CN103619292B - 包括具有固结的腰带的吸收制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次性吸收制品,其包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区;第一腰边和第二腰边;该一次性吸收制品包括至少一个腰带,其中腰带由层压体构成,所述层压体包括非织造材料和至少一个弹性股线,其中非织造材料和所述至少一个弹性股线是在第一应变下组合的,并且腰带在施加的腰带应变下附接到一次性吸收制品,其中第一应变和施加的腰带应变之间的差值导致腰带具有大于约95%的“全腰带固结”。
Description
技术领域
本发明涉及具有改善的腰带性能的吸收制品诸如尿布,所述改善的腰带性能产生更类似衣服的制品。所述吸收制品可具有改善的功能特性和良好信息传递特性。
背景技术
如今市场上的许多尿布均具有腰带或腰部拉伸元件,其中非织造织物和弹性部件股线的层压体在某种张力下与基础结构组合。弹性股线为获得拉伸的最高性价比的方式,所述拉伸随着时间的推移几乎不表现出松弛或固定。非织造织物优选地用于腰部材料的外部,因为其为可透气的并且比膜替代物更柔软。施用腰带的一些实施方式由弹性部件组成,所述弹性部件在工艺中被拉伸,并横向于产品的长度而施用,所述产品被夹置在某种面向身体的材料和某种面向衣服的材料之间。
其它实施方式产生弹性股线和非织造织物的层压体,并且将该层压体在收缩状态下横向于面向身体侧上的产品的长度而施用到基础结构,使得弹性部件和身体表面之间仅有的材料为腰带区域中的非织造织物。已知围绕腰部的收缩将通过闭合尿布后部的间隙来改善产品的被感知到的贴合性,因此,闭合这些间隙可有利地影响实际或被感知到的渗漏/围堵。还已知当弹性股线在应变下与其它材料(通常是不可延展的材料)组合并随后能够松弛时,它们将产生如下层压体,所述层压体具有某种频率以及高于平展的起始材料的所得基重的收拢部。由于腰带或围绕腰部的拉伸元件在全应变情况下被添加,因此当在穿用期间拉紧时,腰带围绕腰部区域完全延伸或展平,从而导致围绕腰部的基重类似于起始材料。因此,需要改善腰带和腿围的构造以及向基础结构的施用以改善贴合性和渗漏围堵。
发明内容
本发明涉及一种一次性吸收制品,其包括:第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区;第一腰边和第二腰边;第一纵向边缘和第二纵向边缘,该一次性吸收制品包括至少一个腰带。
在一个实施例中,腰带由层压体构成,所述层压体包括非织造材料和至少一个弹性股线,其中非织造材料和弹性股线在第一应变下组合,并且腰带在施加的腰带应变下附接到该一次性吸收制品,使得腰带具有大于约95%的“全腰带固结”和/或大于约35%的“延伸腰带固结”。
在一个实施例中,该一次性吸收制品包括靠近第一腰边的第一腰带和靠近第二腰边的第二腰带,其中“前后增量基础结构收缩”大于约9.0%。
在一个实施例中,该一次性吸收制品包括腿衬垫系统,其中腰带具有第一收拢部数目,并且腿衬垫系统具有第二收拢部数目,使得第一收拢部数目与第二收拢部数目的比率为约0.75至约1.25。
附图说明
图1为示例性吸收制品的平面图。
图2为适用于本发明的一个实施例的腰带层压体的平面图。
图3为适用于本发明的一个实施例的吸收制品的平面图。
图4为适用于本发明的一个实施例的折叠外腿箍的例子的示意性横截面图。
图5为适用于本发明的一个实施例的折叠外腿箍的例子的示意性横截面图。
图6为适用于本发明的一个实施例的吸收芯的例子的示意性横截面图。
图7为适用于本发明的一个实施例的吸收芯的另一个例子的示意性横截面图。
图8为适用于本发明的一个实施例的吸收芯的另一个例子的示意性横截面图。
图9a-d为适用于本发明的实施例的腰带层压体的示意性横截面图。
图10为模板的示意图。
具体实施方式
如本文所用,以下术语将具有下文指定的含义:
关于吸收制品,“一次性的”是指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品(即,它们旨在于单次使用后被丢弃,并且优选可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的处置)。
“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置,更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳各种由身体排放的渗出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即,诸如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复扣紧的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、妇女卫生内衣诸如紧身短裤衬里、吸收插件等。
“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或侧向中心线(例如,相对于同一纵向中心线,纵向延伸的元件的近侧边缘距纵向中心线的位置比同一元件的远侧边缘的位置更近)。
“面向身体”和“面向衣服”分别指某个元件的相对位置或某个元件或一组元件的表面。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面与某个其它元件或表面相比更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间所述元件或表面比一些其它元件或表面更远离穿着者(即,所述元件或表面邻近穿着者穿着在一次性吸收制品外面的衣服)。
“纵向”是指从制品的一个腰边向相对的腰边基本垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向45度以内的方向被认为是“纵向”。
“横向”是指从制品的一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且通常与纵向成直角的方向。在横向的45度以内的方向被认为是“横向”。
“设置”是指元件被定位在特定的部位或位置。
“接合”是指这样一些构型,其中将一个元件直接连接到另一个元件上从而使该元件直接固定到另一个元件上;也指这样一些构型,其中将一个元件连接到中间构件上,继而再把中间构件连接到另一个元件上,从而使该元件间接固定到另一个元件上。
“膜”是指一种片状材料,其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。通常,膜具有约0.5mm或更小的厚度。
“水可渗透的”和“水不可渗透的”是指在一次性吸收制品预期使用的范围内材料的穿透性。具体地,术语“水可渗透的”是指具有气孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构,所述层和/或层状结构允许液态水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反,术语“水不可渗透的”是指一种层或层状结构,液态水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然力例如重力以外)的情况下不能透过所述层或层状结构的厚度。根据该定义,水不可渗透的层或层状结构可为水蒸汽可透过的,即,可为“蒸汽可透过的”。
“可延伸性”和“可延展的”是指处于松弛状态的组件的宽度或长度可被延伸或增加。
“松紧的”和“弹性化的”是指组件包括由弹性材料制成的至少一部分。
“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换使用,并且是指如下材料:在施加偏置力时,该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110%的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度10%),而不破裂或断裂,并且在释放外加力时显示出极小的恢复,即恢复小于其伸长的约20%,而不完全破裂或断裂,所述恢复是通过EDANA方法20.2-89测量的。如果这样一种可伸长材料在释放外加力时恢复其伸长的至少40%,则可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体”。例如,具有100mm初始长度的弹性材料可至少延伸到150mm,并且在移除所述力时收缩到至少130mm的长度(即,表现出40%的恢复)。如果在释放外加力时该材料的恢复小于其伸长的40%,则认为该可伸长材料是“基本上非弹性的”或“基本上非弹性体的”。例如,具有100mm的初始长度的可伸长材料能够延伸至少至150mm,并且在移除该力时回缩至至少145mm的长度(即,表现出10%的恢复)。
“弹性体材料”为表现出弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、非织造织物、以及其它片状结构。
“短裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的双腿伸入腿部开口并将短裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置来穿用短裤。裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。
图1为处于平展未收缩状态(即,没有弹性引起的收缩)的本发明的吸收制品20的一个示例性、非限制性实施例的平面图。吸收制品20的面向衣服的表面120面对观察者。吸收制品20包括纵向中心线100和侧向中心线110。吸收制品20可包括基础结构22。吸收制品20和基础结构22被示出为具有第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、和位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括吸收制品20的当被穿着时环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件,使得它们在穿着者的腰部周围聚拢以提供改善的贴合性和围堵。腰区36和38可包括第一腰带1000和第二腰带2000。裆区37为当吸收制品20被穿着时通常定位在穿着者两腿之间的吸收制品20的那个部分。
基础结构22的外周边由纵向边缘12和横向边缘14限定。纵向边缘12可被细分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b,所述前纵向边缘为处在第一腰区36中的纵向边缘12的部分,并且所述后纵向边缘为处在后腰区38中的纵向边缘12的部分。基础结构22可具有大致平行于纵向中心线100而定向的相对的纵向边缘12。然而为了增加贴合性,纵向边缘12可弯曲或成角度,以产生例如当以平面图观察时呈“沙漏形”形状的尿布。基础结构22可具有大致平行于横向中心线110而定向的相对的横向边缘14。
基础结构22可包括液体可透过的顶片24、底片26、和位于顶片24和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身体的表面和面向衣服的表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26上。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到,其它结构、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在某些实施例中,基础结构22包括吸收制品20的主结构,其中可添加其它结构以形成复合尿布结构。尽管顶片24、底片26和吸收芯28可按多种熟知的构型装配,但优选的尿布构型通常描述于以下美国专利中:3,860,003;5,151,092;5,221,274;5,554,145;5,569,234;5,580,411;和6,004,306。
顶片24通常为可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者的吸收制品20的一部分。合适的顶片24可由各种各样的材料制成,诸如多孔泡沫;网状泡沫;开孔塑料膜;或机织或非织造天然纤维网(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的,并且对穿着者的皮肤无刺激性。通常,顶片24的至少一部分为液体可透过的,从而允许液体易于穿过顶片24的厚度。顶片24可包括孔。一种用于本文的顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBAFiberweb,Brentwood,TN。
如本领域已知,顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的洗剂的例子包括美国专利5,607,760;5,609,587;5,635,191;和5,643,588中所述的那些。顶片24可全部或部分地弹性化或可被缩短,以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4,892,536;4,990,147;5,037,416;和5,269,775中。
吸收芯28可包括通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的多种液体吸收材料。合适的吸收材料的例子包括一般称作透气毡绉纱纤维素填料的粉碎的木浆;熔喷聚合物(包括共成型的);化学硬化、改性或交联的纤维素纤维;薄纸(包括薄纸包装材料和薄纸层压材料;吸收泡沫;吸收海绵;超吸收聚合物;吸收胶凝材料;或任何其它已知的吸收材料或材料组合。在一个实施例中,吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含小于10重量%的纤维素纤维,小于5重量%的纤维素纤维,小于1重量%的纤维素纤维,不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解,非显著量的纤维素材料不会显著地影响基本上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一种。除了其它有益效果以外,据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时,吸收芯的该部分比包括10重量%以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸收材料诸如吸收性粒状聚合物材料的量可有变化,但在某些实施例中,吸收性粒状聚合材料以按吸收芯的重量计大于约80%,或按吸收芯的重量计大于约85%,或按吸收芯的重量计大于约90%,或按芯的重量计大于约95%的量存在于吸收芯中。下文更详细地描述了合适的吸收芯的非限制性例子。
可用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678;4,673,402;4,834,735;4,888,231;5,137,537;5,147,345;5,342,338;5,260,345;5,387,207;5,397,316;和5,625,222中。
底片26通常定位成使得其可为吸收制品20的面向衣服的表面120的至少一部分。底片26可被设计成防止由吸收制品20吸收并容纳在其内的流出物脏污可能接触吸收制品20的制品,诸如床单和内衣。在某些实施例中,底片26为基本水不可渗透的。合适的底片26材料包括膜,例如由TredegarIndustriesInc.(TerreHaute,IN)制造并以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些。其它合适的底片26材料可包括允许蒸汽从吸收制品20逸出同时仍然防止流出物通过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造幅材、非织造幅材之类的材料、诸如膜包衣的非织造幅材的复合材料、以及诸如由MitsuiToatsuCo.(Japan)制造的命名为ESPOIRNO和EXXONChemicalCo.(City,TX)制造的命名为EXXAIRE的微孔膜。包括共混聚合物的合适的透气复合材料以名称HYTRELblendP18-3097购自ClopayCorporation(Cincinnati,OH)。这种透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造幅材和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。一种示例性合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用于提供合适的底片26,包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。
底片26也可由不止一个层组成。底片26可包括外覆盖件和内层。外覆盖件可由柔软的非织造材料制成。内层可由基本上液体不可渗透的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其它合适的材料或方法接合在一起。一种特别合适的外覆盖件可以供应商代码A18AH0得自CorovinGmbH(Peine,Germany),并且一种特别合适的内层可以供应商代码PGBR4WPR得自RKWGronauGmbH(Gronau,Germany)。尽管本文设想了多种底片构型,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。
吸收制品20可包括前耳片40和/或后耳片42。耳片40,42可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。耳片40,42可由下列材料形成:非织造幅材、织造幅材、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层压体。在某些实施例中,耳片40,42可由拉伸层压体形成,如非织造/弹性体材料层压体或非织造/弹性体材料/非织造层压体。拉伸层压体可由本领域已知的任何方法形成。例如,耳片40,42可成形为零应变拉伸层压体,其包括至少一层非织造材料层和弹性体元件。弹性体元件在处于松弛或基本松弛状态时附接到非织造材料层,并且通过让层压体经受活化过程而使所得层压体可拉伸(或在另一个范围上更可拉伸),所述活化过程使非织造层永久地伸长,但使弹性体元件暂时地伸长。非织造层可与基础结构22的至少一部分成一整体。在此情形中,弹性体元件可附接到非织造层,并且非织造/弹性体元件层压体后续被活化。作为另外一种选择,非织造层可为单独的组件。在此情形中,弹性体元件附接到非织造层以形成层压体,然后所述层压体联接到主部。如果单独地提供侧片的一个或多个层,则层压体可在连接到主部之前或者在连接到主部之后活化。零应变活化过程还公开于美国专利5,167,897和5,156,793中。合适的弹性耳片可为一种活化的层压体,该层压体包括设置在两个非织造层(如以供应商代码FPN332购自BBAFiberweb,Brentwood,TN)之间的弹性体膜(如以供应商代码X25007购自TredegarCorp,Richmond,VA)。
耳片40,42可以为离散的或一体的。离散的耳片成形为接合到基础结构22的独立元件。一体式耳片作为基础结构22的一部分从纵向边缘12横向向外突出。该一体式耳片可通过切割基础结构形式来形成,以包括耳片突出部的形状。
吸收制品20也可包括扣紧系统50。当扣紧时,扣紧系统50互连第一腰区36和第二腰区38,从而导致腰围可在吸收制品20的穿着期间环绕穿着者。扣紧系统50可包括扣件,诸如胶带突出部、钩-环扣紧组件、互锁扣件诸如插片&狭槽、扣环、纽扣、搭锁、和/或雌雄同体扣紧组件,虽然任何其它已知的扣紧装置一般也是可接受的。一些示例性表面扣紧系统公开于美国专利3,848,594;4,662,875;4,846,815;4,894,060;4,946,527;5,151,092;和5,221,274中。示例性互锁扣紧系统公开于美国专利6,432,098中。扣紧系统50也可提供用于保持制品处于处理构型的部件,如美国专利4,963,140所公开。扣紧系统50也可包括主要扣紧系统和辅助扣紧系统,如美国专利4,699,622所公开。扣紧系统50可被构造成减少重叠部分的移位或改善贴合性,如美国专利5,242,436;5,499,978;5,507,736;和5,591,152中所公开。
本发明的腰带可导致如下吸收制品:所述吸收制品对于穿着者来讲具有增加的舒适度、贴合性、和改善的渗漏性能。某些腰带也可提供改善的产品耐久性和强度。本发明的腰带也可产生更容易且改善的吸收制品更换体验。
本发明的一个目的是提供一种如下吸收制品:所述吸收制品与当前本领域已知的相比,在吸收制品的第一腰区和/或第二腰区中具有改善的间隙闭合。在腰区中具有间隙闭合可产生具有更好的贴合性和围堵的制品,从而导致改善的渗漏性能。一种获得间隙闭合的方法是提供与吸收制品的后侧向边缘齐平共边的腰带。由于存在应用过程的变化,在一些实施例中,腰带可存在于吸收制品的第一腰区和第二腰区两者中。然而,尽管期望将高度收缩的腰带用于后腰区以提供拉伸,但可能更期望在前腰区中具有不太收缩的腰带以有助于应用。因此,本发明的一个实施例涉及“差别收缩”,或在前部中具有与在后部中不同的安装伸长率股线的腰带层压体,使得仅一个腰带层压体被切割。对腰带层压体的切割是在将腰带施加到该制品上之后进行的;腰带被施加成使得其跨越预期制品分离(切割)区。因此,相同的腰带层压体能够在后部和前部中递送不同水平的收缩,从而在后部中导致更高的收缩以帮助闭合间隙并降低前部中的收缩。
在一个实施例中,第一腰带1000和第二腰带2000由腰带层压体3000构成。在一个实施例中,腰带层压体由非织造材料3100构成。在一个实施例中,腰带层压体由膜构成。在一个实施例中,腰带层压体由至少两个弹性股线3200,至少四个弹性股线,至少六个弹性股线,至少八个弹性股线,至少十个弹性股线,至少十二个弹性股线构成。
在一个实施例中,第一腰带和第二腰带在相同的施加的腰带应变下被施加到制品。在一个实施例中,第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比大于约30%,大于约50%,大于约70%的应变下施加到一次性吸收制品。在一个实施例中,第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比小于约150%,小于约125%,小于约100%,小于约75%的应变下施加到一次性吸收制品。在一个实施例中,第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比约70%至约75%的应变下施加到一次性吸收制品。
在一个实施例中,腰带层压体由非织造材料和至少两个弹性股线构成,其中所述至少两个弹性股线各自为不同的弹性材料。在一个实施例中,弹性股线具有不同的直径或横截面几何形状。
在一个实施例中,腰带层压体在施加到制品(在弹性股线之间)之后被切割,使得由至少两个弹性股线构成的腰带层压体导致各自具有一个弹性股线的两个腰带;由至少四个弹性股线构成的腰带层压体导致各自具有两个弹性股线的两个腰带。如图2所示,由至少六个弹性股线构成的腰带层压体3000当切割时(切割线4000)导致各自具有三个弹性股线的两个腰带1000,2000。此外,由至少八个弹性股线构成的腰带层压体导致各自具有四个弹性股线的两个腰带,由至少十个弹性股线构成的腰带层压体导致各自具有五个弹性股线的两个腰带,由至少十二个弹性股线构成的腰带层压体导致各自具有六个弹性股线的两个腰带。在一个实施例中,腰带层压体被切割成使得所述两个所得腰带具有弹性股线的不均匀分布或在切口的一侧上不具有弹性股线。例如,具有十个弹性股线的腰带层压体可导致具有六个弹性部件的一个腰带和具有四个弹性部件的一个腰带。又如,具有十个弹性股线的腰带层压体可导致具有十个弹性部件的一个腰带和不具有弹性部件的一个腰带。在一个实施例中,在中心切割腰带层压体以产生所述两个腰带。在一个实施例中,偏心地切割腰带层压体。在一个实施例中,腰带层压体可具有等距间隔开的弹性股线。在一个实施例中,腰带层压体可具有与层压体中的其它弹性股线相比间隔更紧密或间隔更远的股线。
在一个实施例中,腰带在平行于制品的纵向轴线的方向上具有大于约12mm,大于约15mm,大于约20mm的长度。在一个实施例中,腰带在平行于制品的纵向轴线的方向上具有小于约50mm,小于约45mm,小于约40mm的长度。
在一个实施例中,松弛产品中的腰带在平行于制品的侧向轴线的方向上具有大于约50mm,大于约75mm,大于约100mm的长度。在一个实施例中,松弛产品中的腰带在平行于制品的侧向轴线的方向上的长度小于约300mm,小于约250mm,小于约200mm。
在一个实施例中,与从一个条带至另一个条带的距离相比,腰带的“CD长度比率”小于约2,小于约1.5,约1。
在一个实施例中,腰带位于制品的面向身体的表面上。在一个实施例中,腰带位于制品的面向衣服的表面上。在一个实施例中,腰带夹置在吸收制品的层之间。在一个实施例中,腰带在第一腰区或第二腰区中位于面向衣服的表面上,并且在第一腰区或第二腰区中位于面向身体的表面上。在一个实施例中,腰带位于面向身体的表面和面向衣服的表面两者上。在一个实施例中,腰带位于面向身体的表面或面向衣服的表面上,并且不包括腰带的表面印刷有印花的腰带结构。
在一个实施例中,从一个条带边缘至另一个条带边缘的距离为穿着该尺寸的吸收制品的普通婴儿的婴儿腰围的平均长度的至少约50%;该平均长度的至少约60%;该平均长度的至少约65%。
在一个实施例中,腰带层压体的弹性股线在一个层压体内可具有不同的安装伸长率,因此,在被切割之后产生具有第一安装伸长率的第一腰带和具有第二安装伸长率的第二腰带;第一腰带和第二腰带均具有相同的施加的腰带应变。安装伸长率为弹性部件相对于其所与之组合的第二材料(例如低基重的非织造织物)所处的应变。例如,如果弹性部件当其与非织造织物组合时从100mm被拉伸至250mm,则称其为150%的安装伸长率或((250mm/100mm)-1)×100%。该层压体因而能够被允许松弛,并且将回复至约初始的100mm,但具有250mm的非织造织物。如果弹性部件被应变至不同的程度,则在一个腰带层压体内可能存在不止一种安装伸长率。例如,股线1当与非织造织物组合时从100mm被拉伸至250mm或具有150%的安装伸长率,而股线2当与所述NW组合时从90mm被拉伸至250mm或具有约178%的安装伸长率。
“施加腰带应变”为腰带层压体在与吸收制品组合时所处的应变。例如,如果100mm的层压体当被施加时被拉伸至170mm,则将认为其是70%的施加腰带应变或((170mm-100mm)/100mm×100%)。在一个实施例中,任何数目的弹性股线的第一安装伸长率为约100%,约125%,约140%,约150%,约160%,约175%,约200%。在一个实施例中,任何数目的弹性股线的第二安装伸长率为约100%,约125%,约140%,约150%,约160%,约175%,约200%。
在一个实施例中,第一安装伸长率和第二安装伸长率之间的增量大于约20%,大于约30%,大于约40%。
在一个实施例中,所得“前后增量基础结构收缩”大于约5.0%,大于约9.0%,大于约9.5%,大于约12.5%,大于约15%,大于约20%。
在一个实施例中,当前基础结构收缩或后基础结构收缩大于约18%,大于约20%时,“前后增量基础结构收缩”小于约15%,小于约12.5%,小于约10%,小于约9.5%,小于约9%。
本发明的另一个目的是,与目前本领域已知的情况相比,在腰带中递送厚度(厚度)/衬垫和收缩的更好的平衡。目前,大多数腰带是基于泡沫的,它们具有用于舒适度和围堵的良好的衬垫/厚度,但在收缩量方面受到限制,或这些腰带为弹性股线和非织造织物的组合,其中弹性股线以递送高收缩的高应变被牵拉,但在使用中厚度/衬垫极小。因此,本发明的一个实施例涉及“固结”,其提供具有在更高的第一应变(安装伸长率)下组合的非织造材料和弹性股线的腰带,并且将所得腰带在更低的施加腰带应变下附接到制品,使得腰带中折叠起来的非织造织物在松弛状态和拉伸状态/使用状态中均提供衬垫/厚度。图9绘出了腰带层压体3000的剖视图。图9a-b绘出了不具有延伸固结的腰带的横截面。图9a绘出了松弛的产品在腰部的横截面,所述横截面平行于尿布基础结构22的侧向轴线。图9b示出了延伸的产品在腰部的横截面,所述横截面平行于尿布的侧向轴线。图9c-d绘出了具有延伸固结的腰带的横截面。图9c示出了松弛的产品在腰部的横截面,所述横截面平行于尿布的侧向轴线。图9c示出了腰带的频率和振幅高于其所施加到其上的基础结构的频率和振幅。图9d示出了延伸的产品在腰部的横截面,所述横截面平行于尿布的侧向轴线。图9d示出了甚至当基础结构延伸时,腰带仍然具有收拢部和厚度。
在一个实施例中,腰带由包括非织造材料和至少一个弹性股线的层压体构成,其中非织造材料和弹性股线在第一应变下组合,并且腰带在施加腰带应变下附接到制品。在一个实施例中,第一应变(也称作安装股线伸长率)大于约50%,大于约75%,大于约100%,大于约150%,大于约200%,大于约225%,大于约250%,大于约300%,大于约350%,大于约375%。在一个实施例中,施加腰带应变(也称作腰带应变)大于约25%,大于约50%,大于约75%,大于约100%。在一个实施例中,第一应变和施加腰带应变之间的差值(也称作“固结”)大于约0%,大于约65%,大于约75%,大于约100%,大于约150%,大于约200%,大于约225%,大于约250%,大于约300%。
在一个实施例中,腰带具有大于约95%,大于约100%,大于约125%,大于约150%,大于约175%,大于约200%的“全腰带固结”。
在一个实施例中,腰带具有大于约35%,大于约50%,大于约75%,大于约100%,大于约125%,大于约175%的“延伸腰带固结”。
在一个实施例中,腰带靠近腰边附接。在一个实施例中,腰带附接在腰边的20mm内。在一个实施例中,腰带附接成与腰边齐平。在一个实施例中,腰带仅存在于一个腰边处。在一个实施例中,腰带存在于第一腰带边缘和第二腰带边缘两者处。
非织造材料和弹性股线可用粘合剂、机械粘结件,或本领域已知的任何其它形式的附接件来组合。腰带可用粘合剂、机械粘结件、或本领域已知的任何其它形式的附接件附接到制品。
在一个实施例中,腰带的松弛厚度大于约1.60mm,大于约2.00mm,大于约2.25mm,大于约2.50mm。
在一个实施例中,腰带的延伸厚度大于约0.80mm,大于约1.00mm,大于约1.25mm。
本发明的另一个目的是提供一种一体式腿衬垫系统和前/后腰带结构,所述结构提供围绕制品周边的额外的渗漏防护。因此,本发明的一个实施例涉及“360渗漏防护”,其提供一种通用的腿衬垫系统和包括具有类似收拢部数目的类似构造的腰带。附加实施例可包括腿衬垫系统和腰带,所述腰带重叠或具有类似的色调、纹理、粘结图案、颜色、或其它视觉提示。图3绘出了一个实施例,其在腰带区域和腿衬垫系统中均具有收拢部。
在一个实施例中,该一次性吸收制品包括腰带和腿衬垫系统,如本文所述,其中腿衬垫系统具有第一收拢部数目,并且腰带具有第二收拢部数目,使得第一收拢部数目与第二收拢部数目的比率大于约0.5,大于约0.75,小于约1.25,小于约1.50。在一个实施例中,第一收拢部数目与第二收拢部数目的比率为约1.00。在一个实施例中,第一收拢部数目与第二收拢部数目的比率为约0.75至约1.25。在一个实施例中,当腿衬垫系统的收拢部数目大于约13时,第一收拢部数目与第二收拢部数目的比率为约0.75至约1.25。在一个实施例中,当腰带收拢部数目大于约12时,第一收拢部数目与第二收拢部数目的比率为约0.75至约1.25。在一个实施例中,当吸收制品为胶粘型产品时,第一收拢部数目与第二收拢部数目的比率为约0.75至约1.25。
在一个实施例中,腰带和腿衬垫系统均包括弹性股线;在一个实施例中,腰带包括弹性股线;在一个实施例中,腰带和腿衬垫系统均包括相同类型的拉伸材料和/或层压体结构。
在一个实施例中,腰带具有大于约10个收拢部/30mm区段,大于约12个收拢部/30mm区段。在一个实施例中,腿衬垫系统具有大于约10个收拢部/30mm区段,大于约12个收拢部/30mm区段。
在一个实施例中,腰带存在于第一腰边和第二腰边中,并且腿衬垫系统存在于第一纵向边缘和第二纵向边缘中。
吸收制品20可包括腿衬垫系统70,如描述于美国专利申请代理人案卷号12109P和12110P中,两者均提交于2011年4月29日。图4和5描绘了示例性腿衬垫系统的示意性横截面图。腿衬垫系统70可包括内阻隔腿箍71,其包括内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。腿衬垫系统70还可包括外箍74,所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。
在一个实施例中,腿衬垫系统70包括一个材料幅材。与具有多于一个材料幅材的实施例相比,具有一个材料幅材的实施例可提供成本优点。另外,具有一个材料幅材的实施例还可具有更少的渗漏,因为不存在因粘结多于一个材料幅材而产生的孔。此外,具有一个材料幅材的实施例还可为美学上更悦人的,因为几乎看不见机械粘结。
在一个实施例中,腿衬垫系统70具有内阻隔腿箍71,其由内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73构成。腿衬垫系统70还可包括外箍74,所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。在一个实施例中,材料幅材横向向内折叠以形成外箍折叠边缘75,并且横向向外折叠以形成内箍折叠边缘72。在一个实施例中,腿衬垫系统70从第一腰边36延伸至第二腰边38,并且在裆区37中在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间接合到顶片24和/或底片26。在一个实施例中,外箍材料边缘76设置在内箍材料边缘73的侧向内侧。
在一个实施例中,外腿箍74包括弹性构件77,这些弹性构件在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间定位成侧向阵列;外腿箍74任选地包括至少两个弹性构件77,至少三个弹性构件77,至少四个弹性构件77,至少五个弹性构件77,至少六个弹性构件77。在一个实施例中,弹性构件77可设置在外箍折叠边缘75和内箍材料边缘73之间。
在一个实施例中,内阻隔腿箍71在内箍折叠边缘72的区域中包括一系列弹性构件78;内阻隔腿箍71任选地包括至少一个弹性构件78,至少两个弹性构件78,至少三个弹性构件78,至少四个弹性构件78,至少五个弹性构件78。在一个实施例中,弹性构件78可设置在内箍折叠边缘72和外箍材料边缘76之间。
在一个实施例中,腿衬垫系统70具有内阻隔腿箍71,其由内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73构成。腿衬垫系统70还可包括外箍74,所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。腿衬垫系统可包含构成内阻隔腿箍71的第一材料和构成外箍74的第二材料。第一材料和第二材料可重叠,并且通过任何合适的粘结部件沿每种材料的纵向边缘接合在一起。在一个实施例中,材料幅材横向向内折叠以形成外箍折叠边缘75,并且横向向外折叠以形成内箍折叠边缘72。在一个实施例中,外箍74的近侧边缘为共边的。
本发明的腿衬垫系统70的一个优点在于,当将基本上液体不可渗透的材料用于箍的构造中时,聚合物膜层可收窄或根本不存在,从而导致更高性价比的设计。利用更牢靠地加工的粘合剂技术导致更牢固的性能并且产生液体基本上不可透过的密封件。该技术使得能够通过减少对冗余密封件的需求而将膜层收窄为仅略微宽于吸收芯。
在本发明的一个实施例中,底片聚合物膜比吸收芯宽小于约50mm;任选地宽小于约40mm,宽小于约30mm。在一个实施例中,底片聚合物膜比基础结构宽度窄至少约20mm;任选地比基础结构宽度窄至少约40mm;任选地比基础结构宽度窄至少约60mm;任选地比基础结构宽度窄至少约80mm;任选地比基础结构宽度窄至少约100mm;任选地比基础结构宽度窄至少约120mm。
在本发明的一个实施例中,可包括不透明度加强补片80。不透明度加强补片80为附加的材料层。不透明度加强补片80可连接至腿衬垫系统70、聚合物膜层、或底片26。不透明度加强补片80可在制品的第一腰区36、第二腰区38,或第一腰区36和第二腰区38两者中设置在底片26和腿衬垫系统70之间;不透明度加强补片80可重叠腿衬垫系统70或聚合物膜层中的至少一个。不透明度加强补片80可使用任何合适的部件诸如胶、机械粘结件、热粘结件等附接到腿衬垫系统70或聚合物膜层中的一者或二者,使得在应用过程中或在穿着期间产生的负荷可从制品的侧向边缘转移至腿衬垫系统70和/或聚合物膜层。不透明度加强补片适用于提供所需的强度以防止制品在应用和穿着期间过度延伸;其也可在侧部和腰部提供不透明度以防止使用者的皮肤透过制品显露出来。因此,补片80可位于期望具有强度和不透明度的基础结构的任何部分。适于用作不透明度加强补片的材料包括具有至少约10gsm,至少约15gsm,至少约25gsm的基重的材料。用于本文的不透明度加强补片可表现出以下横向上的拉伸特性:在2%工程应变下,对于1英寸宽的样本,0.4N;在5%工程应变下,对于1英寸宽的样本,1.25N;在10%工程应变下,对于1英寸宽的样本,2.5N。一种用于本文的不透明度加强补片以供应商号码803968购自Pegas,Znojmo,CZ。
在一个实施例中,腿衬垫系统70的材料由液体基本上不可透过的材料制成。该材料可选自SMS非织造织物、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层。
各种非织造织物幅材可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)幅材,所述纺粘幅材包括纺粘热塑性塑料(例如,聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。在本发明的一个实施例中,腿衬垫箍70包括具有细旦纤维(“N纤维”)的非织造组分层,所述细旦纤维具有小于1微米的平均直径(“N纤维层”),所述纤维可加入到其它非织造组分层中,或换句话讲与其它非织造组分层结合以形成非织造材料幅材。在一些实施例中,N纤维层可用来产生例如SNS非织造幅材或SMNS非织造幅材。N纤维更多地论述于WO2005/095700和美国专利申请序列号13/024,844中。
在一个实施例中,一种吸收制品包括基本上不含纤维素的吸收芯28,如美国专利7,750,203;美国专利7,744,576,和美国专利公布2008/0312617A1所述。合适的吸收芯的例子的横截面视图示意性地示出于图6-8中。在一个实施例中,吸收芯28包括第一材料层281和第二材料层282以及设置在第一层281和第二层282之间的吸收材料283。在一个实施例中,第一材料层和第二材料层可为选自以下中的至少一种的纤维材料:非织造幅材、织造幅材和热塑性粘合剂材料层。虽然第一层和第二层可由相同的材料制成,但在一个实施例中,第一层281为非织造幅材,并且第二层282为热塑性粘合剂材料层。非织造幅材281可包括合成纤维,诸如PE、PET和PP的单组分纤维、多组分纤维诸如并列型、芯/外皮型或海岛型纤维。此类合成纤维可通过纺粘法或熔喷法来形成。非织造幅材281可包括单一纤维层,但也可有利地提供具有多个纤维层的非织造幅材,诸如多个纺粘纤维层、多个熔喷纤维层或单个纺粘纤维层和熔喷纤维层的组合。在一个实施例中,非织造幅材281可用某种试剂(诸如表面活性剂)来处理以增加幅材的纤维的表面能。这种试剂使得非织造幅材成为液体诸如尿液更可渗透的。在另一个实施例中,非织造幅材可用某种试剂(诸如硅氧烷)来处理,所述试剂降低非织造幅材的纤维的表面能。这种试剂使得非织造幅材成为液体诸如尿液不太可渗透的。
第一层281包括第一表面2811和第二表面2812,并且第一表面的至少区域2813与显著量的吸收材料283呈直接贴面关系。在一个实施例中,将吸收材料以某种图案沉积在第一表面2811上,以在第一层281上形成与显著量的吸收性聚合物材料283呈直接贴面关系的区域2813,并且在第一幅材上形成与仅非显著量的吸收材料呈贴面关系的区域2814。所谓“与显著量的吸收材料呈直接贴面关系”是指将某种吸收材料以至少100g/m2,至少250g/m2或甚至至少500g/m2的基重沉积在区域2813的顶部上。该图案可包括均具有相同形状和尺寸(即凸出表面积和/或高度)的区域。在备选方案中,该图案可包括具有不同形状或尺寸的区域以形成区域梯度。
在一个实施例中,第二层282为热塑性粘合剂材料层。如本文所用,“热塑性粘合剂材料”应被理解为是形成纤维的聚合物组合物,并且所述纤维被施加到吸收材料上,以期在干燥状态和润湿状态时均可固定所述吸收材料。热塑性粘合剂材料的非限制性例子可包括单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物。该热塑性粘合剂材料也可为热熔融粘合剂,所述热熔融粘合剂包括至少一种与其它热塑性稀释剂诸如增粘树脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的热塑性聚合物。在某些实施例中,热塑性聚合物通常具有超过10,000的分子量(Mw)和通常低于室温的玻璃化转变温度(Tg)或-6℃>Tg<16℃。在某些实施例中,热熔融聚合物的典型浓度按重量计在约20%至约40%的范围内。示例性聚合物为包括A-B-A三嵌段结构、A-B两嵌段结构和(A-B)n径向嵌段共聚物结构的(苯乙烯)嵌段共聚物,其中A嵌段为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段,并且B嵌段为不饱和共轭双烯或(部分)氢化的此类变体。B嵌段通常为异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)、以及它们的混合物。可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃,它们为使用单位点或茂金属催化剂制备的聚合物。在示例性实施例中,增粘树脂通常具有低于5,000的Mw和通常高于室温的Tg;热熔融状态的树脂的典型浓度在按重量计约30%至约60%的范围内;并且增塑剂具有通常小于1,000的低Mw和低于室温的Tg,其典型浓度为约0%至约15%。
热塑性粘合剂材料282可基本上均匀地设置在吸收材料283内。在备选方案中,热塑性粘合剂材料282可被提供为纤维层,所述纤维层设置在吸收材料283的顶部和与仅非显著量的吸收材料成贴面关系的第一表面2811的区域2814上。在一个实施例中,以介于1和20g/m2之间,介于1和15g/m2之间或甚至介于2和8g/m2之间的量施加热塑性粘合剂材料。将吸收材料非连续地沉积在第一层281上,使得纤维质热塑性材料层282具有基本上三维的结构。换句话讲,热塑性粘合剂材料层遵循的是如下形貌特征,所述形貌特征起因于沉积在第一非织造纤维幅材281和仅包括非显著量的吸收材料的区域2814上的吸收材料283。不受任何理论的约束,据信本文所公开的热塑性粘合剂材料增强了吸收材料在干燥状态和润湿状态时的固定作用。
在一个实施例中,吸收芯28还可包括第二非织造纤维材料层284。该第二层可由与非织造纤维层281相同的材料构成,或在备选方案中可由不同的材料构成。可有利地使第一非织造纤维层281和第二非织造纤维层284不同,以便为这些层提供不同的功能。
区域2813可在吸收芯的x-y维度中具有任何合适的形状。在一个实施例中,区域2813形成铺展在第一幅材281的第一表面上的圆盘图案。在一个实施例中,区域2813形成纵向“条”图案,所述条连续地沿吸收芯的纵向轴线(即沿y维度)延伸。在一个可供选择的实施例中,相对于吸收制品的纵向轴线,这些条可被布置成形成介于10和90度之间,介于20和80度之间,介于30和60度之间,或甚至45度的角度。
在一个实施例中,第二非织造层284具有第一表面2841和第二表面2842,并且吸收材料283施加到其第一表面2841,以便在第一表面2841上形成与显著量的吸收材料283呈直接贴面关系的区域2843的图案,以及与如前所述的仅非显著量的吸收材料呈贴面关系的区域2844的图案。在一个实施例中,热塑性粘合剂材料285还可施加在如前文关于第一幅材/吸收材料/热塑性粘合剂材料复合材料所述的第二非织造层284的顶部上。然后可将第二非织造层284施加在第一非织造层281的顶部上。在一个实施例中,存在于第二非织造层284上的吸收材料的图案可与存在于第一非织造层281上的吸收材料的图案相同。在另一个实施例中,存在于第一非织造层和第二非织造层上的吸收材料的图案在下列方面中的至少一个上不相同:这些区域的形状、这些区域的突出的表面积、存在于这些区域上的吸收材料的量、以及存在于这些区域上的吸收材料的类型。
吸收芯28也可包括未在各图中示出的辅助粘合剂。辅助粘合剂可在施加吸收材料283之前沉积在第一非织造层281和第二非织造层284中的至少一个或甚至它们两者上,以便增强吸收材料的粘附性以及热塑性粘合剂材料282,285对相应的非织造层281,284的粘附性。辅助粘合剂也可帮助固定吸收材料,并且可包括与上文所述相同的热塑性粘合剂材料,或也可包括其它粘合剂,包括但不限于可喷涂的热熔融粘合剂诸如H.B.FullerCo.(St.Paul,MN)的产品号HL-1620-B。辅助粘合剂可通过任何合适的方法施加到非织造层281,284,但根据某些实施例,其可按间隔约0.5至约2mm、宽约0.5至约1mm的狭槽来施加。合适的吸收材料283的非限制性例子包括吸收性聚合物材料诸如交联的聚合物材料,所述材料能够吸收至少5倍于它们重量的含水的0.9%盐水溶液,如使用离心保留容量测试(Edana441.2-01)所测量的那样。在一个实施例中,吸收材料283为吸收性聚合物材料,其呈颗粒形式以便在干燥状态时能够流动。
实例
差别收缩
(1)源自菲律宾的Anerle胶粘尿布,尺码L(9-13kg),SKU90324495220,批号20121009WP071157C9236;绿色泡沫夹层腰带
(2)源自北美的ParentsChoice胶粘尿布(2),批号9344M021759S-1855;白色泡沫夹层腰带
(3)源自日本的Moony胶粘尿布,批号910193071;绿色泡沫夹层腰带
(4)HuggiesBabyStepsUS,1991,尺码4,批号3U251910248;蓝色膜中白色泡沫夹层腰带
(5)HuggiesSupreme2001,尺码4,批号NM127501F0755;在白色膜中具有小旦尼尔弹性股线的绿色非织造腰带
(6)Drypers,US,大号尺码,9/8/1998;白色泡沫夹层腰带,白色膜
A–安装伸长率:150%;腰带应变:150%;增量前/后安装伸长率:0
B–安装伸长率:200%;腰带应变:200%;增量前/后安装伸长率:0
C–安装伸长率:150%;腰带应变:130%;增量前/后安装伸长率:20
D–安装伸长率:200%;腰带应变:180%;增量前/后安装伸长率:20
E–安装伸长率:150%;腰带应变:110%;增量前/后安装伸长率:40
F–安装伸长率:200%;腰带应变:160%;增量前/后安装伸长率:40
G–安装伸长率:150%;腰带应变:100%;增量前/后安装伸长率:50
H–安装伸长率:200%;腰带应变:140%;增量前/后安装伸长率:60
I–安装伸长率:200%;腰带应变:120%;增量前/后安装伸长率:80
J–安装伸长率:200%;腰带应变:100%;增量前/后安装伸长率:100
固结
(7)HuggiesSnug&Dry,尺码4;批号BI103108B
(8)HuggiesLittleMovers,尺码3;批号BI024610B
(9)HuggiesOvernight,尺码4;批号PA027104F
K–75%安装伸长率和75%腰带应变
L–150%安装伸长率和75%腰带应变
M–225%安装伸长率和75%腰带应变
N–300%安装伸长率和75%腰带应变
O–375%安装伸长率和75%腰带应变
360渗漏防护
P–150%安装伸长率,75%腰带应变
R–150%安装伸长率,75%腰带应变
Q–150%安装伸长率,75%腰带应变
测试方法
基础结构收缩方法
基础结构收缩使用如下工具来测量:能够测量至±1mm的校准直尺(源于国家标准诸如NIST);和能够测量500g的施加力并精确至±0.5g的测力仪(一种合适的测力仪为购自Ametek,Largo,FL的ChatillonDFS系列)。将具有60mm宽乘10mm深的接触面的弹簧加载的夹具附接到测力仪以保持测试制品。所有测试均是在保持在约23±2℃和在约50±2%相对湿度下的室中进行的。在测试之前将所有样本在约23±2℃和约50±2%相对湿度下调理2小时。
对于该测量,基础结构被认为是具有邻接的底片且不包括任何附接的突出部或附接的弹性突出部/耳片的制品的部分。展开吸收制品,注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上,使底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话,展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳片。识别制品的后腰结构。在制品抵靠工作台平坦放置的情况下,沿制品放置校准直尺,将其与腰部结构的侧向中线对齐。测量并记录从基础结构的右远侧边缘至基础结构的左远侧边缘的侧向距离,精确至1mm。这是“松弛的后基础结构宽度”(RBCW)。
将测力仪附接到基础结构的右远侧边缘。当附接时,测力仪取向成从左向右牵拉。夹持面平行于制品的纵向轴线,中心位于腰部结构的侧向中线,其中3mm的基础结构在夹持面内。
将一片50mm宽乘900mm长的双面粘合带粘附到工作台。保持制品,使底片朝向胶粘的表面并使后腰平行于粘合带的长度。将腰部结构的侧向中线与粘合条带的侧向中线对齐。将第一3mm的左基础结构边缘固定到粘合带。使用测力仪将后腰延伸至500g的施加力。接着,放低制品并将制品的后腰横跨基础结构的侧向宽度附着到粘合带。从基础结构移除测力仪。横跨制品放置直尺,将其沿腰部结构的侧向中线对齐。测量并记录从基础结构的右远侧边缘至基础结构的左远侧边缘的侧向距离,精确至1mm。这是“延伸的后基础结构宽度”(EBCW)。
以类似的方式对制品的前腰结构重复该测量以确定“松弛的前基础结构宽度”(RFCW)和“延伸的前基础结构宽度”(EFCW)。如下计算“基础结构收缩”:
后基础结构收缩百分比(%BCC)=(EBCW–RBCW)/EBCW×100
前基础结构收缩百分比(%FCC)=(EFCW–RFCW)/EFCW×100
前后增量基础结构收缩=(%BCC–%FCC)的绝对值
腰部结构厚度
使用能够测量至0.01mm的OnoSokki数显卡尺(具有DG-3610数字量规的GS-503线性测量传感器,OnoSokkiCo,Japan)来进行测量。脚直径为1cm,并且施加压力为0.5psi。在5秒的停留时间之后读取读数。使用能够测量至±1mm的校准直尺(源于国家标准诸如NIST)来进行线性测量。使用均匀的1.5mm厚±0.1mm且20cm宽和40cm长的不锈钢钢板来安装延伸的腰部。所有测试均是在保持在约23±2℃和在约50±2%相对湿度下的室中进行的。在测试之前将所有样本在约23±2℃和约50±2%相对湿度下调理2小时。
松弛腰部厚度
展开吸收制品,注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上,使底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话,展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳片。识别制品的后腰结构。使用校准直尺沿其纵向中线测量腰部结构的侧向宽度。这是腰部结构的“松弛长度”(RWL)。沿其中线在其侧向宽度的50%处标记腰部结构。这是腰部位点1(WS1)。测量并标记另外两个位点,第一个在所述50%标记的左边1.5cm处(WS2),并且第二个在所述50%标记的右边1.5cm处(WS3)。
将卡尺放置在砧座上并且归零数字控制器。将制品放置在砧座上,使顶片面朝上,并且使用卡尺测量WS1、WS2、和WS3处的厚度。将它们分别报告为松弛腰部厚度RWC1、RWC2、和RWC3,精确至0.01mm。
使用低温冷冻喷剂(以商品名CytoFreeze购自ControlCompany,TX)轻轻地从制品上移除弹性结构。将制品放置在砧座上,使顶片面朝上,并且使用卡尺测量对应于WS1、WS2、和WS3的制品厚度。将它们分别报告为“松弛底片厚度”RBC1、RBC2、RBC3,精确至0.01mm。
如下计算“腰部结构厚度”:
松弛腰部结构厚度=[(RWC1–RBC1)+(RWC2–RBC2)+(RWC3–RBC3)]/3
对三个相同制品重复该过程,并且报告为平均值,精确至0.01mm。
延伸腰部厚度
展开吸收制品,注意不要拉伸腰部结构。装配一个支撑水平杆的竖直环架。将弹簧加载的夹具附接到基础结构的左边缘,中心位于腰部结构上。将夹具附接到水平支撑件上,使得腰部结构竖直悬挂。将具有300g±1g质量的第二夹具附接到基础结构的右边缘,中心位于腰部结构的中线上。使制品悬挂30秒,然后使用校准直尺测量腰部结构的延伸长度,精确至1mm。这是“基础结构延伸长度”(CEL)。所述CEL能够用于所有延伸的腰部测量。
展开另一个吸收制品,注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上,使底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话,展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳片。识别制品的后腰结构。使用校准直尺沿其纵向中线测量腰部结构的侧向宽度。这是腰部结构的“松弛长度”(RWL)。沿其中线在其侧向宽度的50%处标记腰部结构。这是腰部位点1(WS1)。测量并标记另外两个位点,第一个在所述50%标记的左边1.5cm处(WS2),并且第二个在所述50%标记的右边1.5cm处(WS3)。识别出腰部结构的近侧边缘,即最靠近制品裆部的边缘。从近侧边缘朝裆部1.5cm标记侧向线,并且平行于腰部结构。沿穿过WS1的纵向轴线,在刚刚画出的侧向线(AS1)处标记交叉点。以类似的方式对WS2和WS3重复该过程以分别限定位点AS2和AS3。
将制品放置到不锈钢钢板上,使顶片面朝上。用粘合带在腰部结构的中线处将基础结构的左远侧边缘固定到钢板上。抓紧基础结构的右侧并牵拉,直到腰部结构被延伸至等于“基础结构延伸长度”(CEL)。用粘合带将基础结构的右侧固定到钢板上。
将具有附接制品的钢板放置在卡尺的砧座上。将卡尺脚放置在不被制品覆盖的钢板的区域上,并且归零数字控制器。使用卡尺测量所述六个标记位点处的厚度。将它们报告为“延伸腰部厚度”EWC1、EWC2、和EWC3,精确至0.01mm。使用低温冷冻喷剂轻轻地从制品上移除弹性结构。将具有附接制品的钢板放置在卡尺的砧座上,并且在对应于WS1、WS2和WS3的位点处测量制品厚度。将它们分别报告为“延伸底片厚度”EBC1,EBC2,EBC3,精确至0.01mm。
如下计算“腰部结构厚度”:
延伸腰部结构厚度=[(EWC1–EBC1)+(EWC2–EBC2)+(EWC3–EBC3)]/3
对三个相同制品重复该过程,并且报告为平均值,精确至0.01mm。
腰部结构固结百分比
使用能够测量至±1mm的校准直尺(源于国家标准诸如NIST)来进行线性测量。所有测试均是在保持在约23±2℃和在约50±2%相对湿度下的室中进行的。在测试之前将所有样本在约23±2℃和约50±2%相对湿度下调理2小时。
展开吸收制品,注意不要拉伸腰部结构。将其放置在水平工作台表面上,使底片面向工作台并且顶片面朝上。如果存在的话,展开并平展放置附接到制品后半部的任何突出部或耳片。识别制品的后腰结构。使用校准直尺测量并记录腰部结构沿其中线的侧向宽度,精确至1mm。这是腰部结构的“松弛长度”(RWL)。
使用低温冷冻喷剂(以商品名CytoFreeze购自ControlCompany,TX)小心地从制品上移除腰部结构。将腰部结构放置到具有100mL二氯甲烷的烧杯中,并且浸透15分钟以溶解粘合剂。从溶剂中取出腰部结构并移除弹性部件。将腰部结构基底平坦放置在通风柜中以进行干燥。装配一个支撑水平杆的竖直环架。将至少与腰部结构一样宽的弹簧加载的夹具附接到腰部结构的左边缘。将夹具附接到水平支撑件上,使得腰部结构竖直悬挂。将具有3g±1g质量且至少与腰部结构一样宽的第二夹具附接到腰部结构的右边缘。使制品悬挂30秒,然后使用校准直尺测量腰部结构的延伸长度,精确至1mm。这是“延伸腰部结构长度”(EWL)。
如下计算“全腰带固结”:
全腰带固结百分比=(EWL–RWL)/RWL×100
对三个相同制品重复该过程,并且报告为平均值,精确至1mm。
如下计算“延伸腰带固结”:
延伸腰带固结百分比=(EWL–RWL)/RWL×100–(1-((CEL-RWL)/CEL))*100
对三个相同制品重复该过程,并且报告为平均值,精确至1mm。
胶粘尿布产品上的腰带和外腿箍收拢部的频率
在尿布的CD和MD两者上的腰带的视觉中心,报告胶粘端部(TE)和未胶粘端部(UTE)上的收拢部的数目/30mm。将测量模板保持就位,如图10所示,然后对模板上的30mm窗口内的收拢部峰数进行计数。确保勿拉伸收拢部。对内侧和外侧的胶粘端部(TE)执行该操作,然后对产品内侧和外侧的未胶粘端部(UTE)重复该操作。报告所述30mm内的收拢部的数目。
在尿布的CD和MD上的腿衬垫系统收拢部的视觉中心,报告婴儿右侧和婴儿左侧的收拢部的数目/30mm。将测量模板保持就位,然后对模板上30mm窗口内的收拢部的数目进行计数。确保不要拉伸收拢部。对产品的CD和MD上的婴儿右侧和婴儿左侧执行该操作。报告所述30mm内的收拢部的数目。
如下计算腿衬垫系统收拢部数目与腰带收拢部数目的比率:
比率=平均腿衬垫系统收拢部数目/平均腰带收拢部数目
对三个相同制品重复该过程,并且报告为平均值。
CD长度比率
如此处所定义,“CD长度比率”为基础结构延伸长度(CEL)与“延伸的后基础结构宽度”(EBCW)的比率。
如下计算“CD长度比率”:
CD长度比率=CEL/EBCW
对三个相同制品重复该过程,并且报告为平均值。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反,除非另外指明,每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
具体实施方式中引用的所有文献的相关部分以引用方式并入本文;任何文献的引用均不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。如果此书面文件中术语的任何含义或定义与引入供参考的文件中所述术语的任何含义或定义相抵触,则以此书面文件中赋予所述术语的含义或定义为准。
尽管已对本发明的具体实施例进行了说明和描述,但是对于本领域的技术人员而言显而易见的是,在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此,随附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。
Claims (17)
1.一种一次性吸收制品,所述一次性吸收制品是胶粘尿布,其包括:第一腰区、第二腰区、设置在所述第一腰区和第二腰区之间的裆区;第一腰边和第二腰边;所述一次性吸收制品包括至少一个腰带,其中所述腰带由层压体构成,所述层压体包括非织造材料和至少一个弹性股线,其中所述非织造材料和所述至少一个弹性股线是在第一应变下组合的,并且所述腰带在施加的腰带应变下附接到所述一次性吸收制品,其中所述第一应变和所述施加的腰带应变之间的差值导致腰带具有大于95%的“全腰带固结”,
其中所述腰带附接在所述一次性吸收制品的面向身体的表面上。
2.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其具有大于100%的“全腰带固结”。
3.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其具有大于125%的“全腰带固结”。
4.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品,其中所述腰带附接在所述第二腰边的20mm内。
5.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述腰带靠近所述第二腰边附接。
6.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述层压体包括至少两个弹性股线。
7.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,还包括第二腰带。
8.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述层压体包括至少两个弹性股线。
9.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述非织造材料和所述弹性股线是用粘合剂或机械粘结件组合的。
10.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述腰带用粘合剂或机械粘结件附接到所述一次性吸收制品。
11.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述腰带的松弛厚度大于1.60mm。
12.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述腰带的松弛厚度大于2.00mm。
13.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述腰带的延伸厚度大于0.80mm。
14.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中所述腰带的延伸厚度大于1.00mm。
15.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中“延伸腰带固结”大于35%。
16.根据权利要求1所述的一次性吸收制品,其中“延伸腰带固结”大于50%。
17.一种一次性吸收制品,所述一次性吸收制品是胶粘尿布,其包括:第一腰区、第二腰区、设置在所述第一腰区和第二腰区之间的裆区;第一腰边和第二腰边;所述一次性吸收制品包括至少一个腰带,其中所述腰带由层压体构成,所述层压体包括非织造材料和至少一个弹性股线,其中所述非织造材料和所述至少一个弹性股线是在第一应变下组合的,并且所述腰带在施加的腰带应变下附接到所述一次性吸收制品,其中“延伸腰带固结”大于35%,
其中所述腰带附接在所述一次性吸收制品的面向身体的表面上。
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