CN103601999B - 一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管 - Google Patents
一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103601999B CN103601999B CN201310487300.2A CN201310487300A CN103601999B CN 103601999 B CN103601999 B CN 103601999B CN 201310487300 A CN201310487300 A CN 201310487300A CN 103601999 B CN103601999 B CN 103601999B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- mould
- district
- barrel
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004605 External Lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 239000004610 Internal Lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其组分及重量份配比为：三型PVC树脂100份，稳定剂3-5份，抗冲型丙烯酸酯2-4份，氯化聚乙烯3-5份，改性橡胶8-15份，润滑剂1-2份，加工助剂3-5份，色母0-5份。本发明以三型PVC树脂100份为主材，利用抗冲型丙烯酸酯和改性橡胶等多种抗冲改性材料协同进行韧性改性，利用模具制作出的管道产品具有以下特点：1、韧性好，断裂伸长率达到350以上；2、刚度好，明显高于普通的聚烯烃管材；3、复原率高，达70%以上；4、耐酸碱能力强，组分中基本不含无机填料，地下环境的酸碱影响较小，环保无污染；5、内外表面光滑，摩擦阻力小；6、耐老化性能较强。
Description
技术领域
本发明属于电力护套管技术领域，具体是涉及一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管。
背景技术
用作电力护套管的埋地管材一方面要面对地层沉降、地震或外载重物的挤压等影响，另一方面要承受地层较低的温度，地层沉降、地震或外载重物的挤压严重时会导致护套管材碎裂，内层线路损伤，电路供电故障等，而普通塑料管属于热敏性材料，零度以下脆化易碎，尤其是北方零下15℃时基本没有韧性，受力挤压如同易碎的玻璃，需要改性处理才行。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，提供了一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其组分及重量份配比为：三型PVC树脂100份，稳定剂3-5份，抗冲型丙烯酸酯2-4份，氯化聚乙烯3-5份，改性橡胶8-15份，润滑剂1-2份，加工助剂3-5份，色母0-5份。其中所述稳定剂选用重量份铅含量大于30%的华立牌PVC复合铅盐热稳定剂，所述改性橡胶选用改性氯丁烯橡胶，所述润滑剂包括进口高效101硬脂酸内润滑剂和日科的氧化聚乙烯外润滑剂，所述加工助剂选用日科的ACR401。本发明一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其制作方法为：除改性橡胶外，其余组分热混至125-130℃，此时加入改性橡胶，然后搅拌并冷却至40-45℃，再将混合料投入锥形双螺杆挤出机塑化挤出，通过模具和定型装置获得制品。其中模具采用压缩比30以上的大压缩比模具，模具内流道光滑无死角；混合料搅拌冷却后放料再困料24小时然后流转下一工序；利用锥形双螺杆挤出机塑化挤出时，料筒Ⅰ区的温度为175-185℃，料筒Ⅱ区的温度为175-185℃，料筒Ⅲ区的温度为195-205℃，料筒Ⅳ区的温度为195-205℃，合流芯的温度为160-165℃，模具Ⅰ区的温度为165-170℃，模具Ⅱ区的温度为170-175℃，模具Ⅲ区的温度为175-185℃，口模的温度为195-215℃。
本发明以三型PVC树脂100份为主材，利用抗冲型丙烯酸酯和改性橡胶等多种抗冲改性材料协同进行韧性改性，利用模具制作出的管道产品具有以下特点：1、韧性好，断裂伸长率达到350以上；2、刚度好，明显高于普通的聚烯烃管材；3、复原率高，达70%以上；4、耐酸碱能力强，组分中基本不含无机填料，地下环境的酸碱影响较小，环保无污染；5、内外表面光滑，摩擦阻力小；6、耐老化性能较强。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其组分及重量份配比为：三型PVC树脂100份，稳定剂5份，抗冲型丙烯酸酯4份，氯化聚乙烯5份，改性橡胶8份，润滑剂1份，加工助剂3份，色母1份。其中所述稳定剂选用重量份铅含量大于30%的华立牌PVC复合铅盐热稳定剂，所述改性橡胶选用改性氯丁烯橡胶，所述润滑剂包括进口高效101硬脂酸内润滑剂和日科的氧化聚乙烯外润滑剂，所述加工助剂选用日科的ACR401。本发明一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其制作方法为：除改性橡胶外，其余组分热混至125-130℃，此时加入改性橡胶，然后搅拌并冷却至40-45℃，再将混合料投入锥形双螺杆挤出机塑化挤出，通过模具和定型装置获得制品。其中模具采用压缩比30以上的大压缩比模具，模具内流道光滑无死角；混合料搅拌冷却后放料再困料24小时然后流转下一工序；利用锥形双螺杆挤出机塑化挤出时，料筒Ⅰ区的温度为175-185℃，料筒Ⅱ区的温度为175-185℃，料筒Ⅲ区的温度为195-205℃，料筒Ⅳ区的温度为195-205℃，合流芯的温度为160-165℃，模具Ⅰ区的温度为165-170℃，模具Ⅱ区的温度为170-175℃，模具Ⅲ区的温度为175-185℃，口模的温度为195-215℃。
实施例2：一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其组分及重量份配比为：三型PVC树脂100份，稳定剂3份，抗冲型丙烯酸酯2份，氯化聚乙烯3份，改性橡胶15份，润滑剂2份，加工助剂5份，色母5份，其中所述稳定剂选用重量份铅含量大于30%的华立牌PVC复合铅盐热稳定剂，所述改性橡胶选用改性氯丁烯橡胶，所述润滑剂包括进口高效101硬脂酸内润滑剂和日科的氧化聚乙烯外润滑剂，所述加工助剂选用日科的ACR401。本发明一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其制作方法为：除改性橡胶外，其余组分热混至125-130℃，此时加入改性橡胶，然后搅拌并冷却至40-45℃，再将混合料投入锥形双螺杆挤出机塑化挤出，通过模具和定型装置获得制品。其中模具采用压缩比30以上的大压缩比模具，模具内流道光滑无死角；混合料搅拌冷却后放料再困料24小时然后流转下一工序；利用锥形双螺杆挤出机塑化挤出时，料筒Ⅰ区的温度为175-185℃，料筒Ⅱ区的温度为175-185℃，料筒Ⅲ区的温度为195-205℃，料筒Ⅳ区的温度为195-205℃，合流芯的温度为160-165℃，模具Ⅰ区的温度为165-170℃，模具Ⅱ区的温度为170-175℃，模具Ⅲ区的温度为175-185℃，口模的温度为195-215℃。
实施例3：一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其组分及重量份配比为：三型PVC树脂100份，稳定剂3份，抗冲型丙烯酸酯4份，氯化聚乙烯3份，改性橡胶15份，润滑剂1份，加工助剂5份，色母2份。其中所述稳定剂选用重量份铅含量大于30%的华立牌PVC复合铅盐热稳定剂，所述改性橡胶选用改性氯丁烯橡胶，所述润滑剂包括进口高效101硬脂酸内润滑剂和日科的氧化聚乙烯外润滑剂，所述加工助剂选用日科的ACR401。本发明一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其制作方法为：除改性橡胶外，其余组分热混至125-130℃，此时加入改性橡胶，然后搅拌并冷却至40-45℃，再将混合料投入锥形双螺杆挤出机塑化挤出，通过模具和定型装置获得制品。其中模具采用压缩比30以上的大压缩比模具，模具内流道光滑无死角；混合料搅拌冷却后放料再困料24小时然后流转下一工序；利用锥形双螺杆挤出机塑化挤出时，料筒Ⅰ区的温度为175-185℃，料筒Ⅱ区的温度为175-185℃，料筒Ⅲ区的温度为195-205℃，料筒Ⅳ区的温度为195-205℃，合流芯的温度为160-165℃，模具Ⅰ区的温度为165-170℃，模具Ⅱ区的温度为170-175℃，模具Ⅲ区的温度为175-185℃，口模的温度为195-215℃。
实施例4：一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其组分及重量份配比为：三型PVC树脂100份，稳定剂5份，抗冲型丙烯酸酯2份，氯化聚乙烯5份，改性橡胶8份，润滑剂2份，加工助剂3份，色母5份。其中所述稳定剂选用重量份铅含量大于30%的华立牌PVC复合铅盐热稳定剂，所述改性橡胶选用改性氯丁烯橡胶，所述润滑剂包括进口高效101硬脂酸内润滑剂和日科的氧化聚乙烯外润滑剂，所述加工助剂选用日科的ACR401。本发明一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其制作方法为：除改性橡胶外，其余组分热混至125-130℃，此时加入改性橡胶，然后搅拌并冷却至40-45℃，再将混合料投入锥形双螺杆挤出机塑化挤出，通过模具和定型装置获得制品。其中模具采用压缩比30以上的大压缩比模具，模具内流道光滑无死角；混合料搅拌冷却后放料再困料24小时然后流转下一工序；利用锥形双螺杆挤出机塑化挤出时，料筒Ⅰ区的温度为175-185℃，料筒Ⅱ区的温度为175-185℃，料筒Ⅲ区的温度为195-205℃，料筒Ⅳ区的温度为195-205℃，合流芯的温度为160-165℃，模具Ⅰ区的温度为165-170℃，模具Ⅱ区的温度为170-175℃，模具Ⅲ区的温度为175-185℃，口模的温度为195-215℃。
实施例5：一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其组分及重量份配比为：三型PVC树脂100份，稳定剂4份，抗冲型丙烯酸酯3份，氯化聚乙烯4份，改性橡胶12份，润滑剂1.5份，加工助剂4份，色母3份。其中所述稳定剂选用重量份铅含量大于30%的华立牌PVC复合铅盐热稳定剂，所述改性橡胶选用改性氯丁烯橡胶，所述润滑剂包括进口高效101硬脂酸内润滑剂和日科的氧化聚乙烯外润滑剂，所述加工助剂选用日科的ACR401。本发明一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其制作方法为：除改性橡胶外，其余组分热混至125-130℃，此时加入改性橡胶，然后搅拌并冷却至40-45℃，再将混合料投入锥形双螺杆挤出机塑化挤出，通过模具和定型装置获得制品。其中模具采用压缩比30以上的大压缩比模具，模具内流道光滑无死角；混合料搅拌冷却后放料再困料24小时然后流转下一工序；利用锥形双螺杆挤出机塑化挤出时，料筒Ⅰ区的温度为175-185℃，料筒Ⅱ区的温度为175-185℃，料筒Ⅲ区的温度为195-205℃，料筒Ⅳ区的温度为195-205℃，合流芯的温度为160-165℃，模具Ⅰ区的温度为165-170℃，模具Ⅱ区的温度为170-175℃，模具Ⅲ区的温度为175-185℃，口模的温度为195-215℃。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管，其特征在于所述护套管的组分及重量份配比为：100份三型PVC树脂，3-5份重量份铅含量大于30％的PVC复合铅盐热稳定剂，2-4份抗冲型丙烯酸酯，3-5份氯化聚乙烯，8-15份改性氯丁烯橡胶，1-2份101硬脂酸内润滑剂和氧化聚乙烯外润滑剂，3-5份加工助剂ACR401，0-5份色母；所述护套管的制作方法为：除改性橡胶外，其余组分热混至125-130℃，此时加入改性氯丁烯橡胶，然后搅拌并冷却至40-45℃，再将混合料投入锥形双螺杆挤出机塑化挤出，通过模具和定型装置获得制品；制作方法中，采用压缩比30以上的大压缩比模具，模具内流道光滑无死角；混合料搅拌冷却后放料再困料24小时然后流转下一工序；利用锥形双螺杆挤出机塑化挤出时，料筒Ⅰ区的温度为175-185℃，料筒Ⅱ区的温度为175-185℃，料筒Ⅲ区的温度为195-205℃，料筒Ⅳ区的温度为195-205℃，合流芯的温度为160-165℃，模具Ⅰ区的温度为165-170℃，模具Ⅱ区的温度为170-175℃，模具Ⅲ区的温度为175-185℃，口模的温度为195-215℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310487300.2A CN103601999B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310487300.2A CN103601999B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103601999A CN103601999A (zh) | 2014-02-26 |
| CN103601999B true CN103601999B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=50120270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310487300.2A Active CN103601999B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103601999B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104073015A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 贵州联昌管业科技有限公司 | 一种埋地式管道管材及其生产方法 |
| CN104292685A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-21 | 六安市顺达塑业有限公司 | 一种高强高韧pvc管材及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1060663A (zh) * | 1990-10-17 | 1992-04-29 | 成都科技大学 | 聚氯乙烯与苯乙烯共聚物塑料产品 |
| CN1247209A (zh) * | 1999-09-24 | 2000-03-15 | 中国科学院化学研究所 | 一种聚氯乙烯组合物及其管材 |
| CN103087438A (zh) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
-
2013
- 2013-10-17 CN CN201310487300.2A patent/CN103601999B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1060663A (zh) * | 1990-10-17 | 1992-04-29 | 成都科技大学 | 聚氯乙烯与苯乙烯共聚物塑料产品 |
| CN1247209A (zh) * | 1999-09-24 | 2000-03-15 | 中国科学院化学研究所 | 一种聚氯乙烯组合物及其管材 |
| CN103087438A (zh) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103601999A (zh) | 2014-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101532591B (zh) | Upvc管材或管件及其制备方法 | |
| CN103087388B (zh) | 一种增强改性的波纹状电力护套管 | |
| CN105255079A (zh) | 一种氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 | |
| CN102850650A (zh) | 一种玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN102649848A (zh) | 一种韧性改进的hdpe非开挖管材 | |
| CN103601999B (zh) | 一种抗沉降并具有超韧性和耐低温特性的电力护套管 | |
| CN104448627A (zh) | 一种改性耐寒阻燃pvc塑料型材配方 | |
| CN102827439A (zh) | 一种pvc-m抗冲击管材 | |
| CN104927264A (zh) | 一种氯化聚氯乙烯双壁波纹管 | |
| CN101824180B (zh) | 高弹性的辐射交联的聚烯烃软管及其制备方法 | |
| CN102494201A (zh) | 一种环保阻氧抗菌型pp-r管 | |
| CN103602000B (zh) | 一种适用于非开挖工程的管道 | |
| CN103991246B (zh) | 一种聚烯烃母料制备三层共挤管材的方法 | |
| CN103044768A (zh) | 一种煤矿井下用聚丙烯管 | |
| CN101555336B (zh) | 环保型聚氯乙烯组合物 | |
| CN105038036A (zh) | 一种给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯管材 | |
| CN201916608U (zh) | 煤矿井下用超高分子量聚乙烯复合管材 | |
| CN101603615A (zh) | 一种预应力塑料波纹管及其制造方法 | |
| CN107759884A (zh) | 阻燃抗静电高密度聚乙烯电力护套管配方以及制备方法 | |
| CN104151740A (zh) | 一种防腐蚀pvc管材及其制备方法 | |
| CN104497422B (zh) | 一种用于增强ppr管尺寸稳定性的组合物及其制备方法 | |
| CN103737991A (zh) | 一种耐晒抗老化聚乙烯管材 | |
| CN106947144A (zh) | 一种抗菌耐磨pe塑料管材 | |
| CN103554604A (zh) | 一种低温抗冲击管材 | |
| CN102532761A (zh) | 高导热电力电缆用氯化聚氯乙烯套管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 311411 No.77, East Changkou street, Changkou Town, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Feilong Pipe Group Co.,Ltd. Address before: 311407 Zhejiang City, Hangzhou province Fuyang deer Street industrial function zone, Zhejiang Feilong Pipe Industry Co., Ltd. Patentee before: ZHEJIANG FEILONG PIPE Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A power protective casing with anti settlement, super toughness, and low temperature resistance characteristics Granted publication date: 20160427 Pledgee: Zhejiang Fuyang rural commercial bank Limited by Share Ltd. deer Hill sub branch Pledgor: Zhejiang Feilong Pipe Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024980028528 |