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CN103600127B - 一种精修衬套零件内槽的装置 - Google Patents

一种精修衬套零件内槽的装置 Download PDF

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CN103600127B
CN103600127B CN201310557171.XA CN201310557171A CN103600127B CN 103600127 B CN103600127 B CN 103600127B CN 201310557171 A CN201310557171 A CN 201310557171A CN 103600127 B CN103600127 B CN 103600127B
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CN
China
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cover plate
blade
axle
adjustment screw
lining part
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Application number
CN201310557171.XA
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Inventor
谭良毅
赖永春
赵秀洪
王龙斌
姜小明
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AVIC Aircraft Corp Ltd
AVIC Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
AVIC Aircraft Corp Xian Aircraft Branch
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Abstract

一种精修衬套零件内槽的装置，含有心轴和盖板，盖板通过定位销及紧固螺钉与心轴连接固定，心轴端面与盖板结合处制有刀片槽和排屑槽，刀片装于刀片槽内并可轻松滑动，刀片与衬套零件内槽宽度匹配，排屑槽与位于盖板上的排屑孔连通；刀片的调节螺钉与盖板螺纹连接，调节螺钉的端部与刀片尾部为锥面配合，通过调节螺钉可以控制刀片的凸出量并起顶紧作用；心轴和盖板外圈加有尼龙套隔开防止划伤零件，手柄穿过盖板中间通孔与心轴中心螺纹连接固定。

Description

一种精修衬套零件内槽的装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体是一种手动精修衬套零件内槽的的装置。
背景技术
在机械加工领域，衬套零件的内槽通常是由车床加工的，然而有些时候，衬套零件内槽需要根据现场装配情况由钳工手动精修。比如，某飞机襟翼上一项衬套零件，材料为青铜合金，内孔壁上有一直油槽，零件状态下由车床加工，飞机装配现场发现直油槽的深度不够导致后续装配干涉，而这些衬套零件已经装配在飞机大部件上，无法拆卸，只能由钳工在装配现场手动修整，而且现场操作空间小，零件尺寸精度严，批量大，时间紧。因此，探索一种合理的手动精修衬套零件内直油槽的方法和装置，既能保证尺寸精度要求，又能提高加工效率，继而满足飞机装配进度要求。
发明内容
为克服在飞机装配现场无法使用常规机械和操作空间小的不足，本申请的目的在于设计一种合理的手动精修衬套零件内直油槽的装置，简便可靠，既能保证尺寸精度要求，又能提高加工效率，满足飞机装配进度要求。
一种精修衬套零件内槽的装置，含有心轴和盖板，其特征在于，盖板通过定位销及紧固螺钉与心轴连接固定，心轴端面与盖板结合处制有刀片槽和排屑槽，刀片装于刀片槽内并可轻松滑动，刀片与衬套零件内槽宽度匹配，排屑槽与位于盖板上的排屑孔连通；刀片的调节螺钉与盖板螺纹连接，调节螺钉的端部与刀片尾部为锥面配合，通过调节螺钉可以控制刀片的凸出量并起顶紧作用；心轴和盖板外圈加有尼龙套隔开防止划伤零件，手柄穿过盖板中间通孔与心轴中心螺纹连接固定。
使用时，松动调节螺钉，使刀片退回刀片槽内，将心轴插入衬套零件内，盖板的外肩部抵住衬套，刀片槽恰好与衬套内槽对应，此时旋紧调节螺钉，使刀片伸出刀片槽并固定，通过转动手柄带动刀片在零件内旋转刮削加工以精修衬套内槽，精修过程中产生的废屑从排屑槽、排屑孔排出。
本发明的优点在于结构简单，所需操作空间小，克服了飞机装配现场操作不便的问题，钳工可以通过转动手柄即可轻松有效去除衬套零件内槽余量，还可以通过调节螺钉精确控制刀片凸出量，有效保证了零件尺寸要求，质量稳定，减轻了工人操作难度和强度，加工效率也大大提高。
以下结合实施例附图对该申请作进一步详细描述：
附图说明：
图1是某衬套零件内部结构剖面示意图
图2是精修零件衬套内槽装置的结构示意图
图3是图2的剖面示意图
图4是心轴上刀片槽和排屑槽示意
图中编号说明：1某衬套零件、2直油槽、3心轴、4盖板、5手柄、6尼龙套一、7尼龙套二、8刀片、9排屑孔、10调节螺钉、11定位销、12固紧螺钉、13刀片槽、14排屑槽
具体实施例
图1是某衬套零件内部结构剖面示意图，某衬套零件1内孔壁上有一内槽，即零件上的直油槽2，位置尺寸为L，飞机装配后发现直油槽2的深度不够导致后续装配干涉，由于条件限制，需要手工精确去除直油槽2底部余量，保证设计装配要求。
图2是精修零件衬套内槽的装置，心轴3与盖板4之间通过定位销11及固紧螺钉12连接固定，心轴3端面和盖板4凸肩面结合处装有刀片13，刀片13厚度与零件直油槽2宽度一致，盖板4上调节螺钉10端部与刀片13底部为锥面配合起顶紧和调节作用，手柄5头部穿过盖板4中间通孔与心轴3螺纹连接固定。心轴3和盖板4外圈上各有一个尼龙套一6和尼龙套二7，两尼龙套外径尺寸略小于衬套零件1内孔尺寸，既能起定心作用又保证转动灵活，并有效防止划伤衬套零件1内孔。通过顺时针转动手柄5带动刀片8在衬套零件1内旋转刮削加工以精修直油槽2，切屑从盖板4上排屑孔9中排出，手柄5转动方向见图示。
见图3，刀片13安装位置由尼龙套二7凸肩上尺寸L确定（与零件槽位尺寸一致），尼龙套二7凸肩面起轴向定位作用并防止划伤衬套零件1右端面，刀片8底部与调节螺钉10头部均加工为45°锥状，调节螺钉10与盖板4螺纹连接固定后端部与刀片13底部锥面配合并顶紧刀片，而且调节螺钉10尾部端面带有一圈刻度，通过控制调节螺钉10进出量可以精确控制刀片13的凸出量，以满足零件尺寸精度要求。
见图4，心轴3端面与外圈尼龙套一6相应截面开有刀片槽13和排屑槽14，刀片槽13宽度略大于刀片8宽度，使刀片8能在刀片槽13内轻松滑动并起导向作用，排屑槽14底部与盖板4上排屑孔9相通，切屑由刀片8前刀面挤出后经由排屑槽14和排屑孔9排出。加工完毕后，旋出调节螺钉10，刀片8因重力作用沿刀片槽13自然滑落退刀，将装置从衬套零件1孔内退出即可。

Claims (1)

1.一种精修衬套零件内槽的装置，含有心轴和盖板，其特征在于，盖板通过定位销及紧固螺钉与心轴连接固定，心轴端面与盖板结合处制有刀片槽和排屑槽，刀片装于刀片槽内并可轻松滑动，刀片与衬套零件内槽宽度匹配，排屑槽与位于盖板上的排屑孔连通；刀片的调节螺钉与盖板螺纹连接，调节螺钉的端部与刀片尾部为锥面配合，通过调节螺钉可以控制刀片的凸出量并起顶紧作用；心轴和盖板外圈加有尼龙套隔开防止划伤零件，手柄穿过盖板中间通孔与心轴中心螺纹连接固定。
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Citations (5)

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Patentee before: AVIC AIRCRAFT Corp.

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