件在操作轴部的一端面上一体且偏心地形成有与操作轴部相比为小径的偏心轴部。首先，用螺纹部件将两个花键部件松弛地连结，并将两个花键部件嵌在印版滚筒驱动轴的周围，并将花键齿嵌入至印版滚筒驱动轴的花键槽内。然后，将偏心轴部件的偏心轴部从第二花键部件的位置调整用圆形孔中通过而嵌入至第一花键部件的位置调整用长孔内，则使操作轴部旋转。于是，偏心轴部以操作轴部的中心轴为中心而以圆弧状移动，两个花键部件在圆周方向上相对地移动。由此，能够进行两个花键部件在圆周方向上的位置调整，因此，在该状态下紧固螺纹部件，而将两个花键部件相互固定。

在上述印版滚筒驱动装置中，例如，用于固定止转部件的两个花键部件的螺纹部件是六角凹头螺栓，在夹持部件的凸缘部上，以贯穿状设有：与第二花键部件的位置调整用圆形孔相对应的一个以上的位置调整用圆形孔；和当该位置调整用圆形孔与第二花键部件的位置调整用圆形孔吻合时，与第二花键部件的多个螺纹穿插孔相对应的的多个螺栓紧固用圆形孔。

这种情况下，例如，如下所述，使用上述偏心轴部件和六角扳手，能够简单地进行两个花键部件在圆周方向上的位置调整以及固定。首先，将通过从动侧齿轮部件、六角凹头螺栓松弛地连结的两个花键部件以及夹持部件嵌在印版滚筒驱动轴的周围，并将夹持部件通过螺纹部件与从动侧齿轮部件松弛地连结，从而能够使印版滚筒驱动轴以及止转部件、和从动侧齿轮部件以及夹持部件相互旋转。而且，使止转部件与夹持部件相互旋转，而使夹持部件的凸缘部的位置调整用圆形孔与第二花键部件的位置调整用圆形孔吻合。接着，将上述偏心轴部件的偏心轴部从夹持部件的位置调整用圆形孔以及第二花键部件的位置调整用圆形孔中通过，而嵌入至第一花键部件的位置调整用长孔内，与上述相同地，使偏心轴部件旋转，调整两个花键部件在圆周方向上的位置。此时，夹持部件的凸缘部的螺栓紧固用圆形孔与从第二花键部件的螺纹部件穿插孔中通过的螺栓吻合，因此，将六角扳手从夹持部件的螺栓紧固用圆形孔中通过而嵌合在螺栓的头部上来紧固螺栓，从而将两个花键部件相互固定。这样，在将夹持部件通过螺纹部件与齿轮部件松弛地连结了的状态下，能够进行两个花键部件在圆周方向上的位置调整以及固定，无需为了这些调整以及固定而将夹持部件从从动侧齿轮部件上完全拆卸下来。

发明效果

根据本发明的印版滚筒驱动装置，如上所述地，能够消除驱动侧斜齿轮与从动侧斜齿轮的齿隙，并且能够使从动侧齿轮部件的旋转顺畅，提高印版滚筒的旋转精度，其结果为，能够使印刷品质提高。

附图说明

图1是表示本发明的实施例的印刷机的主要部分的局部剖切正视图。

图2是图1的俯视图。

图3是沿图2的III-III线的放大剖视图。

图4是沿图3的IV-IV线的剖视图。

图5是沿图4的V-V线的放大剖视图。

图6是印版滚筒驱动装置的主要部分的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，来说明将本发明适用于对饮料罐的外周表面实施多色印刷的印刷机中的实施例。

图1是表示印刷机的主要部分的局部剖切正视图，图2是其俯视图。此外，在图1以及图2中，省略了几个部件的图示。

在以下说明中，以图2的右侧(图1的图纸表面侧)为前，以图2的左侧(图1的图纸背面侧)为后。另外，各部件的旋转方向设为从图1所示的前方观察到的方向。

如图1以及图2所示，印刷机使多个印版滚筒2通过作为主齿轮的一个驱动用斜齿轮1来驱动。以下，将驱动用斜齿轮1称为第一齿轮。在第一齿轮1的周围配置有多个印版滚筒驱动装置3。虽省略了具体说明，但第一齿轮1旋转支承在印刷机的构架4上，并通过未图示的适当的驱动机构以水平轴为中心地旋转驱动。在该例中，如图1以及后述的图4中的箭头A所示，第一齿轮1的旋转方向为顺时针方向。在第一齿轮1的外周上，以带有规定的扭转角的方式倾斜地形成有多个齿1a。

图3～图6表示印版滚筒驱动装置3的具体结构。

如图3所示，印版滚筒驱动装置3具有：印版滚筒驱动轴5；具有从动侧斜齿轮6的从动侧齿轮部件7；齿隙除去用斜齿轮8；止转部件9；构成止转部件固定机构的夹持部件10；和构成套准机构的位置调整部件11。以下，将从动侧斜齿轮6称为第二齿轮，将齿隙除去用斜齿轮8称为第三齿轮。

如图2所示，印版滚筒驱动轴5以与第一齿轮1的中心轴平行的方式旋转支承在构架4上。印版滚筒2连结在与构架4相比向后方突出的驱动轴5的后端部上，并与驱动轴5一体旋转。

图3是表示印版滚筒驱动装置3的整体构成的纵剖视图(沿图2的III-III线的放大剖视图)，图4是表示印版滚筒驱动装置3的局部剖切正视图(沿图3的IV-IV线的剖视图)，图5是放大表示印版滚筒驱动装置3的前部的纵剖视图(沿图4的V-V线的放大剖视图)，图6是表示印版滚筒驱动轴5的前部、止转部件9以及夹持部件10的分解立体图。

如图3所示，在印版滚筒驱动轴5的靠近前端的部分上一体形成有朝外凸缘12，与凸缘12相比靠近前侧的与驱动轴5的外径相同的部分，成为与从动侧齿轮部件7连结的连结轴部5a。在将连结轴部5a的外周沿着圆周方向等分的多个部位(该例中为4个部位)上，形成有沿前后方向延伸的方形花键槽13。花键槽13在连结轴部5a的全长范围内延伸。

齿轮部件7以能够相对于连结轴部5a旋转以及沿轴向移动的方式，安装在连结轴部5a的周围。

齿轮部件7具有嵌在驱动轴5周围的凸起部14。在凸起部14的内周上形成有环状槽15，该槽15的前后的滑动接触部14a、14b的内周面与连结轴部5a的外周面滑动接触。

第二齿轮6一体设在凸起部14的轴向中间部外周上。第二齿轮6前方的凸起部14的部分成为外径与第二齿轮6相比更小的第一嵌合部16。第三齿轮8以能够旋转且能够轴向移动的方式嵌在第一嵌合部16的周围。在第二齿轮6以及第三齿轮8的外周上，分别以带有规定的扭转角的方式倾斜地形成有与第一齿轮1的齿1a啮合的多个齿6a、8a。而且，如图1以及图4中的箭头B所示，第二以及第三齿轮6、8通过第一齿轮1而逆时针旋转。后述具体说明第三齿轮8。

第一嵌合部16前方的凸起部14的部分成为外径与第一嵌合部16相比更小的第二嵌合部17。第二嵌合部17前方的凸起部14的部分成为外径与第二嵌合部17相比更小的第三嵌合部18。在凸起部14的后端外周上，一体形成有向后方延伸的圆筒状的连结部19。连结部19与凸起部14同心，连结部19的内径与驱动轴5的外径相比更大。在连结部19的外周上一体形成有朝外凸缘20。在第二齿轮6紧后方的凸起部14上，沿着圆周方向隔开等间隔地形成有多个第一供油孔21。各第一供油孔21沿径向贯穿凸起部14，并与环状槽15相通。另外，各第一供油孔21从环状槽15朝向径向外侧而向后侧倾斜。在连结部19的位于凸缘20前方的部分上，沿着圆周方向隔开等间隔地形成有多个第二供油孔22。各第二供油孔22沿径向贯穿连结部19，并到达凸起部14紧后侧的连结部19的内侧。

如图5以及图6具体所示，止转部件9具有以能够进行圆周方向上的相对位置的调整的方式重叠而相互固定的两个花键部件23、24。将后侧的花键部件23称为第一花键部件，将前侧的花键部件24称为第二花键部件。两个花键部件23、24形成为轴向厚度比较厚的圆环状。两个花键部件23、24的内径与驱动轴连结轴部5a的外径相比略微大。在各花键部件23、24的内周上，沿着圆周方向隔开等间隔地一体形成有与驱动轴5的花键槽13数目相同的方形花键齿23a、24a。在第一花键部件23的后端面的外周侧的部分上，一体形成有向后方突出的圆环状的第一嵌合部23b。在第一花键部件23的前端面的内周侧的部分上，一体形成有向前方突出的圆环状的第二嵌合部23c。在第二花键部件24的后端面的外周侧的部分上，一体形成有向后方突出的圆环状的嵌合部24b。在第一花键部件23的靠近外周的部分上，沿着圆周方向隔开等间隔地形成有沿轴向延伸的多个(该例中为4个)螺纹孔25。在第二花键部件24的靠近外周的部分上，以贯穿状形成有作为与第一花键部件23的螺纹孔25相对应的螺纹部件穿插孔的、多个带锪孔(counter bore)的螺栓孔26。第二花键部件24的嵌合部24b以与第一花键部件23的第二嵌合部23c的外侧部分紧密接触的方式重叠，通过从螺栓孔26中穿过且螺旋嵌入至螺纹孔25内的螺纹部件、即六角凹头螺栓(第一螺栓)27，而将两个花键部件23、24相互固定。从第二花键部件24的螺栓孔26中穿过的第一螺栓27松弛地嵌入至第一花键部件23的螺纹孔25内而使两个花键部件23、24接近，在该状态下，使第一螺栓27的头部27a完全沉入至螺栓孔26内。在这样地使两个花键部件23、24被固定的状态下，两个花键部件23、24的花键齿23a、24a的圆周方向上的位置大体吻合。而且，以使花键齿23a、24a嵌入至花键槽13内的方式，使两个花键部件23、24嵌在连结轴部5a的周围，且使第一花键部件23的第一嵌合部23b嵌在凸起部14的第三嵌合部18的周围。

第二花键部件24的螺栓孔26的内径与第一螺栓27的外径(外螺纹部的外径)相比略大。由此，从第二花键部件24的螺栓孔26中穿过的第一螺栓27松弛地嵌入至第一花键部件23的螺纹孔25内而使两个花键部件23、24接近，在该状态下，能够使两个花键部件23、24相互某种程度地旋转。而且，通过调整两个花键部件23、24的圆周方向上的相对位置，而能够在使两个花键部件23、24的花键齿23a、24a压接在花键槽13的两侧壁上的状态下，使第一螺栓27被紧固而使两个花键部件23、24固定。此外，虽然花键槽13与花键齿23a、24a之间没有齿隙，但向花键槽13的两侧壁施加的花键齿23a、24a的压接力，是能够使花键齿23a、24a沿轴向在花键槽13内移动的程度的大小。在第二花键部件24的从一个螺栓孔26沿圆周方向错开的位置的一个部位上，以贯穿状形成有位置调整用圆形孔28。如上所述地使两个花键部件23、24被固定，在该状态下与该圆形孔28相对应的第一花键部件23的前端面上，形成有沿径向较长的位置调整用长孔29。长孔29的圆周方向上的宽度与圆形孔28的内径相比较小。

环状的弹簧支承部件30嵌在齿轮部件7的凸起部14的第二嵌合部17后部的周围，通过多个螺栓(第二螺栓)31，以紧密接触状固定在第二嵌合部17后方的凸起部14的朝前环状端面上。在弹簧支承部件30的外周上，沿着圆周方向隔开等间隔地一体形成有多个(该例中为4个)凸部30a。各凸部30a以朝向径向外侧且顺时针方向的方式倾斜地延伸。在各凸部30a的靠近前端的部分上，形成有弹簧支承孔32。弹簧支承部件30的外径与凸起部14的第一嵌合部16的外径相比略大，第三齿轮8的内周部嵌在弹簧支承部件30与第二齿轮6之间。在弹簧支承部件30的与第二螺栓31不同的位置上，沿着圆周方向隔开等间隔地以贯穿状形成有作为螺纹部件穿插孔的多个(该例中为8个)螺栓孔35。在与这些螺栓孔35相对应的凸起部14的环状端面上，形成有多个螺纹孔(第一螺纹孔)36。

夹持部件10在壁厚较厚的圆筒部10a的前端上，一体形成有朝内凸缘(凸缘部)10b。夹持部件10的圆筒部10a的后部嵌在与弹簧支承部件30相比位于前侧的凸起部14的第二嵌合部17的周围，止转部件9位于圆筒部10a的内侧，且止转部件9夹在凸缘10b与凸起部14的第三嵌合部18后方的朝前环状端面之间。在夹持部件10的圆筒部10a上，以贯穿状形成有与弹簧支承部件30的8个螺栓孔35相对应并作为螺纹穿插孔的、数目相同的带锪孔的螺栓孔37。而且，通过作为螺纹部件的多个六角凹头螺栓(第三螺栓)38，而使止转部件9夹固于凸缘10b与凸起部14的第三嵌合部18后方的朝前环状端面之间，该多个六角凹头螺栓(第三螺栓)38插入至夹持部件10的螺栓孔37以及弹簧支承部件30的螺栓孔35内而螺旋嵌入至凸起部14的内螺纹36内。由此，齿轮部件7与驱动轴5一体旋转。第三螺栓38与夹持部件10一同构成止转部件固定机构。

在夹持部件10的凸缘10b上，以贯穿状形成有一个以上的位置调整用圆形孔39。在该例中，形成有4个圆形孔39。从这些圆形孔39的中心通过的圆的直径与从第二花键部件24的位置调整用圆形孔28的中心通过的圆的直径相等，夹持部件10的圆形孔39的直径与第二花键部件24的圆形孔28的直径相比略小。在夹持部件10的凸缘10b上，还以贯穿状形成有与第二花键部件24的螺栓孔26数目相同的螺栓紧固用圆形孔40。从这些圆形孔40的中心通过的圆的直径与从第二花键部件24的螺栓孔26的中心通过的圆的直径相等。凸缘10b的两种圆形孔39、40在圆周方向上的位置关系，与第二花键部件24的螺栓孔26和位置调整用圆形孔28在同一方向上的位置关系相同，当夹持部件10的螺栓紧固用圆形孔40与第二花键部件24的螺栓孔26吻合时，夹持部件10的位置调整用圆形孔39中的某一个孔成为与第二花键部件24的位置调整用圆形孔28吻合。

在第三齿轮8上，沿着圆周方向隔开等间隔地以贯穿状形成有作为螺纹部件穿插孔的多个(该例中为4个)螺栓孔41。在第二齿轮6上，形成有与这些螺栓孔41相对应的多个螺纹孔(第二螺纹孔)42。多个引导用螺栓43从第三齿轮8的螺栓孔41中通过，且螺栓43的后部螺纹固定在第二齿轮6的螺纹孔42内。这些螺栓43与第三齿轮8相比向前方突出。螺栓孔41的内径与螺栓43的外径相比略大，第三齿轮8能够相对于第二齿轮6以规定量旋转。在螺栓43的前端的头部43a与第三齿轮8之间的螺栓43的周围，安装有向后弹压第三齿轮8而使其压接在第二齿轮6上的作为第一弹性部件的压缩螺旋弹簧(第一弹簧)44。在第三齿轮8上，螺纹固定有在从弹簧支承部件30的凸部30a沿顺时针偏离规定距离的位置上向前方突出的多个弹簧支承销45。拉伸螺旋弹簧(第二弹簧)46的两端固定在销45以及弹簧支承部件30的孔32内。第二弹簧46构成第二弹性部件，该第二弹性部件用于相对于第二齿轮6向逆时针方向(第二齿轮6的旋转方向)弹压第三齿轮8来除去与第一齿轮1之间的齿隙。

如图2所示，位置调整部件11具有螺纹轴47、辊支承轴48、调整旋钮49以及前后两个辊50。虽然省略了具体的图示，但螺纹轴47配置在构架4的后部，并与设在构架4上的未图示的内螺纹部件嵌合。旋钮49固定在向构架4的后方突出的螺纹轴47的后端。辊支承轴48以不会旋转但能够沿轴向移动的方式支承在构架4的前部上，并以不会沿轴向移动但能够旋转的方式与螺纹轴47的前端部连结。辊50以将上下方向(驱动轴5的径向)上的轴为中心而自由旋转的方式设在与构架4相比向前方突出的支承轴48的前部下表面上。而且，通过使调整旋钮49旋转，而使辊50沿前后方向移动。

在齿轮部件7的连结部19的与凸缘20相比靠近后侧的部分的周围，嵌有开孔圆板状的凸缘部件51。开孔圆板状的固定部件52通过多个螺栓53而固定在连结部19的后端面上，凸缘部件51的内周部夹固于连结部19的凸缘20与固定部件52之间。而且，凸缘部件51的外周部夹在位置调整部件11的前后的辊50之间。

例如如下所述地进行上述印版滚筒驱动装置3的组装以及位置的调整。

首先，将安装有第三齿轮8的齿轮部件7嵌在连结轴部5a的周围，使第二以及第三齿轮6、8与第一齿轮1啮合，并且将齿轮部件7与位置调整部件11连结。接着，将通过第一螺栓27所松弛地连结的两个花键部件23、24嵌在连结轴部5a上，并将两个花键部件23、24的花键齿23a、24a嵌在轴部5a的花键槽13内。进一步地，将夹持部件10嵌在止转部件9的外侧，并通过第三螺栓38与齿轮部件7松弛地连结。由此，印版滚筒驱动装置3大体上组装完成。

在这样地大体组装的印版滚筒驱动装置3中，使用如图6所示的偏心轴部件54以及公知的六角扳手55，进行止转部件9的两个花键部件23、24在圆周方向上的位置调整以及固定。

偏心轴部件54在较长的操作轴部54a的前端面(使用时的后端面)上，一体且偏心地形成有与操作轴部相比为小径且较短的偏心轴部54b。在操作轴部54a的基端侧(使用时的前侧)的部分上形成有径向的贯穿孔56，并在该孔56内插入有操作杆57。操作轴部54a的外径与第二花键部件24的位置调整用圆形孔28的内径相比略小，偏心轴部54b的外径与第一花键部件23的位置调整用长孔29的圆周方向上的宽度相比略小。另外，偏心轴部54b的长度与第一花键部件23的位置调整用长孔29的深度大致相等，从操作轴部54a的前端到孔56为止的长度，与第二花键部件24的厚度和夹持部件10的凸缘10b的厚度的总和相比较大。

如上所述地，大体组装有印版滚筒驱动装置3并使连结夹持部件10与齿轮部件7的第三螺栓38松弛，在该状态下，由于第二齿轮6与第一齿轮1啮合，所以虽然齿轮部件7以及夹持部件10无法旋转，但印版滚筒驱动轴5以及止转部件9能够旋转。因此，使印版滚筒驱动轴5旋转，并使夹持部件10的位置调整用圆形孔39中的某一个孔与第二花键部件24的位置调整用圆形孔28吻合。而且，使偏心轴部件54的偏心轴部54a从位置调整用圆形孔39以及第二花键部件24的位置调整用圆形孔28中通过，而嵌合在第一花键部件23的位置调整用长孔29内。由此，偏心轴部件54的操作轴部54a嵌在圆形孔28、39内，且插入有操作杆57的偏心轴部54的基端部与夹持部件10相比向外侧突出，因此，用手拿着操作杆57，使操作轴部54a顺时针或逆时针旋转。由此，由于偏心轴部件54的偏心轴部54b以操作轴部54a的中心轴为中心而以圆弧状移动，所以两个花键部件23、24相互在圆周方向上移动。两个花键部件23、24的花键齿23a、24a以适当的力压接在连结轴部5a的花键槽13的两侧壁上，若两者之间的齿隙消失了，则将偏心轴部件54固定在该位置上。此时，夹持部件10的螺栓紧固用圆形孔40与第二花键部件24的螺栓孔26即第一螺栓27吻合，因此，将六角扳手55插入至圆形孔40内，并使其嵌合在螺栓27的头部27a上来紧固螺栓27。当这样地紧固了所有螺栓27时，两个花键部件23、24以与连结轴部5a之间无齿隙的状态固定。这样，在通过螺栓38松弛地将夹持部件10与齿轮部件7连结了的状态下，能够进行两个花键部件23、24在圆周方向上的位置调整以及固定，无需为了这些调整以及固定而将夹持部件10从齿轮部件7上完全拆卸下来。虽然两个花键部件23、24的位置调整在最开始只进行一次即可，但以后也能根据需要而适当地与上述相同地进行。

若两个花键部件23、24的位置调整以及固定已结束，则将六角扳手55以及偏心轴部件54从夹持部件10中抽出。然后，通过使印版滚筒驱动轴5相对于齿轮部件7旋转，来调整第一齿轮1与印版滚筒驱动轴5的旋转相位，并紧固螺栓38，从而将夹持部件10固定在齿轮部件7上，并在两者之间夹住止转部件9。由此，粗略的套准结束，齿轮部件7与印版滚筒驱动轴5变为一体来旋转。虽然该粗略的套准也是在最开始只进行一次即可，但以后也能根据需要而适当地进行。

虽然能够在上述粗略的套准已结束的状态下进行印刷，但通过使位置调整部件11沿前后方向移动，并使齿轮部件7沿前后方向移动，从而能够进行精密的套准。若齿轮部件7沿前后方向移动，则第二齿轮6相对于第一齿轮1沿前后方向移动，通过第一齿轮1与第二齿轮6的齿1a、6a的扭转角，而使第一齿轮1与第二齿轮6相对地旋转。由此，第一齿轮1与印版滚筒驱动轴5的旋转相位改变，能够进行精密的套准。

当印刷时，在如上所述将止转部件9固定在齿轮部件7上的状态下，第一齿轮1的旋转经由第二齿轮6传递给齿轮部件7以及印版滚筒驱动轴5，从而使印版滚筒2旋转。此时，第二弹簧46弹压第三齿轮8以使其相对于第二齿轮6在旋转方向上旋转，因此，在第一齿轮1与第二以及第三齿轮6、8之间不会产生齿隙。另外，第一弹簧44向第二齿轮8侧弹压第三齿轮8而使其压接在第二齿轮6的单面上，因此第三齿轮8不会倾斜。进一步地，通过调整两个花键部件23、24在圆周方向上的位置，能够消除止转部件9与印版滚筒驱动轴5之间的齿隙。由此，设有第二齿轮6的齿轮部件7的旋转顺畅，印版滚筒2的旋转精度好，且印刷品质提高。

在印刷过程中，油从齿轮部件7的两种供油孔21、22供给至齿轮部件7的内侧。从第一供油孔21供给的油进入至凸起部14的环状槽15内，并进入至槽15的前后的滑动部14a、14b与连结轴部5a的细微的缝隙内。从第二供油孔22供给的油进入至环状槽15的后侧的滑动部14b与连结轴部5a的缝隙内。由此，在凸起部14的滑动部14a、14b的内周面与连结轴部5a的外周面之间形成有很薄的油膜，由此能够进行相对于驱动轴5的齿轮部件7的调心。

印刷机以及印版滚筒驱动装置3的构成并不限定于上述实施例，能够适当地改变。

工业上的可利用性

本发明适用于印刷机的印版滚筒驱动装置。尤其是，适用于对饮料罐的外周表面实施多色印刷的印刷机的印版滚筒驱动装置。若使用本发明的印版滚筒驱动装置，则能够消除驱动侧斜齿轮与从动侧斜齿轮的齿隙，并能使从动侧齿轮部件的旋转顺畅，提高印版滚筒的旋转精度，由此，能够使印刷品质提高。

附图标记说明

1   驱动侧斜齿轮(主齿轮)

2   印版滚筒

3   印版滚筒驱动装置

4   构架

5   印版滚筒驱动轴

6   从动侧斜齿轮

7   从动侧齿轮部件

8   齿隙除去用斜齿轮

9   止转部件

10  止转部件夹持部件

10a 圆筒部

10b 凸缘部

11  从动侧齿轮部件位置调整部件

13  花键槽

23  第一花键部件

23a 花键齿

24  第二花键部件

24a 花键齿

25  内螺纹

26  螺栓孔(螺纹孔)

27  六角凹头螺栓(螺纹部件)

28  圆形孔

29  长孔

38  螺栓(螺纹部件)

39  花键部件调整用贯穿孔

40  螺栓紧固用贯穿孔

44  第一螺旋弹簧(弹性部件)

46  第二螺旋弹簧(弹性部件)

Claims (6)

1.一种印刷机的印版滚筒驱动装置，是印刷机中的将驱动侧斜齿轮的旋转传递给印版滚筒而旋转驱动印版滚筒的装置，其特征在于，具有：

旋转支承在印刷机的构架上，并且与印版滚筒连结而与印版滚筒一体旋转的印版滚筒驱动轴；

具有与驱动侧斜齿轮啮合的从动侧斜齿轮，且以能够相对于印版滚筒驱动轴旋转以及沿轴向移动的方式安装在印版滚筒驱动轴周围的从动侧齿轮部件；

使从动侧齿轮部件相对于印版滚筒驱动轴沿轴向移动并固定在规定位置上的套准机构；

以相对于印版滚筒驱动轴不会旋转但能够沿轴向移动的方式安装在印版滚筒驱动轴上的止转部件；

将止转部件能够拆装地固定在从动侧齿轮部件上的止转部件固定机构；

以能够相对于从动侧斜齿轮在规定范围内旋转以及沿轴向移动的方式配置在从动侧斜齿轮的单面上的齿隙除去用斜齿轮；

向从动侧斜齿轮侧弹压齿隙除去用斜齿轮，而使其压接在从动侧斜齿轮的单面上的第一弹性部件；和

弹压齿隙除去用斜齿轮以使其相对于从动侧斜齿轮向规定方向旋转的第二弹性部件。

2.根据权利要求1所述的印刷机的印版滚筒驱动装置，其特征在于，止转部件固定机构具有将止转部件夹在其与从动侧齿轮部件之间的夹持部件、和将夹持部件固定在从动侧齿轮部件上而在两者之间夹住止转部件的螺纹部件，夹持部件在位于止转部件周围的圆筒部的一端上，一体形成有将止转部件夹在其与从动侧齿轮部件之间的凸缘部，夹持部件的圆筒部通过螺纹部件固定在从动侧齿轮部件上。

3.根据权利要求1或2所述的印刷机的印版滚筒驱动装置，其特征在于，止转部件具有以能够进行圆周方向上的相对位置的调整的方式重叠而相互固定的两个环状花键部件，各花键部件在内周上具有嵌在形成于印版滚筒驱动轴的外周上的花键槽内的花键齿。

4.根据权利要求3所述的印刷机的印版滚筒驱动装置，其特征在于，在第一花键部件上形成有供螺纹部件螺旋嵌入的多个螺纹孔，在第二花键部件上形成有内径与螺纹部件的外螺纹部的外径相比更大的多个螺纹穿插孔，将多个螺纹部件穿过螺纹穿插孔而螺旋嵌入至螺纹孔内，由此使两个花键部件相互固定。

5.根据权利要求4所述的印刷机的印版滚筒驱动装置，其特征在于，在第二花键部件上，以贯穿状形成有将其沿轴向贯穿的位置调整用圆形孔，在与该圆形孔相对的第一花键部件的面上，形成有圆周方向上的宽度与圆形孔的内径相比较小且径向的长度与该宽度相比较大的位置调整用长孔。

6.根据权利要求5所述的印刷机的印版滚筒驱动装置，其特征在于，用于固定止转部件的两个花键部件的螺纹部件是六角凹头螺栓，在夹持部件的凸缘部上以贯穿状设有：与第二花键部件的位置调整用圆形孔相对应的一个以上的位置调整用圆形孔；和当该位置调整用圆形孔与第二花键部件的位置调整用圆形孔吻合时，与第二花键部件的多个螺纹穿插孔相对应的多个螺栓紧固用圆形孔。

Images